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2,2-二甲基丁酸的合成方法有哪些? 1个回答.2人已关注
2,2-二甲基丁酸是一种重要的化学品,本文将介绍关于2,2-二甲基丁酸的合成方法,为读者提供了解该化合物制备的全面指南。 简述: 2,2-二...
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我在洞庭湖边 ,给排水工程师 2024-02-28回答

2,2-二甲基丁酸是一种重要的化学品,本文将介绍关于2,2-二甲基丁酸的合成方法,为读者提供了解该化合物制备的全面指南。


简述:2,2-二甲基丁酸是一种待合成的新物质,它在化工、医药等方面有广阔的应用前景。2,2-二甲基丁酸是一种重要的基础化工原料,其氯化后生成2,2-二甲基丁酰氯,是农用杀虫剂螺螨酯和降血脂药物辛伐他汀的关键中间体。螺螨酯最早是拜耳公司开发的螺环季酮酸类杀虫杀螨剂,目前已用于棉花、素菜、柑桔、葡萄等作物上防治粉虱和叶螨等害虫。辛伐他汀由美国默克公司开发的他汀类(statin)的降血脂药物,该药列名于世界

卫生组织基本药物清单,属于基础医疗体系必备药物之一。


合成:

1. 方法一:

2-甲基-2-丁醇为原料、甲酸为羰基源经一步卡宾反应制得22-二甲基丁酸。最佳的反应条件:当反应温度为0℃、n(2-甲基-2-丁醇)∶n(甲酸)∶n(硫酸)=1∶1.5∶8、反应时间为5 h时反应收率为95.8%产物GC纯度为97.5%。具体实验步骤如下:

500 mL四口瓶中加入110 mL(2.02 mol)18.4 mol·L-1硫酸开启搅拌降温至0℃19.4 g(0.37 mol)浓度为26.5 mol·L-1的甲酸在2 h内滴入到硫酸中滴加过程温度控制在0℃滴加完毕保温反应20 min。然后在该温度下于2 h内将22.5 g(0.25 mol)2-甲基-2-丁醇滴入到上述反应体系中滴毕继续保温反应40 min。反应结束后用二氯甲烷(3×50 m L)萃取下层母液循环套用合并上层有机相50 mL饱和食盐水洗涤无水硫酸镁干燥抽滤滤液脱溶回收二氯甲烷减压蒸馏得到无色透明液体22-二甲基丁酸28.5 g收率95.8%GC纯度97.5%。


2. 方法二:

以异戊醇与甲酸为原料,在催化量硫酸作用下,得到中间体甲酸异戊酯,接着再与硫酸反应生成22-二甲基丁酸。具体实验步骤如下:


向装有冷凝器、机械搅拌和温度计套管1L四口烧瓶中,加入440.8g异戊醇、368.2g甲酸和22g浓硫酸,升温回流5-6小时,降温,分层,上层为油层560g,分出油层后待用。


另取1L四口烧瓶加入硫酸500g,搅拌转速200r/min,升温至55-60℃,缓慢滴加上述分出的油层,滴加完毕后,搅拌0.5-1小时,降温至室温,将得到的反应液滴加到冰水混合物200g中,保持温度0-5℃,滴加完毕后分层,废硫酸层加入二氯甲烷150g萃取两次,合并有机层,加入150g水洗一次,分出的有机层浓缩溶剂,在110℃/-0.095Mpa条件下减压蒸馏,得到22-二甲基丁酸460g,收率79.3%。


3. 方法三:

在四氢呋喃中制备出甲基溴化镁,将丁酮加入制备的格氏试剂中,得到2-甲基-2-丁醇,接着通入一氧化碳,以氧化亚铜为催化剂进行羰基化反应得到22-二甲基丁酸。


参考文献:

[1] 汤玲万体智张玉奇. 22-二甲基丁酸的质谱鉴定[J]. 光谱实验室200017(1):51-54. DOI:10.3969/j.issn.1004-8138.2000.01.010.

[2] 丁成荣崔云强杨华东. 22-二甲基丁酸的合成新方法[J]. 中国药物化学杂志201626(2):112-115. DOI:10.14142/j.cnki.cn21-1313/r.2016.02.006.

[3] 大连奇凯医药科技有限公司. 一种22-二甲基丁酸的制备方法:CN201811483197.3[P]. 2021-07-16.

氢氧化钡在有机合成中的应用? 1个回答.13人已关注
氢氧化钡(Ba(OH)2)是一种常用的碱催化剂,广泛应用于脱羰反应、缩醛反应、Claisen-Schmidt反应、Michael加成反应和Wittig-Horner反应等...
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ntyx7490 ,暂无简介 2021-01-25回答

氢氧化钡(Ba(OH)2)是一种常用的碱催化剂,广泛应用于脱羰反应、缩醛反应、Claisen-Schmidt反应、Michael加成反应和Wittig-Horner反应等有机合成反应中。常见的氢氧化钡形式是Ba(OH)2-8H2O,通过升高温度转化为无水形式。这种无水形式的氢氧化钡被称为"活性氢氧化钡",其中最常用的是C-200(200°C的脱水形式)。

在Ba(OH)2-8H2O的作用下,酮式二羧酸酐可以发生水解脱羧反应生成晶状的γ-酮酸。

使用水合Ba(OH)2处理α-氯二环戊内酰胺有利于Favorskii类型的环收缩反应,生成八氢吲哚和八氢异吲哚。氯代内酰胺经过非对映立体选择性的重排可以生成1:1的混合物。

活性Ba(OH)2(C-200)可以作为非均相催化剂在Claisen-Schmidt缩合反应中使用。这种方法可以使甲基酮与不同的芳醛反应得到相应的苯乙烯酮,也可用于邻羟基查耳酮的合成。在少量水存在条件下,氢氧化钡能够使苯甲醛和氯代苯乙酮在室温下反应生成环氧化合物。

部分脱水的Ba(OH)2作为碱性试剂可以催化活性亚甲基化合物的Michael加成反应,生成查耳酮。产物的类型主要受到反应温度和催化剂用量的影响。在室温下,少量催化剂可以催化查耳酮与乙基乙酰乙酸反应生成Michael加成产物。增加催化剂的用量会生成环化产物,在回流温度下主要得到脱水环化产物。在固体Ba(OH)2(C-200)的作用下,丙二酸二乙酯与香豆素没有发生Michael加成反应,而生成1,2-加成-消除产物。

氢氧化钡在室温下也能催化甲醇和丁烯酮发生加成反应生成烯醚。

通过Ba(OH)2-8H2O与6β,19-环氧-2,17-二羟基雄甾烷基-1,4-二烯-3-酮的反应,可以生成呋喃吡喃酮。该反应包括B-环收缩反应、双键的异构反应及苯甲酸重排反应。

在活性Ba(OH)2(C-200)的催化下,醛与磷酰基乙酸三乙酯反应生成相应的3-取代的丙烯酸酯,常用于高位阻的醛反应。使用经140°C活化的Ba(OH)2,可以缩短烯化反应时间且提高产率。

通过Ba(OH)2-8H2O的作用,可以从氨基甲酸苄酯中消除N-保护基苄氧基羰基,制备炔基胺。

参考文献

1. Danishefsky, S.; Hirama, M.; Gombata, K,; Harayama, T.; Berman, E.; Schuda, V.Y.J. Am. Chem. Soc.1979,101,7020.

2. Henning, R.; Urbach, H. Tetrahedron Lett. 1983, 24, 5339.

3. Tanaka, K.; Shiraishi, R. Green Chem. 2001, 3, 135.

4. Sinisterra, J. V.; Marinas, J. M.Monatsh. Chem. 1986,117, 111.

5. Kabashima, H.; Katou, Tomokazu.; Hattori, H. Applied Catalysis,A: General 2001,214, 121.

6. Chorvat, R. J.; Bible, Jr. R. H.; Swenton, L. Tetrahedron 1975, 57, 1353.

7. Fiirstner, A.; Turet, L. Angew. Chem., Int. Ed. 2005, 44,3462.

8. Overman, L. E.; Sharp, M. J. Tetrahedron Lett. 1988, 29,901.

1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-5-巯基-四氮唑的应用有哪些? 1个回答.9人已关注
这篇文章将探讨 1-(2- 二甲基氨基乙基 )-1H-5- 巯基 - 四氮唑在不同领域的应用。 背景: 1-(2- 二甲基氨基乙基 )-1H-5- 巯基 - 四氮唑由于...
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jrih9315 ,暂无简介 2023-11-20回答

