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盐酸的蒸馏?
四氟的不容易修补吧 各有利与弊
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延迟焦化装置隔断阀?
焦炭 塔塔顶油气隔断阀法兰老是泄漏,滴油、冒烟是经常的事,有什么好的办法吗
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天然气凝液回收过程中脱苯、脱萘?
在天然气凝液回收工艺中,若气体中含有较多苯和萘,应在工序中那个环节予以脱除,采用什么工艺方法?
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煤焦油加氢项目统计?
大家把全国煤 焦油 加氢生产,建设,筹建的单位统计一下,设计院,产能,投产时间
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出水总氮高,应该如何调节?
我厂规模为16万吨/t,目前日均处理量为8万吨左右,工艺为AAO,设计出水为国家一级B。 近期进水TN大概30左右,但出水达到了23,超标了~~~~出水COD也有上涨的趋势,之前一 直在20,近期到31了 目前生反池MLSS大概在5000,SV30在40左右,外回流比为75%,内回流比为200% 但DO控制的不是很稳定 是不是应该把外回流比再提高一些?DO控制的稍微低点?
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中国企业与日本企业的区别?
中国企业关注的是客户 而日本企业关注的是人 日企对员工的四大关注: 信任自己的员工 重视团队协作 创造温情气氛 员工参与管理
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泵类设备受到混合气体的腐蚀..............?
我们是生产四 氯化钛 的企业,所用的泵类设备由于受到 混合气 体的腐蚀, 润滑油 脂结块成固体,造成了设备维修频繁,请问各位老兄:有谁知道什么润滑油脂和这种混合气体不产生反应,能够保证设备的正常运转。
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为了提高气压机入口压力,催化裂化分馏塔可以用填料塔吗 ...?
为了提高 气压机 入口压力,催化裂化 分馏塔 可以用 填料塔 吗?
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建筑结构与工艺的要求?
我公司为了将某种物料进行自然冷却(从50℃左右冷却到室温),准备建一个25米*25米*2.5米水泥结构的池子,池子的结构最好采用什么什么形式的,请大家推荐一下,最好有示意图,谢谢!
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常减压炼油装置---仿真培训系统操作说明书?
目录 第一章 装置概况 ··· 1 第一节 工艺流程简述 ··· 1 第二节 主要设备工艺控制指标 ··· 5 一、闪蒸塔 T-101 · 5 二、常压塔 T-102 · 5 三、减压塔 ··· 5 四、常压炉 F-101, 减压炉 F-102,F-103 · 6 第三节 主要调节器、仪表 ··· 6 第二章 装置冷态开工过程 ··· 10 第一节 开车准备 ··· 10 第二节 冷态开车 ··· 10 第三章 装置正常停工过程 ··· 23 第一节 降量 ··· 23 第二节 降量关侧线阶段 ··· 23 第三节 装置打循环及炉子熄火 ··· 24 第四章 紧急停车 ··· 26 第五章 事故列表 ··· 26 第一节 原油中断 ··· 26 第二节 供电中断 ··· 26 第三节 循环水中断 ··· 27 第四节 供汽中断 ··· 27 第五节 净化风中断 ··· 28 第六节 加热炉 着火 ··· 28 第七节 常压塔底泵停 ··· 29 第八节 ( 常顶回流阀 ) 阀卡 10% ··· 29 第九节 ( 减压塔出料阀 ) 阀卡 10% ··· 30 第十节 闪蒸塔底泵抽空 ··· 30 第十一节 减压炉息火 ··· 30 第十二节 抽 -1 故障 ··· 31 第十三节 低压闪电 ··· 31 第十四节 高压闪电 ··· 32 第十五节 原油含水 ··· 32 第六章 评分细则 ··· 33 第一节 评分规则 ··· 33 第二节 冷态开车质量评分 ··· 34 第七章 下位机画面设计 ··· 35 [ ]
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腐蚀相关标准汇总?
