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一套很犀利的配管图例?
相当的好~~~ 些楼主
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工艺技术
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硅和氮气反应的温度是好多?
答案喃 你是来刷分的哦?
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日用化工
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精细化工
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日用化工
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丙酮和乙酸乙酯的分离?
塔高12米,填料层高度多少?液体分布器及再分布器的情况?
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工艺技术
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煤气化装置气体在线分析?
你的质谱分析循环氢速度怎么样?速度能和分析新鲜氢一样吗?
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安全环保
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大家谈谈安全管理人员的苦恼,谈谈自己感觉郁闷的事情- ...?
第一,要领导的大力支持安全工作才做得好,领导支持,要人有人,要钱有钱,领导不支持,要安全人员无安全人员,要钱做培训学习也没有。领导口头重视,事实上不重视,是很多安全管理人员很无奈的。 第二,现场情况,由于生产有时候需要抢修,而着急于时间,就可能出现因为抢修而安全措施没有完全到位的情况。管生产的与管安全的就可能产生矛盾。因此工作不是很好做。 第三,员工与安全人员之间的矛盾,由于安全人员处罚了违章员工,则会容易造成员工与管理人员的不满。背后骂声一片。 第四,由于安全不产生之间的经济效益,远远不如生产和技术,因为生产和技术都会产生之间的经济效益,故一直都很受重视。这个我相信是很多安全管理人员最郁闷的事情,一说经济拿钱可能就是搞生产和技术的,一说责任就是监管不到位,就是安全人员的,这个相信大家有同感。 第五,客观上安全工作是难做的,一是所在大环境情况,二是全国重视程度,口头上大家都是非常重视的,落实到实处的时候恐怕就是个非常大的问题,现状是规章制度一大把,落实到实处的可能就很少了。 第六,从业人员素质低,这个才是真正的安全大隐患,从业人员的水平高低可以说对安全有很大的影响,一批文化少,学习又困难的员工上岗操作总难以避免的出现这样那样的问题,甚至是大问题,这些年,很多企业,尤其是私有小企业,大量**由于失地而上岗情况比较多见,其自身基础弱,因此总会出现这样那样的问题。 第七,本身危化品生产危险性就高,容易出现的问题也多,我们国家在危化品从业人员的先行培训上做得又不够,现在的教育学校毕业出来的是不能直接上岗的,都只学了点皮毛,没有进学校学习过的人就更不说了,造成从业的人员很多在实际生产中去接收经验教训。安管人员就更头疼了,稍微出点事情就是监管不力或者是啥之列的,其实这个本身就是个“错误”,出了事情应首要追究直接责任人员,而不是首先考虑安全人员的问题,很多企业没有意识到这个问题。 第八,安全这碗饭本身就难吃,收入低,责任大,责、权、利不对等情况严重,成为了很多情况下的替罪羊,这个是不对的。也难以激励安全人员的工作积极性,这个反而造成不少企业的安全专职管理人员工作不积极,做事不够细致情况出现,其实对企业是没有好处的。 第九,目前很多企业在做标准化,而实际是标准化要做的文字资料过多,给不少企业增添了不少的负担,比如说弄个专人去“应付”相关资料的编写,这个是不对的,写了大量的应付资料,而没有到实处上去体现,建议还是简单明了点,资料用不着写那么多,但是现场落实管理的时候多一些。 第十,安全投入的问题,很多企业安全投入不够,这个才是个比较普遍的问题,都想尽量花少点的钱来搞好安全工作,但事实上有些钱是需要投入的,而不能去节约的。
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化学学科
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烷基化废酸中油的成分是什么?
成分的确很难弄清楚,现在研究这个废酸的很多,处理方法也五花八门,但是有效的还是裂解再生法工艺,不过成本有些高,一般烷基化企业较难接受,有需要的朋友可以加我交流交流。
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化学学科
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催化裂化预提升干气?
没有这个必要吧。
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求Pipeline Studio3.0?
谁有crack啊?软件好办,crack不好搞
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工艺技术
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多喷嘴气化装置中心氧量的作用?
中心氧量增加必然导致整个燃烧区燃烧更彻底,气化燃烧区域温度上升,由于多喷嘴撞击后产生向上撞击火焰,其温度对应上升,故中心氧量提高到一定程度必然会导致拱顶耐火砖的超温!
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安全环保
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刚参加了GB50160-2008《石油化工企业防火设计规范》的研 ...?
这是大多数研讨会、培训班的真实现状!所以参加这类会议培训,不要期望值过高。能不能学到东西,主要靠自己!
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化学学科
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焙烧炉原来烧硫精沙的,现在烧高硫高铁矿,老是结疤?
硫化铁制酸向南化院好好学习吧,他们是强项。
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化学学科
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以前我遇到的一道面试题?
pvc是聚氯乙烯,pe是聚乙烯,pp是聚丙烯
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PI薄膜的工艺管理和生产指导?
