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用可控硅代替交流接触器?

三相固态继电器水泥包装机应用较多,特点电机动作频繁,环境粉尘多 显示全部
22人参与回答
,设备维修 2018-08-03回答
还是接触器的简单,可靠;可控硅用在大型设备上还是有优势的
,化工研发 2018-08-03回答
楼主说的是固态继电器(固态接触器),产品已经出了多年了啊!
,给排水工程师 2018-08-03回答
楼主的文章中有几个地方不敢苟同。文中说"一般情况下,额定电流取电动机的额定电流的2~3倍,电压取800v以上"其中电流2---3倍是不够的,实际应用中需要6--7倍以上(不是指电机启动电流),因为启动瞬间电流非常大,而可控硅这类半导体器件没有任何过载能力。按2--3倍很容易出问题。2.电压800v也过于保守。 可控硅是成熟的器件了,但为什么一直没有应用于动力拖动负载中就是有很多问题没有解决,比如安全问题,可控硅很容易坏,各种原因都可能导致损坏,而其损坏时往往是直接短路,这会出大问题。纵因其不可靠性导致其简单的应用于电动机控制不可靠。当然加上一堆辅助控制保护检测就可以了(类似变频器),当然成本升高了,(注:变频器里氏igbt功率管,不是可控硅)
,给排水工程师 2018-08-03回答
可控硅的不能过负荷运行,品牌上目前还依赖日本三菱的成本很大
,改性塑料销售 2018-08-03回答
可控硅不是随便选用的,除了成本问题,还有就是现在日益突现的抗干扰问题,当然电源的补偿也要上去了。
,项目文控 2018-08-03回答
成本太高了吧,补偿怎么办
,设备维修 2018-08-03回答
对于需要辅助触点进行联锁控制的,要想别的办法了。
,销售 2018-08-03回答
交流接触器在工业应用中极为普遍,在电机拖动中它是不可缺少的启动设备。尽管交流接触器制造技术和结构不断地更新换代,但主触点的打弧损坏问题仍没有得到彻底解决,特别是频繁开停车的设备,交流接触器触点打弧损坏危害极大。首先,触点损坏易使电机缺相运行,烧毁电机;第二,...
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,给排水工程师 2018-08-03回答
楼主好, 看了你的文章,我有个小提议,你不妨看看----防晃电接触器智能节电器,他可以满足你的技术要求,这是一新项目,符合2010节能减排,主要功能是 1 高节电:触头吸合后,线圈耗电比传统电磁式交流接触器节电93%以上, 年节电效益在500元/年.只 以上。 2 高可靠、免维护:采用智能式电子线路控制,触头的分合及保持是由直流电的大小,通断完成,动作快速干净,无颤动,触头不会粘连,实现高可靠、免维护。 3 长寿命:吸合状态时线圈超低功率,线圈不会烧毁,触头分合速度快,触头燃烧时间极短,使得触头的使用寿命大大延长。 4 不受电压波动干扰:采用高稳定开关电源直流输出进行合闸保持,触头接触压力恒定,不受电压波动影响(防晃电功能:操作电压跌至额定30%不脱扣)。 5 无温升:触头吸合后,吸合线圈超低功率,线圈不发热也无温升,更不会烧毁。 6 无振颤:触头即便在临界电压下吸合,也是一次性动作,触头不会振颤。 7 无噪声:全程产用直流电,所以接触器无噪声。 这款防晃电接触器智能节电器,主要是与接触器配套使用的一模块。
,设备维修 2018-08-03回答
我哪个晕,你们这只是电机用可控硅,去看看别人的电炉,中频炉,那都是用的哪个玩意,技术上是成熟了,只是过内的设计没跟上去,好的设计和保护,没搞好,冷却是非常重要的,这点是不可否认的,那玩意对温度很敏感。
,电气/仪表工程师 2018-08-03回答
既然有zhao版主编辑了14楼的贴子,是否说明允许做广告了啊?
,工艺专业主任 2018-08-03回答
可控硅一般感性负载最好选用3倍额定电流,电压在1200v及以上,另外还需配合软启功能,再注意散热组件的温升问题,就应该没有问题的。 说可控硅一点过流能力也没有,是不对的。可控硅击穿主要就是两个因素:过电压与过热。当管芯温度超过250度,则可控硅击穿不可逆,而过电流最后也是转换成过热的问题,若管芯没有达到250度,就算过流了可控硅也不会击穿(不过,一般情况下的过流很容易使管芯超过250度)。因此可控硅对散热要求非常高,不得有半点马虎!
,设备工程师 2018-08-03回答
对于三相负荷,如何做到过零触发? 从原理上讲不可能三相电压同时过零。那就不可避免破坏波形,引发谐波了。 另对于可控硅来说,如果是长期运行,则可控硅上损失的热耗比较接触器触头要大很多吧? 当然对于短时或频繁起停的设备就另说了。 目前看可控硅主要用在电阻性负荷上。对于电动机这样的负荷,似乎还没有大量运行的趋势。
,设备工程师 2018-08-03回答
可控硅都没有辅助触点的吗?
,给排水工程师 2018-08-03回答
1,生产使用成本问题 2,设备可靠性问题.
,销售 2018-08-03回答
用可控硅取代交流接触器(俗称交流抽屉)是一项使用了近40年的技术,没有4楼老兄说的那么多问题呀?!现在已有相应的组件产品了,尤其适应重载频繁启停的负载,是使用接触器所无法比的!
,应届毕业生 2018-08-03回答
技术上肯定没什么问题的,有问题肯定是没设计好或没使用好。。。。
,设备工程师 2018-08-03回答
用可控硅替代接触器的话,最好有过零投切功能,还有其过载能力。
,工艺专业主任 2018-08-03回答
14楼的晃电接触器智能节电器 其实有一种永磁真空接触器就是类似的东西。 --------------------------------------------- 可控硅是全固态,正常使用条件下寿命很长,但存在固有压降(损耗)及抗过流、抗过压性能差的缺点。 空气接触器存在触头烧损严重,可靠性差的缺点。 真空接触器回路电阻小(几十到几百微欧),电气寿命长,绝缘性能好,抗过压、抗过流性能好。唯一的缺点就是截留值偏高,但配阻容吸收网络可以解决。
,销售 2018-08-03回答
可控硅的控制需要触发电路,比较复杂,可控硅的保护一般用二极管,现在现成的ssr(固态继电器)相当成熟,rc阻容吸收器多并联在交流接触器线圈上目的是吸收线圈在线圈突然断电时产生的反生电动势,保护控制该线圈的设备以及减小系统干扰。
,水处理工程师 2018-08-03回答
据说晶闸管组成的静态开关不适合电感回路,那就不能用在电动机回路了,是这样吗?
,中控 2018-08-03回答
我们公司使用过,可靠性没有接触器式的好,并且大多数都是控制两相一相直接接到了电容器上,不过晶闸管控制是个趋势,毕竟节能了,就像咱们以前用的软启动都是水阻现在用的都是晶闸管一样是个发展的趋势,但是现在来说电容器上面用晶闸管还不是很成熟(不是大家国产晶闸管的意思,确实经常坏)进口的晶闸管价格比较高。
 
 
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