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工艺工程师
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恒立石化刚刚完成收购,恒逸石化也出手 ...? 都是江浙一带做纺织出身的.... 一、四大民营石化企业借助炼化一体化项目打造全产业链布局 荣盛石化、桐昆股份、恒力股份、恒逸石化这四大民营石化巨头均从化纤业务起家,早期业务主要覆盖产业链中下游的PET、涤纶长丝及化纤织造等环节。近年来,出于响应国家供给侧结构性改革号召,力求降低成本及保证我国紧缺之关键化工原料供应稳定等角度,四大民营石化企业通过炼化一体化项目向产业链上游进军,打造“原油-PX-PTA-PET-涤纶长丝-化纤织造”的全产业链布局。其中,恒力集团持有恒力大连炼化一体化项目100%股权(该项目资产正在申请装入上市公司),恒逸石化持有恒逸文莱炼化一体化项目70%股权,荣盛石化和桐昆股份分别持有浙江石化炼化一体化项目51%和20%股权。 ? 目前,与四大民营石化巨头相关的三大炼化一体化项目均已顺利动土开工,保守预计一期项目将于2019年投产,二期项目待定。 查看更多 24个回答 . 2人已关注
总体设计和初步设计? 各位盖德,项目总体设计目前执行《SHSG-050-2008 石油化工 大型建设项目总体设计内容规定》,初步设计执行《HGT 20688-2000 化工工厂初步设计文件内容深度规定》,还有《SHSG-033-2008 石油化工装置基础设计内容规定》,那么总体设计和初步设计有什么关系和区别?请不吝赐教,月详细越好。查看更多 4个回答 . 5人已关注
麻烦大家教教我如何学习催化? 我是刚刚跨入催化行业的一位新手,跨专业考的工业催化研究生,原来是学生物化工的,现在研究方向酶催化,从去年以来学的都是一些基础课,感觉学不到什么东西,现在马上自己的课题看下来了,心里没有底,麻烦各位老师,师兄师姐教教我应该如何去准备自己的课题,我现在应该准备哪些基本知识和基本实验技能,总之,希望大家能告诉我,我应该怎么去学好自己的专业及课题???谢谢大家我!不胜感激!!!希望大家给我推荐一点资源查看更多 3个回答 . 5人已关注
CASS工艺问题? 谢谢指导, 查看更多 5个回答 . 5人已关注
PVC SG-5型料产品技术说明书? 各位DX,请问哪位有PVC SG-5 型料的产品技术说明书,给个样本也行啊,现在急需, [ ]查看更多 1个回答 . 5人已关注
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氯化氢合成与高纯盐酸技术协议? 1 .总则 1.1 本技术协议适用于成都化工股份有限公司 4 万吨氢氧化钾异地搬迁技改项目——氯化氢合成与高纯盐酸系统。以 6 万 t/a 31% 高纯盐酸计,二套合成炉 1 开 1 备,吸收系统按 3 万 t/a 盐酸能力计,两套 1 开 1 备(含尾气系统)。年生产时间 8000 小时。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方保证提供符合本技术协议和有关最新标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 乙方执行本技术协议所列要求、标准 , 本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准。 1.4 乙方对供货范围内的氯化氢合成与高纯盐酸成套系统设备(含辅助系统及设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的主要产品制造商事先征得甲方的认可。对于乙方配套的控制装置、仪表设备,乙方考虑和提供与 DCS 控制系统的接口并负责与 DCS 控制系统的协调配合。 1.5 合同签订后 1 个月,按本技术协议,乙方提出合同设备的设计、制造、检验 / 试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给甲方,由甲方确认。 2 .工程概况 2.1 厂址 成都化工股份有限公司位于成都市新津县川浙合作工业园区精细化工集群 2.2 生产规模 4 万吨 / 年离子膜法钾碱装置; 3 . 