原水的ph值一般在6.5—7.5之间，但一般都要经过处理以控制各项指标，第一步混凝过滤处理后（补充水1）：ph值：6.0—8.0，第二步冷石灰软化处理后（补充水2）：ph值：9.0—11.0，混凝过滤和钠型阳离子树脂交换后ph值6.0-8.0，混凝过滤和脱盐后ph值7.0-9.0。原水经过一定的处理，混凝过滤、冷石灰软化后的水可作为补充水，混凝过滤和离子交换后的水可用于中低压锅炉、混凝过滤和脱盐后的水是去离子水，用作高压锅炉的给水。

炉水中的各种杂质产生情况比较复杂。一部分由原来水中携带，也就是在处理阶段未处理掉。另一部分是在与空气接触过程中溶解杂质，或者由于管路有泄漏产生的杂质，比如碳酸盐类物质。还有一部分是由于炉体本身受到腐蚀后产生，比如铁盐，铜盐。还有就是人为加的调节炉水的药剂，比如磷，氨等盐类。建议楼主找一本锅炉工艺方面的书来看。

我们公司的锅炉水蒸汽冷凝水ph值大约在10.25-10.5左右正常吗，想回锅炉作为原水利用 不知道可以不可以

1、测定碳酸盐、重碳酸盐的含量主要是考察锅炉水中的硬度和易结垢程度，有的叫碱度。碳酸盐会分解，他叫暂时硬度。重碳酸盐不会分解，叫永久硬度。 2、测定氨氮含量的作用不清楚，是否锅炉水中添加了阻垢剂，你没有说明是否添加了这类物质。 3、测定铁、铬离子浓度主要是考察锅炉水对锅炉的腐蚀情况。 [ ]

昨天粗略的学习了工业循环冷却水工艺和技术，基本上明白了 水中的杂质很多，不同用途的工业用水对水质的要求也不同，冷却水水质控制有关的杂质含量主要是盐度、硬度、碱度和浊度，以及氯离子、硫离子、总铁量、铜离子、铝离子、二氧化硅，油污和细菌总数的含量。在冷却水水质控制过程中，其流程如下： 原水水质（经过预处理）——补充水水质（经过浓缩稳定处理即浓缩循环）——循环水水质（经过后处理）——排放水水质。 杂志名称 来源 过量时的危害 钙离子（以碳酸钙计） 结垢 镁离子（以碳酸镁计） 产生类似蛇纹石组成粘性很强的污垢 铁和锰（总铁量） 补充水中 催化结晶过程，本身可成为粘性很强的污垢，导致局部腐蚀 铝离子 补充水中 起粘结作用，促进污垢沉积 碱度（以碳酸钙计） 结垢 氯离子 在不锈钢较多的系统中 强烈促进腐蚀反应，加速局部腐蚀，主要是缝隙腐蚀、点蚀和应力腐蚀开裂 磷酸根 根据碳酸钙饱和指数进行控制 引起磷酸三钙沉淀，在高温下会缓慢转化成羟基磷灰石 浊度（悬浮物） 污泥沉积 二氧化硅 污泥沉积、硅垢 细菌总数 微生物腐蚀

碳酸盐饿重碳酸盐的含量主要是锅炉水中的碱度，它和硬度是一起用来判断水质结垢倾向的。因为碳酸根和钙或镁可能会产生沉淀。 氨氮含量代表循环水中受含氮有机物的污染程度，我估计可能是查是否泄露吧。 铁离子含量主要是反应腐蚀情况，铁离子越高，腐蚀越严重。 铬离子我不是很清楚，是不是反应缓蚀剂的浓度？ 或者铬离子是和氨氮一起针对排污的，因为水在排放时对这两项有相应的指标控制。

楼上的朋友，最好是能把你的问题发到论坛上去，我本人也是搞分析的，只是临时学了一下工业循环冷却水的工艺而已

是这样的，因为我不了解工艺，昨天在讲锅炉循环水中碱度、氨氮、铁、铬离子的测定时。有人问起锅炉循环水中的这些碳酸盐、重碳酸盐、氨氮、铁、铬离子是如何产生的，我想应该是在工艺处理过程中添加了某种添加剂之类的，但具体是什么却不得而知

锅炉蒸汽冷凝水 ph值大约在10.25-10.5 想回收利用啊 我就想知道可不可以回收利用 硬度0.02毫摩尔每升 （合乎指标） [ ]