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这个要取决于你的系统是什么组分。一般来说,一般都是油相回流。不过也有用水来破坏蒸馏塔内的平衡起到分离 ... 水相或油相回流,回流液的进料板位置有什么确定的原则没有?这个位置怎么定比较合适?谢谢您了
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好热的帖子,确实有用。
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这个是根据你要分离的组分决定的,不同的组分进料口就不一样了 ,
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油相或水相一般都回流到第一块板吗?有什么原则没有?谢谢。。。。。 按你的情况,原料中丁醇只有2%,这个塔实际上是回收塔,塔顶蒸出共沸物,冷凝分相后采出油相,水相回流是可以的。塔釜排水。 水相回流一定是回第一塔板,否则就干板了。
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这种计算一般是把塔和塔顶冷凝器/分相罐分开算的。 回流一般是回到塔顶第一板。 只是一般都是油相回流,水 ... 您好,请问下,这种共沸精馏的物性方法一般选用哪一种?unif-ll可不可用?谢谢。。。
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水相不回第一层就会干板?干板是什么现象? aspen里顶部冷凝液的分层器是什么模块?在哪里? 请指教,谢 ... 板上要有汽液两相进行接触才能传质。如果板上只有汽相或只有液相,aspen就无法处理,会报错“干板”。 在精馏塔内液相是由塔顶回流提供的,从塔顶第一板至塔釜;汽相是由再沸器提供的,由塔釜至塔顶。 如果没有回流,第一板要有一个液相进料,塔也就成提馏塔了。 aspen中的冷凝液的分层器可以用flash3模块,在模块库中的separators组里。 注意热力学要用支持两液相计算的,如nrtl-2,uniq-2,wils-2等。
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小弟有个问题想请教下大家,还请各位不吝赐教!!! 利用aspen radfrac模块模拟共沸精馏,共沸物经冷凝,在层析器分层为油相和水相,水相回流到精馏塔中。请问:1、水相应回流到精馏塔哪一块塔板,怎么确定? 2、该精馏塔可不可以不设置回流比,由水相直接回流?
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这个要取决于你的系统是什么组分。一般来说,一般都是油相回流。不过也有用水来破坏蒸馏塔内的平衡起到分离,也可能的。回流板的位置一般在最上面,当然也考虑你的系统相平衡图。不设回流比,那塔操作应该不稳定。
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油相或水相一般都回流到第一块板吗?有什么原则没有?谢谢。。。。。 按你的情况,原料中丁醇只有2%,这个塔实际上是回收塔,塔顶蒸出共沸物,冷凝分相后采出油相,水相回流是可以的。塔釜排水。 水相回流一定是回第一塔板,否则就干板了。
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按你的情况,原料中丁醇只有2%,这个塔实际上是回收塔,塔顶蒸出共沸物,冷凝分相后采出油相,水相回流是 ... 水相不回第一层就会干板?干板是什么现象? aspen里顶部冷凝液的分层器是什么模块?在哪里? 请指教,谢谢
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请问,为什么会干板?aspen精馏模块中设定了回流比,上到塔顶的共沸物不是还有回流吗?是不是这个回流可以 ... 塔板没有液相进料,只有气相不断蒸出,很快就会形成干板。所谓干板应该就是没有传质发生。
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您好,请问下,这种共沸精馏的物性方法一般选用哪一种?unif-ll可不可用?谢谢。。。 可以用,但不同的体系各种方法间会有差别,一般哪种的两元参数齐全用哪种,最好用一些实际数据比较一下,那怕只有一、两个点。
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共沸物为正丁醇和水,正丁醇含量很小2%,目的要回收正丁醇!
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小弟有个问题想请教下大家,还请各位不吝赐教!!! 利用aspen radfrac模块模拟共沸精馏,共沸物经冷凝,在层析器分层为油相和水相,水相回流到精馏塔中。请问:1、水相应回流到精馏塔哪一块塔板,怎么确定? 2、该精馏塔可不可以不设置回流比,由水相直接回流?
