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大家看这样改可以吗? 有一个电动门，原本是要从DCS系统给5秒脉冲信号来启动和停止的，但调试时发现给脉冲信号时，电动门根本开不位和关不到位，因为电动门本身没有自锁回路。如果要实现电动门的正常工作，就要把DCS的脉冲信号改成长信号，但我担心一个问题，就是给脉冲信号时，继电器的触点是短时间带电的，如果给长信号，继电器触点就要长时间带电了，考虑继电器触点回路是380V电压，大家看可以这样改吗？如果这样该，有什么危险吗？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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关于公用工程的应急响应？假如工厂发生水电气（压缩空气，氮气，冷冻液，冷却水，电源）的故障，怎样能够保证工艺的正常运行，想请教各位有没有相应的应急响应的方案。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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“煤老大”欲变身“煤科老大”？山西经济日报讯：今年是山西省转型综改攻坚年，近来，省委、省政府短时间内密集出台五个互为关联的政府文件，围绕由资源依赖向创新驱动转变，大手笔、高起点谋划制订“131”总体构架，实施转型跨越发展。在以创新驱动和低碳发展的布局之下，山西省掀起新一轮科技创新热潮，驱动山西省由“煤老大”向“煤科老大”快速转型，全省产业结构正在依托科技创新“破茧成蝶”。　　 “工业新型化说到底要靠科技来引领。实践表明，一项核心技术，就会创造一个产业，开拓一片市场。”省委书记袁纯清说。　　把低热值煤装进科技“篮子” 　　在人们的印象中，火力发电厂永远都是高耸的烟囱冒着滚滚黑烟，锅炉炉渣堆成一座座小山……不过，当记者走进山西焦煤集团西山煤电兴能发电公司时，脑海中那幅传统画面被完全打破：干净整洁的厂区中，别说“炉渣山”了，连一点煤的影子也看不到。　　在传统的洗煤过程中，西山煤电兴能发电公司附近的五座选煤厂每年要产生1100万吨中煤和煤泥等副产品，其中，中煤、煤泥、煤矸石的平均发热量分别有4600大卡、4000大卡、1600大卡。过去，煤矸石被抛弃，中煤被低价销售。造成了环境污染不说，还因运输、治理等环节增加了企业支出，极大地浪费了煤炭资源。　　兴能发电公司的建立改变了这一切，作为真正的坑口电厂，以前的燃煤废物变成了发电的重要燃料，相当于在几乎没有投资的情况下，为国家建起了一座1000万吨的大型煤矿。为了解决缺水缺地的问题，兴能发电公司一期工程在全国首家使用了具有国际先进水平的直接空冷技术，无需建造冷凝塔，土地的占用量和水资源的消耗大大减少。与此同时，兴能发电公司还把“变废为宝”的目光投向了矿井废水和城市生活污水，中水闭路循环冷却技术可以回收复用废弃的水资源，实现水资源的循环利用。　　在过去几十年间，山西有30多万辆卡车长年奔走于西煤东运的路上，造成严重的粉尘污染和公路损耗。如今，变输煤为输电已经成为山西新的战略取向。依托特高压技术，实现“煤从空中走，电送全中国”，成为转变煤炭特别是低热值煤利用方式的有效途径。　　记者了解到，去年我省省外送电790多亿千瓦时，相当于减少标煤运输2400万吨。今年下半年，全省所有电厂将建成烟气脱硝设施，实现发电环节最大的环保工程。　　高科技让矿山变“聪明” 　　矿灯是煤矿最常见的装备，但因为装上了“智能芯”，矿灯便不再普通，具有人体定位、实时收集、双向通信等本领。这，就是山煤集团霍尔辛赫煤矿使用的“感知矿山”技术中对矿灯的“智能化”改造。　　 “感知矿山，就是运用现代网络智能技术，实现管理控制自动化、过程控制集成化、管理决策智能化、人机环境信息一体化。”霍尔辛赫煤业公司董事长、总经理张书堂介绍，“感知矿山”是在物联网技术快速发展和应用的背景下应运而生的煤矿前沿科技项目，霍尔辛赫以良好的硬件基础优势，成为山煤集团乃至国内首家全面试点矿井。　　该矿技术人员介绍，与传统矿灯相比，智能矿灯有这些特点：一是可精确定位至10米以内，远优于普通人员定位系统。二是实现了环境感知，可实时收集井下温度、瓦斯、一氧化碳等参数信息。三是实现了双向通信，瓦斯超限会及时报警，上传至井上调度中心，同时以短信息形式通知井下相关作业人员。也就是说，人员感知、环境感知、设备感知，是如今智慧矿山的核心。　　综采工作面可实现无人自动化运行，最高日产可达1.5万吨，最高月产可达45万吨，工作面回采率达到95%……这一串数字并非空想，而是发生在霍尔辛赫的真实记录。　　搭配采煤机、支架、前部刮板输送机、转载机、破碎机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站、喷雾泵等先进设备，利用大采高一次采全高的回采工艺，该矿最大割煤高度可达5.9米，工作面回采率由原放顶煤的85%提升到93%，不禁让人发出“真牛”的感叹。　　不但拥有现代化的设备、科学化的管理，还有智能化的矿山、生态化的矿区——2012年4月，我省提出进一步推进现代化矿井建设目标，锁定了生产规模化、装备现代化、安全系统化、队伍专业化、管理科学化等核心关键词。两年来，一大批类似霍尔辛赫这样的现代化矿井已傲然伫立于三晋大地上。　　新技术带来生产力的新跨越　　煤变油、光变电、黑变绿……高科技的运用带来了生产力的新跨越。这是记者走进潞安集团最深刻的感受。　　“这些产品都是煤制成的吗？”在潞安集团煤油循环经济园区，看着展台上面一排“形态各异”的产品，记者心里不禁产生这样的疑惑。特别是面对一瓶清澈透亮的煤基合成油，真是无论如何也想象不出这是由黑乎乎的煤所制成的。　　为了让记者看到这种油的优势，潞安煤基合成油公司工作人员点燃了这种用煤做成的柴油，然后又点燃了一瓶普通柴油。大家很明显地看到，在燃烧的过程中，用煤制成的柴油基本上没有烟，而普通柴油冒出了黑烟，这种合成油的环保性和高质性特点一下就被直观地证实了。　　 “不能靠煤吃煤，而是必须‘走出去’。”这是十几年前就扎根在每个潞安人心中的坚定信念。发展煤基合成油产业，不单单追求油品，而是坚持循环经济、绿色发展的理念，建设循环经济的煤油园区。他们充分利用矿井预抽瓦斯以及附近焦化厂的焦炉煤气作为原料补充；充分利用合成油过程中富余的氢气、高纯度氮气和二氧化碳废气联产30万吨尿素，并实现尾气的IGCC发电。　　最难能可贵的是，大规模使用目前因环保要求不能开采的劣质下组煤资源，为解放高硫高灰的下组煤，延长矿井服务年限探索出一条新路。　　近年来，山西省煤企始终把循环经济作为资源型企业可持续发展的最佳途径，研究新产品、新技术，不断为我省经济转型跨越贡献力量，全省上下逐渐树立起抓科技创新就是抓转型跨越的理念。如今，在山西这片充满创新激情的热土上，实现着由资源开采扩张向科技创新驱动的转变，由传统产业独大向多元发展的转变，由粗放、高耗、低效、单一线性发展向集约、低碳、高效、多元循环发展的转变。科技创新正在为这个转变注入源源不断的活力和动力。查看更多 2个回答 . 2人已关注

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制硫燃烧炉中引进纯氧管线的原因是啥? 克劳斯二级反应流程中，制硫燃烧炉中，有的引进一条纯氧管线，目的是啥？？提高进燃烧炉O2的浓度吗？？如果是这样的话，提高到多少合适呢？查看更多 5个回答 . 2人已关注

