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甲基二乙醇胺,一乙醇胺,二乙醇胺有啥区别?
甲基二乙醇胺 , 一乙醇胺 ,二 乙醇 胺有啥区别
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#甲基二乙醇胺
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请教法兰翻译?
spot or back facing of flanges shall be in accordance with MSS.SP9 当中的spot 是指法兰的什么。词面意思spot是污点,斑点,用在法兰上怎么解释
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全球纳米材料产业将面临重新洗牌?
美国鲁克斯市场研究公司的最新研究报告称,纳米产品的大规模生产使全球市场供应饱和,从而引发价格普遍下跌,众多纳米产品生产企业的经济效益受到影响。目前,纳米技术 产业 已经出现了业务收缩的迹象,一些新开工项目逐步退出市场或者停工。需求增长和价格下滑的同时出现,使全球纳米材料产业面临重新洗牌的局面。 该报告称,今年全球纳米材料市场的销售收入将比2006年增长94%,2008年的增速将放缓至70%。预计到2011年市场规模将增至40亿美元。鲁克斯研究公司认为,生产 工艺 的逐渐完善,使纳米材料的生产成本不断降低,并开拓了新的应用领域。该公司的高级分析师认为,从 燃料 催化剂 到运动产品的不断拓展,推动了纳米材料市场的增长。不断增长的市场需求,使生产商们努力扩大生产规模,以应对产品价格下降带来的影响。 目前, 纳米 材料市场的竞争格局比较明朗。今后两年内,没有能力大规模生产质量可靠的纳米材料的公司,将难以从 投资 者手中募集到所需的发展资金。这将引发纳米材料市场新一轮的业务收购**。那些拥有雄厚资金支持的后起之秀,将寻求一切可能的业务收购机会,以实现多元化发展和提供满足特定应用领域的缝隙产品。 据悉,大的纳米材料市场包括: 碳纳米管 、 富勒烯 、 金属 纳米颗粒、 陶瓷 纳米颗粒和量子点等。去年以来,全球碳纳米管市场经历了巨大的变化。由于生产能力和产品稳定性得到了大幅提高,从而导致价格下滑了33%。许多化工公司生产了大量的高附加值碳纳米管并销售一空。 不少 化工 公司计划对纳米技术进行投资,并认为这是一个很有发展潜力的项目,但只有少数企业将设想付诸行动。一些化工公司正在等待机会,在纳米材料公司价格下跌时对其大肆收购。科博特公司在这方面就是个典范。 巴斯夫 也与大学和工业 合作 伙伴开展了多个合作项目,并将战略投资的目光投向了一批纳米材料新公司,尤其是纳米 氧化 领域。 该研究报告认为,2006年非 工业 风险资本公司对纳米技术领域投资1.2亿美元,与2005年相比下降了75%。而在1995~2000年期间,非工业风险资本公司共投资了10亿美元,用于开发纳米技术和生产纳米材料。
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关于换热管结垢的问题?
若你们有大的循环水系统,推荐使用加 水处理剂 进行,否则结垢是不可避免的,若系统较小,如循环量在100M3/h级别,使用软化水或 去离子水 也是不错的选择,因为小型系统使用 水处理药剂 的话,其它运行成本会增加。 若使用水处理剂(缓蚀阻垢剂)最好经过专业的水处理公司进行方案设计及提供药剂。
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steam control v/v & trap v/v skid是什么东东?
蒸汽干燥机; skid在本论坛有,可找一下,是撬块的意思。
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日光灯用什么电路的电子镇流器最节能?
日光灯用什么电路的电子镇流器最节能?
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污水全回用成本有多高?
