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小傲娇
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间断焊的有关规定? 大家好,圣诞节快乐。 关于 塔内件 的间断焊的相关规定是什么,间断焊取50(300)、60(350)、80(400),还是多少,请问怎么去确定间断焊的焊缝长度及其间距,有相关的标准参照吗查看更多 5个回答 . 4人已关注
新建染料中间体项目是否被限制? 国建产业结构参考目录(2011)限制类里面有染料 中间体 ,是不是说所有的涉及染料中间体的新建项目都是限制类的呢查看更多 0个回答 . 5人已关注
瓮福2.5万吨二甲基亚砜? 听说瓮福2.5万吨 二甲基亚砜 投产了。 有哪位盖德知道相关信息的。查看更多 8个回答 . 4人已关注
液氨 体积膨胀系数? 请问-33℃的 液氨 的体积膨胀系数是好多,有没有什么资料上有,谢谢!查看更多 1个回答 . 5人已关注
高压跌落式熔断器的操作? 小弟第一次报道,烦请各位师傅帮忙解答:今天叫施工单位操作高压跌落式熔断器停电时,先拉了中间相,在拉侧面相时熔断器放炮,发生了相间短路。在操作前低压侧的 隔离开关 已经全部拉开了,变压器已是空载状态,不知何故,烦请各位师傅解答。查看更多 6个回答 . 4人已关注
泡沫输送选择什么设备合适,集思广益!? 如题,泡沫的输送采用什么样形式的设备合适,谢谢。查看更多 4个回答 . 2人已关注
反应器的报错问题? 今天运行一个cst 反应器 ,老是报错说** warning ** Unit 1, 'r1' - reactor does not support feeds with solid components.我确定了进料温度压力,不可能有固体的,在下没有用过反应器模型,很困惑,麻烦大虾们不吝赐教! 谢谢了!查看更多 3个回答 . 4人已关注
小弟求关于英力士气象聚丙烯工艺有关的论文或是资料!? 实习生要写关于气相 聚丙烯 的文章,最好是有深度的那种,不要仅仅是论述工艺!谢谢了! 查看更多 1个回答 . 5人已关注
王家岭事故排水,怎么选泵? 据了解,井下水面深度579米,巷道标高587米,最高处达到592米。 王家岭煤矿透水事故,该如何选泵,这么大扬程是怎么实现的? 很想知道,专家说说查看更多 0个回答 . 5人已关注
2012大环内酯与碳青霉烯药物市场专题会? 2012大环内酯与碳青霉烯药物市场专题会 主办:北京东方比特科技有限公司 健康网 www.healthoo.com 2012年,抗生素行业格局即将发生变化,广受国内外制药企业高度关注的抗生素两大明星产品:大环内酯类及碳青霉烯类药物也受到一定的影响。在此市场变幻之际,健康网拟于3月22-23日在北京举办《2012大环内酯与碳青霉烯药物市场专题会》。基于多年来对抗生素产业链的深入研究和市场调研基础,系统地从上游中间体 硫氰酸红霉素 、4AA的技术工艺变革、原料药产业化生产能力、产销规模,国际市场需求和进出口形势;到终端制剂药品的销售规模,渠道跟踪,品牌份额统计形成一个完整的产业链竞争分析体系。 电话咨询:010-68012929-2106 周经理 健康网适时发布两大支柱产业的市场竞争分析报告,把原材料产品生产规模、品牌竞争、下游制剂市场需求,产销规模预测结合,将影响行业竞争及市场导向因素详细分解对比,使行业能做出有科学依据的分析判断,避免竞争风险和投资失误。 会期一天半,汇集行业精英、权威专家和大型企业高管等业内精英,一场高品质、专业化、信息丰富的行业盛会期待您的参与! 时间:3月22-23日(一天半) 地点:北京(五星酒店标准) 电话咨询:010-68012929-2106 周经理 主题内容: 一、 抗生素类 药物市场整体规模及 结构分析 1.抗生素市场整体规模及品牌份额 2.大环内酯类药物市场竞争分析 3.碳青霉烯类药物市场竞争分析 二、大环内酯类原料药全球产业现状 1.大环内酯类原料药中间体全球市场分布 2.原料品种国际市场需求和中国出口分析 3.重点产品产业链分析 三、硫氰酸红霉素市场竞争格局分析 1.