回复 13# xsw1126 谢谢您的支持，我发个信息给您

有冶炼的专家吗？

可以采用电导和密度计联合使用的方法。

如果单纯从技术方面考虑，其实这个完全可以用滴定法解决的，单个样品分析时间应该少于15min，如果熟悉了以后完全可以10min以内搞定。酸可以用酸碱滴定法，铁可以用重铬酸钾滴定法解决的。

通过电位的方法在线分析，酸度和浓度应该是对应的，如果只是通过浓度进行分析，那我想里边洗出来的各种物质都会影响你测的酸 的浓度，你这个过程你要控制的有效内容其实就是酸度。 以上为个人猜测

回复 11# usaemc 谢谢支持

用我们的酸在线密度计直接测出实时密度值，密度值再输入到浓度显示控制仪（同一温度下，一定范围的密度和浓 ... 嗯，钢铁酸洗一般是采用盐酸的，而盐酸是挥发酸，可能可以进行在线检测。 一般在钢铁酸洗过程中还得检测铁离子含量，如果在线检测技术能够准确及时给出数据，应该是可推广的。 当然，需要比较精确的工艺控制，比如酸洗液温度等。

回复 2# 扬清 呵呵 谢谢您的回帖，我们主要是测酸液的浓度并非测酸值

如果可能，还是在炉前搞个酸碱滴定分析，比如钢铁酸洗，只需少量仪器药剂即可，而且检测精度要求并不很高。 以甲基橙为指示剂用氢氧化钠标准溶液进行滴定。 因为相对酸度比较高，仪器检测估计会有一些问题。大家如何做的？

在炼钢炼铁生产工艺中，往往要经过一段酸洗工艺，酸液的浓度是确定好的，过高或者过低都会影响成品的质量问题，所以控制酸液的浓度尤其重要，就目前来看，一般都采用离线实验室检测，可是这个往往有时间滞后性，这就需要在线检测酸液的浓度，实时反馈，那如何才能实现呢？首先通过测釜里酸液不同高度的微差压，再通过对非线性温度变化进行补偿，以确保精确度保证在正负0.3%左右，各位专家，这个检测方法能否确实提高生产效益呢？

用我们的酸在线密度计直接测出实时密度值，密度值再输入到浓度显示控制仪（同一温度下，一定范围的密度和浓度呈线性关系的），浓度显示控制仪可以输出继电器信号或pid运算后的模拟信号去控制执行机构。

回复 7# 扬清 是的，钢铁酸洗过程中不仅要检测酸液的浓度，还要知道铁离子的含量，在线检测技术可以保证精确度正负0.3%左右

大家还有其他意见没有？欢迎发表，谢谢。

如果对于在线仪器测量技术而言，发起这样的讨论是好事情。 测酸浓度可以用滴定法测试的啊，酸值也一样，不知道您说的“酸浓度”是什么概念？