将捣好的煤饼从机侧装入炭化室。煤饼在950～1050℃的温度下高温干馏, 经过～24小时干馏后, 成熟的焦炭被推焦车经拦焦车导焦栅推出落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，湿熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦、凉焦后，由刮板放焦机放至皮带送焦场。熄焦塔处设光电自动控制器, 通过控制器中的时间继电器调整喷洒时间, 保证红焦熄灭。 干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为～0.3mpa，温度为～78℃的循环氨水喷洒冷却，使～700℃的荒煤气冷却至84℃左右，再经吸气弯管和吸气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经焦油盒一起至冷鼓工段。

需要好好学习一下，有机会的话去焦化厂看看具体工艺

不错，，能多发一些新的工艺和新技术，那就更好了

我用word做了一个全负压图为什么发不上去？ [ ]

荒煤气—水洗塔—文丘里洗涤—电捕焦油

煤气全负压回收系统 初冷器 电捕 荒煤气 焦油、氨水 脱硫塔 洗氨塔 洗苯塔 吸气机 气液分离器 煤气全负压回收

煤气净化流程1 从炼焦车间来的焦油氨水与煤气的混合物约 80℃入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。分离出的粗煤气进入横管式初冷器，初冷器分上、下两段，上段用循环水将煤气冷却到45℃，然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到22℃，冷却后的煤气入电捕焦油器捕集焦油雾滴,再进入煤气离心鼓风机进行加压，加压后送往脱硫及硫回收工段。 煤气净化流程2 来自冷鼓工段的粗煤气串联进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触进行洗涤后，煤气中h2s含量不大于0.05g/nm3，煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至硫铵工段。 煤气净化流程3 由脱硫及硫回收工段送来的煤气经煤气预热器后进入喷淋式硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气与循环母液充分接触，使其中的氨被母液吸收。煤气经饱和器内的除酸器分离酸雾后送至洗脱苯工段。 煤气净化流程4 来自硫铵工段的粗煤气，经终冷塔冷却后从洗苯塔底部入塔，由下而上经过洗苯塔填料层，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔的捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔，其中一部分送焦炉做回炉煤气、一部分送粗苯管式炉作燃料，剩余部分送去甲醇。 [ ]

很有用，谢谢！

原帖由 郁闷贫农 于 2008-12-9 16:37 发表 我用word做了一个全负压图为什么发不上去？ 利用图片捕捉器裁剪下图片，在编辑你发的帖子，就可以把图片上传了。如果要直接发附件，需要到资料共享区才能发附件。 我给出流程图，依次为炼焦段，冷鼓段，脱硫段，硫铵段及粗苯段，以供参考。 [ 本帖最后由 ryn 于 2008-12-9 17:39 编辑 ]