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电池循环过程中容量衰减？ 采样时间增长即可查看更多

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江苏三鼎石化科技100万吨己内酰胺项目，真的假的？刚从技术转到纯销售，请教朋友们像这些大的项目如何才能得到仪表负责人的联系方式，然后再去拜会了解具体项 ... 哥们，我也是做销售的，有机会交流交流，我家就在三鼎这边查看更多

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塔内填料的摆放方式？ 没有什么区别，鲍尔环就是散堆填料。查看更多

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耐磨阀门朋友们都硅粉你们公司都用的什么阀门啊是进口还 ...？ 记得我们以前公司用的好像是镀金刚石什么的查看更多

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锅炉烟气脱硫对烟囱的腐蚀性有哪些? 脱硫烟气的特点和腐蚀性　　2．1 脱硫烟气的特点　　通常进行湿法脱硫处理且不设烟气加热系统ggh的烟气，水份含量高，湿度大，温度低，烟气处于全结露现象。对一台600mw机组来说，烟气中水气结露后形成的具腐蚀性水液理论计算量约40～50吨/每小时，它主要依附于烟囱内侧壁流下来至专设的排液口排到脱硫系统的废液池中。脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，是一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。　　根据与脱硫工艺设计人员的了解，湿法脱硫工艺对烟气中的so2脱除效率很高，但对造成烟气腐蚀主要成分的so3脱除效率不高，约20%左右。因此，烟气脱硫后，对烟囱的腐蚀隐患并未消除；相反地，脱硫后的烟气环境（低温、高湿等）可能使腐蚀状况进一步加剧了。　　由于国内脱硫烟囱历史较短，专项的腐蚀调查研究资料很少，经验也不多，并且国内烟囱设计标准中对脱硫处理的烟囱防腐设计尚无明确说明。因此，对于脱硫后烟气对烟囱结构的腐蚀性分析我们主要是借鉴国外的资料和做法。国际工业烟囱协会（international committee on industrial chimneys 缩写cicind）在其发布的《钢烟囱标准规程 model code for steel chimneys》（1999年第1版）中对脱硫后的烟气腐蚀性能（烟气腐蚀性能对其它类型烟囱同样适用）有这样的说明：（1）烟气冷凝物中氯化物或氟化物的存在将很大提高腐蚀程度。（2）处于烟气脱硫系统下游的浓缩或饱和烟气条件通常被视为高腐蚀等级（化学荷载）。（3）确定含有硫磺氧化物的烟气腐蚀等级（化学荷载）是按so3的含量值为依据。（4）烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸，它的化合温度约为60℃，低于氯酸露点温度时，就会产生严重的腐蚀，即使是化合中很少量的氯化物也会造成严重腐蚀。　　2．2 脱硫烟气的腐蚀性　　按照“国际工业烟囱协会（cicind）”的设计标准要求，燃煤电厂脱硫烟囱虽然在脱硫过程中已除去了大部分的氧化硫，但在脱硫后，烟气湿度通常较大，温度很低，且烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加。