在满足产品质量要求的前提下，不建议提高转化炉温度。提高温度，能耗上涨，转化炉炉管会存在一些安全隐患（局部超温出现爆管）。

提高转化炉温度可以提高转化率，但是高炉温操作要注意炉管的设计温度和催化剂情况，避免因局部过热导致离心铸造管局部断裂，其次高炉温能耗高，在达到质量要求的情况下，炉温没必要向高处控，适合生产的炉温才是好炉温。

看下设计值允许你提高几度，预判断炉管，床层，炉膛，对流段各预热器的温度变换，有条件最好做个管壁温度定时监测。

不要超过设计温度，在一个就是考虑经济性，提高温度是否能带来经济效益

注意转化炉的氧含量、炉管情况

需要注意炉管的设计温度，转化炉壁温度。只要满足转化反应要求就可以嘛，提温一是浪费燃料能源，二是提高安全隐患，三是缩短了转化炉的使用寿命。

可以做好余热回收，提高燃料利用率！

提高转化炉温，可以加大转化效果，但是只要能满足生产需要，不建议高炉温操作，也是一种成本的浪费

首先你要明白提高转化炉出口目的是什么？？一般情况下，只有在提高负荷的情况下，才先提高转化炉出口温度，再提高配汽量，再提量的。也就是说提高转化炉出口温度直接影响会降低转化炉出口的甲烷含量，会提高蒸汽产量，如果转化炉出口甲烷本身在合适的范围3～5％，就基本无须提转化炉出口温度，一般情况下提高7℃的转化炉出口温度，会降低甲烷含量1％。再者转化炉出口温度的提高会使转化炉负荷提高，转化炉的各项设备指标不要超过。