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总工程师(研发)
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双甘膦废水如何除盐?
目前老工艺普遍采用的处理方式是先进行化学破坏,再用蒸发的方式把水蒸出来,剩下的废盐再进行纯化,蒸出来的水再进生化
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调查一下,耐硫变换加低温甲醇洗岗位的定员?
各个盖德的耐硫变换加低温 甲醇 洗岗位的定员是几个?这个岗位的劳动强度太大了!各个厂怎么定的呢
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MTO的兄弟们说说投料注意事项!?
我们准备这两天投料!MTO的兄弟们说说大家成功的投料经验!以及生产中可能出现的事故和注意事项!谢谢大家
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说说2010年注册化工工程师说说复习心得?
这个需要工作之后才能考 基础相对比较简单,就是内容比较多,都是大学的基础课程。
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往复式压缩机级间冷却器有几个作用?
除了降低温度外还有哪些作用
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一台三类容器的选材问题?
三类压力容器 ,介质为天然气,最低温度10℃,最低环境温度-43℃,设计压力12MPa,用户要求采用16MnDR,壳体尺寸Φ325*18,我们选用16Mn GB6479钢管,有没有问题?谢谢。
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GB150.4中变形率的理解?
新GB150.4中成型受压元件的恢复性能热处理中提出了变形率的计算公式,我想请问公式中的Rf是加工成型后实际测量的,还是半径+壁厚计算的?变形率的控制是由制造厂家做还是由设计单位?
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关于洁净区设备支腿螺栓埋入结构梁做法~~?
楼上洁净区,工艺专业要求支腿螺栓不能外露,在结构梁上预埋螺栓固定,梁上挖个大概200x200小坑,设备支腿埋入坑内,然后灌浆与楼面封平。现在有个问题,我觉得结构梁小坑深度不大对钢筋影响应该不大,譬如梁顶纵筋可以往下降,但假如坑太深了,估计就不行了,梁高大概500左右,否则钢筋到梁中部位置了。不知道有更好的解决办法么?
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树脂跑到锅炉内?
由于以前对阴 树脂罐 进行过复苏处理,用泵将复苏液反冲进树脂罐循环,有可能在反冲过程中将树脂罐底层石英沙垫层冲乱层了,现在发现进 除氧器 的给水取样中有几粒树脂颗粒,由此推断也有树脂颗粒进锅炉内了,我们是中压锅炉3.82MPa,30t蒸发量的锅炉,树脂对锅炉炉水水质或 汽轮机 有没有大的影响。
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乙酰乙酸甲酯中少量的醋酐用什么方法除去比较合理?
醋酐和 乙酰乙酸甲酯 的沸点比较接近,应该使用精馏办法,没法祛除醋酐; 如果使用 硫酸 或者碱,不但和醋酐反应也和乙酰乙酸甲酯反应; 因此一直没有找到合适方法,求做过这方面的朋友交流经验,谢谢 [ ]
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换热器怎样清洗?
换热器 清洗的方法有哪些?是否会影响生产?
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氮气纯度低怎样处理?
氮气 纯度偏低3.9左右进塔气量氩馏分8.7粗氩纯度降低,精氩塔温度开始降低这时应该怎么办
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白炭黑反应过程中如何在线检测PH值?
我们这边的 反应釜 是敞开反应,反应时候的溶液温度在90-100度,通过沉淀法生产 白炭黑 , 稀硫酸 和硅酸钠反应,现在需要在线检测反应过程中的PH值,有没有谁对这块了解,或者有类似的工程改造经验,欢迎和我联系
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空分装置汽轮机问题?
各位朋友: 为什么空分装置的 汽轮机 很少有用背压式的...
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无缝钢管焊接后出现纵向裂纹,求解答!详细请进贴内查阅 ...?
1.硫磷是否超标。2.晶格排列不均,在焊接时,晶体的融合速度高于晶界间的速度,晶格膨胀扩散或出现空位,位错,在金属内部产生了较大的内应力。改用J507MoV焊条试试,好用回个言。
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#无缝钢管
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潞安集团召开180项目工程竣工验收启动会?
