为她，不为我--盖德问答-化工人互助问答社区

为她，不为我

影响力0.00

经验值0.00

粉丝18

化工研发

关注已关注 私信

他的提问 2309 他的回答 13947

刚刚接触化工工程师考试，想从基础考起，有经验的大大帮 ...？ 1、含金量还是挺大的，通过考试取得证书，有单位需要此证，办理资质，会给你一定的费用报酬的。 2、考过基 ... 感谢大哥的帮助，没齿难忘！查看更多

1 0条评论

来自话题：

安全环保

，

混床产不出水来原因？ 我建议： 1 检查阀门、管道或泵是否有故障。 2 树脂捕着器是否堵塞。 3 收水器是否堵塞。 4 检查背压是否过高。查看更多

1 0条评论

请教仿真运行结束时的提示问题？ 3# hyt1973 请楼上两位高手帮我调调参数，我手头没有数据，这个分馏的模拟数据全部是主管臆断的，感谢了。查看更多

8 0条评论

aspen 模拟时，物流报警情况？ 楼主问题解决了么，我也遇到了相同的问题啊氢气不能完全反应完，增加氢气的量试试查看更多

4 0条评论

换热器冷却剂用氢气好吗? 不是用氨吗不太清楚学习查看更多

7 0条评论

求aspen batch plus和batchcad的学习资料？ 也在等待中查看更多

2 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

工艺技术

，

自力式调节阀的安装方向问题？ 不需要倒装，自力调节阀对前后直管段有严格要求。否则不能正常工作？？？？？？？？？？？？？？？？？？？查看更多

9 0条评论

甲醇放火炬是什么颜色? 纯的话一般都是蓝色吧查看更多

8 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

延长石油悬浮床加氢项目跟踪贴？现在的企业胆子实在是太大了，企业的钱都是自己印的吗？中国石油大学重油悬浮床加氢技术取得重大成果 2005-3-3 近日，从抚顺石油三厂传出喜讯，年产5万吨重油悬浮床加氢工业试验装置以新疆克拉玛依常渣为原料的 48 小时生产标定工作圆满结束，各项生产考核指标均达到试验预期目的。这标志着由中国石油大学（华东）和中国石油天然气集团公司历经10余年共同研制开发的重油悬浮床加氢技术首次工业化试验取得阶段性重大成果。随着时代的发展，炼油企业的经济效益已越来越取决于渣油加工的手段和深度，传统的催化裂化、延迟焦化和固定床加氢等渣油加工技术需要改进和发展。因此，寻求低投资、高效益的劣质渣油加工途径，成为当今世界炼油企业努力探索的重大课题。由中国石油大学（华东）阙国和教授为首的课题组研制开发的重油悬浮床加氢工艺技术是我国炼油工业中独立开发并拥有自主知识产权的重大炼油技术创新项目之一。该工艺的开发为解决我国目前几千万吨劣质稠油的加工开辟了一条新的途径。早在10 年前，原中国石油天然气总公司就投巨资开展悬浮床渣油加氢技术和催化剂的研究。年产５万吨的重油悬浮床加氢工业试验装置由抚顺石化分公司石油三厂已有的旧装置改造而成，装置建设投资6081万元，于2002年3月立项，2004年8月建成并投入试验。为确保完成装置的试验工作，阙国和教授带领课题组指导试验工作，抚顺石化分公司专门成立了工业化试验小组，中国石油股份公司有关负责人专程到工厂现场办公，协调解决试验中的各种问题，装置试验阶段得到了清华大学、北京石化工程公司、中油七建等单位的积极配合。经过3个多月的艰苦奋战，装置试验小组攻克了一个个技术难关，确保工业试验稳步推进。此次试验结果表明，中国石油大学（华东）开发的重油悬浮床加氢裂化工艺具有投资小、渣油转化率高、轻油收率高和产品质量好等优点。有关专家分析：试验的成功将为今后建设大规模、高效益的工业化生产装置提供工程设计和生产工艺的可靠数据，积累丰富的生产操作经验，对我国劣质渣油资源的优化利用、降低投资、增加企业经济效益具有非常重要的意义。我国的劣质重油悬浮床加氢裂化是具有自主知识产权的重油轻质化技术，其本质是在高温、氢压和极少量高分散催化剂存在下的重油裂化过程，可处理高硫、高金属和高残炭的劣质重油，转化率高，产品性质良好，其中石脑油馏分硫、氮含量 50，凝点 -25℃，减压馏分油硫含量 300μg·g-1，氮含量 100μg·g-1。该技术在催化剂、工艺及尾渣处理等方面具有重大突破，发表国内外相关论文 100 余篇，授权 9 项中国专利， 1 项美国专利。该技术在 5 万吨 / 年重油悬浮床加氢装置上进行了工业化试验，运转效果良好。石油大学这个悬浮床技术沉寂了十年，终于等来了上海新佑这个敢想敢干的企业来接手玩了，估计真的能玩大呢。查看更多

