螺杆压缩机的技术优势 湿式螺杆压缩机火炬气回收装置于 1989 年 10 月经上海科技情报研究所查寻检索认为：本装置具有国际先进水平，未发现相同或相关的专利。 l 螺杆压缩机和活塞式及水环式比较具有 明显优点 ： 螺杆 压缩机与 活塞式 压缩机及 水环 机组的比较 螺杆压缩机 活塞式压缩机 水环机组 1 转速高、体积小 转速低、体积大 转速低、体积大 2 压比大 ，排气温度低， 不会结碳 压比小，排气温度高，易结碳 压比小， 组分变化时易振动 3 没有吸排气阀，运转部件少、 易损件少 ，维护管理方便，无故障运行时间 长 有吸排气阀，部件多，易损坏 没有吸排气阀，运转部件少、易损件少 4 可带液运行 ，在运转中可喷液、喷水冷却， 是多变压缩 ， 效率高 不能带液运行，易液击，损坏机器， 效率较低 可带液运行，靠水循环工作，效率低， 只有40%以下 5 吸排气连续， 振动小 ， 运转平稳 吸排气不连续， 振动大 吸排气不连续，当进口物料变化时， 振动大 6 同步齿轮保证螺杆型面不接触，螺杆上设有沟槽， 可带杂质安全运行 不能含有杂质 不能含有杂质 7 密封好、 泄漏少 缸体与活塞环间 易泄漏 泄漏大 l 螺杆压缩机的阳、阴螺杆的齿形比为 4 ： 6 ，螺杆齿形采用 SRM 型线，由圆弧、摆线和直线等圆滑过渡构成，阳、阴螺杆齿形线互为共轭曲线。同时阴螺杆齿顶设有螺旋筋，阳螺杆齿底有螺旋槽。因为具有这样的螺杆型线设计，压缩机的气密性好，工作可靠，且具备一定的卸荷能力，能很好的满足生产上的工艺要求。 l 根据上述的型线和结构设计，并充分考虑到了压缩机不但能从整个端面进气，而且还能从啮合螺杆的下部，沿整个螺杆长度的 2/3 都能进气，因此压缩机的螺杆短、刚性好，并且进气充分。 l 主机气缸经过防腐特殊处理，螺杆转子镀有 0.02~0.04mm 的非晶体镍磷合金。转子： 2Cr13 气缸体： HT300( 镀镍磷合金 ) 同步齿轮： 40CrMo l 另外： 1． 采用回流来控制回收装置的吸收压力，使吸入压力在进气压力波动时也很稳定。 2． 由于螺杆压缩机的出口压力是靠单向阀的背压来控制的，因此本装置的排气压力很稳定。 3． 当火炬气中含有水分，或在压缩过程中产生液化重烃时，机组也能正常工作。 4． 机组采用同步齿轮，靠厚、薄齿片来调整螺杆之间的啮合间隙，同时阴、阳螺杆转子上还设有括污筋和容污槽，即使火炬气中含有固体杂质，机组也能正常工作。在主动螺杆的同步齿轮端安置有平衡活塞，平衡轴向力。 5． 机组 能耗少，效率高，运转平稳，振动小，噪声低，螺杆的磨损小，寿命长。 6． 采用平衡活塞，成对滚珠轴承结构，严格控制了轴的窜动量，确保机组运行可靠。 7． 采用了三组密封（在螺杆两端采用迷宫式密封；并利用外来的清洁干气——氮气封住火炬气，使其不漏出机体；再加一道机械密封，密封面的热量靠润滑油带走）的组合结构，即使机组螺杆咬死而停止运行，火炬气也不会从机组内漏出。 8． 采用 PLC 控制，并可导入 DCS 系统；现场电气设备、仪器仪表均采用防爆型，确保了机组的安全运行。 显示全部