目前只能采取截流出口阀门的方式，如果想永久解决问题，应对泵体本身作改动，最有效的方法就是对叶轮进行部分切割，当然这需要进行必要的理论计算，最好由泵的制造单位来改动。

泵的扬程选的过高的话，开泵时泵的功率较大，容易超电流，关小泵的出口阀门可以使泵不超电流，但是泵的流量相应减小会影响到工艺操作。

会造成电耗高,泵的效率低

从泵的特性曲线看，泵轴功率随流量增加而增加，超电流很正常呀

这就象高射炮蚊子，造成不必要的浪费

看一下泵的性能曲线，扬程选高后流量上升时容易造成轴功率高，超电流起跳正常 我们发生过这样的事情，楼上的方法时可行的:控制出口阀开度；切削叶轮 [ ]

是否可理解为：当管路所需实际压头降低后，管路特性曲线整体下移，与泵特性曲线交点移动到流量增大的方向，导致电流超标。虽然阀门没有全开，但流量并未受到大的影响，只是泵的效率严重降低？

不经济是肯定的，造成运行时成天要憋泵出口阀，使泵受损伤，检修频率增加

请问现在的流量够用吗？扬程选择的过高，很不经济，电流超标可能是现在输送的介质比设备选型时大。

学习了，还是减小阀门开度

流量减小，泵的磨损快

多谢，如果从原理上分析，因泵扬程选取偏高而造成出口阀不能全开的理论分析是什么？

基本原理分析清楚了 [ ]

流程泵哪有出口全开的啊。不是用阀卡着就是调节阀卡着。

跟泵扬程选取过高的关系如何？

最基本的理论是流体输送的柏努利方程，是能量平衡的结果。 泵前泵后管线性能已定，阀门全开，扬程是降低了（阻力小很多了），流量大了很多，输送的能量相应上升很多。 能量由电力提供，流量大到一定程度而电机小点它就过载了，只能降流量，降流量只能关小阀门。

建议对叶轮进行部分切割，切割后的叶轮，在流量上压力上都降低了，电流自然也就降低了。但叶轮的切削量需要理论计算，切削后的叶轮必须做动平衡实验，防止在离心力的作用下出现摩擦发烧发热及震动。

由于水泵运行高效区一般在0.7－1.2倍的额定流量范围内，当高扬程的泵在过低扬程下工作时，由于泵自身没有自我调节能力，其流量将大大超过其额定流量，使得电机工作电流超过电机的额定电流。 通常我们的作法是改变管路特性曲线，比如减小阀门开度，增加管路阻力损失，以消耗泵的过高扬程，保证工作电流在额定电流允许范围内，这样的结果就使得泵的工作效率大为降低，运行起来就显得很不经济。 不知道阐述清楚没有。个人观点，如有雷同，纯属虚构。 [ ]

电流偏大，较难操作，找厂家换一下叶轮或将叶轮加工掉一点就行了。