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关于煤制甲醇?
煤制备 甲醇 产能过剩,为什么还有那么多装置上? 甲醇的下游工艺发展如何?请大家畅所欲言!
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aspen中没有我想要的塔板怎么办?
老师自己设计的新型塔板,在 aspen 中没有我想要的塔板,这种情况该如何处理啊? 该贴已经同步到 xudalong6288的微博
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无泄漏泵技术在化工生产中的实际应用?
来源于网络 1. 无泄漏泵 的主要类型及结构 无泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容积式隔膜泵、电磁泵等。根据工程习惯,本文所述无泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵,国外文献常称之为无轴封泵。 1.1 屏蔽泵 在无泄漏泵中,屏蔽泵使用较广。屏蔽泵主要有泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等组成,电机与泵合为一体,定、转子之间用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔开,转子由前后轴承支承浸在输送介质中。定子绕组通电后,电磁能透过屏蔽套传入带动转子转动,进而带动叶轮输送介质。 1.2 磁力泵 磁力泵是通过分别装在泵轴和电机轴上的内、外磁转子所产生的磁力,将电机转矩传递给泵轴,进而带动叶轮输送介质。当电机旋转时,外磁转子通过隔离套与内磁转子相互吸引,带动泵轴与叶轮转动。内外磁转子磁钢块数量相同,形成一一对应的磁极关系,二者同步转动。由于隔离套将泵轴完全封闭,从而达到无轴封、无泄漏。 2.ABS 装置中无泄漏泵的应用 ABS 树脂是丙烯腈 — 丁二烯 — 苯乙烯三元共聚物,主要生产原料、助剂为有毒、易燃、易爆物料。若采用普通 化工流程泵 来输送这些介质,将因不同程度的泄漏而带来许多问题。自一九九三年至今, ABS 装置中共安装使用了二十四台不同规格、型号的无泄漏泵。这些泵运转周期长、维护与操作费用低,有效保证了输送介质的零泄漏,是化工生产中流程泵最佳选择的典型范例。 3. 无泄漏泵主要技术和使用中应注意的问题 3.1 无泄漏泵主要技术 3.1.1 转子轴向力的调节与平衡 3.1.2 冷却润滑措施根据输送介质、工况的不同,屏蔽泵的循环方式主要有三种: ( 1 )正循环 ( 2 )逆循环 ( 3 )外循环 3.1.3 屏蔽套、隔离套及其间隙 3.1.4 轴承与推力盘 3.1.5 磁转子 3.1.6 状态监控 3.2 无泄漏泵使用中应注意的问题 4. 无泄漏泵的应用前景 诚然,无泄漏泵制造成本要贵于常规泵,但其使用维护费用要比一般 机械密封 化工泵低得多。首先,无泄漏泵没有机封和轴承箱,泵轴完全封闭在屏蔽套(隔离套)内,变动密封为静密封,有效解决了泄漏和润滑问题;其次,无泄漏泵取消了联轴器,变硬连接为软连接,有效解决了振动及噪声问题;另外,无泄漏泵易损件明显减少(仅有轴承或口环),事故件也相对减少(仅有内、外磁转子);最后,无泄漏泵运行寿命延长,检修频次和时间大大减少,且检修劳动强度大大下降。根据 2000 ~ 2001 年度 ABS 装置统计结果,常规泵泄漏、故障等破坏率是无泄漏泵的 6 ~ 8 倍,机械密封化工泵更换易损件的费用是相似参数无泄漏泵的 3 ~ 5 倍。按照累积总费用计算,大约 4 ~ 5 年二者的数量基本相当。以上仅是从成本费用角度考虑,而机械密封化工泵外泄的物料往往也价格不菲,由环境污染、安全事故等原因带来的问题更多。 因此,无泄漏泵虽然一次性投资较大,但无泄漏污染、节约物料,维护使用管理费用低,综合经济效益高,社会效益好。随着经济的发展、社会的进步,国家对企业在技术、环保等领域的要求越来越高,大力推广无泄漏泵技术前景良好。
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化学腐蚀和电化学腐蚀有什么异同?