8 0条评论

空分设备内部产生泄漏的判断方法？ 一旦判断内部泄露，如果是微量的怎么处理？查看更多

8 0条评论

来自话题：

安全环保

，

氨法脱硫的一些疑问？ 原因不是那么简单，江南环保在湖北化肥厂做的工程，脱硫前就是布袋除尘器，感觉还有问题。看来氨法塔里面的生成物不是那么简单的。查看更多

4 0条评论

to counter the potential flow （转帖）？ to counter the potential flow: 来阻止从发生器到气体干燥系统的可能气体流．之所以这么讲，是因为气化炉燃烧了煤粉后在顶端反映生成粗气后，经过输送到费热锅炉冷却，再经过干燥过滤净化才能得到干净的可燃气体．这里也有一个旁通，一般不会让高温粗气直接到干净的气体里面，楼主说的就是这个意思．粘个气化炉的简图：查看更多

2 0条评论

电脱盐罐压力高？第一、做脱前脱后原油含水分析，排除油乳化严重不能脱水问题，如含水大初顶、常顶界位升高，油品冷后温度升高，电脱盐压力升高。第二、含水没问题不大于0.5%，是原油变轻，提高塔顶温度，提高侧线流程及循、中段回流量，塔底液位低可降低进加热炉流量，以炉管不结焦为原则。第三、电脱盐压力高，降低界位，开大脱后阀门。查看更多

10 0条评论

5KW电机电缆选择？ 2.5的足够了，考虑以后扩容可以选择4的。查看更多

2 0条评论

来自话题：

安全环保

，

乙类仓库存甲类物品问题？ 学习，学习。。。。查看更多

7 0条评论

欧美的贸易战真厉害？ 只能说我们的行业管理有待加强，技术研发落后有待奋起赶上。查看更多

2 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

输气管道中的非控制数据是否需要通过站控PLC上传SCADA？都可以实现吧。 1、通过PLC自身，上传到SCADA。就是另一套通讯系统啊，但是对CPU有占用的，影响速度和性能 2、你不是有操作站么。用它做个opc服务器，然后发送过去就可以了啊。就是那面要做相应的OPC设置。查看更多

