PE管道系统对接焊操作规程 一般规定： 　　1 聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。 　　2 聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接)，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道连接，必须采用钢塑过渡接头连接。 　　3 聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。 　　4 聚乙烯燃气管道连接宜采用同种牌号、材质的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。 　　5 聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。 　 6 在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。 　　7 聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。 　　8 聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。 　　9 聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。 热熔连接： 　　1 热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。 　　2 热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 　 3 热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 　　4热熔对接连接应符合下列规定： 　　(1) 对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10％。 　　(2) 管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。 　　(3) 待连接的端面应用对接连接工具加热。 　　(4) 加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。 相关规程： 1、检查加热板的温度是否控制在工艺要求的范围（210±10度）之内。 2、用洁净的棉织物将加热板处理干净。 3、对于由液压系统驱动的焊接设备预算系统的熔接压力。 4、将管材（件）与管材（件）在焊机上同时加紧，并保持端面对齐。 5、用铣刀铣削待熔两端面，铣削完毕后立即开始熔接。 6、将加热板就位，使管材（件）两端面和加热板贴紧，并施加一定的压力。同时开始第一阶段的计时。 7、待熔融环的高度达到标准高度时，使施加的压力只保留拖动力施压，同时开始第二阶段的计时。 8、时间达到标准要求时，拨动进给手柄，松开两端管材（件），取出加热板。 9、平稳闭合管材（件），当压力升至规定时开始第四阶段计时。 10、第四阶段完成后若有必要可减小压力并重新开始第五阶段（冷却阶段）计时。 11、让熔融区充分冷却，严禁受外力冲击，不能采用任何强迫方法强制冷却，冷却结束后，拆卸夹具。 热熔参数： 1、加热板温度范围（210±10度） 2、热熔时间：公称壁厚×10秒 3、冷却时间：公称壁厚/2+10分钟 接头参数：翻边的宽度（dn75-125）在8-15㎜之间。 力学指标：接头强度要高于管材本体强度，断裂伸长率≥350％，并且裂口不在接头处。液压试验达到管材要求。 显示全部