聚酰亚胺(pi)薄膜制造概述 pi薄膜几乎全部用于电气工业,少量用于航空、航天、核工业及生物工程中的非电气用途。它是一种耐高温(c级或更高)、耐深冷、高强度、高化学耐受性、不燃、不软化(热固性)、耐辐射、性能优越的薄膜材料。近年来有突飞猛进的发展。 可长期在-269~+250℃下工作,也可短期用于更高温度(如400℃下1小时)。 主链含亚胺结构的聚合物统称为聚酰亚胺pi,但我们这里述及仅是大量应用的以均苯四甲酸二酐和4,4′—二氨基二苯醚为原料合成的聚酰亚胺薄膜。 其原料主要是:均苯四甲酸二酐(pmda)或联苯四酸二酐(bpda):(其中大多数为前者,后者少量,国内未见报导生产。) 以及4,4′—二氨基二苯醚(也称二苯醚二胺,即oda)。 两种原料(俗称两种单体)在溶剂中合成为聚酰胺酸树脂。目前绝大多数用极性溶剂二甲基乙酰胺(dmac)做溶剂。树脂在真空下经消泡、过滤、加压处理后进入制膜工序。 pi膜与bopp、bopet制膜相比较,最值得注意的特点有: 一是pi树脂是溶液,而不象bopp、bopet那样是熔融体。 二是树脂并非终极聚合物聚酰亚胺pi,而是中间品聚酰胺酸。这就引出另一重要特点——在制膜工程中,除有一般的物理加工外,还自始至终同时伴随着化学反应,即“亚胺化”反应。而制膜过程除了要求良好制膜技术外,还要严格保证二者的“同步”,谁也不能超前或滞后。 三是树脂成为膜片不是用急冷铸片方式,而是用溶液在钢带上,在热风环境下,蒸发掉溶剂成为膜片的方式。 pi膜制膜的流程如下: 图略 这是一种效率比bopp或bopet速率低得多的生产方式(一般生产线为100~500吨/年),原因是因为pi没有软化点(热固性),只有在未形成pi前对它进行加工。目前国内外水平还只能用上述工艺过程。 这里需特别述及的是流程中的“亚胺化”方式。亚胺化方式有三种,三种不同的亚胺化方式生产线造价、生产效率完全不同,得到的pi膜性能、用途也完全不同: 1.化学亚胺化,国内目前尚在研发中,此处略去。 2.空气一辊筒加热,在小纵向张力下亚胺化。这种方式得到的薄膜俗称“流涎pi膜”。具有成本低、容易掌握的特点,我国产量大、用途广,以一般绝缘用为主。 3.在双向拉伸的力学条件下进行亚胺化,这就是所谓“双向拉伸法pi薄膜”。双向拉伸pi膜成本高,技术难度也大得多,工艺、设备都有较高要求,产品综合性能也优于“流涎膜”。目前主要用于柔性印刷线路板的基材。 这里特别值得一说的是,笔者认为“双向拉伸”状态只是亚胺化的一种重要方式。它并不完全相同于bopp或bopet双向拉伸时分子聚集态(纵向或结晶)的变化过程,而有自己的分子微观行为,而且,拉伸的同时还伴随着化学反应,直到收卷前为止。况且,得到的薄膜与双轴定向bo-(biaxially oriented-)的含义,也不尽相同,所以称“双向拉伸膜”并无不可,但产品称“bopi”,至少理论上是很值得商榷的。 pi薄膜生产,与其它薄膜相同的是薄膜质量依赖于原料、工艺、操作技术、工艺条件、工艺装备(生产线)和生产环境的综合保证,其不同点是其具有不同的制片方式和后处理方式,且目前树脂合成必与制膜同时同地进行,制膜又必须处理如物理加工过程与化学反应匹配同步关系。 在钢带流涎机上,其生产技术要素是: ——树脂分子量及成分,由上道工序保证; ——树脂流动粘度; ——钢带的支撑、转鼓的几何及运转速度; ——热风的控制(溶剂蒸汽含量、温度、风速、均匀性、稳定性等); ——流涎咀设计和制造水平,可调性、安装方式及精度等; ——剩余溶剂含量的严格控制(或者说是挥发量的严格控制及调节); ——钢带表面及脱膜方式。 亚胺化过程的主要要素是: ——设备水平,力场精度; ——温度与时间的精确掌握; ——理论终点与实际生产终点的最佳平衡,对产品质量影响至关重要。
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工艺技术
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高压电气室与控制室屏蔽隔离?
正需要这些标准,谢谢分享
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化学学科
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乙二醇精馏?
有没有实际经验的给介绍一下啊
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化学学科
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搞低温甲醇洗的报道了?
林德五塔流程,配液氮洗产氨,同时供psa制取氢气
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工艺技术
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离子膜电解加五氧化二矾的作用是什么?
这也可以应用在污水处理行业呢,不知道会不会会出水随流?
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仪器设备
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作为一名新的设备员该如何学习?
作为一名新的设备员,该如何学习? 需要了解的知识很多,化工厂一般都分为动设备与静设备,该怎么掌握有用的知识? 感觉现在的自己学习很混乱,感觉很多东西都不懂
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仪器设备
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16上午 泵安装高度的问题?
可以使用,-3.5m
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工艺技术
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热碳酸钾溶液吸收二氧化碳并再生?
请教各位,现在模拟热碳酸溶液(碳酸盐、硼酸盐、钒酸盐组成的溶液)吸收二氧化碳并再生的过程,即设计二氧化碳吸收塔和碳酸盐再生塔,在aspen的gui的elecins文件夹中该选择哪个电解质过程数据包进行模拟?谢谢各位啦,有资料的也请分享一下资料!
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简介
职业:江西凯美迪生物医药技术有限公司 - 副矿长
学校:济南职业学院 - 化学化工学院
地区:四川省
个人简介:
以吾人数十年必死之生命,立国家亿万年不死之根基,其价值之重可知。
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