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踏雪|寻梅
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化工研发
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4000吨吊车及溜尾机? 进出场费 吊装费(含组装拆装) 配合吊车费 估计吊这一钩得100万起步吧 查看更多
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氨合成工序试车? 操作方法 1 、正常开车 (1) 准备工作 检查系统设备、管道、阀门连接是否牢固,肓板拆装是否正确,水、电、气能否正常供应。 联系电工,仪表工,检查电器,仪表是否处于良好备用状态。 检查防护,消防器材是否齐全好用,照明是否适应开车。 (2) 排气置换 检查阀门:滤油器出口大阀,高压机一段水冷器进回水阀(二台以上阀门),气氨产,总管大阀,新鲜气放空阀。 应关阀门:新鲜气球阀,新鲜气大阀,系统近路阀,合成塔进口主、付阀,氨分离器进口球阀,1#,2#,3#循环机进,出口大阀,塔前、塔后放空阀,各输氨阀和加氨阀。 联系高压机和8.13送六段气,先新鲜气总管排气,然后关死新鲜气放空阀。 开新鲜气球阀,新鲜气大阀和塔前放空阀,进行塔前排气,取o2分析≤0.2%合格,然后关死塔前放空阀。 开合成塔进口主阀,氨分离器进口球阀和塔后放空阀,进行塔后放空排气,吹除压力不超过2.0mpa,吹除时间5分钟。 加压排气时,压力大于2.1 mpa时,打开输氨球阀,通知氨库打开输氨总进。同时查漏。 (3) 试漏 在排气置换合格后,关死各放空阀,用新鲜气进行全系统联通试漏。 分10,20,25,31.5 mpa进行查漏,每分钟加压4 mpa,如发现漏点,须卸压至5 mpa以下方能交维修车间钳工紧螺栓而后重新试漏,至合格为止。 试漏合格后,同塔后放空阀将系统压力卸至6-8 mpa,准备循环机及电炉进行升温。 (4) 升温 使系阀门处于下列状态: 应关阀门:合成塔进口付阀,新鲜气大阀、球阀,各输氨截止阀、加氨阀、各放空阀及放油水阀,循环机球阀。 应开阀门:合成塔进口主阀,系统近路阀,氨分进口球阀,循环机进出口阀,循环机付阀。 开循环机进、出口球阀,投循环机进系统,用循环机付线阀,系统近路阀检查循环量情况。 电工开启电炉,第一次升压小于50v,以后每次升压不能超过20v。电炉开用过程中,注意是否接地,短路等现象。随时与电气人员取得联系。若发现电炉有不正常现象,应立即停止开电压,或降低电压处理直至停用电炉。 绝对要保证电炉足够的安全气量,防止炉丝过热以致烧坏。当循环机跳车时,立即切断电炉电源。 严格控制升温速率在指标范围内。触媒同平面温差不得超过10℃。 电炉温升,原则上用大循环量大电炉功率操作方法,以保证足够的安全气量。 热点温度达100℃时水冷器加水,热点温度达350℃时,氨冷器加氨,同时注意氨冷器液氨液位不能超指标。 升温进入400℃以后,可以用高压机开始送气或缓慢打开与8.13连接“69”联通阀直至压力平衡再全开此阀门进行生产。在打开阀门过程中心目触媒温度猛升超指标,用循环量来控制。充压同时开始降电炉负荷,降完后,待触媒、温度已全部正常并转入正常生产后,再停下电炉。 (5) 充压升温操作方法 短期停车,热点温度在380℃以上,视触媒活性情况,可采用新鲜气充压,利用反应热将触媒温度升至正常。(若第微量中毒停塔,禁止采用充压升温 ) 系统内阀门处于下列状态: 应开阀门:新鲜气进口球阀、气氨总管大阀,输氨阀(系统压力等于2.0mpa时打开此球阀,并通知氨库打开输氨总进阀)高压机一段水冷器进出口阀(两台以上),循环机时、出口球阀。 应关阀门:新鲜气大阀,合成塔主、付阀,系统近路阀,新鲜气放空阀,循环机进出口大阀,氨分离器进口球阀,塔前、塔后放空阀,各输氨阀和加氨阀。 水冷器加水,氨冷器加氨。 开新鲜气大阀向塔前充压,待塔前压力高于塔内压力时,即微开塔显示器主阀,慢慢向塔内充压。 准备循环机并启动加压与塔内压力相平,付线阀全开,进、出口球阀全关。 当温度上升停滞时,可微开氨分离器进口球阀,根据操作情况微开塔后放空阀,放空部分气体,使塔内温度继续平衡上涨。 当触媒热点温度接近指标时,可将循环机投入系统,并逐渐增加负荷,再根据触媒温度情况逐渐增加循环量,投入正常生产。控制好输氨压力。 2 、停车 (1) 、短期停车(短期内准备恢复生产 ) .停车前将触媒温度提至指标上限 ) 通知高压机逐渐减负荷,同时关塔付阀,减循环是一,尽量维持触媒温度不使下降,并注意氨分、二冷液位。 待新鲜气全部停送后,循环机切除系统,并关死下列阀门:合成塔进口主、付阀,氨分离器显示器进口球阀,新鲜气阀,塔前塔后放空阀,各输氨阀与加氨阀。 当系统压力小于2.5mpa时,才准许关输氨球阀,关通知氨库关总进阀,否则不准关死上述阀门。 (2)长期停车(一时不能恢复生产及本系统设备需检修) 停车前4小时氨冷器停止加氨。 高压机逐渐减负荷,配合控制循环量降温,严格控制降温速率在指标内。 高压机停止送气后,循环机继续配合降温,同时将氨分离器及冷凝塔之液氨压往氨库。 降温至100℃时,可切出循环机,水冷器停加水,由塔后放空阀将压力卸完。 若合成塔本身拆检则需触媒钝化或进行气氨保压。 (3) 紧急停车 通知高压机停止送气,切除循环机。 迅速须次关闭下列阀门: 合成塔付线,主阀,氨分离器进口球阀,各加氨阀与放氨阀,系统近路阀,新鲜气阀。 做好停车后的处理工作,包括把冷凝塔、氨分、液氨压往氨库。 3 、操作注意事项 (1) 合成塔岗位是生产中最主要的岗位之一,操作中一定要控制好合成塔温度,严防垮温和超温。 (2)注意氨分和冷凝塔液位,防止带氨打坏循环机或造成合成塔垮温。 (3) 在电炉升温中要维护电炉安全,其循环量要根据电炉功率调整,严禁小循环量大功率电炉升温,当循环量中断(如循环机全跳)要立即停电炉,以免烧环。 (4) 与氨库联系了,当系统压力大于2.5mpa时,输氨球阀及输氨总进不能处于关闭状态。 (5) 与8.13联系好,对“69”连通阀开关情况要绝对清楚。 (6) 控制好输氨压力,严防高压串低压。 1# lhx0929 查看更多
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简介
职业:上海澳宏化学品有限公司 - 化工研发
学校:山东师范大学 - 齐鲁文化研究中心
地区:贵州省
个人简介:先付报酬的工作是肯定干不好的。查看更多
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