化学腐蚀和电化学腐蚀有什么异同?
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栲胶湿法脱硫求助?
各位达人: 小弟急需解决湿法栲胶脱硫,脱硫液一旦泄露到地面的处理方案,本地环保要求较高,五 氧化二钒 和碱液均不能离开厂区进入外围的雨水系统。请各位达人帮小弟解决
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PSMS12.0安装出错?
安装 PDMS 12.0SP6时出现问题的问题,我已经重做了一遍系统了,哪位大大帮我解决一下啊,急啊
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天然气管道置换时的检验?
天然气管 道置换时的检验 天然气管道置换时,一般燃气公司直接采用天然气置换 空气 ,这是否合适,他们一般的程序是将天然气的放散打开,然后用胶管将天然气气流接出,用火机点燃,如果可以点燃则表明天然气已充满了管道,如未点燃,则再放散,请问大家,这个程序是否对? 第二个问题,如果在天然气直接置换空气时,必须严格检验 天燃气 中的含氧量,那么用爆破试验好呢?还是通过化验作含氧量检验分析好呢?
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求助,换热管是螺旋型的怎么用软件模拟?
换热器 的换热管是螺旋型的,请问该用什么软件怎么模拟这个换热器?
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煤化工发展将推动“煤炭革命”?
12月18日,中国工程院主导的《中国煤炭清洁高效可持续开发利用战略研究》在北京发布。研究报告指出,我国应积极推进煤化工产业化进程,大力发展现代煤化工技术,科学布局建设,并注重节能和环保工作。预计到2020年,煤化工产品结构将发生显著变化,传统煤化工的耗煤量占煤化工总耗煤量的比例将较大幅度下降,现代煤化工的比例将明显提升。 该研究课题项目负责人、中国工程院原副院长谢克昌在发布会上表示,煤炭相关行业肯定要革命,但绝不是“革煤炭的命”。对当今中国而言,“去煤化”是不可取的。煤炭领域革命的核心在于整体推进煤炭全产业链的清洁利用,为此必须突破技术瓶颈,减少水耗和排放,降低成本,同时有序布局,适度发展现代煤化工。还要发展稀缺煤的二次开发技术,尤其是在炼焦行业,要重视高硫、高灰、低阶煤的综合利用,提高资源利用率。 煤化工是煤炭清洁利用的重要途径。研究报告指出,中国煤化工发展既有优势又有劣势,既有机遇又有挑战。优势主要体现在煤炭资源相对丰富,并且价格比较低廉;劣势突出表现在对生态的破坏和环境污染,投资数额巨大带来较大的项目风险,过度无序发展导致开工率低下,缺乏完善的清洁生产标准及评估方法的规范,科研投入不足并且专业人才匮乏。 为从战略上保证国家的能源安全,研究报告认为,我国应大力发展“煤代油”、煤制气等现代煤化工技术,积极推进其产业化、商业化进程;从严审批煤化工项目,避免无序发展与地方保护主义发生;参考国外经验,加紧研究碳税征收对煤化工产业的影响;明确我国煤化工布局和发展路线图,有序发展煤化工;从国家层面制定以煤炭生产基地为核心的大型煤化工示范园区规划,摒弃地方保护主义;开发具有自主知识产权的创新技术,引进吸收国外先进的节能、节水、净化技术;培养煤化工专业人才;建立煤化工项目评估体系和清洁生产标准;设立国家重大研究专项,为煤化工的可持续发展夯实基础。 从煤炭产业链的排放和大气污染问题考虑,该战略研究认为按现有技术条件和污染物排放强度,到2030年我国煤炭消费量应控制在20亿吨以内。而要满足经济发展对能源的需求,煤炭消费量在2030年将达到约45亿吨。