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化工自动化
目前,国内外空分的规模最大能做到多少? 三套5万的吧,选择余地大,不光是空分厂家,配套空压机,增压机国内也能做,沈鼓可以选择,外压缩的话氧压机也可选择杭氧 至于能耗,我只能说技术上空分和国外差距不大,主要是机器效率 查看更多
您见过液氨泄漏情况吗? 干了十多年合成氨,液氨泄露也还碰见好几次,程度不同而已。一次当班,碰见放氨总管安全阀起跳,一条雾状白龙喷涌而出,迅速向四周扩散。当即我们组织疏散现场人群的同时戴上防毒面具和一名操作工关安全阀根部截止阀,当时人就是在氨雾之中,感觉防毒面具过滤器的温度是越来越高,身体下部就像有针在刺一样,坚持关完阀门后才冲出来后有种说不出的难受。查看更多
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天津华能的空气预热器? 现在空气预热器较少采用热管式,较多采用板式。 热管式(热媒)空气预热器是目前国内应用最多的一种预热器,由于存在热媒损失、放气等因素,热管会因真空度下降而失效。若使用温度过高(380℃时),就必须采用价格较昂贵的工质和高温材料热管,导致设备造价过高,并容易出现爆管,严重制约了设备的使用寿命。由于热管失效很难判定,一般情况下需要对所有的热管进行重新抽真空或更换,维修成本高,检修周期长,间接地造成更大的经济损失。加有翅片的热管换热器还有其他的一些弱点,比如,热管的排数不能过大,翅片积灰且不易清除,不但降低了换热效果,严重时会发生堵塞,影响热风炉的正常生产。 板式空气预热器的特点1. 可实现大型化、模块化与组合化 使用温度高达750度。大型换热器采用模块设计、分模块制造,便于运输、现场组装并可以单独更换模块。根据流体特点可实现十字流,错流、逆流、以及错流和逆流混合组合布置,以及单流程与多流程组合布置。根据余热温度以及选用材料特点,可实现高温预热与低温预热多级组合布置。 2.传热性能高 与管式传热元件相比,板式传热元件总传热系数提高1~3倍,同热管式相比总传热系数提高30%~100%。根据加热与被加热前后温度、体积变化的特点,采用可变流道设计确保总传热系数的最佳化和阻力降的最低化。 3.低压降 在相同的换热面积时,板式流通面积比普通管式预热器大5倍,直通道、较大的流通面积、较短的流程使得介质在板式预热器内流动时具有较小的阻力降。 由于采用可变流道设计确保总传热系数的最佳化和阻力降的最低化。同热管式预热器相比,板式换热装置阻力降低20%~60%,仅为管式的40%~60%。 4. 抗腐蚀性能及耐高、低温性能 板式空气预热器传热元件便于采用抗露点(nd钢、corten钢)、高温钢,容易在其表面进行防腐(防腐涂料、渗铝以及搪玻璃),具有良好的抗腐蚀性能、耐高低温性能。 5. 维修性能及可靠性 板式换热器一般不会出现泄漏,操作周期长,即使出现漏点,也容易找到并迅速解决。其寿命与可靠性大为提高,板式换热器平均寿命为20年。 6. 抗积灰与在线清洗 特殊的波纹设计且传热表面光滑,板式预热装置不易积灰,即便积灰清洗也很方便,可以做到在线清洗。 查看更多
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内浮顶储罐的罐壁通气口能不能改到灌顶? 管壁通气孔的另一个作用是误操作“冒顶”时使介质流出来,起到保护设备的作用。 现在我们的都改在罐顶了 以前的汽油罐在罐壁查看更多
硫酸地下槽用哪种液位计最好? 用浮球式液位计比较直观,并且和容易维护,更换也很简单。查看更多
制氢装置PSA单元尾气中氢气含量过高如何解决。? 還有個不太成熟的想法 若是樓主的製程為 天然氣為原料 進入重組爐(reformer)產生粗氫氣 再進psa作純化 尾氣是不是可以回重組爐燃燒回收熱值!!查看更多
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液硫池着火的主要原因? 一是液硫池伴热盘管外漏硫化亚铁在有氧的情况下自燃,二是硫蒸汽遇明火着火燃烧,比如在液硫池口附近进行敲击作业,产生火花引起硫蒸汽自然等查看更多
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我用苯甲醛与对甲氧苯胺反应得到的亚胺怎么总有两 ...? 用异丙醇做溶剂,滴加对甲氧基苯胺,温度40度,对甲氧基苯胺的量略过量自然会析结晶的! 查看更多
