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仪器设备
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再沸器的面积过大,会有什么问题?
回复 1# sapphire2004 根据换热面积的需要,配备适宜的再沸器,楼主所说换热面积过大,通过调节蒸汽流量和在再沸器冷凝液出口安装疏水器来控制蒸汽流量来实现!!!如换热面太大,造成设备和经济的浪费和损失!
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CRYOSTAR的液氧泵卧式安装时电机基础要不要加支撑?
我见过小点的液氩泵也是如此,只是悬空吊在外面
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材料科学
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2011年专业知识上午第53题:热容、熵属于强度性质还是广 ...?
我觉得lz是对的,这个题全选abc d不选,压力是广度性质,压强才是强度性质. 热熔是广度性质. 比热容才 ... 斑竹,抱歉,我上次说的不对,是我搞混了。今天下午有空翻书,重新看了天大版物理化学上册。 热熔是广度性质。根据热熔的定义:c=dq/dt,热熔的大小与物质的量的多少有关,是广度性质。 我们通常说的cp是摩尔定压热容,cv是摩尔定容热熔,这两个是强度性质。
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低温管线和高温管线防腐问题?
图太大了,网速慢看不到。 低温管道,需要阻止外壁结露的,空间够的话,可在刷漆的管壁外包上硅酸盐或聚氨酯保温层。(hg-t 20570.11-95 ) 高温管道,有专门的耐高温漆。关键是除锈要过关,再刷底漆、油漆。 治标的办法,容易腐蚀的管道段上无缝管。(如氨压冷冻系统的蒸发器附近的管道) 第二张图中的法兰、螺栓抗不住的话,不妨考虑用不锈钢的。
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关于液氯液下泵甩水盘碎掉的原因?
1、可能是密封气含水量过高造成的,其含水量不应超过200ppm 2、氯中含水超标
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化学学科
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高选择性轻油催化脱硫技术-寻求合作?
只要能达到国内fcc汽油加氢脱硫的平均水平就可以,只要催化剂和专利转让费不贵就有竞争力。
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工艺技术
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氢氧化钾物性模拟?
这回发上来了
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共享:NMR的软件!(希望加分)?
怎么下载呀
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安全环保
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中国环保产业报告2009-2010?
材料很好,可惜俺是没钱人啊
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求助:PDMS安装运行?
这个图片看不清啊
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高温高压低浓度盐酸腐蚀材料该作何选择?
可以使用钢衬石墨。 -
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安全环保
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技术求助:污水中的氨氮有什么好办法处理吗?
进水氨氮多少?要处理到什么效果? 气提可改造为吹脱,3000mg/l以下的加碱调ph至11左右,加热温度到45℃左右,一级吹脱可去除85%以上。
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化学学科
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沸程超标如何调整?
水分都超标 有点夸张 我们这里乙醇都能降到10pppm以下,也是刚开车。 你们厂高锰酸钾试验如何,还有你们的馏程应该偏高是吗?精馏进料粗醇中的水含量做过杨吗? 像你说的水有时超标,那么比水费点低的乙醇那肯定更加高啦,水溶性试验做不到,那也就很正常啦。 如果你们厂一塔水含量能达不到10%,那预塔高沸点杂质很难和甲醇形成共沸物 这些都正常啦,是不是你们太心急,精馏负荷太高,可以适当降低点。 另外看根据压力对应下的温度,以及此时甲醇的浓度,来判断塔底液位,长时间不合格,肯定什么地方有问题,只要塔利的填料没错就好
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HTRI入门教程?
谢谢 真不错
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仪器设备
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材料科学
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磁力泵怀疑退耦?
不是这样的,为了安全,防止泵轴有化学品泄漏所以选择磁力泵,没有泵轴。电机转动的同时通过磁力来带动叶 ... 啊?说了这么久,你说的是屏蔽泵吧?是如附图的样子吗?如果都不是,能整张刨面图出来看看吗?
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煤 制 油 项 目 风 险 分 析?
不错,楼主有没有关于"煤 制 甲醇(内蒙古) 项 目 风 险 分 析"?? 如果有可发邮件到:xht4107
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化学学科
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有机液体中微量+2价铁如何除去?