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双氧水卸车是否要静电接地？ 我单位新上双氧水储罐一台，当卸双氧水时被安全科告知，卸车时需要加静电接地装置，请问有这个必要吗？查看更多 3个回答 . 4人已关注

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激冷气压缩机的密封气怎么走的？以及压缩机的详细资料? 激冷气压缩机的密封气怎么走的？以及压缩机的详细资料？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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双金属温度计高于400度是不要加冷却管? 我公司要购买温度计。设计院的温度400度但是没有说要加冷却管，向高手请教双金属温度计高于400度是不要加冷却管？查看更多 7个回答 . 4人已关注

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化肥冬储为何没“热”起来? 往年多在10月就启动的化肥冬储，今年显得格外不同，临近11月底经销商不着急备肥，农民不着急买肥，仿佛没有人在意这场年终的“集体采购”。　　对于这种反常现象，许多业内人士却没有感到意外，化肥行业行情低迷、经销商心态谨慎、货款压力大、假冒伪劣商品冲击等，都成为今年冬储推迟“心照不宣”的理由。虽然市场或多或少地在走货，但给人的感觉总是提不上气，不温不火的行情让人发懵。种种迹象表明，化肥市场正经历着又一轮下行探底的行情。　　产能严重过剩等导致市场低迷　　“当前化肥市场形势是产能严重过剩导致价格竞争，低利化已成为常态。”11月30日，江西沃尔得农资连锁集团有限公司董事长胡盛告诉记者，“行情不明朗，各级经销商几乎没人敢大批量进货。” 　　农资赊销严重，农资经营商面临巨大资金风险。“钱都没有回来，哪有资金进化肥 ?”景德镇市鑫凯农资公司总经理陈新旺说，化肥行情一直在下跌，也让他迟迟不敢将钱投进去。　　“农资商品质量良莠不齐，假冒伪劣产品的冲击，使正规生产企业步履维艰。”江西六国化工有限责任公司总经理洪细安忧虑道。　　江西浩伦农业科技有限公司副总经理张抚安分析道，目前，国内各大农资厂商的无序竞争，使江西化肥市场成为价格战的阵地，也使农资特别是尿素资源“稀缺”的江西省倒成了国内农资价格的“洼地”。　　“我们不急着买肥，毕竟我们有8800亩水稻面积，复合肥、尿素和BB肥加起来一年要500多吨化肥，还是要考虑成本的。按照惯例，明年3月份临时进货反而不会涨价。”江西国旺实业有限公司农业部负责人卢江苏胸有成竹地告诉记者。　　尽管冬储阻碍重重，但多数受访者表示，12月中下旬会是今冬淡储的开启点。“鉴于今年冬储面临的环境较为复杂，对一些厂家或经销商来说，伺机而动、顺应市场行情变化，不要贪多求大，恐怕是目前较好的选择。”省供销社有关负责人提醒道。　　探索直营店、差异化经营等多渠道开拓市场　　如何让“冷淡”的化肥冬储市场“热”起来？　　“我们的传统营销模式是分销模式，风险主要在于赊销、价格波动太大、假冒伪劣产品的冲击等方面，现在实行直营模式，好处是禁止赊销、资金回转快，有利于品牌的推广，网络执行力强。”胡盛如是说。　　“今后的出路就是产品突出差异化，化肥、种子、农药一起上，品质实行高端化；厂商合作，竞争共赢。”江西开门子肥业集团有限公司副总经理刘强说，为有力占据市场，化肥企业应该生产厂址本地化，把化肥业务直接做到乡镇去，做到农民身边去，带动企业发展。　　张抚安告诉记者，他们已在本地东乡县选了一块160亩的地建设标准化化肥厂，马上开工。“我们全部采用机械化生产，减少劳动力，降低成本，让利农民。” 　　谈起出路，厂家和经销商们的“破局”之举令人欣慰。有的厂家说，液态肥是江西今后化肥业的发展方向，应把液态钾肥、液态磷肥、液态氮肥三合一，推广滴灌技术，这将是开拓化肥市场的利好。