设计基础 3.1 装置规模: 3.1.1 装置名称:氯化氢合成与高纯盐酸 3.1.2 建设地点: 四川省成都市新津县 3.1.3 装置能力:氯化氢生产能力正常 65 吨 / 天(折 100% 氯化氢)。 正常生产条件下外供50%氯化氢生产三氯氢硅,若三氯氢硅系统生产故障时,氯化氢进入备用炉吸收系统,制成盐酸,三氯氢硅系统不备用氯化氢吸收器。 3.1.4 年操作时间:年操作时间为 8000 小时(连续操作) 3.2 原料及规格 3.2.1 氯气、氢气规格要求 氯气:液化尾气 + 氯干燥输出氯气 平均纯度 ≥ 92% 压力 > 0.16MPa~0.2MPa 氢气纯度 > 99% 压力 ≥ 0.15MPa~0.2MPa(G) 3.2.2 吸收和循环水规格要求 a. 纯水电导率< 5 μ s/cm (用于高纯酸吸收); b. 循环水符合工业上水标准,进水温度 <32 ℃,出水温度 <45 ℃,压力 0.25~0.4M pa ; 3.2.4 产品规格和数量 采用正压二合一石墨合成炉,操作弹性 25%-110% 。 ( 1 )由于本装置制得的 HCL 有 50% 用于生产高纯盐酸,高纯盐酸考核指标为: HCL 浓度 31% Ca+Mg ≤ 0.3mg/L Fe ≤ 0.1mg/L 游离氯 0 灼烧残余物 ≤ 25mg/L 氯化物 ≤ 10mg/L (含氯有机物) 温度 常温 送出界区压力 0.45Mpa ( 2 ) 50%HCL 用于生产三氯氢硅,其考核指标为: HCL 纯度 ≥ 92% 压力 ≥ 0.148MPa(G) 温度 ~ 45 ℃ H2O( 用户另行处理 ) < 50ppm ( 3 )合成氯化氢产生的热量付产蒸汽考核指标为: 输出压力 ≥ 0.5~0.6MPa(G) 饱和蒸汽 热回收率(废热利用率) ≥ 70% ( 4 )自控、仪表 自控仪表选择先进的,可靠的仪表控制系统,主要参数和操作进入全厂的 DCS 系统(如果必要可在本工序设置工作站)控制和操作,并且设置必要的现场仪表和手动阀门。特别要求进入合成炉的氯气和氢气自动进行比例调节。外送氯化氢计量,成品酸计量,附产蒸汽给水计量,纯水计量等必要仪表。 4 .技术标准 HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术条件》 HG2370-92 《石墨制化工设备技术条件》 GB150-1998 《钢制压力容器》 HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术条件》 HG2370-92 《石墨制化工设备技术条件》 HG2370-92 《石墨制化工设备技术条件》 HG2370-92 《石墨制化工设备技术条件》 锅炉的设计、制造所遵循的标准原则为: 采用国家标准和行业标准。并执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。 5 .基础条件 5.1 使用环境条件: ( 1 )气温:年平均气温值: 16.4 ℃ 极端最高气温: 36.6 ℃ 极端最低气温: -4.7 ℃ 月平均最高气温 : 25.5 ℃ 月平均最低气温: 5.8 ℃ ( 2 )空气相对湿度 年平均相对湿度 76% 最大月平均相对湿度 最小月平均相对湿度 ( 3 )气压: 年平均大气压: 夏季平均大气压: 冬季平均大气压: ( 4 )雷电日: 年平均雷电日数 56 天 5.2 环境特征:大气中有氯气及酸雾,腐蚀性环境 6 .设备名称: 氯化氢合成与高纯盐酸成套设备 6.1 单体设备的组成; 6.1.1 石墨合成炉 1 )、冷却水夹套(壳体) : 材质 Q235B ; 2 )、炉体 : 合成区材质为不透性石墨,壳体材质 Q235B ; 高温区附产蒸汽部分采用耐酸钢特种锅炉,内喷涂石墨。提供 锅炉压力容器 设计制造检验及验收相关资料; 附产蒸汽水预热区材质为不透性石墨,壳体材质 Q235B 。 3 )、燃烧器 : 采用高纯石英灯头纯度 99.9999% ; 4 )、石墨管与横管冷却器 : 材质采用不透性石墨,两端采用自由伸缩 O 型圈密封结构形式,活套法兰连接, O 型圈材质为氟硅橡胶,整个结构为非易损件。 6.1.2 石墨冷却器 1 、壳体 : 材质 16MnR ; 2 、石墨换热块 : 化工专用不透性石墨制作; 3 、上下盖板: 铸铁。 