这篇文章将探讨1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-5-巯基-四氮唑在不同领域的应用。


背景:1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-5-巯基-四氮唑由于其特殊的性质,在药物合成、生物医学研究和材料科学等方面都有潜在用途。


1. 制备两亲性共聚物 DMMT-PEO-PLA。通过点击反应,将具弱酸响应性的 1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-5-巯基-四氮唑(DMMT)与烯丙基聚乙二醇-聚丙交酯共聚物(allyl-PEO-PLA)共价键合,可制备以 DMMT 为亲水链端基的两亲性共聚物 DMMT-PEO-PLA,反应收率 ≥ 92%。具体步骤如下:

5g 烯丙基聚乙二醇(allyl-PEO-OH)和 100mL 甲苯进行共沸除水 8h,然后用无水冷乙醚进行沉淀,收集沉淀物在 50℃真空干燥箱中进行真空干燥,将 D,L-丙交酯溶解于 30℃的甲醇中,然后进行降温重结晶,在 50℃的真空干燥箱中干燥 24hTol 的除水如下:在高纯氮气的条件下,向 300mL 的烧瓶中加入 150mL Tol,加入少量的金属 Na,在 110℃进行搅拌除水,在除水过程中加入少量的二苯甲酮,大约搅拌 8h 后,溶液的颜色由无色变成蓝色,在70℃条件下减压蒸馏(所用的玻璃仪器都进行干燥),将收集的 Tol 进行密封。称取 D,L-丙交酯 5g 加入到 50mL 的两口烧瓶中,加入 15mL Tol(上述处理过的),充入高纯氮气并将温度升高至 100℃,待 D,L-丙交酯全部溶解后,然后加入 2g 的烯丙基聚乙二醇(allyl-PEO-OH),25min 将体系密封,将 2 滴辛酸亚锡注射入密封体系中,在 110℃恒温体系中反应 24h。反应结束后,停止加热,待体系冷却后,将体系滴加到冷乙醚中进行沉淀,减压抽滤得到 allyl-PEO-PLA 白色沉淀物 6.65g(收率: 95%)

称取 allyl-PEO-PLA 聚合物 3g 溶解到甲醇:THF=1:1 10mL 的溶液中磁子搅拌 30min,然后准确称量 64mg 1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-5-巯基-四氮唑(DMMT)溶解到 5mL CH 3 OHTHF=1:1 的溶液中,然后滴加入聚合物溶液中,滴加完毕后继续磁子搅拌 30min,然后加入 0.07g 的安息香双甲醚催化剂在紫外灯下以 300r/min 进行磁子搅拌 30min,反应结束后用减压抽滤,得到产物2.8g(收率: 93.3%)


2. 合成头孢替安。以乙腈、7-氨基头孢烷酸和1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-5-巯基-四氮唑为原料,反应制得7-氨基-3-[1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-四氮唑-5-)硫甲基]头孢烷酸二盐酸盐;该产物与纯化水和异丙醇反应后脱色得到7-氨基-3-[1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-四氮唑-5-)硫甲基]头孢烷酸盐酸盐;然后该化合物再经过反应加工得甲酰头孢替安;甲酰头孢替安再与异丙醇、纯化水、盐酸反应生成头孢替安粗品,最后经过二次精制得到头孢替安成品。该工艺的优点在于:制备的头孢替安色泽为白色粉末,收率高,达到33%,适合工业化生产应用。


3. 制备耐高温橡胶。耐高温橡胶含有以下物质:丁腈橡胶、氧化锌、硬脂酸、碳黑N330、碳黑N660、石蜡油、石蜡、硫黄、2-脱氧-2,2二氟-戊呋喃糖-1--3,5-二苯甲酸酯、1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-5-巯基-四氮唑、防老剂、促进剂,通过在配方中加入2-脱氧-2,2二氟-戊呋喃糖-1--3,5-二苯甲酸酯、1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-5-巯基-四氮唑,使丁腈橡胶的耐热温度提高到了140-150℃


参考文献:

[1] 陈小萍,龚劭刚,罗六保. 新型头孢菌素药物及其中间体的合成[J]. 应用化工,2005,34(2):79-81. DOI:10.3969/j.issn.1671-3206.2005.02.004.

[2] 李仁杰. 两亲性离子聚合物的设计、制备及其应用性能[D]. 江苏:东南大学,2018.

[3] 南通康鑫药业有限公司. 一种头孢替安的合成方法:CN201210383645.9[P] 2013-01-30.

[4] 芜湖宏达橡塑阀门制造有限公司. 140度的高温橡胶:CN201210212906.0[P]. 2012-10-24.