污水全回用成本有多高,哪些企业真正能做到。
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金涌:煤化工应做材料而非燃料?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 煤炭是我国目前主要能源,预计未来二三十年内仍将唱主角。在“十三五”规划中, 煤化工 的发展需要有一个准确的定位。要分清楚哪些应该作为战略储备,哪些具有商业价值。 在油价低位运行的情况下,煤化工做燃料不宜大规模发展(如煤制油),而是要向做材料的方向发展,如附加值高、产业链长的煤制烯烃、煤制芳烃、煤制 乙二醇 等。如果非要往燃料方向发展,那么也不应做燃料本身,而是做燃料改性的 添加剂 如醇、醚、聚甲氧基二甲醚(DMMn)等,使其更清洁、更环保、更便宜、更低碳。 目前来看,发展煤制油有两大制约。一是经济性差。煤制油没有产业链,只是做燃料,不过是将燃料形态从固体变成液体而已,能量损失却很大,利用率只有36%左右。同时,二氧化碳排放大,能源转化效率低;投资也大,动辄上百亿元。当前,有的企业宣称实现了盈利,实际是把煤价压得很低,相当于把煤的利润吃掉了。 二是煤制油项目的寿命目前来看未必能超过10年。在中美去年签署的有关应对气候变化和清洁能源合作的联合声明中,中方首次正式承诺2030年前后中国碳排放力争达到峰值。煤制油并非低碳项目,届时一旦加碳税,本来就雪上加霜的企业根本无法承受。 发展煤制油的唯一理由就是石油替代。而目前世界石油年贸易量约为23亿吨,我国进口量为3亿吨左右,所占份额25%以下在经济上是安全的。煤制油等煤制燃料项目应当作为战略储备,保持技术优势不要丢掉,国家给予适当的扶持,把技术、人才留住,以备后需。 如果非要发展煤制油,可以做一些特殊油品,比如润滑油、蜡等,或者做一些石油工业中缺乏的产品。此外,还可以做石油添加剂,以提高油品质量。目前来看,炼油产品要提高质量是很难的。以柴油为例,十六烷值越高,燃烧越充分,对PM2.5等减少排放意义重大。目前柴油的十六烷值普遍在50以下,提高十六烷值比较好的一条途径是添加DMMn。添加20%的DMMn,可将柴油的十六烷值提高到60左右。我国目前柴油年产量为1.5亿吨,添加20%则需要DMMn约3000万吨。并且DMMn很便宜,1.3吨甲醇就可以生产1吨DMMn,经济性很好。 对于煤制天然气,国家也应有个战略考量,应研发催化气化、加氢气化等先进甲烷生产技术,同时要重点考虑煤制气的用途。如民用、 工业窑炉 用、取暖用等是可行的,也有利于砍掉污染严重的小锅炉,但如果用来发电则非常不合算。 实际上,相比于煤制油、煤制气,煤炭有更好的增值途径。煤制甲醇后,可以代替石油生产烯烃和芳烃,补充油气原料的不足,并且完全没有污染。比如大量在建的MTO、MTP等项目,技术已经成熟,甲醇制芳烃(甲苯、二甲苯)、煤制乙二醇等也都有实践。目前我国乙二醇60%需要进口,烯烃、芳烃每年缺口都在千万吨级,这都可以成为煤化工的机遇。 煤化工还可以进入塑料、橡胶等领域,做化纤、做油漆等,甚至可以发展一些特殊的煤化工路线,如生产帘子线用的己二腈。总之,要将其高附加值化,最终产品应该是材料而非燃料。 此外,“十三五”时期,煤化工要把“清洁”摆在第一位。煤化工废水的处理问题至今仍然无法彻底解决,零排放还无法实现。目前来看,选择适宜的废弃干矿井进行深埋,或许是比较现实的处理方法。 煤化工在“十三五”时期有很多可以做的事。总的原则就是能耗要小、产品便宜环保、尽量延长产业链。对不具有经济性的技术,就做战略储备,而不应大规模发展。
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加氢装置紧急泄压启动时需不需要关闭反飞动线阀?
加氢装置紧急泄压启动时需不需要关闭反飞动线阀?为什么?
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丹麦托普索、英国戴维、鲁奇煤制天然气的特点?
