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工艺技术
,
氯化氢合成炉自动点火系统的意义?
根据我们长期观察,氯化氢合成炉内,没有找到任何一种金属可以在如此高的温度下耐腐蚀超过1个月的,所以,固定式点火装置基本上只能在第一次开车能用上,第二次基本上都完蛋!我们推荐采用推进、退出机构的点火装置,在点火期间推入炉膛,当点火成功后退出炉膛。这种方式比较彻底地解决了炉内高温腐蚀的问题!我们改造多套,结果非常理想!
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化学学科
,
转化炉问题?
我们这是焦炉气制甲醇,热点温度控制在1100度
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石油填料塔设计中组分确定?
你的思路有问题 现在就是没什么头绪,不知道能否指点一下
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工艺技术
,
我请教各位,脱碳岗位在合成氨重要性?
碳丙脱碳是很常规的脱碳方式,如果操作不经心会对后工序造成负荷加重的恶果,甚至会导致催化剂中毒等恶性事故的发生。同时操作不当会导致生产成本增加。再生控制不好会造成气体的浪费,回收搞不好会造成碳丙液的浪费等。
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复合肥配方理论算出投料养分后汇总怎么会少点?
在做复合肥配方计算的时候,包括填充料,最后算出来各养分相加怎么会少点,高养分怎么会多点,求赐教,谢谢!
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疏水阀大家单位的好用吗?
个人经验如下。 1、疏水器好用的确实不多,原因是与理想中的排水阻汽愿望相差太多哦。因此讨论本话题时愿望不要太高,对国产、国外牌子的都一样。 2、自由浮球式的我用过,还不止一个牌子,受浮球制造精度的影响,相差很大。如果在大型国企,建议不要用此,因为供应部门不允许指定牌子,他们采购。结果可想而之。 3、杠杆浮球式的太笨重,生产出身的人不会选它,操作工是弟兄们啊。 4、热动力式的有种小巧四方型的,厂家我忘了,很好。其它的再没有遇到过好的。 5、膜盒式的排水温度都太高,小喷嘴喷出后象蒸汽,机关来人检查说不清。以后不用了。 6、可调恒温式的,可以,但受冬季气温影响大,结果操作工都带螺丝刀巡检以保正常。 7、阿姆斯壮的倒浮筒,用过,可以,但是一次性的,无法维修排除堵塞等问题,因为是铸铁的壳体,大盖一拆就滑丝甚至拆不动。铸铁的大盖也好出沙眼。现在几乎在我厂绝迹了。阿姆斯壮的倒浮筒只有铸铁和不锈钢的壳体,没有碳钢的。阿姆斯壮的粉丝们要注意了。 8、在密闭凝结水回收项目中,我最后还是选用了倒浮筒式的。碳钢壳体的,带内止回。厂家由供应部门选的,是泉州英侨的。挺好用,用3 年基本没问题,项目就投用了3年,今后就再观察吧。提醒,凝结水密闭回收中,倒浮筒式的注意提供进汽压力、前后压差,浮筒配重与此有关,否则疏水器会不动作的。 9、疏水器还是必要的,讲1.0mpa伴热不用疏水器直接回到0.3mpa管网,能耗太大,是yong(汉字找不到,火加用字)损。在密闭凝结水回收项目中,我的疏水器后进闪蒸罐,压控后进0.3mpa管网。效果自我感觉良好。 抛砖引玉,愿大家多介绍
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精馏塔确定塔压问题?
冷却水温度可知,但冷凝器的终端温差楼主怎么确定的,之后又是怎么定的各物质的塔顶温度,想请教楼主,也刚从事精馏塔设计
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热力学第一定律(看这个就够了)?
感谢楼主
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共同学习1204:参与+2财富,答对+9财富?
_相对湿度_的定义为湿空气的水蒸气分压力与同温度下饱和湿空气的水蒸气分压力之比。
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aspen plus 11.1 问题~~求教各位前辈?
真是太感谢各位了~~~~~这个真的有用,让我受益匪浅
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安全环保
,
可燃气体检测报警仪报警有问题?
聋子耳朵害人害己。。。。。。哎
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谁有做过的ASPEN成功算例?我想摸索学习一下?
@,@..是什么意思呀?
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工艺技术
,
寻找氨合成触媒A301型升温还原详细方案?