聚氨酯的配方设计.请帮忙看下吧? 1个回答.7人已关注
胶粘剂的设计是以获得最终使用性能为目的,对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,要考虑到所制成的胶粘剂的施工性(可操作性),固化条件及粘接强度...
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丑女― ,给排水工程师 2018-03-03回答
胶粘剂的设计是以获得最终使用性能为目的,对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,要考虑到所制成的胶粘剂的施工性(可操作性),固化条件及粘接强度,耐热性,耐化学品性,耐久性等性能要求。一、聚氨酯分子设计——结构与性能聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性,因而可合成各种各样性能的高分子材料,例如从其本体材料(即不含溶剂)的外观性严主讲,可得到由柔软至坚硬的弹性体,泡沫材料,聚氨酯从其本体性质(或者说其固化物)而言,基本上届弹性体性质,它的一些物理化学性质如粘接强度,机械性能,耐久性,耐低温性,耐药品性,主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构,所以,要对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,首先要进行分子设计,即从化学结构及组成对性能的影响来认识,有关聚氨酯原料品种及化学结构与性能的关系。二、从原料角度对pu胶粘剂制备进行设计聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料:一类为nco类原料(即二异氰酸酯或其改性物、多异氰酸酯),一类为oh类原料(即含羟基的低聚物多元醇、扩链剂等,广义地说,是含活性氢的化合物,故也包括多元胺、水等),另有一类为溶剂和催化剂等添加剂,从原料的角度对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,其方法有下述两种:(1)由上述原料直接配制最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是0h类原料和nco类原料(或及添加剂)简单地混合,直接使用,这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用,原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚 mr<6000,聚酯mr<3000),因而所配制的胶粘剂组合物粘度小,初粘力小,有时即使添加催化剂, 固化速度仍较慢,并且固化物强度低,实用价值不大,并且未改性的tdi蒸气压较高,气味大,挥发毒性大,而mdi常温下为固态,使用不方便,只有少数几种商品化多异氰酸酯如papldesmodur rdesmodur rfcoronate l等可用作异氰酸酯原料。不过,有几种情况可用上述方法配成聚氨酯胶粘剂例如:由高分子量聚酯(mr5000-50000)的有机溶液与多异氰酸酯溶液(如coronate l)组成的双组分聚氨酯胶粘剂,可用于复合层压薄膜等用途,性能较好,这是因为其主成分高分子量聚酯本身就有较高的初始粘接力,组成的胶粘剂内聚强度大;由聚醚(或聚酯)或及水,多异氰酸酯,催化剂等配成的组合物,作为发泡型聚氨酯胶粘剂,粘合剂,用于保温材料等的粘接制造等,有一定的实用价值。(2)nco类及oh类原料预先氨酯化改性如上所述,由于大多数低聚物多元醇的分子量较低,并且tdi挥发毒性大,mdi常温下为固态,直接配成胶一般性能较差,故为了提高胶粘剂的初始粘度,缩短产生一定粘接强度所需的时间,通常把聚醚或聚酯多元醇与tdi或mdi单体反应,制成端nco基或oh基的氨基甲酸酯预聚物,作为nco成分或oh成分使用。三、从使用形态的要求设计pu胶从聚氨酯胶粘剂的使用形态来分,主要有单组分和双组分。(1)单组分聚氨酯胶粘剂单组分聚氨酯胶粘剂的优点是可直接使用,无双组分胶粘剂使用前需调胶之麻烦 单组分聚氨酯胶粘剂主要有下述两种类型。以一nco为端基的聚氨酯预聚物为主体的湿固化聚氨酯胶粘剂,合成反应利用空气中微量水分及基材表面微量吸附水而固化,还可与基材表面活性氢基团反应形成牢固的化学键,这种类型的聚氨酯胶一般为无溶剂型,由于为了便于施胶,粘度不能太大,单组分湿固化聚氨酯胶粘剂多为聚醚型,即主要的含一oh原料为聚醚多元醇,此类胶中游离nco含量究竟以何程度为宜,应根据胶的粘度(影响可操作性),涂胶方式,涂胶厚度及被粘物类型等而定,并要考虑胶的贮存稳定性。以热塑性聚氨酯弹性体为基础的单组分溶剂型聚氨酯胶粘剂,主成分为高分子量端oh基线型聚氨酯,羟基数很小,当溶剂开始挥发时胶的粘度迅速增加,产生初粘力,当溶剂基本上完全挥发后,就产生了足够的粘接力,经过室温放置,多数该类型聚氨酯弹性体中链段结晶,可进一步提高粘接强度,这种类型的单组分聚氨酯胶一般以结晶性聚酯作为聚氨酯的主要原料。单组分聚氨酯胶另外还有聚氨酯热熔胶,单组分水性聚氨酯胶粘剂等类型。(2)双组分聚氨酯胶粘剂双组分聚氨酯胶粘剂由含端羟基的主剂和含端nco基团的固化剂组成,与单组分相比,双组分性能好,粘接强度高,且同一种双组分聚氨酯胶粘剂的两组分配比可允许一定的范围,可以此调节固化物的性能,主剂一般为聚氨酯多元醇或高分子聚酯多元醇,两组分的配比以固化剂稍过量,即有微量nco基团过剩为宜,如此可弥补可能的水分造成的nco损失,保证胶粘剂产生足够的交联反应。四、根据性能要求设计pu胶若对聚氨酯胶粘剂有特殊的性能要求,应根据聚氨酯结构与性能的关系进行配方设计,不同的基材,不同的应用领域和应用环境,往往对聚氨酯胶有一些特殊要求,如在工业化生产线上使用的聚氨酯胶要求快速固化,复合软包装薄膜用的聚氨酯胶粘剂要求耐酸耐水解,其中耐蒸煮软包装用胶粘剂还要求一定程度的高温粘接力,等等。(1)耐高温聚氨酯胶粘剂普遍耐高温性能不足,若要在特殊耐温场合使用,可预先对聚氨酯胶粘剂进行设计,有几个途径可提高聚氨酯胶的耐热性,如:采用含苯环的聚醚,聚酯和异氰酸酯原料;提高异氰酸酯及扩链剂(它们组成硬段)的含量;提高固化剂用量;采用耐高温热解的多异氰酸酯(如含异氰脲酸酯环的),或在固化时产生异氰脲酸酯;用比较耐温的环氧树脂或聚砜酰胺等树脂与聚氨酯共混改性,而采用pn技术是提高聚合物相容性的有效途径。(2)耐水解性聚酯型聚氨酯胶粘剂的耐水解性较差,可添加水解稳定剂(如碳化二亚胺 环氧化合物等)进行改善,为了提高聚酯本身的耐水解性,可采用长链二元酸及二元醇原料(如癸二酸,1,6—己二醇等),有支链的二元醇如新戊二醇原料也能提高聚酯的耐水解性 聚醚的耐水解性较好,有时可与聚酯并用制备聚氨酯胶粘剂,在胶粘剂配方中添加少量有机硅偶联剂也能提高胶粘层的耐水解性。(3)提高固化速度提高固化速度的一种主要方法是使聚氨酯胶粘剂有一定的初粘力,即粘接后不再容易脱离,因而提高主剂的分子量,使用可产生结晶性聚氨酯的原料是提高初粘力和固化速度的有效方法,有时加入少量三乙醇胺这类有催化性的交联剂也有助于提高初粘力 添加催化剂亦为加快固化的主要。
请问塑料和橡胶的区别有哪些? 1个回答.16人已关注
简单的说: 塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形。换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来...
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丑女― ,给排水工程师 2018-03-01回答
简单的说: 塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形。换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的,通常小于100%,而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕;而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。 塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特别.在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状.这是由于它们的分子结构不同造成的.另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用.塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑料不包括橡胶. 复杂的说: 广义地说,橡胶其实是塑料的一种,塑料包括橡胶。现详细介绍之 一、生胶的形成: 生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类: 1.天然橡胶:由橡胶树干切割口,收集所流出的胶浆,经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,而形成的生胶料。 2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品,依不同需求,合成不同物性的生胶料。常用的如:sbr、nbr、epdm、br、iir、cr、q、fkm等。但因合成方式的差异,同类胶料可分出数种不同的生胶,又经由配方的设定,任何类型胶料,均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。 天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。由于橡胶在工业、农业、国防领域中有重要作用,因此它是重要的战略物资,这促使缺乏橡胶资源的国家率先研究开发合成橡胶。 二、橡胶的化学成分 通过对天然橡胶的化学成分进行剖析,发现它的基本组成是异戊二烯。于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应,得到了合成橡胶,称为异戊橡胶。异戊橡 胶的结构与性能基本上与天然橡胶相同。由于当时异戊二烯只能从松节油中获得,原料来源受到限制,而丁二烯则来源丰富,因此以丁二烯为基础开发了一系列合成 橡胶。如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。 随着石油化学工业的发展,从油田气、炼厂气经过高温裂解和分离提纯,可以得到乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体,它们是制造合成橡胶的好原料。 世界橡胶产量中,天然橡胶仅占15%左右,其余都是合成橡胶。合成橡胶品种很多,性能各异,在许多场合可以代替、甚至超过天然橡胶。合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶用量较大,例如丁苯橡胶占合成橡胶产量的60%;其次是顺丁橡胶,占15%;此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等,它们都属通用橡胶。 三、橡胶原料的配制: 橡胶原料的配制可分三个基本过程: 1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。 2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性。 3.压出:混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。 四、橡胶的成型: 生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。如此,才可令成型的橡胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药物释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。 五、橡胶的老化现象: 依橡胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,橡胶物性退化等现象,称之为老化现象。引起老化的原因,有外部因素及内部因素: 1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。 2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。 老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能。 六、橡胶制品的基本特性: 1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。 2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。 七、橡胶贴合用双面胶区分: 一般工业用双面胶,可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类,又都可分有基材及无基材两种型态(有基材:于胶中加上一层棉质,加强双面胶本身胶量及强度、无基材:纯胶质,确保双面胶之透明度)。因橡胶胶系的主体为cr,用于橡胶制品,极易与橡胶之硫化系统,产生反应而变黄。所以较淡颜色的橡胶制品,均采用压克力胶系中的有基材双面胶(同种类的双面胶,无论有基材或无基材,均以其本身胶质厚度做区分。 参考资料:中国工程橡胶网 塑料的成分包括以下部分: 塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。