2 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

材料科学

，

锆、钛的焊接？我目前正在做锆合金和钛合金的焊接方面的工作，有机会大家交流一下！钛合金目前焊接技术比较成熟，tig焊接，等离子焊接，电子束焊接都可以，焊接好的焊缝呈银白色。焊接过程使用99.99%的氩气，要求露点低于-40°c，焊接过程中除了焊枪中氩气保护外，凡是温度超过400°c的区域都要用氩气保护起来，主要是焊缝表面、热影响区、焊缝背面三部分；小的部件可以放进真空室进行焊接，焊接规范在许多论文上都有。钛合金焊接性良好，不过容易产生气孔，主要是氢气孔，气孔的产生于坡口的清洁程度和焊丝的清洁程度有很大关系，通常焊丝要酸洗，坡口要用硬质合金铣刀头刮去一层氧化皮，焊接过程成型较好。还有钛合金焊缝要防止铁离子污染，可以焊后用铁氰化钾溶液或试纸检验；锆合金的焊接地壳中含锆约0.026％，为铜的两倍半。锆主要为zrsio4和zro2。锆矿中常含有铪，铪含量约为锆含量的2－3%。锆有良好的抗热中子辐射脆化性能，常用作核设备，但铪吸收热中子的能力为锆的600倍。因此核用锆中所含铪应控制在100ppm以下，以减少热中子吸收断面积。由于锆与铪共生，他们的物理和化学性能非常相近，因此比较难以分离。锆中含铪，不影响锆的耐蚀性，所以化工用锆中不必减少铪含量，一般铪含量在5%以下即可。1950年美国成功地分离出锆，开始了核能级锆的工业生产，1957年日本开始生产核能级锆。近年来世界锆锭的生产能力已有约一万吨。锆有比不锈钢、镍基合金及钛更优异的耐腐蚀性能，力学性能和工艺性能也很适宜制造容器和换热器。目前国内锆材价格约为钛材的5倍。由于价格昂贵，过去用的较少。随着国内化工行业的发展，许多强腐蚀的设备正在越来越多地采用锆材，大大提高设备的寿命和可靠性，取得更好的经济效益。国内从锆材的生产，到设备的设计、制造和检验技术也日渐成熟，为锆容器的广泛应用提供了基础。锆和锆合金比合金钢和铝有好得多的可焊性。锆的热膨胀系数低，因而焊接后焊接件的变形小。锆的弹性模量低，因而焊接后焊接件的残余应力较小。锆的氧化物在锆中有较高的溶解度，焊缝中通常不会夹渣，焊接时也不需要焊剂。20mm厚度以下的锆板焊接，通常不会产生热裂和冷裂。锆最常用的焊接方法是tig焊，厚板可用mig焊，也可用等离子焊、电子速焊和电阻焊。锆比钛对氧、氢等气体的亲和力更强，焊接容池和冷却中的焊缝必须严密的至于惰性气体的保护之下。惰性气体的纯度应高于99.998％，露点－51℃以下。焊接件在250～300℃以下的区域均应处于惰性气体的保护之下。锆焊接接头应通过弯曲试验，弯曲直径为6倍壁厚，弯曲90°不裂为合格。一般不把焊缝的污染作为合格指标，但焊缝表面出现白色或黑色沉积物是难以通过弯曲试验的。锆不能和铁、铜、铝等熔焊，因此构件上要求避免这种焊接。锆与钢的双层金属也不能采用堆焊，而采用爆炸复合（爆炸焊接）锆在空气中时,425℃会严重起皮，540℃生成白色氧化锆，700℃以上吸氧变脆。锆在400℃以上与氮反应，800℃反应激烈。真空退火不可能去除锆中的氧和氮。锆在300℃以上开始吸氢，产生氢脆，可通过1000℃的真空退火消除氢。锆焊接接头的焊缝和热影响区在冷却中由β锆转变成α锆的过程中，锆中含有的铁会富集在残留的β晶界和α片间，浓度可达平均含量的20倍，从而降低焊缝和热影响区的耐蚀性。焊接接头经700－800℃的均匀化处理，可有效地改善焊接接头的耐蚀性能。锆在空气中进行预氧化处理可以提高耐蚀性。对纯锆处理可在700℃保持2小时，对于锆合金可在550℃保持4小时或在600℃保持2小时。主要就这些吧，其他的可以讨论，锆合金与钛合金焊接性都很好，容易焊接成形。查看更多

5 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

密封冲洗方案54+62,有什么优缺点？各自有什么风险? 那你这样就相当于前道密封没冲洗！！！这样用坏了也正常！！！嗯这不是考虑加冷却水吗查看更多

#冲洗方案

8 0条评论

板式换热器在化工行业中的应用？ 必须顶下楼主感谢楼主分享好资源，愿共同提高查看更多

1 0条评论

上一页289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299下一页

简介

职业：青岛鲁海光电科技有限公司 - 化工研发

学校：山东铝业职业学院 - 冶金化工系

地区：海南省

个人简介：谬误越大，真理取得的胜利就越大。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天