关于苯加氢生产环己烷的技术,有感兴趣的大家一起讨论提 ...? 苯加氢制环己烷的技术比较成熟,看选用气相还是液相加氢.关键是[wiki]催化剂[/wiki]的问题,再就是废热回收。由于加氢很完全,分离相对比较简单,如果制氢送来的氢气压力较高,还可以省去氢压机。查看更多
这台管束怎么了? 干锅造成的? 查看更多
串联式三效蒸发器装配图纸? [你好,关于你要的在cad图中,希望对你有帮助啊 学习学习查看更多
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关于滚动轴承突然损坏? 我们近两天,发现一台离心泵更换轴承频繁,但使用的是国产轴承,最短的一次,试车20分钟轴承报废。油的质量肯定没有问题,现在初步判断是轴承质量问题,现新从skf经售商处定两盘轴承,目前使用一天了,还没有问题。现在不从经售处购轴承很有可以是假货,再都查一上对中情况,也有可能是对中不良(检查下地脚)。 查看更多
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练厂那个环节需要离心压缩机,哪个环节需要往复压缩机, ...? 往复式缩机调节范围广,适应性强,效率高,压缩比大,且介质密度的变化对压缩机影响较小,但比较复杂,占地 ... 工况变化大,适合往复机吗? 查看更多
哪里有用于绘制阀门,法兰,大小头,弯头的加载程序? 回复 2# chenglx 分已拼,不忙的话发一下。 gengyoubing 查看更多
搞工艺设计的需要用CAD画什么图呢? 可以画所有需要的图!!!如管道及仪表流程图、设备设置图、设备安装图、设备布置图等等!!!查看更多
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什么是超压限度? 新手,同问,来个大神详细讲解吧。查看更多
什么是锁斗系统? 呵呵,楼上的回答已经很全面了。查看更多
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合成循环气偏流? 同意楼上两位说的,还有就是两台压缩机出口进系统的位置不合理的话也会产生共振的!查看更多
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玻璃钢冷却塔是否属于机械通风冷却塔的一种? 对呀,这个问题我们这里的专家也是老提,有相对合理的解释吗?查看更多
考考你:在管道弯头处会产生什么样的腐蚀?其原理是什么 ...? 管道弯头腐蚀和冲蚀的原理: 1、冲蚀磨损是材料表面被机械力导致的是主要破坏,腐蚀是次要的。当固体粒子流冲向材料表面时,造成短程微切削和塑性变形的的坑,反复形成磨损,磨损率取决于粒子的入射角,并且塑性和脆性固体的磨损率不同。对于塑性材料,磨损的变形量很小,在冲击角30度时磨损率最大,其机理与颗粒磨损的机理相同。当冲击角接近90度时,疲劳磨损是主要的,而微切磨损是次要的。管道弯头如果接受高速颗粒的正面冲击,受到摩擦力最集中的部分就最容易磨损。 2、气蚀是液体连续遭到气体破坏,在液体内部形成真空、空穴,被液体中的气体或蒸汽填充形成气泡,气泡随液体流动,进入超过临界压力的区域后收缩并消失。因气泡收缩速度快,其体积变化大,对固体表面产生压力冲击和高温,长期作用使固体表面形成破坏区。化学作用将加速气蚀侵蚀。 管道弯头冲蚀的治理 1、管道弯头材料升级。提高硬度,花费少,收效快,但在某些特殊的情况下,高温、高压等很难找到合适的材料。 2、管道弯头尺寸调整。加大弯头半径,来增大管道弯头的流通直径,以降低流速,会影响正常的安装空间和工作效率且耗能大。 3、流体工艺参数的调控。降低介质流速可以减缓或消除流体对管道弯头的冲蚀,不过调整起来难度很大,切往往起到好的效果。 4、净化流体介质。过滤流体的颗粒杂质,消除液体中的气泡。 5、管道弯头管壁加厚或涂层来防止慢磨损。此法不能彻底解决问题,更换管道弯头次数频繁。 [/hide]查看更多
简介
职业:广东光华科技股份有限公司 - 化工自动化
学校:陕西理工学院 - 历史文化系
地区:福建省
个人简介:友谊是灵魂的结合,这个结合是可以离异的,这是两个敏感,正直的人之间心照不宣的契约。查看更多
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