洗涤塔出口温度直接影响变换的床温及一氧化碳，

楼上说的有道理，认同

大家说的都很好，原因大致有四：材质要求；防止焦油堵塞；后续气质要求；工艺要求。工艺要求就是指后续要求的原料气的温度在一个范围之内，咱们的废锅只能换热也是固定的，所以洗涤冷却器的出口应在一定的范围之内，不然会影响到后续工段的正常运行。

各位前辈大家好，在气化炉的出口都有一个洗涤器，同时不论是那种气化炉对洗涤器出口温度又有一定的要求，温度超高就要增加洗涤水的量，这个量的增加难道只是为了降低温度吗？如果是降低温度在废热锅炉是可以保证的啊，如果是洗涤那么其对温度的要求则应该是次要的，为何要设置温度高报和联锁呢？

这么多，要好好向前辈们学习啊

对变换炉温度有影响，水汽比高变换炉温度下降

个人认为主要是出口后管道、设备材质影响，温度过高不行。

我不明白你说的那一块？出气化炉与文丘里之前？我认为可能是害怕合成气夹带细灰在出口处机会，形成堵塞。

回复 1# 成哥 后续材质要求是一方面，还有就是洗涤塔出口温度高带水量就大了，即在压力不变的情况下温度越高带水量就越大，增加了后续工段的水分离负荷，以至于影响变换炉触媒温度~

洗涤器出口温度高说明燃烧层上移，会造成氧气穿透，引发爆炸等危险。

我觉的主要从一下几方面进行考虑： 1、气化炉出口洗涤器的材质要求温度不能太高， 2、防止里面的焦油不能被洗涤下来导致后系统中管道的堵塞 3、降低温度保证变化的水汽比符合设计的要求， 那位同时有更好的解释希望能共享。

煤气净化系统可以分为常温湿法净化和高温干法净化两种。目前工业上主要使用的常温湿法净化。由旋风分离器，洗涤器和mdea等脱硫吸收塔组成的。洗涤器可以起到除尘、碱金属化合物、卤化物和氮化物的作用。其出口温度一般为150℃，前两个装置对温度的要求不是很高。主要是mdea等脱硫吸收塔有温度的要求。采用甲基二乙醇胺作为吸收剂，能够出去h2s和co2。反应时温度高了，就会发生反向反应，不吸收气体。

设计的各有各的特征，有些是用洗涤器，有的只是通一股冷凝水即可。其实作用都一样： 1：对合成气进行第一次洗涤，降温。（主要原因：合成气温度高会引起后续净化变换炉的炉温过高，影响触媒的寿命和效果。） 2：对合成气进行除尘除灰。（原因：进入气化的干煤基你们肯定是定期对其进行分析：水分，挥发份，热值，灰份。如果煤中灰份大，就会堵塞合成气管线，仪表根部，文丘里小孔等。这股水就是除它们的灰尘的。） 朋友，知道吗？