在世界上,煤制天然气的工艺有三种:分别是丹麦托普索、英国戴维、鲁奇工艺,而现在投入使用,工业化的只有在美国大平原的煤制天然气,用的是德国的鲁奇技术 而在国内兴起的煤制天然气的则使用的是丹麦托普索、英国戴维两家;他们各自的特点是什么? 我总结了几点: 丹麦托普索: 托普索的 甲烷化催化剂 ,Ni剂 催化剂 负载于Al2O3上,同时要加防积碳的助剂, 另外就是要使催化剂在高温下依然有活性,又需要加适量的助剂; 在工艺上,一般会加有循环气 压缩机 ,需要5个反应器; 对甲烷化反应产生的大量热就行回收,副产中压蒸汽。 英国戴维 催化剂具有催化和变换功能,合成气不需要调节H/C比,转化率高; 催化剂使用范围很宽,在230℃~700℃范围内都具有很高且稳定的活性。 鲁奇 现在工业化的只有鲁奇的工艺,其中CO转化率可达100%,CO2转化率可达98%,产品甲烷含量可达95%, 低热值达8300kcal/Nm3,完全满足生产天然气的需求,已经得到了时间的验证。 大家还有高见,就多多赐教,万分感激。。。
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一般喷射器的原理?
有哪些形式,动力来自哪里?
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2016 09 06 本图中的设备是什么?
【每日一图】2016 09 06 本图中的设备是什么? 游客,如果您要查看本帖隐藏内容请 回复 石化活动推广: 石化区“我在节能 你在哪里”大型活动开展通知 https://bbs.hcbbs.com/thread-1579199-1-1.html 本次活动设立文字类和图片类两种奖项 参与主题超过200个时 加设特等奖1名 600 盖德 币(超过300主题 特奖增到1000 盖德 币 500主题1500 盖德 币) 一等奖:3名 盖德 纪念水杯 二等奖:5名均奖励120 盖德 币 优秀奖:若干名各奖励财富200 1.关于[ 石油化工 专区]细分划版块有奖征集帖 https://bbs.hcbbs.com/thread-1568416-1-1.html (出处: 盖德 化工论坛) 2.【石化周报】2016-3-12第九期(石化近期活动汇总) https://bbs.hcbbs.com/thread-1568615-1-1.html (出处: 盖德 化工论坛) 3. " 盖德 感恩季“【石油化工专区】分场活动汇总处 https://bbs.hcbbs.com/thread-1533218-1-1.html (出处: 盖德 化工论坛) 4. 【石油化工专区】专业“基础知识”帖开展汇总(大论坛支持 惊喜来袭 大奖等你来拿) https://bbs.hcbbs.com/thread-1557057-1-1.html (出处: 盖德 化工论坛)
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蒸发的DSC应用?
我们厂刚刚引进了COPSYS生产全流程优化控制技术! 但是使用起来很不理想,主要是出碱量竟然比没有使用前还低, 现在具体不知道是那个环节出了问题,望各位有使用这套系统的同仁可以说说这套系统使用的具体情况,还有各个厂使用所遇到的问题哈!!!先在这里谢谢大家了! # , , &
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脱硫烟囱防腐方案简单介绍?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 ,? x 1、脱硫工艺对烟囱的影响 1.1.1 脱硫工艺简况 我国是一个能源结构以燃煤为主的国家,大气污染属煤烟型污染,粉尘、二氧化硫(SO2)、 氮氧化物 (NOX)是电厂对大气的主要污染物,其中二氧化硫造成了酸雨等污染情况。因此,对二氧化硫的防治是势在必行。目前,国内外燃煤火电厂中烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization 简称“FGD”),是控制二氧化硫排放的主要措施。其中湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用最多和最成熟的工艺,国家电力公司已将湿法石灰石脱硫工艺确定为火电厂脱硫的主导工艺 湿法脱硫工艺主要流程是,锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫(FGD)系统。在烟气进入脱硫吸收塔之前经增压风机升压,然后通过烟气—烟气加热器(GGH),将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气,使吸收塔入口烟气温度降低,有利于吸收塔安全运行,同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH加热升温,烟气温度升高,有利于烟气扩散排放。