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楼主： 1）设备的压降完全是一个经验值，但肯定大于0，你可以从我给你的计算结果中看到我设定的数据 2）第一个塔塔底产品（包含c3/c4）40℃时饱和蒸汽压的规定与c2回收率规定相重叠，两者规定一个即可，我想问c2回收率的规定是怎么来的？ 3）我调整了多股流换热器的相关参数，使其更合理，装置的能耗更低 4）我用的软件是vmgsim,属于新一代的流程模拟软件
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楼主： 1）设备的压降完全是一个经验值，但肯定大于0，你可以从我给你的计算结果中看到我设定的数据 2）第一个塔塔底产品（包含c3/c4）40℃时饱和蒸汽压的规定与c2回收率规定相重叠，两者规定一个即可，我想问c2回收率的规定是怎么来的？ 3）我调整了多股流换热器的相关参数，使其更合理，装置的能耗更低 4）我用的软件是vmgsim,属于新一代的流程模拟软件
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楼主： 1）你的原流程中，存在许多工程方面的错误，例如你的许多设备的压降为0 2）你的非常 ... 请教一下您 为啥 你的流程里 设备压降只在换热器里设置
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二个人吧
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楼主： 1）你的原流程中，存在许多工程方面的错误，例如你的许多设备的压降为0 2）你的非常重要的质量指标，重质油品的饱和蒸汽压应该是138kpa,不应该为1.38mpa,是吗？ 3）我已经将许多工艺参数进行了修正，下图是详细的计算结果，供你参考！
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对有机废气，vocs回收处理、移动式混合烃回收设备、撬装式lng回收设备、撬装式co2回收，感兴趣的可以交流下~！ 18601779901，林先生，qq790198489。。
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设备压降明白了 先参考你的 呵呵 以后慢慢积累经验吧 我是想在规定第一个塔塔顶的c2回收率之后，看看塔底产品能不能达到40℃时饱和蒸汽压低于1.38mpa，也就是尽可能的脱掉c2以满足塔釜产品饱和蒸汽压40℃时低于1.38mpa 第一次听这个软件 哎哎 我还是先用aspen吧
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楼主： 1）设备的压降完全是一个经验值，但肯定大于0，你可以从我给你的计算结果中看到我设定的数据 2）第 ... 你好 s25压力是多少啊 另外s16 s17 和s19的压力一样 这样可以吗 精馏塔是不得塔底压力比塔顶呀大一些
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楼主： 1）你的原流程中，存在许多工程方面的错误，例如你的许多设备的压降为0 2）你的非常 ... 请教一下您 为啥 你的流程里 设备压降只在换热器里设置
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二个人吧
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楼主: 1)请将产品的质量要求发送上来,以便确定优化的约束条件 非常感谢你帮我解答。我菜鸟一枚 不知道提的问题是否合理 按你的流程产品质量就是 1 ) s12中c3+的85%要分到s14 2 ）第一个精馏塔t1尽量把c2分到塔顶，大概95%吧， 3 ）第二个精馏塔t2尽量把c3和c4分到塔顶，搭釜产品经换热后要达到40℃，（40℃时）饱和蒸汽压小于1.38mpa 4 ）干气产品换热后s23要达到常温常压 优化就是换热器热负荷尽量低，塔设备和尽量简单 再者就是您是用的hysys还是什么软件做的流程啊 我不会那个啊 我其实是想通过aspen 自己能熟练这个流程 再次感谢！
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设备压降明白了 先参考你的 呵呵 以后慢慢积累经验吧 我是想在规定第一个塔塔顶的c2回收率之后，看看塔底产品能不能达到40℃时饱和蒸汽压低于1.38mpa，也就是尽可能的脱掉c2以满足塔釜产品饱和蒸汽压40℃时低于1.38mpa 第一次听这个软件 哎哎 我还是先用aspen吧
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楼主： 1）你的原流程中，存在许多工程方面的错误，例如你的许多设备的压降为0 2）你的非常重要的质量指标，重质油品的饱和蒸汽压应该是138kpa,不应该为1.38mpa,是吗？ 3）我已经将许多工艺参数进行了修正，下图是详细的计算结果，供你参考！
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楼主: 1)请将产品的质量要求发送上来,以便确定优化的约束条件 非常感谢你帮我解答。我菜鸟一枚 不知道提的问题是否合理 按你的流程产品质量就是 1 ) s12中c3+的85%要分到s14 2 ）第一个精馏塔t1尽量把c2分到塔顶，大概95%吧， 3 ）第二个精馏塔t2尽量把c3和c4分到塔顶，搭釜产品经换热后要达到40℃，（40℃时）饱和蒸汽压小于1.38mpa 4 ）干气产品换热后s23要达到常温常压 优化就是换热器热负荷尽量低，塔设备和尽量简单 再者就是您是用的hysys还是什么软件做的流程啊 我不会那个啊 我其实是想通过aspen 自己能熟练这个流程 再次感谢！