如有机玻璃就是一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的,而大多数的塑料除有合成树脂外,还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂,这就是多成分塑料。 1、合成树脂 在塑料中几乎都采用合成树脂。树脂是塑料中最主要的成分,起着胶粘剂的作用,能将塑料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质,但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。 在塑料装饰材料中常用的树脂种类有: 聚乙烯(pe)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)、酚醛(pf)、脲醛(uf)、环氧(ep)、聚酯(pr)、聚氨酯(pu)、聚甲基丙烯酸甲酯(puma)、有机硅(si)等。 按照受热时所发生的变化不同,合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。 (1) 热塑性树脂:是具有受热软化、冷却硬化的性能,而且不起化学反应,无论加热和冷却重复进行多少次,均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线 型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优 点是加工成型简便,具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。 (2)热固性树脂:树脂加热后产生化学变化,逐渐硬化成型,再受热也不软化,也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型,它包括大部分的缩合树脂,热固性树脂的优点是耐热性高,受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。 2、填充料 填充料可以改善和增强塑料的性能。例如:加入纤维可以提高塑料的机械强度;加入石棉可以增强塑料的耐热性能;加入云母可以增强塑料的电绝缘性能;加入石墨、二硫化钼可以改善塑料的耐磨擦、耐磨损性能。加填充料还可以降低塑料成本。 3、增塑剂 塑料中掺加增塑剂可以改善塑料的可塑性和柔软性,减少脆性。常用的增塑剂有:邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。 4、硬化剂 硬化剂也称固化剂或熟化剂。它的主要作用是使聚合物的线型分子结构交联成体型分子结构,从而使树脂具有热固性。酚醛树脂中常用硬化剂为乌洛托品(六亚甲基四胺)。环氧树脂常用的硬化剂有胺类、酸酐类。 5、着色剂 在塑料中加入着色剂,可使塑料具有鲜艳的色彩和光泽。着色剂常采用各种颜料和染料,有时也采用能产生荧光或磷光的颜料。 6、稳定剂 许多塑料在成型加工和制品使用中,由于受热、光或氧的作用,过早地发生降解、氧化断链、交联等现象,而使材料性能变坏。为了稳定塑料制品质量,延长使用寿命,通常在其组分中加入稳定剂。常用的稳定剂有硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。 7、其他添加剂 塑料加工时,为了脱模和使制品光洁,常需润滑剂,常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。为了使塑料制品如塑料地坂、塑料地毡抗静电,则加入抗静电剂,以提高表面导电度,使带电塑料迅速放电。 为了使塑料制品具有更好的性能,以适应各种使用要求,还有:抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、发泡剂、发光剂、香脂等。 2,关于塑料的分类 : 塑料的分类体系比较复杂,各种分类方法也有所交叉,按常规分类主要有以下三种:一是按使用特性分类;二是按理化特性分类;三是按加工方法分类。 1、按使用特性分类 根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 2、按理化特性分类 根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。 3、按加工方法分类 根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
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3-甲基吡啶? 9个回答.3人已关注
3-甲基吡啶,又名β-甲基吡啶、3-皮考啉,是一种重要的吡啶衍生物。经过一系列反应可以合成多种重要的精细有机合成中间体,在农药、医药等...
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瞳孔深深.芦苇 ,设备工程师 2018-05-18回答
3-甲基吡啶,又名β-甲基吡啶、3-皮考啉,是一种重要的吡啶衍生物。经过一系列反应可以合成多种重要的精细有机合成中间体,在农药、医药等领域应用十分广泛。 1 3-甲基吡啶的合成 3-甲基吡啶以前是从煤焦化的副产品中回收而得,但由于煤焦化的副产品中吡啶组分多,分离困难,现在广泛采用合成法生产。3-甲基吡啶主要通过以下几种方法来合成: 1.1 丙烯醛法 以氟化氨处理的al2o3/sio2做催化剂,丙烯醛和氨在流化床内发生反应而生成3-甲基吡啶。其收率在75%以上。在此反应过程中,为防止丙烯醛自聚,可适当地加入环氧丙烷阻聚剂。 1.2 醇-醛法 在pb-zsm-5催化剂存在下,在420℃时乙醇、甲醛和氨通过气固相接触催化反应而生成3-甲基吡啶。但产率只有29.9%。 1.3 醛-氨法 在hzsm-5型催化剂的作用下,在硫化床反应器中乙醛、甲醛和氨进行反应而生成3-甲基吡啶。其收率可达50%。 1.4 醛-胺法 在磷酸氢二铵的催化作用下,三聚乙醛、六次甲基四胺反应而生成3-甲基吡啶。收率为65.5%。 1.5 丙烯醛-丙醛-氨法 在含有氢氧化铝、氢氧化镉和硅胶的催化剂的催化下,丙烯醛、丙醛经过气化并与氨气反应而生成3-甲基吡啶。收率为57%。 1.6 三烯丙基胺法 将附载在二氧化硅或氧化铝上的氧化锌催化剂加入反应器中,通入三烯丙基胺及氮气。二者反应而得。收率为74%。 1.7 2-甲基戊二胺法 将γ-al2o3置于反应床中,以氢气为载气,400℃下加热使其活化,向系统内通入2-甲基戊二胺,并使温度升高到450℃反应而得。收率为7.07%。 另外,还有2-甲基戊二腈法。它以pd/γ-al2o3为催化剂,2-甲基戊二腈与氢先环合,生成2-甲基哌淀,然后发生脱氢生成3-甲基吡啶。 2 3-甲基吡啶的应用 2.1 在农药领域中的应用 在农药工业中,通过3-甲基吡啶可以用来合成除草剂、杀虫剂、杀菌剂等农药的中间体。如: 2.1.1 2-氯-5-氯甲基吡啶 将3-甲基吡啶先氧化成3-甲基吡啶氧氮,然后在溶剂、催化剂及缚酸剂存在的条件下,用三氯氧磷进行环氯化为2-氯-5-甲基吡啶,最后在催化剂、溶剂存在的条件下,用氯气氯化为2-氯-5-氯甲基吡啶,以其为起始原料合成的农药产品主要有: ①吡虫啉 吡虫啉由德国的拜尔公司和日本特殊农药制造公司开发的,属硝基亚基类强内吸超高效杀虫剂,它对叶蝉、飞虱、蚜虫有优异的防效。它是2-氯-5-氯甲基吡啶在溶剂、催化剂存在的条件下,与咪唑啉缩合得到的。 ②啶虫脒 啶虫脒是日本曹达株式会社开发的一种氯代烟碱类杀虫剂,对害虫具有触杀和胃毒作用,并具有卓越的内吸活性,是一种高效、广谱、安全、作用机制新颖的杀虫剂。它对半翅目、鳞翅目、鞘翅目、缨翅目均有效。对现有有机磷、氨基甲酸酯类具有严重抗性的害虫有特效。是一个市场潜力很大的杀虫剂新品种。它是2-氯-5-氧甲基吡啶在溶剂条件下首先与甲胺反应生成n-(2-氯-5-吡啶甲基)甲胺,然后再与n-氰基乙亚胺酸乙酯缩合脱醇而得。 2.1.2 2-氯-3-甲基吡啶 2-氯-3-甲基吡啶是在制备2-氯-5-甲基吡啶的过程中同时生成的异构体,其生成量约为正品的1/5,经结晶与正品分开可得粗的2-氯-3-甲基吡啶,再经精馏得到含量约95%的精品。 以2-氯-3-甲基吡啶为起始原料合成的农药产品主要有: ①吡氟草胺 吡氟草胺是1982年由法国罗钠普朗克公司开发的一种酰胺类广谱的选择性麦田除草剂,其在芽前或芽后施于大、小麦田可有效防除禾本科杂草及阔叶杂草。它的合成是先将2-氯-3-甲基吡啶氧化成2-氯-3-吡啶羧酸,然后再与3-氟甲基苯酚缩合得到2-(3-三氟甲基苯氧基)-3-吡啶羧酸,最后与2,4-二氟苯胺反应,即可得到吡氟草胺。 ②烟嘧磺隆 烟嘧磺隆是日本石原产业公司开发的一种磺酰脲类玉米田除草剂,可有效防除禾本科杂草和某些阔叶杂草。它是由2-氯-3-甲基吡啶先制成2-氯烟酸,再经过酰胺化、磺化、氨化制得2-氨基磺酰基-n,n-二甲基吡啶酰胺,再与氯甲酸乙酯反应,最后与2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶反应而得。 ③啶嘧磺隆 啶嘧磺隆是日本石原产业公司开发的一种磺酰脲类除草剂,它的合成方法与烟嘧磺隆基本相同,所不同的是啶嘧磺隆合成是以2-氯-3-三氟甲基吡啶为起始原料,该合成是通过2-氯-3-甲基吡啶高温氯化制得2-氯-3-三氯甲基吡啶,然后再高温催化氟代得到目的物。其可有效地防除大多数草坪杂草如结缕草、狗尾草,尤其对短叶小蜈蚣和香附于防效极佳。 2.1.3 2-氯-5-三氟甲基吡啶 2-氯-5-甲基吡啶在催化剂存在条件下通氯气进行高温氯化得到2-氯-5-三氯甲基吡啶,然后在催化条件下通过与氟化氢进行高温氟代反应即得产品。 2-氯-5-三氟甲基吡啶是合成吡氟禾草灵的关键中间体。首先由2-氯-5-三氟甲基吡啶和对苯二酚在碱性介质中反应,制得相应的醚,然后再与2-氯代丙酸丁酯反应得产品吡氟禾草灵。 吡氟禾草灵是石原产业公司、英国捷利康公司开发的一种苯氧羧酸类除草剂。是用来防治稗科杂草的选择性芽后除草剂,主要用于大豆、甜菜、棉花、花生等阔叶作物。 2.1.4 2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶 2-氯-5-三氟甲基吡啶在催化剂存在条件下通氯气,控制温度继续环氯化,即可得到目的物。 由2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶合成的农药主要有: ①啶虫隆 啶虫隆是石原产业公司开发的一种苯甲酰脲类杀虫剂,可有效防除棉花、大豆、玉米、果树、蔬菜、茶叶、林木、公共卫生等方面的鳞翅目、直翅目、鞘翅目、蟆翅目、双翅目等害虫。首先将2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶与2,6-二氯-4-氨基苯酚在二甲基亚砜中反应,制得苯胺衍生物,然后再与2,6-二氟苯甲酰异氰酸酯反应,即得产品。 ②吡虫隆 吡虫隆是由瑞士诺华公司开发的一种酰脲类杀虫剂,该药特点、用途及合成方法与啶虫隆极为相近。目前国外在防治动物害虫方面用量较大。首先将2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶与2-氯-5-氨基苯酚在二甲基亚砜中反应,制得苯胺衍生物,然后再与2,6-二氟苯甲酰异氰酸酯反应,即得产品。 ③氟啶胺 氟啶胺是由石原产业公司研制,捷利康公司开发的一种吡啶胺类杀菌剂。为保护性杀菌剂,对交链孢属、葡萄孢属、疫霉屑、单轴霉屑、栋盘属和黑腥菌属菌非常有效。耐雨水冲刷,持效期长并兼有优良的控制食植性螨类的作用,是难得的优良品种。它是由2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶与2,6-二硝基-4-三氟甲基-5-氯苯胺在氢氧化钾和四氢呋喃混合液中室温反应而制得的。 ④吡氟氯禾灵 吡氟氯禾灵是由美国道农科学公司开发的一种苯氧羧酸类除草剂,适用于阔叶作物田如:棉花、花生、大豆、甜菜等。可有效地防除一年生或多年生禾本科杂草。在二甲基亚砜中将2-(4-羟基苯氧基)丙酸与氢氧化钠一同加热,然后再在105-110℃下与2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶加热反应,即得产品。 2.2 在医药领域中的应用 在医药方面,3-甲基吡啶主要是用于合成烟酸。 烟酸即3-吡啶甲酸,是结构最为简单、理化性质最稳定的一种维生素,是人体和动物中不可缺少的压缩氧成分,它参与组织的氧化还原过程,具有促进细胞新陈代谢和扩张血管的功能,能促进人体和动物的生长发育。烟酸可促进铁吸收和血细胞的生成、维持皮肤的正常功能和消化腺的分泌、提高中枢神经的兴奋性和心血管系统、网状内皮系统与分泌的功能。 烟酸是由3-甲基吡啶为原料,经过高锰酸钾氧化而得。 2.3 在其它领域中的应用 3-甲基吡啶除以上领域用途广泛外,可以合成多种系列化的衍生产品,这些产品多为高附加值、专用型的精细化工中间体,还可用于合成香料、染料、日化用品等。 综上所述,合成3-甲基吡啶的方法有很多种,目前工业上主要是以醛、氨这些有机物为原料在催化剂的作用下反应而得,但其产率相对较低。开发选择新兴的催化剂来提高产品的收率是企业发展的关键所在。3-甲基吡啶主要在农药方面应用较为广泛,在其它领域开发的较少。如何开发3-甲基吡啶在其它领域中的应用是我们今后努力的方向。
Esfenvalerate有哪些用途? 1个回答.9人已关注
介绍 : Esfenvalerate是一种广泛应用于农业领域的杀虫剂,具有高效、低毒、低残留的特点,被广泛用于害虫防治。除了在农业生产中,Esfenva...
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Hug ,销售 2024-05-27回答