有的经销商说，要成为国内几个化肥大品牌的总经销总代理，提高销售率，让农民受益。出路种种，无论何种方式，大家都将服务型营销作为企业的创新之路，争取农民们的青睐。　　建立农资商品信息资源库规范市场行为　　对于假冒伪劣农资商品对农资市场的冲击、对三农利益的损害，许多企业和经销商都深恶痛绝。期待破解今冬明春农资市场不良风气“利器”上阵，已成厂家、经销商和农民的迫切愿望。　　“一年来，工商部门开展了‘红盾护农’行动，全省查处假肥假药假种子案件3100多起，强化了农资市场监管，维护了农民利益。明年工商管理部门将建立农资商品信息资源库，加大农资检测力度，加强诚信市场建设，以示范促推广，加强市场巡查与督查，减少执法过程中的随意性。”在日前召开的省农资协会会议上，省工商局市场处处长刘章明的承诺，让厂家和经销商信心大增。　　在南昌县蒋巷镇玉丰村，53岁的种粮大户吴国爱跟记者算了笔账，他家里有108亩水稻，用的都是省名牌化肥，比用其他肥一亩产量高出80斤，全年化肥支出2.4万元，收入却达10多万元。“我用自己的实际行动告诉身边的农户，用正规厂家的化肥对国家和自己都有好处。” 　　“省农资协会将主动联合省工商局、省质监局严把质量关，从源头上杜绝假冒伪劣农资商品进入流通领域。我们将全力以赴帮助各化肥经营企业抓住时机，做好化肥淡储工作，满足农业生产需要。”省农资集团党委**段保寿说。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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变脱塔底部封头腐蚀修复方案？合成氨公司一期变脱塔（B）坑麻腐蚀修补方案 1 、设备概况我公司变脱塔（Φ3200×42242 mm）是净化系统的关键设备，该设备于2008年底安装开始投入使用，基本参数见表1，于2013年12月份经贵州省特检院年检发现该设备底部封头局部出现减薄现象，通过超声波测厚仪检测最薄减薄处壁厚有21.94mm；在2014年2月11日大修开塔检查时，发现下封头内防腐漆膜脱落处部分面积存在局部坑状腐蚀，腐蚀坑最薄处厚度为21.94mm，见表2。表1 变脱塔运行基本参数材质设计压力 /MPa 工作压力/MPa 筒体厚度 /mm 封头厚度 /mm 工作温度 /℃ 工作介质 16MnR 2.2 1.8（系统满负荷状态） 28 28 ＜50 栲胶脱硫液变换气表2 超声波测厚结果（2014年2月15日）腐蚀区 a b c d e f g h 面积/mm×mm 120×70 80×90 70×90 100×60 140×80 160×90 170×90 130×60 壁厚/mm(最薄处) 21.94 22.24 23.06 23.4 25.0 25.0 25.4 25.97 2 、设备强度校核（1）计算壁厚δ= KPcDi/（2[σ]tΦ-0.5Pc）+C=1×1.8×3200/(2×185×1-0.5×1.8)+0=15.6mm 实际附加壁厚=21.94-15.6=6.34 （2）通过以上计算说明该设备下封头腐蚀后剩余壁厚仍能满足在最大负荷工况下的使用要求。 3 、修补方案通过相关专业信息了解，堆焊方法修复腐蚀坑，不仅容易产生裂纹，而且施工环境恶劣，难度大，时间长。根据变脱塔的壁厚计算结果及该塔工作条件和大修时间要求，决定采用耐腐蚀工业修补剂（TS416）对下封头进行粘结修补修平后进行8至10遍环氧树脂涂层，目的是对设备下封头进行更有效防腐蚀保护，确保在以后的使用过程中不再产生腐蚀减薄，以保证变脱塔安全运行。（1）耐腐蚀工业修补剂性能耐腐蚀工业修补剂（TS416）是由高分子聚合物基料，配以固化剂的双组分修补材料，主要用于石油、化工、矿山机械、制药等领域各类遭受腐蚀的储罐、反应罐、管道等表面修补。