经过GGH加热器加热后烟气温度一般在80℃左右,可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH之前设的增压风机,用以克服脱硫系统的阻力,加热后的清洁烟气靠增压风机的压送排入烟囱。 在锅炉启动过程或脱硫装置因故障而解列时,烟气可不进入脱硫装置,而通过旁路烟道进入烟囱排向大气。 1.1.2脱硫对烟囱的影响 烟气经过脱硫后,虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少,但是,洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫,烟气湿度增加、温度降低,烟气极易在烟囱的内壁结露,烟气中残余的三氧化硫溶解后,形成腐蚀性很强的稀硫酸液。调查实际的烟囱发现,脱硫烟囱内的烟气有以下特点:[size=+0] 1) 烟气中水份含量高,烟气湿度很大; 2) 烟气温度低,脱硫后的烟气温度一般在40~50℃之间,经GGH加温器升温后一般在80℃左右; 3) 烟气中含有酸性氧化物,使烟气的酸露点温度降低; [size=+0] 4) 烟气中的酸液的浓度低,渗透性较强,对烟囱结构有很强的腐蚀性。 由于脱硫烟囱内烟气的上述特点,对烟囱设计有如下影响 1)烟气湿度大,含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下,烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀,影响结构耐久性。 2)低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。 3)酸液的温度在40-80℃时,对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例,40-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍 由此可知,排放脱硫烟气的烟囱比排放普通未脱硫烟气的烟囱对防腐蚀设计要求要高得多,这也许与我们的传统观念有所不同。故在设计脱硫烟囱时,烟囱内壁的防腐蚀措施应进一步加强。 l此外,由于在烟囱运行时,烟气有可能不进入脱硫装置,而通过旁路烟道进入烟囱。此时,烟气温度较高,一般在130℃左右,故设计烟囱时,还必须考虑在此温度工况下运行对烟囱的影响。 1.1.3电厂烟囱运行工况 目前,电厂烟囱主要在以下三种工况下运行: 1)排放未经脱硫的烟气,进入烟囱的烟气温度在1300C左右。在此条件下,烟囱内壁处于干燥状态,烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。 2)排放经湿法脱硫后的烟气,并且烟气经GGH系统加热,进入烟囱的烟气温度在800C左右,烟囱内壁有轻微结露,导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分等条件的不同,结露状况将有所变化 此外,烟囱设计时还应考虑在锅炉事故状态排放烟气的温度,一般该温度在1800C左右。 电厂烟囱安全运行的必要条件是承重的钢筋混凝土外筒不被烟气腐蚀,排烟内筒在电厂运行期间尽可能的抵抗烟气腐蚀。 脱硫后烟囱运行条件如下表: 脱硫有GGH工况脱硫无GGH工况 烟囱内烟气温度℃74~8041~45 烟囱入口烟气酸露点温度℃81~8688~94 烟囱入口烟气压力Kpa(a)101101 由此表可知,在有无GGH系统的情况下,烟囱内壁均存在酸结露状况。 2、脱硫后烟囱钢内筒防腐设计 2.1 脱硫后烟囱钢内筒内衬概况 烟囱内化学环境复杂,烟气含酸量很高,在内衬表面形成的凝结物,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;烟气温差变化大,湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间,在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下,烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间,那么要求内衬具有抗温差变化能力,在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久,满足两方面性能对内衬材料至关重要。[size=+0]. 烟囱钢内筒选择一个合适的内衬,必须考虑以下几方面的因素,一、技术可行性,满足复杂化学环境下的防腐要求;二、经济合理,较低的建筑成本,一次性投资费用要低;三、施工容易进行速度快,周期短;四、运行维护费用低,并且方便检修。需注意的是,用材的选择不仅应考虑初期成本,还应考虑装置的可靠运行周期(即大修周期)和总使用寿命等相关问题,以便作出经济上的合理决定。 