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请教问题-油罐的量油孔?
我们的浮顶灌3000至10000立方,量油孔都是dn150
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板式换热器招标采购的可比性?
原帖由 jlh 于 2008-4-8 12:59 发表 其实最好的做法:提供工艺参数,由厂家提供计算过程(包括说明板式换热器的结构形式,耐蚀性、密封形式等)及报价,最后选你认为合理的那个厂家,但要求其必须满足工艺要求,并多留质保金,达不到要求就别想要了。以 ... 楼主:“ 达不到要求就不给质保金”。其实是很难做到的。第一,设计的工艺参数对吗?-设计院当然不会认为有错误!第二,实际的运行参数达到设计要求吗?现场不可能有较为精确的流量计;第三,与有时出现问题业主方意见也不统一,非常麻烦的。 我的意见,作为工程技术人员:第一,对设计院提供的工艺参数的余量大小心里要有数。第二,选择行业类比较有名的供应上(如果你有发言权的话)第三:侃价(如果你有参与权的话)。其他,没有了。呵呵
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请问离心泵规格表中的NPSH a是标示成"Flooded"是什 ...?
非常同意4楼wo_call_you的补充,很有见地!在使用flooded时,应该慎重的考虑所有吸入管路,串并联布局等因素。因为设备制造商并不了解详细的物料和吸入管线,管件等水力损失。
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注册化工工程师 证书挂靠专贴?
我也准备考,所以也想了解一下行情 顶一下
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阴极液流量?
进槽量多了 浓度低了 产量也高了啊 它大了 阳极也得跟着大啊 不然压差就控制不好了啊 总之连锁反应好多的 向压差 电流啥的 其实也没有什么毕竟你动的那么小 只要其他跟着动下维持平稳就可以
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化学学科
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干法乙炔发生器进料斗阀门选择?
缓冲料仓上方的阀门基本都是刀阀,虽然说使用不好关闭,但是完全可以起到密封的效果!同时,我个人观点,你方的工艺那个厂家的工艺,我换可以给你提一些建议,少走弯路!
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化学学科
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甲醇管道应该用什么颜色?
一般是刷成深红色。
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#甲醇管道
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工艺技术
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水冷却器的循环水温升问题?
这要看整个工厂对循环水系统温升的要求,如果用水量比较大,必须遵照温升要求,最好还是问问用户吧
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工艺技术
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用Aspen Plus 模拟循环流程方法?
这不是得看你产品的要求吗,只有一句进料等于补充物流与产品回流之和我也无法知道如何分配流股 题目没有给出其他的信息;不过,闪蒸器在确定进料、操作压力和温度(5℃,1.7atm)情况下,产品的组成应该是会被确定的,不可赋值了,“next→”的过程中,软件没有让我输入产品要求。
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工艺技术
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正规的控制系统设计图都包含哪些内容?
3楼的好详细,可是我们公司好像从来没搞过这么详细啊
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请老师们给予指导!一道选择题?
非常感谢楼上的老师们给予的解答 !
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化学学科
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工艺技术
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油浆循环中断,沉降器的催化剂如何处理?
我们装置遇到过类似的情况。两台油浆泵同时故障不能开启。我们的处理过程是反应大幅度降低处理量,降低掺渣量。分馏塔打冷回流,加大顶回流、一中段回流量。大幅度加大二中段回流量和回炼油返塔流量。控制各段温度,防止冲塔。在塔底液面过高的情况下,打开分馏塔底油浆——回炼油跨线。使用回炼油泵抽塔底油浆,控制下部温度不超高。维持了相当长的时间。一直到油浆泵抢修完成后开启。
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传统活性污泥法处理焦化废水的改进?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 传统活性污泥法处理焦化废水的改进 罗 伟 姚良雨(临涣焦化有限公司,淮北235000) 孙桐泽(中冶焦耐工程技术有限公司,鞍山114002) 长源焦化厂年产焦炭40万吨,剩余氨水及其他各种废水量约10t/h。主要来源有三个:一是剩余氨水,水量占焦化废水总量的2/3左右,是焦化废水的主要来源;二是在煤气净化过程中产生的废水,如煤气终冷水和粗苯分离水等;三是焦油、粗苯等精制过程产生的废水。一期生化处理采用预处理、生物处理、污泥浓缩压滤处理,其中生物处理分为两级曝气。由于焦炭产量提高至60万t/a,废水量也相应增至16t/h左右。二期又增加一段好氧并联处理,该生化工艺原水采用两倍配水后再处理。 