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如何正确选择切割废料浆制备高纯硅粉干燥机?

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,暂无简介 2018-11-09回答

一、首先要了解金刚线切割废料浆干燥水解的工艺。

    干燥水解法的工艺流程为: 首先将收集到的料浆连续、小流量地送入干燥机,干燥机采用低压蒸汽夹套,将氯硅烷从料浆中蒸发出来;然后通过干燥机过滤器捕集排气中的固体;将含有大量氯硅烷的蒸汽送入回收氯硅烷冷凝器被水冷却冷凝,冷凝液收集在氯硅烷收集槽,然后循环至三氯氢硅合成工序;不凝性气体送至工艺放空气洗涤器;最后料浆在干燥机中浓缩(最大含固量约80%),经过螺旋给料机计量排入水解槽在10%(wt)石灰水中水解干燥机使用低压蒸汽将料浆蒸发是为了防止重组分氯硅烷和金属氯化物蒸发,需要注意的是蒸汽温度应不高于 135℃ 少量的金属氯化物保留在回收的液体中,被泵送到急冷塔以回收四氯化硅并去除金属氯化物。

二、干燥机是渣浆处理工序的核心设备,其安全可靠性决定了工序的运行稳定性。

三、渣浆处理工序中有两种干燥方式: 间歇操作的耙式干燥机连续操作的真空圆盘干燥机

    1、耙式干燥机

    耙式干燥机是一釜一釜的干燥,属于间歇操作,过程不连续,约每90min就要重复进行加料和卸料的过程,操作频繁,导致工人劳动强度大;且渣浆中的挥发分属于易燃易爆易腐蚀气体,影响人身安全。

    耙式干燥机是利用有限的容积先一次盛装渣浆,再利用蒸汽间接加热,使渣浆中的挥发分蒸发。由于耙式干燥机容积有限,因此处理量不能提高。就渣浆干燥来说,3条生产线需要6台耙式干燥机。

    耙式干燥机的体积传热系数平均值约为20006000kcal/(hm), 气固两相接触时间极短,干燥时间一般在0.52.0s,最长5.0s,单批物料干燥时间约34h,初始热效率在80%左右,而随着浆料干燥时间的推进干燥热效率呈明显下降趋势。工业应用中发现,渣浆一次性进入干燥机会导致物料干燥在时间分布上极不均匀,干燥机内部压力波动,长时间运行时轴端密封存在隐患;渣浆完全干燥后的氯硅烷蒸汽会夹带大量粉尘,后续冷凝器的前部过滤器将频繁堵塞,严重影响装置的连续运行;蒸发后的粉料一次性进入后续水解罐会导致水解罐工作负荷骤然变大,且粉料进入水解罐时罐内水汽易窜入干燥机内部。

 

 
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