欧美等发达国家电厂烟气脱硫开始的时间比较早,根据国内外的经验,目前湿法脱硫后的烟囱钢内筒内衬防腐主要有三类形式,第一类采用耐腐蚀的轻质隔热的制品粘贴,隔绝烟气和钢内筒接触,如发泡耐酸玻璃砖内衬;第二类贴衬薄板,采用耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬,内衬材料包括钛板(TiCr2)、镍基合金板(C-276、C22)或铁-镍基耐蚀合金板(AL-6XN);第三类采用耐酸耐热混凝土和 玻璃鳞片 涂层等防酸腐蚀涂料。 电厂烟气脱硫是近些年的事,由于我国这方面起步比较晚,缺乏工程实际经验。对湿法脱硫后的烟气情况有待进一步的认识。可供脱硫后烟囱钢内筒内衬选择的方案有镍基耐蚀合金C-276衬板、C22衬板、TiCr2钛衬板、铁-镍基耐蚀合金AL-6XN衬板、 耐蚀鳞片胶泥 内衬、钾水玻璃耐酸砂浆层内衬、刷防腐涂料层+耐酸耐热混凝土、耐硫酸露点钢内刷防腐涂料层、内筒为耐硫酸露点钢(钢板厚考虑一定腐蚀余量)等。 脱硫后烟气的特点 烟气经过脱硫后,虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少,但是,洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫,烟气湿度增加,经GGH加热升温,产生温度达75~85℃的混合气体,混合的结果,处理后的气体中的大部份冷凝物质蒸发了。然而小部分的侵蚀性冷凝物保留了下来,蒸发的结果,使这些冷凝物的硫酸含量非高,75~85℃的温度和高硫酸含量相结合,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性。根据上海龙净环保公司提供的资料,经过脱硫装置的气体中主要物质SO3的露点温度为150℃,这表明,烟气在与烟囱的内壁极易结露,从而形成酸液。 本文来自中国脱硫脱硝资讯网 2.2.3 烟气对烟囱的影响 从脱硫烟囱内烟气的上述特点,可以看出: 排放脱硫烟气的烟囱比排放普通未脱硫烟气的烟囱对防腐蚀设计要求要高得多,这也许与我们的传统观念有所不同。故在设计脱硫烟囱时,烟囱内壁的防腐蚀措施应进一步加强。 新设计的烟囱内衬,必须具备耐750-85℃以及高浓度硫酸的条件。这是脱硫后的烟囱内衬设计所要解决的主要问题。 另外,由于在烟囱运行时,烟气有可能不进入脱硫装置,而通过旁路烟道进入烟囱。此时,烟气温度较高,故设计烟囱时,还必须考虑在130~150℃温度工况下运行对烟囱的影响。
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焦炭塔裙座设置热盒就是蒸汽伴热吗?
一般蒸汽伴热只是开始试压时打开,待 焦炭 塔预热到一定温度后就关闭(预热温度超过蒸汽温度)
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氨合成塔压力管道震动大 如何解决?
公司一台11m3的 合成塔 油 加热管 到合成塔顶进口的压力管道震动比较大 请问海油们有解决这方面的方案吗 然后就是你们是怎么固定压力管道上的带冷凝圈的 压力表 的
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预硫化加氢催化剂XRD分析?
在H2环境下用CS2预硫化Ni/Al2O3,xrd表征发现预硫化后产生了NiSO4.4H2O,浸渍用的镍盐是 硝酸镍 ,之前未使用任何 硫酸 盐,因此很疑惑H环境的预硫化怎么会产生硫酸盐,请大家给以指点,谢谢!
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跪求填料吸收塔的装配图?
求一份 吸收塔 装配图模版,不甚感激!
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难怪中国的工程质量差?
本厂最近新建石化项目,由中石化某公司负责施工。作为业主,我深深感到施工质量差,施工人员业务水平低、素质差。更令人可气的是技术管理人员对下属睁一只眼闭一只眼。对施工缺陷和尾项不但不及时整改,反而欺瞒、推诿。本着为项目质量负责的态度,我对施工中出现的多处问题进行严格处理。最常见的是管道少做支架和焊接质量差。问其原因,他却说图纸上的没必要,强度已经足够、凭施工经验怎么怎么之类的话。难道,施工图是摆设的吗?专门从事设计应力专业的人不比你专业?他设计的东西不合理?这只是我接触到的冰山一角。还有施工材料问题呢?隐蔽工程呢?施工人员资质呢?全都是偷工减料、弄虚作假!难怪中国的工程质量差,豆腐工程多。 质量是不允许凭经验和讲人情的!
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跪求Upper Zakum原油评价数据?
跪求Upper Zakum原油评价数据。
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职业:上海宝钢气体有限公司 - 设备工程师
学校:武汉软件工程职业学院 - 生化与环境工程系
地区:广东省
个人简介:
我终于知道田亮是多么伟大了
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