因而，处于脱硫系统下游的烟囱，其烟气通常被视为“高”化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等级，因而烟囱应按强腐蚀性烟气来考虑烟囱结构的安全性设计。　　2．3 脱硫烟气的腐蚀性对烟囱设计方案的影响　　2．3．1 国内烟囱设计标准关于腐蚀性烟气对烟囱设计方案的说明　　按照国家标准《烟囱设计规范》gb50051－2002第10．2．2条和电力行业标准《火力发电厂土建结构设计技术规定》dl5022－93第7．4．4条的要求：当排放强腐蚀性烟气时，宜采用多管式或套筒式烟囱结构型式，即把承重的钢筋混凝土外筒和排烟内筒分开，使外筒受力结构不与强腐蚀性烟气相接触。　　电力行业标准《火力发电厂土建结构设计技术规定》dl5022－93第7．1．2条还要求：600mw机组宜采用一台炉配一座烟囱（一根排烟管）方案。　　2．3．2 国外烟囱设计资料说明　　从目前了解的国外烟囱资料看，火电厂烟囱基本上都是套筒式或多管式烟囱，且以钢内筒多管式烟囱为主，单筒式烟囱很少看到。我们认为这可能是套筒式或多管式烟囱具有检修和维护空间，一旦需要，可立即对排烟内筒实施维护和补强；而单筒式烟囱（包括改进型单筒式烟囱）一旦建成投运，便很难再对它进行内部的检修和维护。　　对套筒式或多管式烟囱，排烟内筒的结构材料选择一般有两种：钢内筒型结构和砖砌内筒型结构；从材料的抗渗密闭性来看，钢内筒优于砖砌内筒，但经济性差些（限于国内条件）。对于钢内筒结构，在烟气湿法脱硫（无ggh装置）的情况下，国际工业烟囱协会（cicind）在其发布的《钢烟囱标准规程 model code for steel chimneys》（1999年第1版）中建议采用普通碳钢板在其内侧（与烟气接触侧）增加一层非常薄的合金板或钛板的方法进行处理。对于砖砌内筒结构（加设ggh装置），从美国萨金伦迪（sargent & lundy）公司设计资料和英国公司为广东沙角c厂设计的240米高烟囱图纸看，都对砖和胶泥提出了很高要求，即特殊的耐酸缸砖用硅酸钾耐酸胶泥砌筑，一般分两层错缝布置，并设封闭层。砖的抗渗性能要求高，主要目的是防止烟气渗透形成冷凝腐蚀和对排烟筒外包裹的保温隔热材料性能带来不利影响。　　2．3．3 烟气温（湿）度和运行压力与腐蚀性的说明　　2．3．3．1 烟气温（湿）度与腐蚀性　　脱硫后的烟气温度一般在40℃～50℃之间，且湿度很大并处于饱和状态。根据前述的烟气特点，它是低于烟气结露的温度，烟气易于冷凝结露并在潮湿环境下产生腐蚀性的水液液体。一般的烟气湿法脱硫处理中是采用加设烟气加热系统（ggh）来提高脱硫处理后排放的烟气温度（约80℃及以上），以减缓烟气冷凝结露产生的腐蚀性水液液体。从理论上讲，采用烟气加热系统（ggh）能有利于减缓烟气的腐蚀（即提高烟气温度，减少结露），但烟气湿度、水分这些诱发腐蚀的因素依然存在，况且ggh的运行能否满足运行温度值的要求，尤其是在发电机组低负荷运行、机组开启和关停期间及其它不利工况时能否满足运行温度值的要求值得关注和重视。　　烟气温度低、湿度大，烟囱内的烟气上抽力就降低，它影响着烟气的流速和烟气抬升高度及烟气扩散效果，这对排放的烟气满足环保要求（特别是氮氧化物nox指标）带来不利的因素。　　2．3．3．2 烟气运行压力与腐蚀性　　烟气运行压力与烟气的温（湿）度和烟囱结构型式密切相关。烟气温度低，其上抽力就小，流速就低，容易产生烟气聚集并对排烟筒内壁产生压力。　　