固化后表面平滑光亮，致密性极好，粘结强度高，具有较好的耐热、耐腐蚀性能，综合性能良好，完全可以满足变脱塔的修补要求。TS416主要物理机械性能如表3所示。表3 TS416主要物理机械性能产品颜色密度/g·cm-3 压缩强度/MPa 拉伸强度/MPa 剪切强度/MPa 变曲强度/MPa 固化后硬度/邵氏D 工作温度/℃ 收缩率/％(固化时) TS416 黑 1.37 112.4 34.2 23.3 55.8 90 -60～150 0 （2）变脱塔修补粘结技术及操作工艺 a、表面处理对变脱塔下封头喷砂处理，表面处理质量等级达到Sa21/2等级。考虑到初春季节施工时气温可能较低，采用气焊烘烤加热，使腐蚀坑内有机杂质碳化并赶走内壁水分，用工具仔细清理腐蚀坑内杂质，用钢丝刷和砂布将腐蚀坑内及其边沿打磨出基材本色。并用1755清洗剂清洗打磨过的腐蚀坑表面及边缘，以彻底清除残存油污。表面处理后应尽快涂敷工业修补剂，以免金属表面再氧化或污染。 b、混合修补剂由于气温较低，先将修补剂进行预热，有利于2组分调合。根据需要将甲、乙2组分按体积比1:4取出，放在干净的平板上调合，充分搅拌。直到2组分不同颜色的条纹完全消失至颜色一致，保证2组分均匀混合。如果修补剂混合不均，将直接影响粘结强度或固化速度下降至不固化。每次修补混合剂量不宜过多，一般控制在500g左右，调好的修补剂30min内用完，防止凝胶不能再用。 c、涂敷根据腐蚀坑的大小，面较大的预备粗孔不锈钢网作为骨架，起到支撑和增加强度作用。用刮胶刀将混合好的修补剂涂少许于腐蚀坑及边缘，用胶刀反复按压，使修补剂与腐蚀坑充分润湿，不让修补剂与壳体存在空隙，否则影响粘结强度。第1层基本固化后，放上不锈钢网（网边不得超过坑边沿），涂敷第2层修补剂，用胶刀反复按压，使修补剂与不锈钢充分润湿，和第一层修补剂充分接触。第2层基本固化后，再涂第3层，依次类推。每次涂敷不应超过3cm长，最后涂敷层应高于壳体面2mm，且和壳体金属作好过渡面，以防凹凸不平引起胶层破裂。 d、固化一般情况，修补剂初硬化后，25℃左右，24h可使涂层完全固化。由于修补时气温可能偏低，修补前采取在塔底直接通入蒸汽，使塔内锅底温度在25℃左右，修补完成后加大蒸汽量提温使用固化温度达到100℃左右，以缩短固化时间，提高粘结强度。 e、后处理修补完全固化后，用砂轮机对修补面进行修整，在整个修补面和封头内壁及下部筒体内部涂装环氧树脂漆防腐。 4 、修补后安全监控设备投入使用后，为了及时准确掌握变脱塔封头修补防腐蚀情况，要求该设备修补位置最低壁厚进行超声波测厚仪监控，每周用超声波测厚一次，同时要求在每一次停车机会进行隔离入塔检查内防腐质量及修补部位修补剂粘接情况，以确保变脱塔安全运行。技术设备部 2014-2-16 查看更多 2个回答 . 1人已关注

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请有给硫酸厂配套过设备的高手帮帮忙!？我公司现在跟一个硫酸厂仪表设备的单.设备有一块是辅助材料----管阀件由于以前没有接触过硫酸厂的项目且对方单位的总工也想卡我们,没有告诉我们具体的参数,所以这块价格一直没有着落.这个硫酸厂预计年产20W吨,所以希望有做过类似项目的朋友能给些参考意见,比如大概的用量或者直接给出一些报价来作参考! 谢谢各位朋友!查看更多 0个回答 . 3人已关注

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怎样保证激冷水泵的备用泵备用呢? 各位专家：因激冷水水质较差，易结垢，造成备用泵叶轮及管道积灰、结垢严重。当需要启动备用泵时可能无法启动或流量太低。寻求一种合理的处理方法。查看更多 15个回答 . 2人已关注