要解决其间的矛盾,必须依靠技术进步,大幅度降低单位能耗的排放。 中国石油和化学工业联合会会长李勇武出席发布会。他认为,研究报告的发布非常及时,对于正在进行的“十三五”规划讨论有着非常好的指导作用。目前,我国煤化工产业链、产品品种尚未形成很强的竞争力,要加快发展,推动煤炭的清洁高效利用。 研究报告观点选摘 ●我国煤化工正处于转型期 目前我国煤化工正处于从传统煤化工向现代煤化工转型的时期。由焦炭、半焦、电石、合成氨和甲醇等构成的传统煤化工产业存在着布局较为分散、企业规模普遍偏小、技术水平普遍较低、装备整体水平较为落后、能耗较高、产能过剩、污染较为严重等一系列严重问题,削弱了煤化工产品的市场竞争力,传统煤化工的发展已不可持续,转型势在必行。目前中国已成功开发出以煤制烯烃、煤制 乙二醇 、煤液化等为代表的现代煤化工先进工艺技术,并进行了工程示范,取得了较好的成果。 ●现代煤化工要有序发展 发展现代煤化工应统筹考虑各种化工产品的市场需求,结合煤、水等资源,合理规划煤化工战略布局,确保煤化工产业按照国家统一规划有序进行。应有序推进现代煤化工产业发展,推进现代煤化工示范园区的规划,积极推进煤化工产业大型化、园区化和基地化发展建设。要优化煤化工产业结构和发展布局,在水资源充足、煤炭资源富集、环境容量大、运输条件较好的地区适度发展煤化工,严格限制在煤炭净调入地区、水资源匮乏地区和环境容量不足地区发展煤化工。要建设和培育煤基多联产相关产业,争取在2020年前开展10套左右不同路径的煤基多联产系统示范,在2030年建成20套左右多联产系统,实现多联产技术产业化。 ●能耗和经济性存在矛盾 通过对焦炭、煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等各类煤化工产品进行全生命周期分析后发现,生产流程较长的产品的资源消耗和污染物排放相对高一些,但同时经济性也相对好一些。例如,煤制烯烃、煤制乙二醇等相较于焦炭、煤制甲烷等的能耗更高、耗水量更多,但是相比而言有着较高的增加值,其经济效应更佳。所以煤化工产业发展要综合考量,不能只看经济效益,也不能只以能耗论优劣。 ●先进煤气化技术至关重要 先进清洁煤气化技术对煤化工的发展至关重要。未来,部分气化分级转化技术、热解气化分级转化技术、催化气化技术、加氢气化技术富有发展潜力。 部分气化分级转化技术的核心思想是针对煤中不同组分实现分级转化,将煤部分气化后所得的煤气用作燃料或者化工原料,剩下的半焦通过燃烧加以利用。热解气化分级转化技术适合富含挥发分和焦油的煤种,采用中低温热解方法析出固体燃料中富氢的挥发分并获得焦油和热解煤气,然后将所产生的半焦作为原料经气化制取合成气,其中所得煤焦油具有较高的利用价值。催化气化技术指的是煤与气化剂在有 催化剂 存在的条件下进行气化反应的过程。通过在煤粉或煤浆中加入催化剂,可以降低气化参数要求,提高气化效率,也可以提高某一指定成分的含量。加氢气化技术能使产生的粗煤气中含有高浓度的甲烷,有利于生产代用天然气。与传统煤制天然气方法合成气催化甲烷化过程相比,煤加氢气化制代用天然气流程简单、效率更高、成本更低。 http://www.nmtech.com.cn/xinwen_mhg_xx.asp?id=162536
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职业:金昌盛科技有限公司 - 设备工程师
学校:青岛远洋船员学院 - 机电一体化技术
地区:台湾省
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人生的意志和劳动将创造奇迹般的奇迹。
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