6.1.3 石墨吸收器 1 、壳体: 材质 16MnR ; 2 、石墨换热块 : 化工专用不透性石墨制作; 3 、上下盖板: 铸铁。 6.1.4. 石墨尾气塔 1. 塔体 : 化工专用不透性石墨制作; 2. 上下盖板 : 铸铁。 6.2 技术参数 6.2.1 尾气塔设计温度≤ 200 ℃,设计压力≤ 0.15Mpa ,冷却器设计温度 -20 ℃ -180 ℃,设计压力≤ 0.4MPa ,吸收器设计温度 -20 ℃~ 165 ℃,设计压力≤ 0.3Mpa 。 6.2.2 合成炉壁温设计温度≤ 200 ℃,设计压力≥ 0.165Mpa 。 7 .供货范围 界区内设备、仪表、阀门供货(成品盐酸泵及成品酸贮槽不在内),氯气、氢气、纯水、循环水、工艺及生活用水、仪表空气等甲方用管道送至界区外 1 米处,电源接入界区开关端子。 7.1 主要设备 序号 设备名称 型号规格 数量 1 副产蒸汽石墨合成炉 ZSL-85 2 台 2 圆块孔石墨冷却器 YKA-60m2 2 台 3 石墨降膜吸收器 JX6-50m2 2 台 4 尾气吸收塔 φ 600 × 5700 2 台 5 风机 2 台 6 副产蒸汽系统 2 套 7 自动点火控制系统 2 套 8 现场仪表全自控系统 2 套 9 DCS 组态 \ 操作屏 1 套 10 现场管道 ( 蒸汽给水泵 ) 2 套 11 炉前氯 . 氢稳压系统 1 套 7.2 备品备件 序号 内容 数量 1 合成炉石英灯头 1 套 2 合成炉石墨防爆膜 3 只 3 吸收器防爆膜 3 只 4 吸收器分配杯 50 只 7.3 易损件清单 序号 名称 材 质 1 合成炉防爆膜 细颗粒石墨 2 石英灯头 高纯石英 3 吸收器防爆膜 细颗粒石墨 4 吸收器分配杯 细颗粒石墨 5 垫片 弹性四氟 8 .检验及验收 8.1. 检验方法和参照标准 8.1.1 例行试验 8.1.2 外观检查 8.1.3 耐压试验 8.1.4 二合一石墨合成炉 按照 HG2370-92 《石墨制化工设备技术条件》有关要求进行检验。 气压≥ 0.19 Mpa , 保压 0.5 小时不渗漏为合格。 8.1.5 石墨冷却器 按照 HG2370-92 《石墨制化工设备技术条件》有关要求进行检验。 水压≤ 0.4 MPa, 保压 0.5 小时不渗漏为合格。 8.1.6 石墨吸收器 按照 HG2370-92 《石墨制化工设备技术条件》有关要求进行检验。 水压≤ 0.4 MPa, 保压 0.5 小时不渗漏为合格。 8.1.7 石墨尾气塔 按照 HG2370-92 《石墨制化工设备技术条件》有关要求进行检验。 水压≤ 0.4 MPa, 保压 0.5 小时不渗漏为合格。 8.1.8 外观检查无缺陷,漆膜均匀无鼓泡、无损伤。 8.2 性能保证和考核 性能试验应在开车后双方认定的时间内开始,并持续 72 小时。 8.3 装置性能 8.3.1 氯化氢生产能力正常 65 吨 / 天(折 100% 氯化氢) 8.3.2 尾气排放(尾气中 HCL 含量小于 15PPM )。 8.4 性能考核的测量和判断 8.4.1 氯化氢的日生产能力 氯化氢生产能力正常 65 吨 / 天(折 100% 氯化氢);装置的精制盐酸的日生产能力应由性能考核期间所获得的产品高纯盐酸的测量容积、温度、浓度确定。 公式: W = V ×ρ W– 精制盐酸的产量; V - 精制盐酸的体积;ρ- 平均密度。 8.4.2 质量 分析方法:甲方推荐 8.4.3 性能考核的准备 性能考核前,甲方应确定性能考核的项目,例如取样点、取样次数、数据的允许误差、测定规则、双方确认的检测数据的排列和测定。 其它所需要的试验 , 由甲乙双方协商确定。 9 .责任和权利 9.1 甲方在设备(包括管道、仪表、阀门等)到达后,应妥善保管设备,甲方提供设备贮存场地,并按乙方要求做好防护措施。甲方提供按乙方要求所作的公用工程符合安装条件,工艺管道材料及其他辅材按照要求的数量和规格输送到现场,做好安装准备工作。 设备安装、配管等均在乙方技术人员的指导下,由甲方确定的施工安装单位进行,若由于指导不当造成损失,由乙方承担相应责任,由于安装施工单位或个人,不按照乙方技术人员的要求进行施工,由施工单位承担相应的赔偿责任,但乙方单位必须依照订货价格及最快速提供货物。不得以任何借口拒绝服务及拖延时间。 甲方在产品运行使用期间,应按照操作规程和安装使用说明书规定的方法操作。 