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求设备润滑基础这本书？ 哪位大神有设备润滑基础这本书或者关于设备润滑油选型的书求。。。。。。查看更多 10个回答 . 3人已关注

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停用锅炉的腐蚀与保护，咱化工人必须掌握的知识！？来源：江苏佳按安全添加时间:2016-12-27 14:24:49浏览量:131 停用锅炉腐蚀锅炉在停用期间如不采取适当的保护措施，则锅炉的本体及整个汽水系统的金属表面都会受到溶解氧的腐蚀，且腐蚀的速度比运行期间快得多。事实证明，腐蚀严重的锅炉，大多数是由于停炉保护不当造成的，而这些腐蚀产物如不清除，又会在锅炉重新运行后加速电化学腐蚀。因此，停炉腐蚀不仅会缩短锅炉的使用寿命，而且会形成运行隐患。停用锅炉的腐蚀一、停炉腐蚀的原因锅炉停用后，外界大量的空气会进入锅炉的汽水系统内，尤其是锅炉冷却放水后没有烘干时，金属表面会附着一层水膜，而空气中的氧则易在此水膜中溶解并达到饱和，且氧与铁发生腐蚀反应后，空气中的氧又会迅速不断的加以补充，所以很容易导致金属的氧腐蚀。如果金属表面残留的炉水中含有Cl-或SO42-时，则腐蚀就会更加严重。二、停炉腐蚀的影响因素停炉期间发生腐蚀的程度与多种因素有关。其主要有以下几点： 1、湿度对放水停用的锅炉，金属表面的潮气对腐蚀速度影响很大。空气湿度较大时，易在金属表面结露，形成水膜，造成腐蚀加剧。当金属表面干燥，且锅炉内部的相对湿度小于30％时，可以完全防止铁的腐蚀。 2、水中的含盐量锅炉中或金属表面水膜中含盐量增加会加速腐蚀进行，特别是氧化物和硫酸盐含量增大时，将使腐蚀速度明显上升。 3、金属表面的清洁程度当金属表面有沉积物或水渣时，该部位就易积存残留水分，使垢渣下的金属表面始终处于潮湿状态，同时垢渣又妨碍氧扩散进去，而垢渣周围的金属表面则有较充足的氧。这样，由于养的浓度差异，便形成了浓差腐蚀电池，渣垢周围氧浓度大的部位为阴极，垢渣下氧浓度低的部位为阳极而使垢下金属受到腐蚀。由上可知，要防止停用锅炉发生腐蚀，就应使锅炉的金属表面保持干燥和清洁，及时清除水垢或堆积的水渣；对于湿法保护的，应尽量降低水中的含盐量，防止加速氧腐蚀。停炉保护的常用方法一、停炉保养的基本原则为 1、阻止外界空气进入停用锅炉汽水系统内； 2、保持汽水系统内金属表面的干燥； 3、在金属内表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气； 4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的介质中。二、保养方法干法保护和湿法保护两大类干法保护 1 1、干燥剂法干燥剂法适用于停炉时间较长（三个月以上）的锅炉保护。对于汽包容积占整个锅炉水容积比例越大的锅炉，用此法越方便。其具体方法如下：（1）、余热锅炉停用后，应对锅炉进行停炉保养。在锅炉进口温度下降到300℃以下，炉水温度降至100℃左右时，开启各排污门全面快速放尽余热锅炉内的炉水。打开各检查孔，清除沉积在锅炉内的水垢和水渣以及外部的烟灰等，利用窑炉的余热将锅炉各受热面及设备烘干，烘干后关闭锅炉各阀门。（2）、将干燥剂放入汽包及各联箱内（放入的干燥剂位置及数量要在做好记录，以防止遗忘）。放入后立即封闭汽包人孔门和各汽水阀门，使汽水系统与外界空气严密隔绝。干燥剂用量及失效判断（3）、干燥剂保养时要注意以下几点问题：干燥剂不要直接接触锅炉金属表面，可装在铁盘等容器内；放置干燥剂后，要关严手孔和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必须截断；要定期检查干燥剂情况，一般第一次半个月左右检查一次干燥剂的情况，以后每隔1个月检查一次干燥剂，失效应及时更换。 