硫氰酸红霉素产业现状分析 2.硫氰酸红霉素价格走势、产销规模分析预测 3.下游原料药产业机构、对硫氰酸红霉素需求评估 四、2010版药典中大环内酯药品标准 1.阿奇霉素的药典标准及技术要求 2.二代产品的杂质控制要求 3.大环内酯类新标准下工艺改造关键点 五、碳青霉烯类原料药、中间体出口形势 1.美罗、亚胺、法罗培南的产业现状 2.重点原料药品种出口形势及前景 3.中间体4AA产业现状及出口分析 六、4-AA合成工艺研究新进展 1.4-AA生产工艺及企业现状 2.4-AA酶法工艺研究及产业化现状 3.4-AA下游应用及市场容量 4.在建和拟建项目 七、基本药物及招标制度等对企业的影响 1.基本药物在各省中标分析 2.抗生素临床应用管理对抗生素市场影响 3.药品流通上限管理对药企影响 电话咨询:010-68012929-2106 周经理 邮件联系: zhoujian@healthoo.com 查看更多 0个回答 . 2人已关注
每日翻译 英译汉 2012.02.08(周三)? Don't part with your illusions, When they are gone you may still exist, but you have ceased to live.-Mark Twain 游客,如果您要查看本帖隐藏内容请 回复 每日翻译请注意: 1、请大家隐藏回复。 2、请不要发灌水帖和无意义贴。 3、最大评分8财富;翻译较好或深入讨论者可给予适当加分。 4、回复后请勿编辑,编辑无效;如确需编辑可发站内消息给版主。 5、欢迎广大盖德提出宝贵建议,可直接发站内消息给版主或本帖跟帖提出。 祝大家开心每一天! 查看更多 4个回答 . 4人已关注
关于换热器气液共存? 为啥不叫diedangle诶?查看更多 4个回答 . 1人已关注
气体涡轮流量计在使用时应该注意的因素?   我们厂家生产的气体涡轮流是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量气体的流量,体积总量。由于其适应能力强,经常用在一些特殊环境中使用 气体涡轮流量计 的使用范围十分的广泛,也是现在非常受到欢迎和需求的一款流量计。那么气体涡轮流量计在使用时应注意什么:   1、 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。   2、传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。   3、传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。   4、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管)。   5、配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。   6、传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。   7、 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。   目前我公司正满怀着对未来的憧憬,夯实基础、与时俱进、诚信经营,以一流的产品、一流的服务,奉献于社会,并为振兴我国的 自动化仪表 工业做出贡献,我们的未来将与您携手共同发展!我们将以优质的产品、优惠的价格、优良的服务积极参与市场竞争,我公司愿和国内外各界用户诚信合作,并提供热忱、优质、高效的服务! 查看更多 0个回答 . 5人已关注
PT100热电阻电阻丝断了 可以短期接起来再用么? 由于设备采购周期问题 为了不影响生产 现在有一个 热电阻 PT100断了 请问各位大大 是否可以短期接起来再用么? 查看更多 13个回答 . 5人已关注
有没有人知道中国节能集团在##是不是有个养海藻做原料的 ...? 有没有人知道中国节能集团在##是不是有个养海藻做原料的项目? 查看更多 7个回答 . 5人已关注