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对有机废气，vocs回收处理、移动式混合烃回收设备、撬装式lng回收设备、撬装式co2回收，感兴趣的可以交流下~！ 18601779901，林先生，qq790198489。。
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1)所有的单元操作都可能产生压降，有些大一些，有些小一些，这些数据完全是经验。 2）我给你的数据仅供参考，你认为不合理的数据可以进行修改！ 3）建议楼主多看一些资料，特别是工厂的实际数据，可能帮助更大 4）所有的人都不敢说自己是高手，毕竟天外有天，所有人都会存在知识的盲区，对吗？ 5）论坛是一个进行技术交流与探讨的地方，我们应该感谢相关的工作人员的辛勤工作给大家提供了这样一个平台！
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楼主： 1）你的原流程中，存在许多工程方面的错误，例如你的许多设备的压降为0 2）你的非常 ... 谢谢兄弟指导。你的结果数据很好啊 在aspen中压降该设置多少？ 其实本来没有第二个塔，就是要求第一个塔塔底产品（包含c3/c4）40℃时饱和蒸汽压小于1.38mpa 您是用的hysys吗？可以发hsc给我学习一下吗 446928408
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自己顶顶 求高手靠近
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楼主： 1）你的原流程中，存在许多工程方面的错误，例如你的许多设备的压降为0 2）你的非常 ... 谢谢兄弟指导。你的结果数据很好啊 在aspen中压降该设置多少？ 其实本来没有第二个塔，就是要求第一个塔塔底产品（包含c3/c4）40℃时饱和蒸汽压小于1.38mpa 您是用的hysys吗？可以发hsc给我学习一下吗 446928408
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原料气经换热器h1（主要是把标况气体换位工况），分离罐f1分离固体杂质，再经压缩机压缩至2.5mpa，再冷却至60℃（h2），在去掉水（f2），再经换热器（h3）冷至20℃（流股7到9），再经f3分离出部分重烃，然后流股10经h4冷至-33℃，分出c3以上组分，轻组分（c1 c2）13经v2节流至-40℃，重组分和f3中重组分经节流至1.5mpa进入脱乙烷塔，塔顶（c1 c2）19和15混合后（22）经换热器h3换温度热至常温作为干气产品23。塔底重组分25进入脱丁烷塔，c3 c4从塔顶出来作为液化石油气，塔底产品进入h3换热后作为轻质油产品21. 不知道该怎么优化一下，尤其塔那一块。求高手指点，望不吝赐教！
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自己顶顶 求高手靠近
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楼主： 1）设备的压降完全是一个经验值，但肯定大于0，你可以从我给你的计算结果中看到我设定的数据 2）第 ... 你好 s25压力是多少啊 另外s16 s17 和s19的压力一样 这样可以吗 精馏塔是不得塔底压力比塔顶呀大一些
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楼主: 1)请将产品的质量要求发送上来,以便确定优化的约束条件 2)请将优化的目标要求发送上来,以便确定优化函数 3)我已经用其他的软件对该流程进行了模拟,请看下图
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1)所有的单元操作都可能产生压降，有些大一些，有些小一些，这些数据完全是经验。 2）我给你的数据仅供参考，你认为不合理的数据可以进行修改！ 3）建议楼主多看一些资料，特别是工厂的实际数据，可能帮助更大 4）所有的人都不敢说自己是高手，毕竟天外有天，所有人都会存在知识的盲区，对吗？ 5）论坛是一个进行技术交流与探讨的地方，我们应该感谢相关的工作人员的辛勤工作给大家提供了这样一个平台！
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1)所有的单元操作都可能产生压降，有些大一些，有些小一些，这些数据完全是经验。 2）我给你的数据仅供参考 ... 哦哦 明白了 我刚涉及这些行业 得慢慢多在论坛学习 谢谢你们的辛勤铺垫
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1)所有的单元操作都可能产生压降，有些大一些，有些小一些，这些数据完全是经验。 2）我给你的数据仅供参考 ... 哦哦 明白了 我刚涉及这些行业 得慢慢多在论坛学习 谢谢你们的辛勤铺垫
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楼主: 1)请将产品的质量要求发送上来,以便确定优化的约束条件 2)请将优化的目标要求发送上来,以便确定优化函数 3)我已经用其他的软件对该流程进行了模拟,请看下图
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