催化剂的还原操作要点(按a301催化剂): 1、还原时必须考虑到a301型催化剂具有极易还原的性能,即还原温度低,400~430℃就可大量出水;还原速度快、出氨早,且可边还原边合成氨。 2、a301型催化剂还原中出氨早,因此系统可以不充氨。但初期氨冷温度应控制在0~-5℃,不要太低。 3、a301型催化剂的还原须遵循下述三条原则: (1) 还原应在尽可能低的温度下进行。 (2) 还原应在尽可能大的空速下进行。 (3) 还原应尽可能均匀、彻底。 4、如内件轴向温差小,整塔几乎都在同时还原出水,因此提温幅度要小,恒温时间要长,防止出水过猛过快。 5、催化剂还原均匀、还原彻底是催化剂升温还原成功的关键。也只有还原均匀、还原彻底才能充分显示a301型催化剂的优良活性。 所谓还原均匀是指在还原过程中,平面温差应控制在10℃以内。若发现有较大的平面温差出现,首先应判断什么原因造成的,若是工艺原因造成,要采用低压恒温等手段加以消除。所谓还原彻底是指催化剂顶部温度要过480℃,且维持4-6小时;底部温度一般需要过460℃,且维持6—8小时。 为使催化剂还原均匀、还原彻底,宜采用“二高三低法”进行还原操作,即高氢、高空速、低温、低压、低水汽。 “二高三低法”的关键是高空速。空速决定于热量,塔内产生的热量越多,空速就能加得越大。为此,要求在初期必须用足电炉,即在升温期内逐渐开足电炉,使以最大的空速进入还原初期。末期要在用足电炉的基础上,充分利用中上部已还原催化剂的活性,增加反应热,进一步加大空速,加速下部催化剂的还原。提温型内件,可在废锅中通蒸汽,以提高合成塔二进气的温度,达到增加空速的目的。高空速有利于降低水气浓度,高空速有利于降低还原温度,从而有利于提高催化剂的还原质量。 其次是低压高氢,确切地说是要在还原主期采用低压高氢的手段。a301型催化剂极还原的特性容易引起平面温差,因此要求在还原主期采用低压高氢手段以抑制其合成反应,从而有利于催化剂还原均匀,也有利于顶部催化剂还原彻底。还原时,水汽浓度(或出水速率)的控制与热点温度的控制密切相关。低温低水汽的意义在于操作的稳定性。要防止塔温的大幅度波动而引起水汽浓度严重超标(或出水过猛),超温严重甚至会使催化剂局部过热烧结,影响催化剂的活性。 水汽浓度的控制原则是:前期可宽,后期要严。 6、整个还原过程采用逐步提温法。水汽高或出水量大就恒温,水气低或出水量小时,逐渐提温,以保持一个比较稳定的出水速率。 7、还原到未期后阶段,要抓紧时间降氢、提压、降低氨冷温度,在用足电炉的基础上充分利用反应热,抓住时机增开循环机,通过大循环量把底部温度尽可能提到460℃以上,创造还原的结束条件。当底部温度达到460℃,维持6—8小时,且二次测得水气小于0.2g/nm3时,可宣告还原结束,逐渐退电炉、退循环量、降温,转轻负荷生产。 8、轻负荷生产是催化剂的老练阶段,气量不宜吃得太足,即压力控制在≤20.0mpa为宜。甲烷不要太高,一般14—16%(包括氩)为好。 9、升温还原过程中要求补气微量控制在20ppm以下,循环气甲烷尽可能低些,一般以2~6%为好。
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设计单位资质的讨论?
我有安全评价资质,但经常本打算做安全评价的企业要求同时把设计专篇也作了,可以这样吗?
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304L能否使用?
一般来说,最好不用,因为你的氯离子太高了,用不了多长时间。还是用316l的吧,双相钢太贵了
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HYSYS中单位设置问题?
无论版本如何,只要在输入端过程中: 先输入数字,再按下空格键,利用选择光标就可以采用任何单位,hysys会根据输入条件自动计算出现行的单位。
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安全环保
,
洗眼器是否可以用莲蓬头代替?
我觉得莲蓬头也可以调节水流、水压,完全可以替代! 另外不知道大家有没有注意,现在一些便携式的洗眼器(冬天室内防冻),就是莲蓬头,或者说是喷雾器!
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工艺技术
,
循环的讨论---赋初值与不赋初值、撕裂与不撕裂的比较?
个人感觉三种加快收敛的方法中还是给切断流股赋初值(不断开流程)比较好; 规定撕裂物流的方法不常用,因 ... 模拟的过程中,我也觉得规定撕裂流不是太有用。
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大家推荐下考试带什么字典好啊?
反正我2003年考的时候是可以带的,而且是系统内的职称英语考试,不知道现在还行不行,当时带过去了,但真没有多少时间去查字典,如果带去了,就是一种信赖,看到有点不确定的词就想查,很浪费时间,最后题都没做完,不过还好,毕竟考过了
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锁斗系统问题汇总?
抛砖引玉: 1、状况:我们公司刚开始生产时遇到锁斗排渣管线后边的管线堵塞,锁斗的渣堵在锁斗里排不出来。2、原因:我们没有设计捞渣机,而是直接排在框架外的一个大渣池里,再用抓斗把渣抓上来,当时设计时为了减小排渣带来的冲击力量,就人为在排渣管线上设计焊接了几道减冲栅栏,但没想到这些减冲装置最后竟将渣完全堵住了,一直堵到锁斗排渣阀处,造成锁斗中的渣都排不出来了。3、处理:最后把排渣管线重新布置了,消除减冲栅栏,问题解决了。
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简介
职业:上海集泰化工有限公司 - 设备工程师
学校:西北民族大学 - 历史文化学院
地区:安徽省
个人简介:
如果你吃了亏,千万不要喝水,不然你会变污的。
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