甲方有权派员到乙方厂内检验产品质量,乙方提供方便条件,免费提供检验和了解产品所需的技术资料、图纸和工具等。 9.2 保密条款 本文件及本文件中规定的所有设计资料、参数、工艺流程等属乙方专有技术和专利技术、仅用于本项目,未经乙方同意甲方不得以任何理由用于本项目以外的工程项目,乙方保留追究的权利。 甲方免费向乙方提供 1 年内必要模块运行数据,以利于乙方了解模块的运行状态,对甲方的操作提出指导性建议及故障处理。 10. 设计与技术文件 乙方提供设计文件与技术资料要与甲方工程进度相吻合与设计单位的管道设计衔接。 10.1 乙方设计范围 1 )界区内除土建、配电、照明、消防、避雷以外的基础设计和详细设计; 2 )乙方供货设备、仪表、材料的详细设计图; 3 )供货设备、非标设备条件; 4 )定型设备(机泵等规格书); 5 )甲方设计范围为乙方以外的设计内容; 10.2 乙方提供的设计文件 10.2.1 基础设计 A .带主要控制点的工艺流程图( PFD ); B .工艺设计说明; C .建议布置图; D .系统物料平衡表(含公用工程交接点条件); E .工艺管道仪表流程图( PID ); F .设备一览表; G .乙方供货设备总装图(包括接管表、设备净重、操作重、最大重量、设备基础图及载荷分布、安装说明); H .界区内供货设备工艺数据表; I .界区内仪表索引、仪表数据表、 I/O 、系统组态文件; J .程控逻辑图及连锁逻辑图、控制回路图; K .设备、仪表和材料安装说明。 10.2.2 详细设计 A .乙方供货设备装配图; B .仪表汇总表及仪表详细设计文件含回路图等; C .设备及仪表安装说明; D .操作和维修手册。 10.2.3 交货时 A .乙方供货设备竣工图; B .检验和测试报告; C. 废热锅炉使用合格证。 11 .技术服务 乙方派技术人员到现场指导甲方确定的施工安装单位进行设备安装,管道安装试压,设备、管道安装好进行吹扫,清洗后进行水压试验都在乙方技术人员指导下进行。 设备在验收合格后,设备运行出现任何故障,乙方承诺在 24 小时内书面回复;若需要现场服务,乙方承诺在 72 小时内到达现场。 12 .技术文件 技术资料和交付进度 资 料 目 录 数 量 提 供 时 间 工艺设计说明 IR+2P+2E 合同生效后 10 天 系统物料平衡图( PFD ) IR+2P+2E 合同生效后 20 天 带控制点流程图( PID ) IR+2P+2E 合同生效后 20 天 设备一览表 IR+2P+2E 合同生效后 15 天 设备总装图 IR+2P+2E 合同生效后 15 天 设备工艺数据表 IR+2P+2E 合同生效后 15 天 设备负荷及基础尺寸图 IR+2P+2E 合同生效后 15 天 装置内设备建议布置平、立面图(包括外部接管及尺寸) IR+2P+2E 合同生效后 20 天 冷却水、吸收水及其他公用工程用量 IR+2P+2E 合同生效后 20 天 安装说明书 IR+2P+2E 交货前 10 天 操作和维护手册 IR+2P+2E 交货前 10 天 检验和测试报告 IR+2P+2E 随货交付 注:表中 R 表示亮图纸 P 表示复印件 E 表示电子件 13 .质量保证期及供货周期 13.1 本产品质量保证期为设备正式投运后 12 个月或货到现场无异议之日起 18 个月。 13.2 供货周期为乙方收到预付款后 120 天内货到现场。 14 .其他: 14.1 本《技术协议》和 《设备采购竞争性谈判文件》、《投标文件及报价书》、《 乙方投标过程中的承诺文件》、《商务合同》是不可分割的整体,具有同等法律效力。 14.2 本技术协议一式八份,甲方执二份,乙方执二份,设计院执二份,总包方执二份。经四方代表签字后生效具有同等法律效力。 14.3 本技术协议未尽事宜,由双方协商解决。 查看更多 0个回答 . 4人已关注
hsysy计算凝析油在储存条件下的挥发量? 大家好!请问在hysys里如何看: 凝析油 在某一储存温度和压力下的挥发量?望高手指教,谢谢~~查看更多 3个回答 . 2人已关注
简介
职业:福建福兴润滑油有限公司 - 工艺工程师
学校:四川理工学院 - 化学系
地区:广东省
个人简介:没有人不爱惜他的生命,但很少人珍视他的时间。查看更多
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