1 存在问题 (1) 蒸氨后废水水质较差,废水含酚700mg/l、硫化物30mg/l、氰化物20mg/l、 cod 4500 mg/l 、氨氮700mg/l。这样的原水进入生化系统后造成系统运行困难,生化处理能力被抑制,好氧系统泡沫太多。 (2) 生化废水处理系统对氨氮、cod的处理效果差,一级曝气池的溶解氧逐渐下降。只能采取减少进水量,加大鼓风强度的办法。 (3) 废水好氧处理后由于氨氮和cod含量较高,必须送往焦炉熄焦后才能保证出水达到二级排放标准。但这给焦炉增加了一定负荷,影响焦炭的质量及外观,并造成熄焦设备严重腐蚀。 2 原因分析 (1) 剩余氨水中含有挥发氨和固定铵,通常挥发氨可以用蒸汽蒸吹脱除,固定铵则要用碱性溶液分解后再蒸出。由于没有加碱装置,蒸氨后废水的各项指标都偏高。 (2) 原生化系统采用好氧处理工艺,该工艺对酚、氰、硫化物的处理效果较好,但对氨氮、cod的处理效果较差,对冲击负荷适应性较差。 3 改进措施 (1) 蒸氨改造。2003年增设了一套加碱系统,在原料氨水槽旁增加了计量泵和碱槽,碱液从原料泵出口处加入,蒸氨后废水的ph值在7~8,可保证蒸氨后的水质。 (2) 生化系统改造及污泥驯化。改三级曝气处理为两级厌氧和一级耗氧处理。改造后一级池的功能是去除有机物和氨化,使有机氮转化为氨氮, cod可降至15~20mg/l。第二级为反硝化反应,利用缺氧方式使no-3-n和no-2-n转化为氮气,在此可以投加甲醇或原水作为反硝化的碳源。第三级是硝化池,将氨氮氧化为no-3-n和no-2-n,在此要加碱防止ph值下降。氧化1g氨氮需耗0.707mg的碱,以中和硝化反应生成的h+,在好氧段进行加碱补充。为了更好地控制ph值,可以利用naoh快速提高ph值。加na2co3和naoh,比例控制在3:1,这样既可利用naoh提高ph值,又可以减少na2co3的耗量。系统改造前后比较见表1。 表1 系统改造前后比较(mg/l) 项目酚氰硫化物氨氮codph 改造前出水 0.6 0.7 1.4 150~200 370 6~7 熄焦后 0.3 0.3 0.85 140 140 7 改造后出水 0.47 0.5 1 25 160 7 熄焦后 0.1 0.2 0.5 10 50 7 4 污泥驯化主要控制项目 驯化好氧污泥为缺氧污泥是主要改进步骤,也是最难控制的。因为废水处理量不能减少,对污泥驯化带来了很大影响,刚开始会有部分污泥死亡并流失。 (1) 进水量要由小到大。开始为5~10t/h,处理合格后,进行梯级提高,最终废水全部进入。 (2) 驯化时间最好从4月份开始,因为整个驯化时间大约需要3个月。冬季气温低不宜进行调节驯化。4月份以后昼夜温差较小,温度控制较稳定。 (3)水温是影响微生物生长的重要因素之一。水温过高或过低都不利于污泥驯化,由于原好氧系统处理水温在25~30℃,所以我们首选培养中温反硝化细菌。水温控制在28℃左右,环境温度高于30℃时增加喷淋水降温,环境温度低于18℃时,用蒸汽在预处理后对废水进行加温。 (4) 进水水质在污泥驯化中最为重要,毒物浓度高时会抑制反硝化作用,氨氮控制在300mg/l以下,硫化物较高时可添加铁, 以除去s2-离子,使其对微生物的抑制作用有所缓解。另外,酚、氰等都对细菌有毒害作用,重金属物质也会使厌氧硝化过程失效,会破坏细菌活性,因此在污泥驯化期间,硫铵、脱硫、终冷、洗苯满流的废液严禁直接送至生化处理。 (5) ph对硝化处理影响很大,厌氧系统ph值宜控制在6.5~7.5、缺氧系统宜控制在7~8。数据证明,在缺氧池中ph 8时为亚硝酸盐积累。 (6) 在厌氧池中的主要是产甲烷菌,其对溶解氧非常敏感,在缺氧池中的是反硝化菌,其为异养兼性厌氧菌,适于在厌氧和好氧交替条件下进行,溶解氧控制在0.6mg/l以下。 5 改进效果 (1) 在维持原系统处理酚、氰、硫能力的同时,提高了污水中难降解物质的生物降解性和生物脱氮除磷效果;提高了生化处理系统对不同水质的抗冲击能力。使处理后水质达到熄焦水质要求,减少了熄焦水对焦炉机械的腐蚀。 (2) 系统改造费用低,可直接利用原有的大部分设备及工艺管线。剩余污泥量减少,减少了污泥的处理费用。
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工艺技术
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shell气化炉中压蒸汽包控制预测炉温问题?
汽包一般都有个工作温度,温度数值波动较小呀!这如何办? 其实主要是从汽包小室的产气量变化来参考炉温的变化,由于汽包产的均是饱和蒸汽,无法从汽包的温度变化判断炉温的变化。
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如何解除两个泵之间的联锁?
不能切换到enable,说明联锁信号仍然存在,如果检查完了设备没有问题,要启动设备的话,可以手动将联锁屏蔽掉(如果是安全联锁则不可以屏蔽,除非修改组态),或者到联锁输入的卡件上进行去短接或断开操作。
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hysys8.4安装完,打不开啊?
这个aspen v8.4确实不太好装啊!装了好 几次都没成功。
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unique structural groups是官能团种类还是官能团个数?
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一甲泵频繁跳车的原因?
一甲泵跳车与组合阀、填料等关系不大,如果带变频器,建议让电工检查一下,但看你所说的情况,应该是工艺的问题,工艺不稳定也会造成一甲泵频繁跳车,这种现象以开车时为甚,所以说应该先稳定工艺
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尿液泵不打量?
出口的调节阀有问题,进出口堵塞,如果长时间都这样,甚至有进出口压扁的可能。
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谁有换热器的结构设计的实际例子嘛?
我也需要:(
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简介
职业:江西大唐化学有限公司 - 设备工程师
学校:临沂师范大学 - 化学系
地区:台湾省
个人简介:
时间乃是最大的革新家。
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