关于Aspen hetran的问题? Aspen 菜鸟一个,有个问题向问问高手。如下图: 模拟 换热器 时出现的问题。谢谢回复了。 查看更多 3个回答 . 3人已关注
压缩机入口带液? 焦炉气制 甲醇 工艺中, 压缩机 入口带液的原因可能是哪些?应该如何处理压缩机入口带液呢?同时有哪些注意事项呢? 查看更多 13个回答 . 2人已关注
蒽醌法钯触媒工艺制过氧化氢生产典型事故分析防范? 过氧化氢生产装置采用葸醌法制过氧化氢技术。该工艺以葸醌为工作载体、混合烷基与混合溶剂配成工作液,采用钯触媒固定床氢化、空气氧化、筛板塔萃取及工作液处理后,再循环至氢化的工序,得到浓度(质量分数,下同)不小于27.5%的稀过氧化氢产品,再经真空浓缩得到不小于50%的过氧化氢产品。生产中大量使用易燃易爆物质氢气和芳烃作为原料,产品过氧化氢极易分解并放出大量的氧气,这些因素对双氧水的安全生产极为不利。为总结经验吸取教训安全生产,笔者分析丁几起典型事故的原因和防范的措施: 1 配制釜超压 1.1 超压原因 1998年8月操作人员在切换稀品贮槽时,将进口阀全部关闭,致使双氧水由稀品分离器溢流至废芳烃贮槽,槽内的芳烃从顶部喷出,操作人员又将稀品分离器内的双氧水放人配制釜。当时配制釜内存有碱性工作液,双氧水接触到碱性物质时,分解为水和氧气,并放出大量的热,致使配制釜超压。 1.2 防范措施 配制釜内的双氧水分解超压后,工作人员果断地打开了放空阀和底部排放阀,使配制釜快速卸压排料,避免了一起恶性爆炸事故发生,并制定了严格的防范措施。 1.2.1 针对工艺误操作问题,加强技术培训,提高大家的责任心和技术水平。 1.2.2 岗位之间加强协调合作,职责分明。 1.2.3 配制釜加装安全阀,放空常开,釜内工作液随抽随冼,井严格交接。 2 氧化塔排污枧镜炸裂 2.1 炸裂原因 操作人员在氧化塔上塔排污时,关闭视镜下部阀门的瞬间视镜炸裂,操作员及时关闭了上部切断阀,避免了重大事故的发生, 2.1.1 视镜为玻璃制品,又是冬季,冷热相激,玻璃炸裂: 2.1.2 排污管线较长,支撑少。在关闭下部阀门时,扭力突然增大,玻璃炸裂。 2.1.3 排污视镜内是废双氧水,浓度较高。关闭下阀时,双氧水瞬间发生分解,压力突然升高,玻璃炸裂。 2.2 防范措施 针对炸裂的原因,为防止类似事故的发生,采取了以下措施。 2.2.l 氧化塔排污阀上阀保持关闭状态,下阀保持全开或稍开状态, 2.2.2 排污时先开下阀再缓慢开上阀,缓慢排污,排完后全关上阀。 2.2.3 排污视镜定期更换,并外加金属丝网,防止炸裂伤人。 3 萃取塔内双氧水分解 3.1 分解原固 2000年12月8日,中原大化集团稀品装置检修后开车过程中,萃取塔内双氧水分解,装置紧急停车,打开萃取塔紧急排放阀排放,打烂玻璃视镜排料卸压,避免了一起萃取塔爆炸事故发生,对这次事故,进行了认真的分析总结,原因如下, 3.1.1 固工作液温度低,造成干燥塔液泛,工作液大量带碱,带碱后及有及时处理。 3.1.2 白土床底部排污阀结晶堵塞,操作人员发现后处理方法不当,长时间积累,致使碱液带人后系统。 3.1.3 氧酸流量计检修后显示有偏差,酸量不易控制。 3.1.4 分析频率低,没有及时增加氧酸,碱度的分析频率。 3 2 预防措施 查找到原因后,厂里进行了设备改造,改进下操作方法。具体措施如下。 3.2.1 为保证氧化液呈酸性,在磷酸计量槽液位计上加标尺,并启动计量泵强制加酸。大修期间,磷酸计量槽上加装了远传液位计送到主控KS上监控‘ 3.2.2 中化人员送分析报告单,开车期间增加分析频率。 3.2.3 加大培训力度,搞好事故预防及岗位练兵。 3.2.4 在监控仪表少、设计不完善的条件下,操作人员在现场专人监护碱塔、萃取塔、磷酸计量泵运行情又.认真记录,及时发现问题,迅速处理。 3.2.5 冬季气温低,萃取塔和碱塔内液相不易分离易液泛。为保证安全,纯水配制槽内增加蒸汽盘管,将水预热后再送至萃取塔, 4 氧化液贮槽爆炸 2001年4月10日14:20双氧水厂准备开车,16:00全系统开车正常,17:00发现萃取塔大量带水,17:15分析报告萃余严重超标,主控立即报告总调紧急停车,停车后2min氧化液贮槽爆炸。 4.1 爆炸原因 双氧水生产装置萃取塔是个筛板塔,共有50块筛板。