介绍:

Esfenvalerate是一种广泛应用于农业领域的杀虫剂,具有高效、低毒、低残留的特点,被广泛用于害虫防治。除了在农业生产中,Esfenvalerate还具有其他多种用途。本文将对Esfenvalerate的不同用途进行详细探讨,以便更全面地了解这种杀虫剂的多样化应用领域。


1. Esfenvalerate概述

Esfenvalerate是一种应用较为广泛的拟除虫菊酯类杀虫剂,是一种新型高效旋光性杀虫剂,由于其药效高,用量少,环境污染小,对人畜、作物安全,被誉为21世纪新农药。该农药对棉花、蔬菜、果树、茶树、烟草等作物上的鞘翅目、双翅目、鳞翅目、直翅目的害虫均有效,是适用于无公害蔬菜和瓜果的首选杀虫剂。本品在植物体内分解快,残毒低,对人畜安全,对环境无不良影响。


2. Esfenvalerate的用途是什么?

Esfenvalerate是一种合成杀虫剂,用于控制多种害虫,如飞蛾、苍蝇、甲虫和其他昆虫。它用于蔬菜作物(大豆、甘蔗)、果树、棉花、玉米、高粱和坚果作物,以及非农田。它也被用于各种家庭害虫。它通常与多种其他类型的农药混合,如氨基甲酸酯化合物或有机磷酸盐,并有在美国使用的天然化合物氰戊菊酯。氰戊菊酯的大部分数据适用于农药esfenvalerate,因为这两种化合物含有相同的成分。两种产品的唯一差异是四种不同组分(异构体)的相对比例。与氰戊菊酯相比,Esfenvalerate的施用量更低,慢性毒性更小,是一种更强的杀虫剂,已成为首选的化合物。Esfenvalerate通常用于农业、公共卫生和居住环境中的害虫控制,以下是它的常用用法示例:

2.1 农业应用

Esfenvalerate是一种广谱杀虫剂,用于多种作物,以控制甲虫、苍蝇和其他破坏植物的昆虫。它直接应用于作物或周围的土壤。农业应用实例:

1)保护蔬菜

Esfenvalerate可以控制土豆、豌豆和豆类等蔬菜上的黄瓜甲虫、马铃薯甲虫和叶蝉等害虫。


2)保护水果和坚果

Esfenvalerate有助于保护树木水果和坚果作物免受害虫的侵害,如娇嫩的飞蛾、山核桃象牙虫和蚜虫。


3)控制谷物中的害虫

Esfenvalerate可用于管理小麦和大麦等谷类作物中的害虫,包括甲虫、苍蝇和蚱蜢。


2.2 公共卫生

由于Esfenvalerate对有益昆虫有潜在危害,因此不是最常用的方法,但在公共卫生领域可在特定情况下使用Esfenvalerate控制蚊子和其他病媒。由于esfenvalerate对一些有益昆虫具有毒性,因此通常不是控制蚊子的首选。通常首选其他对环境影响较低的方法。


2.3 住宅使用

Esfenvalerate是许多家用杀虫剂和防虫产品的一种成分。Esfenvalerate杀虫剂产品可在室内或室外用作裂缝和缝隙或斑点处理,用于控制蚂蚁、蜈蚣、木蜂、各种蟑螂、蝎子、黄夹克和许多其他害虫的残留物。


3. Esfenvalate对环境有哪些影响

3.1 概述

Esfenvalate 几乎不溶于水 (<2 ppb),具有极强的疏水性 (log KOW >6),并且具有很强的与土壤颗粒结合的倾向 (KOC = 215,000)。 Esfenvalate由于这些特性,预计在土壤中相对固定并且表现出较低的浸出倾向。虽然Esfenvalate有可能在土壤中积累,特别是在一个生长季节多次施用后,但从非点源的角度来看,污染地下水的可能性很小,因为Esfenvalate具有极端的亲脂性。Esfenvalate可能在使用不当后作为漂流物接触地表水,或在降雨事件后被吸附到沉积物中进入溪流。当出现在地表水中时,预计会与悬浮颗粒(粘土、土壤和沉积物颗粒)和有机物结合。


3.2 生态效应

Esfenvalate及其对非目标生物的毒性如下图所示:

1)对鸟类的影响

Esfenvalate是对鸟类有轻微毒性。口服 LD50 值白鹌鹑及以上的化合物为 1312 mg/kg 绿头鸭的浓度为2250mg/kg。


2)对水生生物的影响

基于实验室研究显示,鱼类对esfenvalerate非常敏感。96小时LC50在蓝鳃鱼为0.0003 mg/L,虹鳟鱼为0.0003 mg/L,鲤鱼为0.001 mg/L,鳉鱼为0.0002 mg/L。水生无脊椎动物magna的LC50为0.001 mg/L。杀虫剂对这些物种的毒性非常大。水的浑浊度,例如在野外发现的,倾向于降低该化合物的毒性。 虹鳟鱼的生物蓄积因子约为400 乘以背景(环境水浓度杀虫剂)水平。


3)对其他生物的影响

Esenvalerate对蜜蜂有剧毒。这种化合物往往会在涂抹后一两天内击退蜜蜂,导致这段时间内蜜蜂的造访量下降。由于大多数中毒的蜜蜂在返回污染蜂巢之前就已经死在了田野里,所以蜂群只能通过直接喷洒的方式暴露在外。干燥的喷雾残留物预计不会对蜜蜂造成重大威胁。


4. Esfenvalate的半衰期是多少?

1)土壤和地下水中的分解

在野外条件下,esfenvalerate具有中等持久性,半衰期约为15天至3个月,取决于土壤类型。在一项土壤实验室研究中,施用的化学物质在90天内损失了17%。Esfenvalerate及其分解产物在土壤中相对不流动,因此对地下水的风险很小。化合物与土壤的结合能力随着有机质的增加而增加。它不溶于水。在100多个测试的地下水供应中未发现氰戊菊酯。


2)在水中分解

由于阳光,Esfenvalerate在水中会在大约21天内分解到原来量的一半(半衰期)。


3)植物分解

母体化合物是最常在树叶上发现的残留物。在加拿大进行的一系列试验中,在典型的室外条件下种植了16种水果和蔬菜,没有发现降解产物或代谢物(测试灵敏度为0.05毫克/千克)。取样时间为用药后1 ~ 112 d。esfenvalerate在植物表面的半衰期为2-4周。


5. Esfenvalerate的安全性和处理

5.1 防护措施

1)个人防护装备

第一道防线是穿戴适当的装备。当处理Esfenvalerate产品时,请戴上手套、护目镜或面罩和长袖衣服。


2)安全储存:Esfenvalerate应储存在其原标签容器中,阴凉、干燥和安全的位置。把它放在儿童和宠物接触不到的地方,远离食物和动物饲料。


5.2 法规遵从性

1)标签说明

请务必阅读和理解Esfenvalerate产品标签上的所有安全信息和说明。这将提供该特定产品的正确使用、储存和处置的具体细节。


2)法律要求

Esfenvalerate的使用由地方当局监管。了解所在地区的相关法规和指导方针,确保依法处理和使用产品。


6. 结论

Esfenvalerate作为一种多功能的杀虫剂,不仅在农业生产中被广泛应用于害虫防治,还在家庭公共卫生领域有着重要的用途。其高效、低毒的特点使其成为许多人们选择的首选杀虫剂之一。然而,在使用Esfenvalerate时,仍需遵循正确的使用方法和安全操作规程,以确保其有效性的同时最大程度地减少对环境和人体的影响。通过深入了解Esfenvalerate的多种用途,可以更好地发挥其作用,为各个领域的害虫防治提供有效的解决方案。


参考:

[1]Kelley K. Environmental fate of esfenvalerate[J]. California Environmental Protection Agency, Environmental Monitoring Branch, Department of Pesticide Regulation, Sacramento, California, United States of America, 2003.

[2]http://extoxnet.orst.edu/pips/esfenval.htm

[3]https://www.sciencedirect.com/topics/agricultural-and-biological-sciences/esfenvalerate

[4]南京第一农药有限公司. S-氰戊菊酯水乳剂及其制备工艺. 2006-12-13.

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桃羡 ,工艺专业主任 2024-04-20回答

简介

3,5-二甲基苯甲醚,化学式为C?H??O,是一种无色至淡黄色的液体,具有芳香味道。它属于芳香醚类化合物,由于分子中含有甲基和醚键,使其具有一些特殊的物理和化学性质。3,5-二甲基苯甲醚在常温下稳定,不易被氧化,但在高温或强酸条件下可能发生分解或重排反应。此外,由于醚键的存在,它还具有一定的极性和溶解性,能够溶于多种有机溶剂。3,5-二甲基苯甲醚还可用于香料、农药等领域。在香料工业中,它可以作为定香剂、增香剂等,提高香料的持久性和稳定性。在农药领域,它可以作为杀虫剂的原料或助剂,提高农药的杀虫效果和安全性。综上所述,3,5-二甲基苯甲醚作为一种具有独特结构和性质的有机化合物,在化学工业、材料科学以及医药等领域具有广泛的应用前景[1-2]。

 图13,5-二甲基苯甲醚的性状

图13,5-二甲基苯甲醚的性状

合成方法

向17 mL不锈钢高压微反应器中加入3 mmol Mn2(CO)10100 mmol 1-甲氧基-3,5-二甲基苯和300 mmol碳酸二甲酯。将反应器与反应器密封关闭。在180°C下加热反应器1小时。在室温下冷却反应器。打开反应器。通过一层氧化铝过滤混合物。蒸馏出未反应的碳酸二甲酯至反应器。在大气压或减压下蒸馏残留物。从乙醇中重新结晶反应器得到3,5-二甲基苯甲醚[2]。

用途

3,5-二甲基苯甲醚可以作为有机合成中间体,参与多种化学反应,制备其他具有特定功能的化合物。其独特的分子结构使得它在有机合成中具有较高的反应活性和选择性,为合成新型材料、药物等提供了有力支持。它也可用于制备高分子材料、涂料和油墨等。在高分子材料中,它可以作为增塑剂、稳定剂等,提高材料的物理性能和化学稳定性。在涂料和油墨中,它可以作为溶剂或助剂,改善涂料的流平性和干燥性,提高油墨的印刷质量和附着力[2-3]。

参考文献

[1]郝志凤,徐银吉.溴化钠在合成4-溴-3,5-二甲基苯甲醚中的应用[J].化工中间体, 2010(2):2.

