仪器设备工艺技术

压缩机振动？

一台汽轮机带低压缸和高压缸机组，在更换了新的高压缸转子后，在8000转是振动正常，到11000转时振动值达30多。显示全部

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滥情

32人参与回答

词欲

，化工研发 2018-07-27回答

设计是否有问题

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夜店男神射全

，化工主管 2018-07-27回答

不找到振动源这样处理会造成振动烈度大，问题可能更严重

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拉勾

，电气/仪表工程师 2018-07-27回答

第一，要看轴承间隙是否合适。第二新的转子是否做过高速动平衡第三11000是不是转子的临界点，如果这几点有其中有一点不符合，就有可能成生振动

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趁微风不噪趁

，给排水工程师 2018-07-27回答

（1）、找正不好。 (2)、轴承间隙过大或损坏。 (3)、轴瓦盖螺栓或地脚螺栓松动。 (4)、转子动平衡不好。（5）密封件和转子接触。 (6)、轴弯曲。（7）、齿轮联轴器的齿面磨损或油污垢附着。

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过客.

，设备工程师 2018-07-27回答

测一下滑道的内外之点间隙！

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呆檬

，给排水工程师 2018-07-27回答

感觉是临界转速的问题

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梦里花开

，化工自动化 2018-07-27回答

振动起因超级复杂，建议最简单的方法就是增加孔板尝试，不行就找有实力的大学或者设计院进行管路的振动分析，或者请大型压缩机厂的资深工程师去看看，因为我感觉脉动分析计算用处不大

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无声情话无言

，销售 2018-07-27回答

是机身本身振动还是管路振动？如果是机身就差一下找正或者地脚螺栓是否松动，如果是管路就做一下脉动计算。

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寒酸

，销售 2018-07-27回答

压缩机形式？一个是标立，一个是立方完全看不出来小多少流量的调节方式：卸荷器还是回路？卸荷器的话有可能造成不平衡，回路调节可能就是设计原因或基础问题了

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褒姒厌生

，设备工程师 2018-07-27回答

最好找专业的设计院或者压缩机厂家进行分析设计后，选定固定方式与固定点，自己随便加固的话可能达不到应有的效果。而且支架的刚度可能也不一定达标。往复机振动的原因很多。建议从多方面考虑，对相应管道进行改造，最后再考虑加固，应为振动源没消除，强行加固还是有一定的危险性的

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训乖

，应届毕业生 2018-07-27回答

节流孔板防涡流、降震、降噪。本单位原有一台迷宫式压缩机也存在这样的问题，找到厂家后采取了这种方法，现在震动极大降低，已运行半年无震动大的问题了。

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让时间停在

，给排水工程师 2018-07-27回答

高速动平衡做一个试试！关于振动问题你这么简单的描述，大家都只是随意猜猜，要解决问题还是要靠自己一个个去排查或者看频谱图了

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一只偷腥猫

，电仪主管 2018-07-27回答

感觉轴承出了问题

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久仰幸会

，水处理工程师 2018-07-27回答

制氢的原料气压缩机，进料量2000nm3/h，振动较大，其设计的容积流量为30.6m3/h，是否是流量较小遣成的？

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温存余温

，销售 2018-07-27回答

额定转速是哪一个？是刚性轴，还是挠性轴？

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乞者

，化工工艺工程师 2018-07-27回答

2.5mpa进气压力，1200立方米流量l型天然气往复压缩机进出气管振动剧烈，摆幅很大，管路抱箍被震裂，我公司准备用混凝土加入橇装基础固定管路。请问可行吗？不可行，请问用什么问题？该怎么解决

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shallow.

，给排水工程师 2018-07-27回答

设计应该有点问题 l机的排量设计应该小于1000，现在公司的有关人员想这样做，我持保留意见

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知秋

，销售工程师 2018-07-27回答

加固是可以的，加节流孔板也是可以的，只是加节流孔板要计算好，不然会影响功耗。

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日光倾城

，化工研发 2018-07-27回答

建议找有实力设计院或管道应力专家到现场进行咨询，给出方案，你在处理。不要轻易出手，得不偿失。

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眉目

，安全工程师 2018-07-27回答

汽轮机检修应该是比较慎重的。我认为还是主要从这两个方面分析吧： 1：工艺运转过程是否由变化，如蒸汽质量、工艺气流量等等； 2：检修过程的控制点是否有遗漏，如新更换的转子是否有过检查（动平衡、清洁度、损伤等等）、安装过程的检修质量控制（冷对中曲线是否满足）、其余零部件的检查确认等

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别了――

，设备工程师 2018-07-27回答

学习了，我们这里也有这种情况。

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烟诡

，化学工艺工程师 2018-07-27回答

还是先消除振动源比较靠谱

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自勉

，化工工艺工程师 2018-07-27回答

同意上面的说法，你先找到原因再采取措施吧

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梦里花开

，化工自动化 2018-07-27回答

沈阳往复式压缩机一级缸体出现摆动，在活塞杆上打跳动量如下:活塞往缸盖处运动时表值逐渐增大，但小于10丝但活塞到达缸盖止点时表从95突跳至20(顺时针增加)，活塞杆从缸盖侧往曲轴运动时，表的变化量小于10丝，但运动到曲轴止点时，表发生突跳从16丝突跳至88(逆时针减少)，忘各位大神分析下是啥原因导致的？

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