三油酸甘油酯,又称甘油三油酸酯,是一种常用于食品和化妆品中的乳化剂、乳化稳定剂和润湿剂。在灵芝孢子中,三油酸甘油酯的含量较高。灵芝孢子油主要由脂肪酸酯和甾醇类物质组成,具有与灵芝孢子相同的功效。在灵芝孢子油中,1,2-油酸-3-棕榈酸甘油三酯和三油酸甘油酯是含量最高的两种成分。
使用高效液相色谱法测定灵芝孢子油乳剂中三油酸甘油酯的含量。色谱条件包括使用十八烷基键合硅胶作为填充剂,Kromasil C18色谱柱,柱温30℃,乙腈和异丙醇的体积比为40:60的溶液作为流动相,蒸发光散射检测器进行检测,流速为0.5ml/min。测定结果显示,每1g乳剂中含三油酸甘油酯为11.43mg。
根据CN201811317402.9的公开内容,甘油三酯质控液及其配制方法可以用于实验室产品检测,解决了血清甘油三酯质控购买问题。
根据CN201410785084.4的公开内容,复合电解质片的制备方法可以在锂电池领域中应用,具有优异的性能。
[1] [中国发明] CN201410497723.7 甘油三油酸酯的制备工艺
[2] CN201811317402.9 一种甘油三酯质控液及其配制方法
[3] CN201410785084.4 一种复合电解质片的制备方法
三油酸甘油酯是一种酯类有机物,广泛应用于食品、化妆品、药物生产等领域。它具有多种性能,如不溶于水、微溶于乙醇,溶于氯仿、乙醚、四氯化碳等。作为乳化剂,它可用于纺织印染工业、医药食品发酵工业以及润滑剂、平滑剂等领域。此外,在医药中,它还可以用于生产青霉素抑制剂棒酸。
制备步骤如下:
一、取一定比例的甘油和油酸,其中甘油和油酸的摩尔比为2.3-3.2:1;
二、取总量0.1%-1%的催化剂,最佳剂量为0.3%-0.6%;
三、将甘油、油酸和催化剂加入反应器,升温至140-220℃,反应时间为4-8小时;
四、反应结束后,利用抽真空脱水机将反应物抽真空脱水至达标。
三油酸甘油酯在印刷线路板的水基油墨清洗剂、合成复合加脂剂等方面有广泛应用。例如,一种印刷线路板的水基油墨清洗剂的制备方法中,三油酸甘油酯作为其中的组分,具有环保、高效清洗和良好的稳定性。另外,合成复合加脂剂的制备方法中也使用了三油酸甘油酯,该加脂剂具有良好的性能。
[1] [中国发明] CN201410497723.7 甘油三油酸酯的制备工艺
[2] CN201610855027.8印刷线路板的水基油墨清洗剂及其制备方法
[3] CN201310563449.4一种合成复合加脂剂及其制备方法
三油酸甘油酯是一种常用的乳化剂、乳化稳定剂和润湿剂,广泛应用于食品、化妆品和药物生产领域。随着克拉维酸生产的扩大,对三油酸甘油酯的需求也越来越大。然而,目前从天然的动植物油中提取三油酸甘油酯的成本较高,且难以获得高质量的产品。
三油酸甘油酯具有不溶于水,微溶于乙醇,溶于氯仿、乙醚、四氯化碳的性质。它可以作为乳化剂用于纺织印染工业、医药食品发酵工业和润滑剂用于纺织工业。在食品、化妆品中,它可以作为乳化剂、乳化稳定剂和润湿剂使用。在医药领域,它可以用于生产青霉素抑制剂棒酸。
本发明的目的是提供一种便捷制备三油酸甘油酯的工艺,以降低制取成本。
为了解决现有技术存在的问题,本发明采用以下技术方案:
1. 取一定比例的甘油和油酸,其中甘油和油酸的摩尔比为2.3-3.2:1,最优比例为2.6-3:1。
2. 取总量0.1%-1%的催化剂,最佳剂量为0.3%-0.6%。催化剂可以选择对甲苯磺酸、固体超级强酸或自制催化剂,其中自制催化剂是最佳选择。
3. 将甘油、油酸和催化剂加入反应器,升温至140-220℃,保持反应温度为190-220℃,反应时间为4-8小时,最佳反应时间为6-8小时。
4. 反应结束后,利用抽真空脱水机将反应物抽真空脱水至酸值达标。达标标准包括外观为浅黄色澄清液体,酸值≤2(mgKOH/g),羟值为185-205(mgKOH/g),皂化值≤25(mgKOH/g),水分≤1%。
本发明的有益效果是能够便捷地制备三油酸甘油酯,降低了制取成本。
三聚甘油单油酸酯是一种无毒无刺激、易生物降解的非离子表面活性剂,具有良好的乳化、分散、润湿、稳定、起泡等多重性能。它在石油工业、化学合成工业、纺织印染工业、涂料制造、日用化学、塑料加工、农药、橡胶制品、食品、医药等产业领域都有着广泛的应用前景。尤其在食品领域,三聚甘油单油酸酯的应用越来越多,如面包、蛋糕、冰淇淋、乳制品、饮料等。
制备三聚甘油单油酸酯的方法如下:将甘油、油酸和甘油单油酸酯加入反应釜中,进行均质,再加入催化剂进行加热反应,冷却后过滤除去催化剂,用NaCl水溶液洗涤得到粗产品。
三聚甘油单油酸酯在精制枣环腺苷酸糖浆中的应用已被报道。该方法通过加入三聚甘油单油酸酯作为乳化剂,改进了枣环腺苷酸糖浆的工艺流程,解决了糖浆中蜡质类物质不易去除、容易析出导致品质降低的问题,且香味损失较少。
[1] [中国发明,中国发明授权] CN201510941364.4 一种低聚甘油单油酸酯的合成方法
[2] CN201610209541.4一种枣环腺苷酸糖浆的精制方法