[2]吴勇才.一种2?甲基?3?甲氧基苯甲酸的合成方法:CN201610774009.7[P].

[3]杨志勇.二甲戊乐灵及胡椒环的合成研究[D].湖南科技大学,2012.

esfenvalerate和bifenthrin有哪些区别? 1个回答.20人已关注
介绍: Esfenvalerate和Bifenthrin都是常见的拟除虫菊酯类杀虫剂,被广泛用于农业生产中的害虫防治。尽管它们在化学结构上有一定的相似性...
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hzrr5096 ,暂无简介 2024-05-27回答

介绍:

Esfenvalerate和Bifenthrin都是常见的拟除虫菊酯类杀虫剂,被广泛用于农业生产中的害虫防治。尽管它们在化学结构上有一定的相似性,但在性质、用途和毒性等方面却存在一些明显的区别。本文将对Esfenvalerate和Bifenthrin进行比较分析,探讨它们之间的差异,以便更好地了解和选择适合的杀虫剂用于农业生产。


1. Esfenvalerate概述

Esfenvalerate是一种人工合成的拟除虫菊酯类杀虫剂,可用于多种害虫,如飞蛾、苍蝇、甲虫和其他昆虫。用于蔬菜作物、果树和坚果作物。它可能与多种其他类型的农药混合,如氨基甲酸酯化合物或有机磷酸盐。在美国,Esfenvalerate已经取代了天然存在的化合物氰戊菊酯(两者几乎相同)。Esfenvalerate已成为首选的化合物,因为它比氰戊菊酯需要更低的施用量,慢性毒性更小,是一种更强的杀虫剂。该化合物含有一种具有杀虫剂活性的异构体的百分比要高得多。它可能与多种其他类型的农药混合,如氨基甲酸酯化合物或有机磷酸盐。

2. bifenthrin概述

bifenthrin是一种拟除虫菊酯类杀虫剂。它被广泛用于对抗蚂蚁侵扰。与其他拟除虫菊酯一样,bifenthrin是手性的;它有不同的对映异构体,可以产生不同的效果。bifenthrin存在于两种对映异构体中:1S-顺式bifenthrin和1R-顺式bifenthrin。1S-顺式bifenthrin对人体的毒性是1R-顺式bifenthrin的3-4倍,而后者作为杀虫剂的有效性是1R-顺式bifenthrin的300倍以上。

大规模使用bifenthrin来对付入侵的红火蚁。它也有效对抗蚜虫,蠕虫,其他蚂蚁,蠓虫,飞蛾,甲虫,蠼螋,蚱蜢,螨,蠓虫,蜘蛛,蜱,黄夹克,蛆,蓟马,毛毛虫,苍蝇,跳蚤,斑点灯笼蝇[20]和白蚁。它主要用于果园、托儿所和家庭。在农业部门,它被大量用于某些作物,如玉米。在美国,大约70%的啤酒花和树莓都用bifenthrin处理过

bifenthrin被纺织工业用来保护羊毛制品不受虫蛀。它被引入作为氯菊酯类药物的替代品,因为它对嗜角昆虫有更强的功效,更好的耐洗性和更低的水生毒性。


3. Esfenvalerate的优点和缺点

3.1 优点

1)广谱防治

Esfenvalerate对多种害虫有效,包括爬行昆虫和飞虫。这使它成为害虫控制专业人员处理蚂蚁、蜈蚣、蟑螂、蝎子、黄夹克和更多的侵扰的一个多功能选择。


2)快速击倒和长期残留控制

Esfenvalerate可迅速杀死接触的昆虫,并提供持久保护,防止再次感染。这是因为它留下的残留膜在使用后数周内继续杀死害虫。


3)室内外用途

Esfenvalerate可用于室内外害虫控制。这使得它成为业主和企业都很有价值的工具。如果按照指示使用,它是一种安全有效的方法,可以消除家庭、花园和其他环境中的害虫。


3.2 局限性

Esfenvalerate可以喷洒在室内和室外,但不能喷洒在园林植物或可食用的蔬菜和水果上。它也不能直接喷洒在动物和宠物身上以治疗跳蚤或蜱虫。


4. bifenthrin的优点和缺点

1)优点

bifenthrin于 1983 年首次推出,是一种广谱杀虫剂、杀螨剂和杀白蚁剂。这些杀虫剂用于室内和室外控制许多害虫,如蚂蚁、白蚁、蟑螂、蜱虫、蝼蛄、臭虫、粘虫以及许多其他入侵性、草皮或观赏性害虫。bifenthrin有用于一般害虫防治和白蚁防治的可流动配方,以及用于一般室外害虫防治的颗粒配方。此外,bifenthrin具有持久的残留效应,这意味着它在施用后数周内仍能杀死害虫,提供持续的保护。这对防止害虫迅速返回特别有帮助。当允许在表面上干燥时,bifenthrin会留下持久的残留物,在一段时间内(通常为几个月)继续控制害虫。


2)局限性

虽然bifenthrin是一种有效的活性成分,但它不能提供即时杀伤效果。暴露在外的昆虫可能需要 10 分钟左右才能死于bifenthrin的影响。当您想治疗破坏果实植物、蔬菜或花卉的昆虫时,请避免使用基于bifenthrin的产品。


5. esfenvalerate vs bifenthrin

Esfenvalerate和bifenthrin都是菊酯类的常见杀虫剂,是模拟菊花中天然菊酯类杀虫剂的合成化学杀虫剂。这两种药物对多种昆虫都有效,对哺乳动物来说,按照说明书使用是相对安全的。以下是一些关键区别:

5.1 残余效应

1)bifenthrin

一般残留效应较长,根据配方和环境条件,可持续数周甚至数月。这使它成为长期控制害虫的好选择。


2)氰戊菊酯

残留效应比bifenthrin短,通常持续数天至数周。当你需要更快的击倒效果和更少的环境持久性时,它可能更可取。


5.2 目标害虫

这两种药物都能有效杀灭各种昆虫,包括蚂蚁、蟑螂、蜘蛛、白蚁和甲虫。

Esfenvalerate可能对某些害虫更有效,如蜱和螨虫。


5.3 安全

如果使用得当,两者对哺乳动物的毒性相对较低。但是,在处理任何杀虫剂时,始终遵循标签说明并穿戴适当的个人防护装备。


对你来说最好的选择取决于你所面临的具体害虫问题和你想要的持久性水平。在使用杀虫剂之前,必须仔细阅读和遵循杀虫剂标签上的说明。


6. esfenvalerate与其他杀虫剂的比较分析

1)esfenvalerate vs cypermethrin

两者都是拟除虫菊酯,但一般认为esfenvalerate对某些昆虫更有效。cypermethrin可能具有更快的击倒效果,但esfenvalerate可以提供更长时间的残留控制。


2)esfenvalerate vs deltamethrin

cypermethrin类似,溴氰菊酯杀灭速度更快,但长期来看可能不如esfenvalerate有效。deltamethrin具有更广泛的杀虫谱,这意味着它针对的昆虫范围更广。


3)esfenvalerate vs permethrin

permethrin是上述杀虫剂具有相似活性特征。然而,esfenvalerate可能对特定的害虫更有效。对于要求哺乳动物毒性低的应用,permethrin可能是更好的选择。permethrin是一种光稳定的杀虫剂,对多种昆虫和螨虫非常有效,对哺乳动物的毒性低,几乎没有过敏副作用。