潞安集团召开180项目工程竣工验收启动会 作者/来源: 日期: 2017-11-13 点击率:15 11月7日,潞安集团煤基清洁能源公司召开了180项目工程竣工验收启动会,集团副总经理肖亚宁、相关业务处室负责人、煤基清洁能源公司领导班子成员、化工质监总站,各质量监督单位、监理单位、承包商参加会议。 会上,该公司工程部负责人对项目验收进展概况及项目当前运行情况进行了详细汇报,根据《竣工验收管理程序》和《 石油化工 建设工程项目竣工验收规定》的要求,将验收分为中间交接验收、单项工程交工验收和项目工程竣工验收三个阶段,并成立验收工作小组,对工程验收工作计划方案进行具体安排。 肖亚宁强调,项目自2013年开工建设以来,在各方的通力配合下,历时四年,180项目成功从基建期转入试生产阶段,项目的胜利竣工是我们山西转型综改的一件大事,我们一定要从思想上高度重视验收工作,从工程源头抓安全,保障后续生产工作平稳运行,目前进入冬季,时间紧,任务急,各验收小组要严格按照职责分工,每周召开验收工作例会,对实体问题、资料问题在规定节点内完成整改,上下齐心,周密准备,以新的姿态、新的行动迎接新的挑战。
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柴油加氢升压速度一般每小时多少公斤?
柴油 加氢升压速度一般每小时多少公斤
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软化水设备安装的一般要求?
软化水设备广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。想了解软化水设备的安装调试步骤吗?本文将为您介绍。 1、安装的一般要求 ①、进水压力应在0.2-0.5MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45℃之间,电源采用交流200V/50Hz。 ③、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。 ④、工作环境温度应在5-50℃之间,相对湿度≤95%(5℃时)。 2、控制阀的安装与树脂填装(顶装形式) 第一步:首先将下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。 第二步:将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平,石英砂高于下布水器上20mm,石英砂应按粒径级别分层铺装,主要起到布水作用(对于直径小于500mm树脂罐一般不装石英砂)。 第三步:将树脂均匀地装入树脂罐中,装至规定的层高后,再向注入10%的食盐溶液,至浸没树脂为止,使树脂充分膨胀。 树脂装填完,应取下中心管的封口胶带,上述操作时应注意使中心管始终保持在树脂罐口的中央位置。 第四步:将上布水器安装到控制阀上,然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。 注意上布水器与控制阀、中心管,下布水器与中心管必须严密,防止树脂跑出。中心管与控制阀必须严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。 3、软化水设备管道连接要求 ①、与软水器连接的管道应采用给水塑料管,排水管不得采用软塑料管,防止管道变形,影响排水效果。 ②、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管,采用流量型再生控制器,流量计必须安装在出水口。 ③、进出水管应装有压力表及手动阀门,同时还应装有旁通阀,在出水管阀前还应安装有取样阀。进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器,防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。 ④、排水管的连接长度不应超过6m,尽量减少弯度,并严禁安装阀门。 ⑤、盐水管路连接长度不应超过2m,一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。 灌装设备主要是包装机中的一类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为 半自动灌装机 和 全自动灌装生产线 。 常用的软化方法有哪些? 目前国内常用的软化水设备主要有以下几种: 1)手动型: 这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无顶压逆流两种形式,一般是两只碳钢结构的罐体并联,根据工艺流程不同,每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右),再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐( 这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。 这种结构的 软化水设备 主要特点是:流程简单易懂,易于操作,成本低,可以适用于流量很大的需要;但是技术落后,占地大,运行消耗也大,实际操作时强度较大,盐泵的腐蚀较重及维护成本高。 