怎么说呢，登月和登火星比起来，登月要简单多了。lng是简单，就像登月一样简单，可我们掌握的技术还登不了月球。

因为中国还是刚起步，在施工管理方面缺乏经验。还有就是一些核心设备中国不是不能造，而是造出来不能用，就像储罐里面的钢板，要承受低温，材料不合格是关键，所以很多设备还得进口。不过很快，广东那个是老外在管理，福建的已然是自己人管理了。

3个原因： 1，是lng的相关参数对安全的要求确实比较高，低温高压，易燃易爆，高膨胀率。 2是质量控制的问题，谁能保证国产的厂家严格按照标准流程来做？ 3，就是责任谁担的问题，不出问题，大家都好，出了问题谁担责任。

回复 7# zzbaospring 差的多了吧！含量不一样性质能一样吗？

lng技术相对不是很复杂，为什么现在国内建设项目技术以进口居多

外来的和尚好念经。

回复 5# security 好像是0crni9，但不知道这个和0cr18ni9是不是同一个东西呢？

主要还是生产工艺的问题啊，同样的牌号，制作出来的东西对于严苛的环境要求，谁都不愿意冒险，谁敢去但这个责任呢

前几年全国是进口了几套，现在基本是国产了。没办法，国外的光是保温都比你强百倍，看看国内设计院都是些什么人就知道了

-162℃以下低温材料、低温储运、危化品安全技术等要求较高。不过，近几年来，工艺包国产技术工程实践逐年增多了。

主要我看还是工业加工工艺比国外要差些，国外毕竟做的时间长

国产蓝科的也还行，镍9的钢ms可以国产了。突破只是时间问题。

我认为是国内技术甲烷转化到lng的收率不是很好，催化剂的使用情况也不是很乐观。

国内的理论水平还行，基础实验室数据、工艺、材料等较为落后，基本是借鉴国外的成熟技术，所以就差在广泛最基础建设上。

煤化工很多核心设备都国产了，lng也可以嘛，现在很多是私人投资，技术跟不上，老感觉外国的什么都好，国企买外国的有很多原因，，其实国产化很难吗

回复 5# security 不说别的就是那个罐内的耐低温的钢板（就是镍九钢）就要进口~能造不知道好不好用啊， ... 现在中石油正在用国产钢板做实验，等待效果吧

应该说制造水平是限制lng国产化的一个重要因素，特殊钢材国内刚起步，而关键换热器和动设备离要求太远。

bv的工艺包用得比较多吧，不知道国产的工艺包有哪些

冷剂压缩机不能大型化，冷箱的换热效率、可靠性差一点，lng泵可靠性差一点。另外国内100万的规模与国外比较算是小规模了

不是国内做不了，而是国内的材料不过关。一样牌号的材料，国内和国外质量上就有差别。低温管道一般用304，储罐用316。其实lng技术并不复杂，关键是制造水平。装车臂，国内制造50万就可以买一台，而进口需要150万。海油就是冷箱的制造技术，我去看了兰州燃气的30万方/天装置，全进口的，非常漂亮。冷箱做得比国产8万方的还小很多，大概不到10米高的样子。

煤化工很多核心设备都国产了，lng也可以嘛，现在很多是私人投资，技术跟不上，老感觉外国的什么都好，国企买 ... 阀貌似现在国产的都不行，年前专门有个这方面的会议。

回复 3# zzbaospring 核心设备指的是低温换热器？储罐材料0cr18ni9吧！国产也能造啊！

回复 5# security 不说别的就是那个罐内的耐低温的钢板（就是镍九钢）就要进口~能造不知道好不好用啊，现在这些东西国内刚起步，没人敢去冒险~

lng 项目其实现在很多国内公司都可以做，只是采用的核心基本都是国外的，因为中国的天然气起步较晚，储量低，利用率也是近几年才被推广，包括很多石油装备，都是国外的技术装备，这不是在说国产的东西不行，只是人家的配件能用10年，而国产的只能用2年。就算你把人家的东西拿过来，拆了，在一模一样的组装一个，还是用不住，这就是技术的差距。

lng的工艺其实很简单，国内现在完全可以实现，就是不知道人家对此有木有专利保护，如果有你躲不开就很郁闷。。。个人认为只是关键设备制造上，国内还有差距，新疆轮南30万装置，五种冷剂混合制冷，除冷箱进口，其它都是国产，不过储罐还是子母罐，机组不小（沈鼓35kv/4000kw）。。。