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循环泵叶轮受损原因是磨损或腐蚀还是气蚀?

请教各位,从图中我分析循环泵叶轮受损原因是否正确? 1,磨损可以排除,不是磨损的形态;2,如果是腐蚀,根部表面形态应该与叶片尖部一样;3,只能是气蚀。4,分析:液体在叶尖部分,离心力最大的地方产生汽化。 显示全部
11人参与回答
,销售 2018-08-03回答
看样子是磨损和气蚀造成
,给排水工程师 2018-08-03回答
是循环什么液体的?
,机修 2018-08-03回答
楼主分析的很正确,一般气蚀比较容易发生在叶轮边缘的底部,可以考虑采用马氏体不锈钢,要好一点
,工艺专业主任 2018-08-03回答
看形态应该是气蚀造成的。我厂一台凝液泵也出现过类似的腐蚀形态,一方面是叶轮材质选型不合适,另外凝液的温度比较高,比较容易气化,长期气蚀才造成叶轮的腐蚀。
,设备工程师 2018-08-03回答
分析一下吸入口水位高度以及出口的扬程与阻力和,找出造成汽蚀的原因,才能避免换了新设备不会再发生此情况.
,销售 2018-08-03回答
腐蚀成这样很可能就是选材问题
,Sales 2018-08-03回答
看表面应该是气蚀造成的,磨损的应该不是这样,不过边缘似乎磨损的很厉害
,售后技术工程师 2018-08-03回答
这种情况我遇到过,可以肯定的讲是由选材不合理而造成的腐蚀。
,研发工程师 2018-08-03回答
应该是湿法脱硫的浆液循环泵叶轮,因为进液中介质密度大有颗粒物并且混有氧化空气,还含有cl-、sox、nox等腐蚀离子,产生汽蚀和磨损是必然的。 一般都选用双相不锈钢材质,同时尽量降低介质密度,调整氧化空气分布,控制有害离子的含量,可以有效防止汽蚀和磨损,还可以做防磨涂层。
,设备工程师 2018-08-03回答
看图片,磨损是在有电位差的情况下汽蚀现象比较严重,且介质腐蚀性较强。好像材料选材有问题,
,给排水工程师 2018-08-03回答
从腐蚀形态上看是气蚀,一般是吸程过大或液体高度不足吸入气体引起的。 吸程过大可抬高循环槽高度、降低泵高度或循环槽加气压等方法解决;液体高度不足可以增加液位或加破漩涡装置等方法解决。
 
 
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