2)国产组合自动型: 由于手动设备的使用过于复杂,在20世纪90年代初期,国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀,通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比,这种设备与传统的手动设备相比,设备的占地小了很多,自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制,运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制,目前多数设备采用的平面集成阀容易磨损,一旦磨损后修复的可能性很小。目前国内市场上这种设备的生产厂家很多,产品的实际质量差异较大,很多设备的运行效果不如人意。 3)进口全自动型: 在欧美国家,自20世纪60年代起就开始对 离子交换设备 进行自动化设计,随着工业技术的发展,逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀,主要以多路阀为主,主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。 其核心部件为一只多通道集成阀,一般采用阀板或活塞控制水流方向,由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外工业技术水平发展较好,所以这类设备已经发展得相当完善,产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有,控制器自动化程度高(最新的已经可以与工业计算机或普通监控计算机通讯)。 4)分立阀全自动型: 分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀,采用与传统手动方式相类似的结构,配合专用的全自动控制器(单片机或PLC)来组成软化水设备。 全自动型设备主要用于流量较大的场合,也可以用于传统手动设备的改造,可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度,降低设备消耗。 灌装机的计量缸分别连接灌装头,通过主油缸的往复运动,吸人定量的液体,然后注入待装的容器中。在此过程中,需要及时地在主油缸换向时,切换一个通阀,改变液体的流向。而且,在注入过程中.为加快灌装速度又不致使液体溢出,当灌装到满瓶的90%时,要开启 一个串接在注入通路中的节流阀,使注入的流量显著减小。然后,已装灌完毕的容器将顺序移出,新的空容器顺次移人,在此过程中,准确和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板,保证每次只移入和移出容器,同时要确保不管使用哪种形状的容器,使灌装头都能恰好能与容 器的瓶口完全吻合,否则输出报警信号,而且在故障未排除之前,不让灌装继续进行。最后,灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口 ,灌装完毕后,灌装头应迅速上移,使容器能顺利移出。 在制药工业中,安全是第一重要的,难以想象任何一个企业会仅仅为了削减生产成本而企图无视标准的存在。这就使得包装承包商的信用显得尤为重要,既适用于人员也适用于设备。当一位一流包装承包商决定采用一个注射灌装系统时,这个决定已经经过了充分的考虑而且也拥有非常可靠的基础。 安全是首要因素: 为了在最大程度上保障工艺流程和卫生,机器的防护罩以RABS设计为特色,类似于隔离技术。这种设计包括安全防护装置,如挡光板、手套式访问和特殊的门把。 灌装机器中定量给料的精确度是最基本的安全问题,一个将会影响到药剂师和病人的问题;这里的药剂师是指负责实施注射的医生。有效成份的过量或者不足有时会带来严重的健康上的后果。因此,包装承包商对制药公司负有极大的责任。在0.1~1ml的灌装范围内,剂量必须精确到1%以内。如果灌装的体积大于1ml,精确度必须控制在±0.5%以内。 这个系统从年初起就一直在运转,由专人在清洁室里进行操作。全部的规格更改可以在30min内完成。由于设备的高效性,机器可以在多任务切换的状态下运行。
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03海外炼油工程的管廊模块?
国内某知名工程公司承建海外大型炼油装置,基于海外装备制造资源、安装技术资源的匮乏,基本采取模块化设计和制造为主。 该工程包包括:管廊模块( PRM ) 71 个,设备模块( ERM)24 个;模块规格尺寸,长: 11~30m ,主要长度 30m ( PRM );宽: 3~13m ,主要宽度 10m ( PRM ) ; 高: 4~17m, 主要高度 10~14m 左右,最大模块尺寸 30X10X13 ,净重 351.6T。
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现在一般要求水冷器水侧做防腐涂层,它的原理是什么?
不锈钢管 束还用不用做防腐涂层呢,涂层能防止哪些腐蚀呢
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简介
职业:广东东方树脂有限公司 - 总工程师(研发)
学校:陕西理工学院 - 化学与环境科学学院
地区:江西省
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谁不会休息,谁就不会工作。
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