氨净值高，操作安全平稳，大化肥生产设计经验优于国内，个人感觉啊

这个问题可从几个这样层面来回答: 1、人家国外的技术确实胜一筹，比如引进的30万吨/a项目，有的塔二十多年了，一直满负荷运行。平稳、安全、高产，这不是我们追求的吗？ 2、人家的技术推广和销售做得也到位，起码提供一次出国考察就使很多人动心嘛！ 3、但价格也很紧挺。一般来说内件价格是国内的两倍价格以上。 4、国内的各厂家很长一段时间没有大项目的业务，对大型塔的设计理念和了解过程慢于国外。 5、国内的企业特别是开发内件的公司开发和研究能力还是不够。 6、大型项目对合成工段要求也较苛刻，人家从贵、用国外的也可以理解。 7、据我所知，国内的开发企业搞大塔的和起超过国外技术的公司也正有之，也有产品在运行，很可能近期为有效果报道。

怎么说呢，个人认为国内技术对于中小型合成氨来说还是比较实用的，我们一直使用的是南京国昌的合成塔内件，运行上还是比较平稳的，也没出过什么大的问题，但氨净值低，这确实是一大缺陷。现在新上的大型合成氨、甲醇引进国外的比较多，我们不可否认，国外的技术尤其优越性，我们没有用过卡萨利和托普索的，但我们有一套林德的空分，每根管道每个阀门包括螺栓都是从国外打包运来的，管道都是定制的，尽量减少焊缝，除非是长距离输送管道，对这一点我就很佩服，国内就做不到这一点

二楼分析较中肯。但还是要从技术角度进行分析，分析国内的缺点，国外的优点，这样就有利于国内技术的提高，分析细点，大家就得益多点！ 一家之言，请谅！