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这个要取决于你的系统是什么组分。一般来说,一般都是油相回流。不过也有用水来破坏蒸馏塔内的平衡起到分离 ... 嗯,非常感谢!!!我这个系统是做正丁醇回收的,正丁醇和水,正丁醇含量很小2%,可不可以采用水相回流?
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按你的情况,原料中丁醇只有2%,这个塔实际上是回收塔,塔顶蒸出共沸物,冷凝分相后采出油相,水相回流是 ... 谢谢您,我也是这样做的!但是想问下为什么水相一定要回第一块塔板?什么叫做干板?aspen中精馏塔不是有设定的回流比吗,怎么会造成干板,这一部分回流可以取消?如果可以取消回流比的话,应该怎样处理?谢谢。。。
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这种计算一般是把塔和塔顶冷凝器/分相罐分开算的。 回流一般是回到塔顶第一板。 只是一般都是油相回流,水 ... 您好,请问下,这种共沸精馏的物性方法一般选用哪一种?unif-ll可不可用?谢谢。。。
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您好,请问下,这种共沸精馏的物性方法一般选用哪一种?unif-ll可不可用?谢谢。。。 可以用,但不同的体系各种方法间会有差别,一般哪种的两元参数齐全用哪种,最好用一些实际数据比较一下,那怕只有一、两个点。
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这个是根据你要分离的组分决定的,不同的组分进料口就不一样了 ,
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按你的情况,原料中丁醇只有2%,这个塔实际上是回收塔,塔顶蒸出共沸物,冷凝分相后采出油相,水相回流是 ... 水相不回第一层就会干板?干板是什么现象? aspen里顶部冷凝液的分层器是什么模块?在哪里? 请指教,谢谢
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水相不回第一层就会干板?干板是什么现象? aspen里顶部冷凝液的分层器是什么模块?在哪里? 请指教,谢 ... 知道后能不能告诉我一下,谢谢哈!!!
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根据你说的情况,应该是用水带醇,塔顶出醇和塔釜出水,用水回流。回流板在最上面,否则干板。 请问,为什么会干板?aspen精馏模块中设定了回流比,上到塔顶的共沸物不是还有回流吗?是不是这个回流可以不用,直接采用水相回流?aspen中采用什么模块,怎样实现?谢谢您了。。。。
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水相不回第一层就会干板?干板是什么现象? aspen里顶部冷凝液的分层器是什么模块?在哪里? 请指教,谢 ... 知道后能不能告诉我一下,谢谢哈!!!
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请问,为什么会干板?aspen精馏模块中设定了回流比,上到塔顶的共沸物不是还有回流吗?是不是这个回流可以 ... 塔板没有液相进料,只有气相不断蒸出,很快就会形成干板。所谓干板应该就是没有传质发生。
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这个要取决于你的系统是什么组分。一般来说,一般都是油相回流。不过也有用水来破坏蒸馏塔内的平衡起到分离 ... 嗯,非常感谢!!!我这个系统是做正丁醇回收的,正丁醇和水,正丁醇含量很小2%,可不可以采用水相回流?
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这个要取决于你的系统是什么组分。一般来说,一般都是油相回流。不过也有用水来破坏蒸馏塔内的平衡起到分离,也可能的。回流板的位置一般在最上面,当然也考虑你的系统相平衡图。不设回流比,那塔操作应该不稳定。
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这个要取决于你的系统是什么组分。一般来说,一般都是油相回流。不过也有用水来破坏蒸馏塔内的平衡起到分离 ... 水相或油相回流,回流液的进料板位置有什么确定的原则没有?这个位置怎么定比较合适?谢谢您了
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这个是根据你要分离的组分决定的,不同的组分进料口就不一样了 , 请问,这个进料口应该怎样定?
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又见生物丁醇的分离研究了,呵呵 建议做一下灵敏度分析,优化目标可以定为产品纯度或者塔耗能量,其实这两者某种意义上是统一的。 变量当然是不同的进料板,注意循环物流的收敛方法 goodluck
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又见生物丁醇的分离研究了,呵呵 建议做一下灵敏度分析,优化目标可以定为产品纯度或者塔耗能量,其实这两者某种意义上是统一的。 变量当然是不同的进料板,注意循环物流的收敛方法 goodluck