有可能因为操作中加热速度太快将再沸器抽出层的塔盘吹翻脱落，导致再沸器无进料，从再沸器的放空检查确认一下

我建议你最好检查一次流程，不知道你的设备结构是什么，是不是有溢流堰，进出液管线是不是连在一起！如果流程没有问题的话，还有的可能有两种： 1、蒸汽流程不通，凝结水路不畅； 2、气提塔的液位太低，重沸器内的酸水在不断的加热，这个可以从气相返塔的管线温度得出结论，如果温度高就说明进入重沸器量小。 建议检查蒸汽流程、凝结水流程，排出之后可以把气提塔的液位提高！

再沸器有没有凝结水罐，看一下凝结水罐的液位在不在工艺参数范围，可能是由于这个引起的。 积极参与

再沸器的动力来源是温度差，如果是再沸器没有完全充满液体，当然循环不起来了，建议打开再沸器入口的净化水线，让再沸器充满液体，还有可能就是楼上说的凝结水罐压力高的问题了！

是不是刚开工时？还是正常生产时？估计是酸性水处理量太小了，你看看重沸器的出入口温度，对比对比。

出现这一问题，可以现场检查一下再沸器凝结水罐压力，基本上凝结水罐压力都要超高，可以暂时打开凝结水罐放空口，循环一会后再关闭放空口即可，或者将再沸器蒸汽停止，将净化水走不合格净化水管线返回污水罐，重新缓慢通入蒸汽即可解决。

我觉得可能是塔内液体未流入再沸器。 不知塔底是何结构？ 是否塔底最后一层塔板未装上？

检查一下凝结水出路是否畅通？或者是不是操作负荷太低冷介质太少，造成蒸汽冷不下来的缘故。

两种可能，一是进塔原料水含油量高或操作不当造成油在塔内停留过多、过长，造成塔底净化水氨氮含量增高，在重沸器中汽化，影响重沸器自循环速度，影响蒸汽量提不起来，这种现象一般会使整塔压降随油含量增加而增大。二是重沸器存在於塞现象，造成自循环受阻，蒸汽流量提不上来，净化水不合格。