2、烘干法烘干法常用于锅炉检修期间的防腐。当炉水温度降至100℃左右时，将锅炉炉水全部放尽，利用窑炉的余热将锅炉金属表面烘干。 3、充氨法充氨法一般用于电站锅炉长期停炉的保护。由于氨对铜有腐蚀作用，因此采用充氨法时，应将锅炉汽水系统中所有的铜质部件拆除或进行封堵隔离。充氨法是锅炉停用放水后，向锅炉内充氨气，使锅炉内氨气压力保持在13kpa，以排出空气，减少金属表面水膜中的含氧量。由于氨气溶解在水膜中后，可使金属表面具有良好的耐腐性，因此充氨法对金属表面的干燥度没有严格的要求，但要求整个系统必须严密无泄漏。用湿润的红色石蕊试纸对氨气可能泄漏部位进行检查，试纸由红变蓝则有氨气泄漏，立即进行堵漏。还应严禁明火作业，以防爆炸。 4、缓蚀剂保护法用于停炉保护的缓蚀剂一般都具有良好的挥发性，因此也称为气相缓蚀剂法。主要缓蚀剂有：碳酸铵、碳酸氢铵、磷酸氢二铵等无机铵盐，碳酸环已胺、**、苯甲酸按等有机胺类，以及复合型的TH901缓蚀剂等。这类缓蚀剂的特性是：易挥发，可形成一定的蒸汽压；能在金属表面形成保护膜，有较高的防腐能力；对金属表面的干燥度要求不高，特别是TH901缓蚀剂对于潮湿的金属表面也具有良好的防腐效果。使用方法：锅炉放水后，清除渣垢，按一定量的比例在炉内均匀投放药剂，关闭各阀门，严密封闭系统即可。需要注意的是，这类缓蚀剂大多会挥发氨气，对铜部件有侵蚀作用。因此应将锅炉汽水系统中所有的铜质部件拆除或封堵隔离；或者用**：苯并三氮唑：碳酸环已胺=3：2：7（质量比）的混合缓蚀剂，以防止对铜部件的腐蚀。湿法保护 2 湿法保护是指停炉期间用具有保护性的水溶液充满锅炉，以防止空气进行系统的一类保护方法，可以分为以下几种： 1、碱液法即采用加碱液的方法，使锅炉中充满pH值达10以上的水溶液，使金属表面钝化，以防止溶解氧对金属的腐蚀。常采用氢氧化钠和磷酸三钠的混合液，停炉时间在三个月以内可用此法。（1）、停炉后，首先将锅炉内外的污垢、水渣等清除干净，截堵与外界相连的管路；拆除汽水系统中所有的铜质部件或进行封堵隔离。（2）、将氢氧化钠（用量为：4kg/m3）和磷酸三钠（用量为：1.5kg/m3）用软化水或凝结水溶解后加入锅炉内，并用泵将锅炉内的碱溶液循环均匀。（3）、最好将炉水加热至105℃左右，以排除水中的氧等气体。然后关闭所有的门孔及阀门并保持无泄漏。 2、保持压力法如锅炉停运时间较短（一周内），可对锅炉进行充压保养。小容量的锅炉可以利用锅炉的余压（0.05～0.1MPa），保持锅炉水温略高于100℃；中、高压锅炉可以在锅炉中充满合格的给水，用给水泵顶压，维持锅炉压力在0.5～1.0MPa左右。关闭关汽水系统所有阀门，杜绝空气进入锅炉内。为了保持锅炉的压力和温度，可以定期在窑炉蒸发器下生微火，也可以定期用相邻窑炉的锅炉蒸汽进行加热。如果发现锅炉的压力下降，应及时查明原因，并用给水泵顶压至规定压力。 3、亚硫酸钠保护法亚硫酸钠是一种还原剂，在碱性溶液中可以与氧很好的反应，从而防止氧对金属的腐蚀。其方法是在碱液法的基础上添加亚硫酸钠。一般要求保持水中亚硫酸钠过剩量10～30mg/L。 4、氨水法及氨-联氨法锅炉停用时间较长使用此方法。锅炉停用后，放尽炉水，拆除或隔离系统中的铜部件，充入用凝结水或给水配制的浓度为700～800mg/L的氨水溶液；或锅炉停用后不放水，直接充入氨水和联氨。使锅炉内水质pH值在10～10.5之间，联氨的过剩量应达到200mg/L。药液用泵打入系统内，并循环至均匀，待锅炉均匀的充满保护液后，关闭各阀门。停炉期间整个系统应严密无泄漏，以防止空气进入。用此方法，当锅炉要重新投入运行时，应将保护液全部排放干净，并进行彻底冲洗。点火后应先从向空排汽门排汽，直到蒸汽中的氨含量小于2 mg/kg时方可送汽，以免蒸汽中的氨浓度过大腐蚀凝汽器铜管。 5、充氮法锅炉充氮法可以不放水湿法进行，也可以空锅炉干法进行。