反吹风量过大引起内部衬里脱落造成的脱落，一般反吹风都有孔板的，是否此处的孔板失效或过大了？ 答复： ... 孔板失效也是指孔板设计不符合实际运用的情况！

孔板失效也是指孔板设计不符合实际运用的情况！ 答复：我明白您的意思，首先，装置前两个周期运行这个点没有问题。其次，出现这个问题后，我调整过这个松动点风量，效果没有改善。故排除了孔板失效的可能。

反吹风量过大引起内部衬里脱落造成的脱落，一般反吹风都有孔板的，是否此处的孔板失效或过大了？ 忘记说 ... 反吹风量过大引起内部衬里脱落造成的脱落，一般反吹风都有孔板的，是否此处的孔板失效或过大了？ 答复：此处孔板设计25nm3/h，应该不是太大，毕竟我们装置也经过了两个周期了。另外，问一下，孔板失效怎么讲？ 忘记说了，烘衬里的时候此处的放空是否一直开着？ 答复：烘衬里时，此处放空没有开。但已经给了反吹风保护。

可能反吹风在器壁处有裂纹，导致衬里与器壁之间吹风产生鼓包燃烧，器壁外部出现高温热点。 可能反吹风在器壁处有裂纹，导致衬里与器壁之间吹风产生鼓包燃烧，器壁外部出现高温热点。 答复：裂纹到是有可能，尽管我们这次检修把再生斜管全部换掉（包括这部分），鼓包燃烧？这个怎么解释，我们是富氧再生，氧含量基本都在8%左右。这部分还会出现鼓包燃烧么？

我们催化（高低并列式mip）再生剂采样点配了反吹风，主要是担心采样点堵。装置检修刚开工，出现了一个怪现象：再生剂采样点（再生斜管立管部）反吹风投用，采样点周围器壁温度上升至400℃。停了该点的反吹风后，温度下降到了250℃左右。热点部位就是反吹风根部10*10cm的区域。这种情况出现，很不理解。

首先不否认存在你说的第二种情况，但是这个概率应该是很小很小的。 多数情况是由于反吹风过大，或者是四 ... 首先不否认存在你说的第二种情况，但是这个概率应该是很小很小的。 多数情况是由于反吹风过大，或者是四楼所说的情况引起。 不知道大家注意到吗？热点基本都是在再生侧，基本很少看见又在待生侧吧！至少我干了二十多年催化也只遇到过一次，而我的同学中也很少有人遇到！ 还有一旦在催化剂管路上出现一个热点，应该在管路的下游部位注意衬里掉落情况。我们这里有次衬里掉落直接卡在再生滑阀那里，差点停工切料！ 答复：@liaifeng ，我目前也有同感，在干的这套催化就是这种情况，再生斜管热点多，外循环热点多，待生没问题。个人认为是再生器料斗过小，加之再生剂脱气不好导致。这个一直没有好的解决办法。国内好多家催化都面临这个问题。

楼上几位考虑的都比较详细 个人感觉： 1、是1个松动点出现这种情况，还是所有的都有这种情况？如果是个别 ... 首先不否认存在你说的第二种情况，但是这个概率应该是很小很小的。 多数情况是由于反吹风过大，或者是四楼所说的情况引起。 不知道大家注意到吗？热点基本都是在再生侧，基本很少看见又在待生侧吧！至少我干了二十多年催化也只遇到过一次，而我的同学中也很少有人遇到！ 还有一旦在催化剂管路上出现一个热点，应该在管路的下游部位注意衬里掉落情况。我们这里有次衬里掉落直接卡在再生滑阀那里，差点停工切料！

楼上几位考虑的都比较详细 个人感觉： 1、是1个松动点出现这种情况，还是所有的都有这种情况？如果是个别 ... 1、是1个松动点出现这种情况，还是所有的都有这种情况？如果是个别的现象，可以考虑衬里掉落或破损的现象，如果是大量的就有可能是流化问题； 答复：目前只有一个松动点出现这样情况，其他还没有，因此是个别现象，因此，我也基本同意是衬里或者护板出现了问题； 2、另外一点，待生剂定碳和催化剂烧焦情况怎么样，是不是贫氧再生，催化剂烧焦不好？松动点进入大量的风造成c0的再次燃烧？个人感觉这种可能性很小。 答复：抱歉，我没有说我们的再生形式，我们的再生形式是前置烧焦罐串再生器的富氧再生形式。因此co燃烧这种可能性很小。即使是两段再生形式，这部位也应该不会出现这样的情况。我是这样认为的。不知对不对。s版，您干的是贫氧再生么？出现过这样的问题么？

可能反吹风在器壁处有裂纹，导致衬里与器壁之间吹风产生鼓包燃烧，器壁外部出现高温热点。

我们是同轴的，你们这种情况肯定不存在这种现象，我出发点搞错了 我们应该算是富氧再生 我们是同轴的，你们这种情况肯定不存在这种现象，我出发点搞错了 我们应该算是富氧再生 答复：不是您的问题，是我没有说明我们的再生形式。s版，你们是多大的同轴的？

个人比较同意四楼的答案

反吹风内部短管的与衬里平齐的护板掉了，短管与衬里有间隙，开反吹风的时候可能造成间隙内的催化剂流动，而 ... 反吹风内部短管的与衬里平齐的护板掉了，短管与衬里有间隙，开反吹风的时候可能造成间隙内的催化剂流动，而不开的时间那个部位不流动，或说严重点，不开反风的时候，催化剂过脱气，造成那个部位局部催化剂没有彻底流化。 开不开反吹风能观察到反应温度的变化吗？ 答复：护板掉没掉，目前无法确定，刚刚换的斜管，也有这种可能。从您的观点看，流化这个观点我比较同意。开不开反吹风对反应温度影响不大，或者不作为主要影响因素凸显。

个人比较同意四楼说法，存在死区和流化起来的问题

反吹风量过大引起内部衬里脱落造成的脱落，一般反吹风都有孔板的，是否此处的孔板失效或过大了？ 忘记说了，烘衬里的时候此处的放空是否一直开着？

1、可以这样理解吗：給风流化得畅通了，温度就上来了；没风催化剂静止，温度就下来了。 2、第二种可能就是sd版说的松动点进入大量的风造成c0的再次燃烧，我认为也有可能。 你们以前用的松动介质是什么？蒸汽还是风，用蒸汽试试看是怎样的？

反吹风内部短管的与衬里平齐的护板掉了，短管与衬里有间隙，开反吹风的时候可能造成间隙内的催化剂流动，而不开的时间那个部位不流动，或说严重点，不开反风的时候，催化剂过脱气，造成那个部位局部催化剂没有彻底流化。 开不开反吹风能观察到反应温度的变化吗？

1、是1个松动点出现这种情况，还是所有的都有这种情况？如果是个别的现象，可以考虑衬里掉落或破损的现象 ... 我们是同轴的，你们这种情况肯定不存在这种现象，我出发点搞错了 我们应该算是富氧再生