锥形烟囱结构型式（如单筒式烟囱）中的烟气基本上是处于正压运行状况，而等直径圆柱状烟囱（如双管和多管式烟囱中的排烟筒）是负压运行状况。烟气正压运行时，易对排烟筒壁产生渗透压力，加快腐蚀进程；负压运行时，烟气渗透和腐蚀速度将大为减缓。　　2．3．4 烟囱结构材料选用与腐蚀性的说明　　从对烟气的抗渗防腐考虑，烟囱内筒应选用闭性好，整体性强，自重轻和无连接接头的钢内筒。砖砌内筒由于其分段支承处的接缝及形成砌体后的砖缝抗渗密闭性和整体性较差的原故，都不可避免地存在渗透和腐蚀的问题，存在检修和维护、甚至内筒更换的问题，而这不但导致发电机组的停运，而且内筒更换的施工也相当繁琐和复杂。　　对于内筒密闭性的要求，我们只要将内筒视作一根流淌结露的腐蚀性水液管道就不难理解了。目前条件下，钢内筒是一种合适的选择，钢内筒的内壁都须进行防腐处理；有烟气加热系统ggh时，内壁可设耐酸砂浆防护层，无烟气加热系统ggh时，按照国外的作法其内壁考虑耐腐蚀金属面层或玻璃砖贴面层，也就是我们常说的钛钢复合板和泡沫玻璃砖。　　关于经济性，通过几个工程的比较和实践，取消烟气加热系统ggh后采用钛钢复合板或泡沫玻璃砖的烟囱投资均较取消前的烟囱和ggh投资的总和要少几百万～几千万。单纯进行取消ggh前和取消ggh后烟囱的投资比较是不完整的，因为取消ggh后，烟囱结露的腐蚀性水液排放量增加和腐蚀性增强，腐蚀对烟囱的安全运行至关重要。　　2．4 湿法脱硫烟囱防腐设计的工程实例和学术交流说明　　2．4．1 采用钛钢材湿法脱硫烟囱的工程实例　　我院于2003年年初在江苏省常熟市为华润电力常熟第二发电厂设计的3×600mw超临界燃煤发电机组脱硫岛招标中，由于ggh运行的温度要求在发电机组低负荷运行、机组开启和关停状况下难以保证，最后业主舍弃烟气加热系统（ggh）方案，而改用三管烟囱的钢内筒采用普通q235b钢板与1．2 mm厚钛板复合而成的复合板方案。通过施工招标，整个一座240米高复合钢内筒三管烟囱的费用与省下的三套ggh设备费用相当；而省下的ggh运行费用、每年的检修维护费用和炉后场地布置更是可观，经济性价比较好。　　台塑集团在福建省漳州后石电厂投资建设6台600mw级燃煤发电机组，由于建有脱硫装置，烟囱设计咨询单位—日本三菱公司要求在二座钢内筒多管式烟囱的钢内筒内表面，都须挂贴1．6毫米的钛钣或镍钣用于抗稀酸液腐蚀，由此使单座烟囱总投资达8000余万元。我国参加投标的单位，曾建议改用价格较为便宜，但仍含有镍、钛成分的美国a－316l特殊钢材，未获三菱公司的同意，只能按挂贴钛钣的方案投标。　　2．4．2 采用泡沫玻璃砖湿法脱硫烟囱的工程实例　　2003年末，我院在山西霍州第二发电厂一期工程2×300mw燃煤发电厂210米钢内筒套筒式烟囱设计中，应业主的要求在不设烟气加热系统（ggh）条件下，钢内筒内侧面加设了一层美国宾高得泡沫玻璃砖防腐层（51毫米厚）。　　国际工业烟囱协会（cicind）的标准中没有这种防腐设计方案的专门说明，但国外有它的工程实践。　　2．4．3 脱硫烟囱防腐设计的学术交流　　2000年年初，电力规划设计总院组织部分电力设计院的设计人员与专程从意大利赶来的哈蒙公司烟囱设计专家、国际工业烟囱学会理事史密斯先生进行了烟囱设计技术交流。在那次交流中，史密斯先生也认为取消烟气加热系统（ggh）后采用钛材面层的脱硫烟囱烟气防腐蚀措施在国际上早有先例，并写入国际烟囱设计标准中。　　3 结束语　　对我们来说，不设烟气加热系统ggh的湿法脱硫烟囱防腐设计是一个新课题，在国内没有试验和检测数据支持、并形成一套成熟的设计方案之前，参照国外的标准和工程实践进行设计无疑是安全的和可靠的。查看更多