4)esfenvalerate vs fenvalerate

esfenvalerate 和fenvalerate有什么区别?两种产品的唯一区别是四种单独成分(异构体)的相对比例。 esfenvalerate已成为首选化合物,因为它比fenvalerate需要更低的施用量,慢性毒性更小,并且是一种更强大的杀虫剂。esfenvalerate含有更高比例的一种杀虫活性异构体(esfenvalerate为 84%,fenvalerate为 22%)。


7. 结论

综上所述,以上杀虫剂虽然都属于拟除虫菊酯类杀虫剂,但在性质、用途和毒性等方面存在一些显著的差异。选择合适的杀虫剂对于有效的害虫防治至关重要,因此农业生产者在使用时应根据具体情况和需求选择合适的产品。通过深入了解和比较不同杀虫剂的特点,可以更好地利用它们来保护农作物,提高产量,确保农业生产的安全和稳定。


参考:

[1]https://www.solutionsstores.com/esfenvalerate

[2]http://extoxnet.orst.edu/pips/esfenval.htm

[3]https://www.solutionsstores.com/bifenthrin

[4]https://www.pestxpert.com.au/diy-pest-control-which-insecticide-should-you-choose/

[5]https://www.thelawnforum.com/threads/best-general-interior-exterior-home-insecticide.47554/

[6]https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/2010292/

橡胶型压敏胶粘剂的组成与配方是什么?请盖德问答的朋友帮忙解答? 1个回答.8人已关注
橡胶型压敏胶是以天然橡胶或合成橡胶配以适当的增粘树脂、软化剂、防老剂、填料、交联剂、溶剂等制成。橡胶是主体成分,它赋予压敏胶足够的...
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昙花朝拾 ,设备维修 2018-03-03回答
橡胶型压敏胶是以天然橡胶或合成橡胶配以适当的增粘树脂、软化剂、防老剂、填料、交联剂、溶剂等制成。橡胶是主体成分,它赋予压敏胶足够的内聚强度,增粘树脂使压敏胶具有一定的粘合性,软化剂用于降低压敏胶的本体粘度,提高低温下的初粘性。橡胶型压敏胶粘剂可以制成溶剂型、水乳型和无溶剂型(主要是压延型)等不同形式,其中溶剂型橡胶压敏胶仍然用得较多,也较为重要。橡胶型压敏胶的组成与配方一、橡胶弹性体橡胶弹性体是橡胶型压敏胶的主体成分,其主要作用是赋予必要的成膜性、内聚强度,粘弹性中的弹性成分等性。实际用作橡胶弹性体的有天然橡胶与部分合成橡胶,如天然橡胶,丁苯橡胶、聚异丁烯、丁基橡胶、顺式1,4-聚异戊二烯橡胶、顺丁橡胶等以及它们的再生胶,还有天然橡胶胶乳、丁苯胶乳等。天然橡胶平均相对分子质量高且有一定的结晶性,内聚强度大,制得的压敏胶具有很好的持粘力。天然橡胶玻璃化温度低,在宽广的温度范围(-70~1300c)内有很好的弹性,因此制成的压敏胶柔软、弹性好、低温性能也好,天然橡胶极性小,易与非极性增粘树脂混溶,制成的压敏胶表面能较低,易于湿润固体表面,因而初粘性和粘合性都比较好,是橡胶中最适宜制作压敏胶粘剂的比较理想的弹性体。由于天然橡胶分子中含有大量的不饱和双键,耐气候老化性较差,耐油和耐有机溶剂较差。丁苯橡胶与增粘树脂相容性不如天然橡胶好,粘合性能也不及天然橡胶,介便丁苯橡胶耐老化性能好、吸水性低、耐油性低、耐油、耐增塑剂、价格低廉,因此常与天然橡胶混合使用或单独使用以配制耐水性、耐老化性、耐油性较好的压敏胶粘剂。丁基橡胶保留了聚异醒烯的优点,分子中却增加了双键,可进行硫化交联。此外,卤化丁基橡胶、部分硫化丁基橡胶也可用以配制压敏胶,但因其三大压敏胶性能(初粘力,粘合力、内聚力)难以达到较高水平的平衡,故仍然不能作通用压敏胶使用权用,只能用以制造金属保护和防腐用的压敏胶制品。二、增粘树脂增粘树脂是压敏胶粘剂的加一重要组分,其作用是赋予压敏胶必要的初粘性和粘合力,研究表明,增粘树脂超过一定量时,则与橡胶形成两相分散体系,橡胶为连续相,赋予压敏胶足够的内聚强度;增粘树脂和少量低分子橡胶为分散相,在胶粘界面形成一个很薄的粘性层,在外力作用直能够发生粘性流动,湿润被粘表面从而使初粘力增大。当增粘树脂与橡胶的用一适当时增粘树脂能很好地分散于橡胶相中,这时初粘力达到最大值,性能最佳若树脂用量过大则发生急剧的相转变,使树脂相变为连续相而橡胶相变为分散相,胶层便失去初粘力(胶粘剂与被粘物粘合瞬间后(0.2~10s或5~10min)产生的粘合力)性能下降。两相形态学的观点并不能圆满地证明初粘力随增粘对脂用量变化的实质,有人从高聚物粘弹性的角度进行解释,认为不管是否出现相分离,树脂的溶解使橡胶相的粘度下降是初粘性增大的主要原因。随着树脂用理的增加,体系的表央粘度降低,初粘力增大。树脂的软化点越低,所达到的最低粘度值越小,而最高的初粘力则越大,达一粘度最低值所需的树脂量戟大。增粘树脂的加入降低了压敏胶的弹性模量,改变了粘弹性,使粘性增大,而初粘力增加,这就是科学、更透彻地就说明增粘作用的本质。增粘效果主要是指加入的增粘树脂对胶粘剂压敏粘合性能即初粘力、1800c剥离强度和持粘力以及它们之间平衡关系的影响。三种物理性能越好,增粘效果就越佳。三、软化剂软化剂又称增塑剂或粘度调节剂,可以降低压敏胶的本体粘度,改善对被粘表面的湿润性,提高初粘力,尤其是低温下的初粘力。随着软化剂用量的增加,初粘力先增大后减小,使持粘力显著下降,1800c剥离强度也要降低。常用的软化剂有油脂类,包括矿物油和植物油,如变压器油、凡士林、环烷油、羊毛脂、硬脂酸、()麻油、甘油、液体石蜡等。矿物油软化效果好价格便宜,环烷油综合性能较好,用之较多,还有液体橡胶和树脂,如低相对分子质量聚异丁烯、聚丁烯、液态聚异戊二烯、解聚橡胶、液体萜烯树脂、液态古马隆树脂等。由于相对分子质量比油脂类大,其软化效果比较小,但却有一定的增粘作用。合成增塑剂,如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯等,与橡胶相容性好,软化效果明显,且无色透明,尤其适于制造浅色透明的压敏胶粘剂制品。四、防老剂橡胶型压敏胶粘剂中的天然橡胶、丁苯橡胶、松香、萜烯树脂等都含有双键,在光、热、氧等作用下会降解或交联,发生明显的老化现象,使压敏胶层渐变脆,失去弹性和粘性,性能下降,以致无法使用,因此,必须加入适当的防老剂。常用的防老剂有264、防老剂d、防老剂mb紫外线吸收剂等。必须注意有的防老剂有污染性(如防老剂d),有的防老剂有硫化促进作用(如mb)防老剂的用量一般为0.5~2.0质量份。五、颜填料为了降低成本、改善性能和着色等目的,有时要加入一定的颜填料,常用的为某些无机盐类和金属氧化物或氢氧化物,如碳酸钙、硅酸盐、滑石粉、硫酸钡、立德粉、氧化锌、钛白粉、氢氧化铝、淀粉等。使用颜填料一般能或多或少地增加压敏胶的内聚力,但同时会降低初粘力和剥离力,选用颜填料必须注意粒径、形状、水含量、酸碱性及比表面对压敏胶粘剂的影响。
 
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