含有过氧化氢的氧化液从萃取塔底部进入后,被筛板分散成无数小球向塔顶漂浮。与此同时,含有一定量磷酸和硝酸铵的纯水借助纯水泵送至萃取塔顶,通过每块筛板的降液管使上下两塔板内的水相通,并连续问下流动,与向上飘浮的氧化液进行逆流萃取。粗双氧水从塔底流出进入净化工序,工作液从塔顶流出(称萃余液)进入后处理工序。 氢化液过滤器是双氧水厂重要的安全设备,滤布已使用1年半,计划4月20日大修时更换。4月10日开车时.滤布破裂,大量活性铝粉、降解物等杂质进入氧化工序和萃取工序造成萃取塔液泛,萃取塔大量带水,萃余严重超标,杂质和碱进入氧化液贮槽,双氧水分解出氧致使氧化液、循环工作液贮槽爆炸; 事故发生后,厂领导、操作人员及时采取氢化塔内充氮气、关闭相关阀门,切断电源等紧急措施,阻止了火势的蔓延,避免了事故的进一步扩大。 4.2 预防措施和技术改速 4.2.1 在氢化液加酸点后增加在线pH计,以便于及时判断系统带碱情况。 4.2.2 干燥塔增加远传温度计,在主控显示,以便及时根据H 2 O 2 在干燥塔内分解状况来判断工作液萃佘情况。 4,2.3 氧化液贮槽、循环工作液贮槽各增加一个防爆板。 4.2,4 两贮槽放空管加粗,由φ89mm改为φ125mm,与其相连的换热器和阻火器相应加粗。 4.2.5 氧化液贮槽、循环工作液贮槽翻板液位计易结晶堵塞,改为 浮子液位计 。 4.2.6 将两贮槽基座加高O.5m,底部增加一个φ40mm排污阀。 4.2.7 氢化液泵、氧化液泵、循环工作液泵、循环氢化液泵在主控室各增加紧急停车按钮。 4.2.8 氧化液贮槽增加一紧急加酸管线,在氧酸呈碱性时使用。 4.2.9 萃取塔顶部现场玻璃扳液位计由于受外界温度影响,冬季不能用,在塔体上增加两块玻璃视镜,并将顶部放空管加粗。 4.2.10 氢化液过滤器滤布更换周期由1年半改为8至10个月,双氧水厂用化工原材料由生产科技部和双氧水厂提出质量指标,由供销公司按需求供货,从各环节保证工作液洁净。 4.2.11 双氧水厂根据生产情况和工作液组分变化,定期更换 活性氧化铝 ,保证工作液中有效成分稳定。 4.2.12 生产装置停车时,氮气循环2h左右将氢效降至2g/L,再封塔停车。开车时保持工作液循环在60?80m 3/h,投料后逐步增加负荷。严密组织,科学安排,忠于职守,坚守岗位,各尽其责,对于突发事故及时发观,迅速处理。 5 经验总结 综上所述,蒽醌法生产双氧水过程中,各个工序都易发生大小不同的事故,但只要认真总结经验、吸取教训、科学管理,不断进行技术改造和创新,事故是可以避免或降低到最低限度的。为此,应严格以下几万面的工作。 ①双氧水的分解是发生着火爆炸的主要原因之一。在生产、贮存、包装、运输等过程中,应严格避免含有双氧水的物料与碱类、重金属及有催化性的杂质相接触,保持工作液洁净,以防双氧水分解事故发生。 ②氢气在一定条件下可发生爆炸,应严格控制工作液中的双氧水含量,避免工作液双氧水含量超标发生双氧水分解放出氢气与氢气混合发生爆炸事故, ②工作液中的芳烃属易燃物质,而双氧水分解时易分解出游离氧,两种物质极易燃烧和爆炸,因此生产中应避免明火和静电,动火时用氮气彻底置换干净。 [ ]查看更多 3个回答 . 5人已关注
岛津LC-20C的问题? 最近测样品和 标准品 出的峰面积完全不对,有时大,有时小,这是怎么回事,感觉好无语。查看更多 4个回答 . 5人已关注
关于锅炉间歇排污阀造型? 我厂锅炉 排污阀 全都是 截止阀 (J41H-100)这种型式,长期存在关不严的情况,造成每年都在检修,每年换上去的新阀门开关不到5次就关不死了,轻则存在滴水,重则严重泄漏,现场地沟一直有水且蒸汽量也很大,环保检察经常被提出整改,但到目前为止一直还没有解决,我们现在想换为球阀(Q41H-100),也不知道行与不行,很请教各位同行出点招。查看更多 3个回答 . 2人已关注
简介
职业:江西博雅欣和制药有限公司 - 生产管理人员
学校:临沂师范大学 - 化学化工学院
地区:青海省
个人简介:给青年人最好的忠告是让他们谦逊谨慎,孝敬父母,爱戴亲友。查看更多
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