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如果我们不干化工了，最想干的行业是什么? 享受田园生活，天天晚上看星星！查看更多

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理解？任何一个单位，只要到了开始强调考勤，打卡的时候 ...？ lz说的“强调”指的是前后有跳跃性的转变哦，那就是从来不咋管，突然管的很严了呗？查看更多

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请推荐做环氧膜封端材料比较好的单位和个人？ 怎么没人回复啊？不知道夏年珍大家知道不知道？查看更多

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反应釜搅拌器转速？ 具体应根据你的工艺条件，选择合适的设备，调整转速查看更多

#反应釜

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关于饱和氯化铵溶液的作用？ 请问各位：处理过量硼氢化钠是不是也可以用饱和氯化铵溶液呀？？并请教原理！ 4# 562256513he 查看更多

#氯化铵溶液

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学习aspen体会-深厚的理论基础和工程实践？就那么点字，直接在帖子粘贴上就好了，弄个附件很不方便，我帮你粘贴出来供大家分享。要想学好aspen很难，无论是入门新手还是入道较早的进阶者都会有如此的感慨。是啊，学好aspen的确不是件容易的事，更不用说精通了！其实aspen难不仅仅难在它的本身，更难的还是它所涉及的广泛的知识和实际工作应用技能。要学好aspen首先你要很好的掌握“化工热力学”、“化工单元操作”、“化学反应工程”等方面的理论与方法；然后你又要有能够实际应用这些理论知识的能力，也就是说你是一个很好的设计人员，或者是很好的操作者。这些能力具备了，学习aspen自然就不难了，只要掌握它的使用方法就行了。换句话说，aspen软件本身并不难，而它涉及的广泛的理论应用才真正的难。比如用aspen搞设计，如果你不用aspen能够做出这个设计，那么用aspen当然就可以做出了。反之，如果不用aspen你做不出来，那么用了aspen你也很难做出来，搞操作模拟同样也是这个道理。aspen不是救世主，真正的上帝是你，是你在主宰着aspen。下用换热器设计的例子来说明这一点。大家都知道，设计一台列管式换热器主要按下面步骤进行： 1. 试算并初步设计换热器的结构首先是依据经验初步估计总传热系数，由此初步计算传热面积，然后初步确定换热器的结构尺寸。 2. 计算压降 3. 核算总传热系数或传热面积。 4. 依据核算结果重新从第一步开始，直到得到满意的结果。第1步中涉及到选择流体流径、管子尺寸的选择取与排布、管束与壳体的直径确定、折流板的结构与尺寸等等，这些是设计者要做的事情，aspen是做不了的。当然第2、3步可以由aspen程序完成，但到第4步，核算结果不满意时，面对那么多的可以调整的参数，aspen就无能为力了，aspen不是专家系统。只能由设计者根据具体情况调整不同的结构和参数。接下来再让aspen计算。这就是aspen heatx的detailed模块不能进行设计计算的原因。你熟悉换热器设计的全过程，那么你就知道应该给aspen输入什么工艺和结构参数，它能计算出什么结果。输入条件不够，aspen算不出来，同样你也算不出来。此外，涉及流体物性，你要知道用什么方法计算物性等。总之，aspen只能帮助你进行复杂的计算，提高设计效率，它不能完全替代你。也就是前面说的，aspen是计算程序，不是专家系统。你不会设计，aspen帮不了你，你不会操作，aspen也同样帮不了你。如果理论基础不过关，那么aspen如何能学得精呢？真可谓“山有多高，水有多深”。我认为使用模拟软件设计的经验可总结为： 1. 深厚的理论基础，因为软件算法都是以理论来设计的，只有熟悉理论才知道怎么设置合理的参数。 2. 丰富的工作实践经验，软件的计算结果有时离实际很远，这需要经验来判断并作出合理的修正。 3. 对目标模拟体系的了解程度。模拟参数、规定指标、热力学模块的选取等对模拟结果都有很大影响。 4. 熟悉软件操作本身，这是使用软件最基本的要求。查看更多

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压缩机平衡盘密封轴端密封问题？第一个问题：带迷宫密封的干气密封，这里的迷宫密封和平衡盘上的迷宫密封形式差不多，但是两个是 ... 那么那个平衡盘外的迷宫密封破坏后平衡管的压力是上升还是下降？查看更多

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简介

职业：赛得利(江西)化纤有限公司 - 设备工程师

学校：湖南石油化工职业技术学院 - 石化工程系

地区：陕西省

个人简介：读书何所求?将以通事理。查看更多

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