由于氮气很不活跃，无腐蚀性，当锅炉充有一定压力的氮气后可以阻止氧气进入。对于结构较复杂的锅炉，有的部位积水不容易放干净，不宜用干法保养，可以用充氮法。其方法是：停炉前将充氮的管路接好，当锅炉的压力降至0.15Mpa左右时，用氮气瓶经临时管路向锅炉汽包及省煤器等处送氮气。具体要求如下：（1）、氮气纯度在99％以上；（2）、空锅炉充氮气时，锅内氮气压力应在0.15Mpa以上；湿法充氮气前最好在锅炉中加入适量的联氨，并用氨水调锅炉水pH值在10以上；（3）、充氮时，锅炉汽水系统内所有阀门都应关闭，并使锅炉保持严密不漏；若有泄漏立即消除，以免氮气因泄漏而消耗过大和难以维持氮气压力。停炉保护方法的选择停用锅炉的保护，应根据锅炉结构、停用时间及防腐要求等来选择，现将上述各保护方法汇总于下表供参考：查看更多 3个回答 . 1人已关注

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空分设备中影响到氧气提纯纯度的因素？在空分设备中哪些因素可能会影响到对氧气提纯的纯度呢？那么影响氧气纯度的因素有： 1)氧气取出量过大。从物料平衡来看，当加工空气量一定、氮气纯度一定时，如果要求一定的氧气纯度，只能取出一定数量的氧气。如果取出量过多，纯度必然达不到要求。从精馏角度看，氧气取出量过大，上塔提馏段上升蒸气的数量减少，回流比增大，液体中氮(氩)蒸发不充分，将使氧纯度下降。这时应适当关小送氧阀，减少送氧量，同时开大送氮阀，以保证上塔压力一定。 2)液空中氧纯度过低。液空中氧纯度低，必然是液空量过大。它一方面将使上塔提馏段的分离负担加大，另一方面回流液多而难以使氮(氩)组分蒸发充分，从而造成氧纯度降低。这时应对下塔精馏工况进行调整，适当提高液空含氧量。 3)进上塔膨胀空气量过大。进上塔的膨胀空气量越大，排氮纯度越低。要保证送氧量，氧纯度必然下降。当进上塔的膨胀空气量过大时，将破坏上塔的正常精馏工况，使氧纯度大幅度下降。这时，如果是塔内冷量过剩，则应对膨胀机减量。如果液氧液面正常，则需要将部分膨胀空气旁通，以减少进上塔的膨胀空气量。 4)冷凝蒸发器液氧面过高。当主冷液氧面上升时，说明下流液量大于蒸发量，提馏段的回流比增大，造成氧气纯度降低。这时可对膨胀机进行减量。当液氧面很高，而氧纯度很差，一时不容易调好时，可排放部分液氧，使冷凝蒸发器换热面积得到充分利用，然后重新调整。主冷液氧面上涨也可能是由于在液氧中挟带有大量固体二氧化碳，造成传热恶化，液氧蒸发不出来，迫使氧气取出量减少。必要时只得停车加温。 5)塔板效率下降。精馏塔板由于变形、塔体歪斜或筛孔被固体杂质堵塞，则将影响每块塔板上气液传质效果，造成纯度下降。如果运转周期已很长，并且塔板阻力增加，应停车加温。 6)精馏工况异常。当精馏塔发生液泛或液漏等情况时，破坏了精馏塔的正常精馏工况，造成纯度下降。这时要根据具体情况采取措施，消除不正常工况。 7)主冷泄漏。当冷凝蒸发器钎焊质量不好或蒸发管磨漏，或局部爆炸，造成局部微小泄漏时，均可引起压力较高的气氮漏入压力较低的氧侧，造成氧纯度下降。当纯度下降不多时，可通过分析液氧与气氧纯度差来判断。当两者的差别超过正常的气液平衡浓度差时，则往往是由于泄漏造成的，只得停车检修。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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简介

职业：上海河图工程股份有限公司 - 给排水工程师

学校：兰州大学 - 国际文化交流学院

地区：黑龙江省

个人简介：白纸，深蓝色碳素笔，文字，符号，线条。查看更多

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