我以前公司就是加了植酸除铁,不过我现在不在那里干了。不好意思再问人家。另外,你查一下质酸的资料。植酸好像毒性比食盐都小很多。另外,根据含金属离子量加入植酸。一般过量不是很多。且要看质酸对产品的后续反应有无影响。
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化学学科
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催化原始开工?
开工注意事项: 1 、检查认真、仔细、严格、查出的问题全部解决后方可进行下一步工作。 2 、引介质要平稳,不能对公用系统造成大的影响。 3 、收油、退油要严格检查流程,严防跑、冒、窜。 4 、两器系统升温时应严格按升温曲线进行,升温升得稳,恒温恒得住。 5 、操作准备,要求做到:不超温、不超压、不着火、不爆炸、不碳堆积、不误操作、不损坏设备。 6 、加强各岗位之间,装置与系统之间,装置上、下工序之间的相互联系和沟通。 7 、严格落实三组长检查制度,加强巡回检查,现场与操作室之间的相互联系必须保持畅通。 8 、处理事故要判断准确、沉着、果断,防止事故扩大或发生次生事故。 开工前准备工作 1 、开工应具备的条件 (1) 要进行渣油油运以置换系统大量的水。 (2) 道路畅通,装置内外干道、消防通道、上下工序之间的所有通道畅通无阻,现场达到“工完料净场地清”,各安全器材、设施完好到位、备足消防器材、装置通过安全技术部门的检查。 (3) 计算机控制及仪表系统完善、准确,主要机械设备要有说明,自保系统及特阀调试合格。 (4) 对于装置开工和正常生产的需要,要求有严格的安全防患措施和安全保障系统。 (5 )参加装置开工人员包括管理人员、技术人员、操作人员都应切实掌握各工序设计思想、工艺控制、设备结构和操作参数,并具备dcs系统操作的基本知识和技能,操作人员要经系统安全培训、工艺培训、dcs培训,并经严格考试合格后方可上岗。 (6)分厂有关资料、管理制度齐、全、准,由专人负责管理。 (7)要组织专门人员对装置进行全面,彻底的检查,各项内容要一一确认,对提出整改的问题要严格把关,并记录存档、供负荷试运使用。 (8)所有设备喷上设备号,所有管线喷上介质和流向。 2 、需要联系生产协调工作 (1)联系调度协调相关单位准备好开工用的油品和燃料 ①渣油:开工前准备好原料常压渣油3000吨。 ②汽油:500吨;柴油300吨。 ③液化气:1000吨。 (2)联系调度协调相关单位准备好开工用的油品储罐 ①不合格汽、柴油次品罐。 ②合格汽、柴油罐。 ③油浆罐。 ④开工后液态烃储罐。 (3)按盲板表拆装盲板;并由专人登记检查。 (4)联系化验做好原料,成品汽油、柴油、液化气,干气,油浆,催化剂质量分析。 (5)装置动力要求: ①循环水: 压力为0.5 mpa 水温≯22℃ 流量:2830.90t/h ②新鲜水: 压力为0.5~mpa 流量:100t/h ③除盐水: 压力为0.4~0.5 mpa 流量:98t/h ④净化风: 压力为0.5~0.6 mpa 流量:3676.8nm3/h ⑤非净化风: 压力为0.5~0.6 mpa 流量:2376nm3/h ⑥高压蒸汽: 压力为3.5 mpa 流量:60t/h ⑦中压蒸汽: 压力为0.9~1.0 mpa 流量:40t/h ⑧瓦斯压力: 压力为0.4~0.5 mpa 3 、各种剂类和设备用润滑油准备 (1)催化剂:平衡剂,新鲜催化剂检尺,做分析。 (2)co助燃剂, (3)钝化剂:400kg (4)阻垢剂, (5)磷酸三钠, (6)n-32机械油, (7)30%氢氧化钠:1t (8)n46防锈汽轮机油, (9)n46润滑油; 4 、需联系机动部门协调工作 (1)维修公司做好机动设备的检查工作,确保所有机泵处于完好备用状态。 (2)供电车间主动及时做好配电设备的维护和保养,每台设备备用良好。 (3)仪表及dcs维护人员做好系统的调试及其它仪表投用准备工作,配备好保运人员。 (4)由机动处牵头,设备、配电、仪表参加,对装置特殊阀门,不间断供电装置,自保系统进行联校,并认真做好自保系统参数的测试,及时发现并解决威胁装置安全的问题,这一工作必须制定完整的方案并认真执行。 (5)做好主风机和增压机的开机准备,认真完成烟机---主风机---电机三机组用气压机的验收及试运工作。 5 、安全 (1)准备好开工用的扳手,消防器材按要求摆放。 (2)消防车三辆到装置马路边上备战,用具齐全。 (3)对装置进行全面安全检查,消灭事故隐患。 6 、技术资料准备 (1)组织制定详细开工方案和开工大表,张贴上墙。 (2)组织岗位人员对开工方案,操作规程进行深入学习、领会、并进行严格考核。 (3)制定工艺卡片。 (4)准备好两器升温曲线、升温用的操作记录、交班日记,生产记录台帐。 7 、化验分析准备工作 (1)准备好符合工艺要求的分析项目、仪器及方法。 (2)三器流化后,分析油浆固含量,待生、再生催化剂含碳量,分析频次视开工情况而定。 (3)准备好装置开工后进行正常的化验分析项目工作。 8 、通讯 (1)各方面通讯调试开通。 (2)对讲机配备到位,调试好用。 全面大检查 1 、各岗位通用检查内容 (1)检查各项工程是否按开工的生产操作要求全部完工,并认真检查各设备、管件、阀门等附件是否齐全,螺栓、垫片是否符合要求,严格按照工程质量标准进行验收。 (2)检查本岗位拆装的盲板是否按要求完成,所有盲板由专人负责建立明细表及安装部位图。 (3)检查所有压力表是否安装到位,质量是否符合设计要求、刻度盘上红线标记是否齐全、正确。 (4)检查各岗位消防设施是否齐全好用,消防皮带是否到位。 (5)检查所有套管温度计安装是否到位,量程是否正确。 (6)检查各处限流孔板是否安装齐全,准确好用。 (7)检查各泵、空冷风机是否完好,加好润滑油,检查冷却水是否畅通。 (8)联系电工、钳工进行电机转向及机泵空载试验,给本岗机泵送电。 (9)检查所有工艺阀门、调节阀根据需要处于正确位置,特别注意开、停工过程中常用的阀门的位置是否符合要求。 (10)检查流程,将水、汽、风引入装置,反-再系统严禁引入水及蒸汽。 (11)检查本岗位dcs及仪表系统的调校情况,试验各调节阀是否灵活好用,各特阀及油杯加好润滑油,使油液面正常。 (12)检查本岗位蒸汽疏水器安装方向是否正确。 (13)检查开、关各系统与上、下游系统相连通的所有阀门。
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工艺技术
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合成循环机压差大的原因有哪些?
1.系统本身阻力大(触媒床压差、分离器阻力大,塔内换热器、入塔预热器阻力大),另外如果操作过程中新鲜气质微量超标,则可能co2与氨反应,在油分、氨冷等部位产生碳铵结晶堵塞导致压差增大。 2.操作问题,循环量太大,氢氮比偏低等。 3.合成塔至热交及热交至水冷器管径小阻力大。 4.如为透平式,可能叶轮级数过多。 5.系统惰性气成分控制得过高,系统压力上涨,阻力增大。 6.氨分离效率低,氨净值小,入塔气混合气密度增大,cat床阻力加大,循环量大,从而系统系统阻力超标。 7.触媒进入反应后期或触媒床受损(超温失活、粉碎或局部结块等),床层本身阻力大,反应效率低,最终导致全面超标。
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化学学科
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工艺技术
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合成热点温度讨论?
7# 郝永高 很奇怪,管壳式合成塔催化剂装在内管中,无论是鲁奇的,还是托普索的,还是davy的都不可能将热电偶加在管子内,只有卡萨利的板式合成塔才有自上而下的三组热电偶,你们是怎样测定温度的呢!!!!!!! ... 我见过管内有插热点偶的列管式甲醇合成塔。 这种塔型对热电偶不能定位,不能保证测温点正好在管子的中央和测的是床层的催化剂温度,也有可能测的是管壁的温度。 在正常的情况下,催化剂进口反应是最激烈的,推动力最大。放热速度大于移热速度,所以温度迅速上升。 反应速度逐渐下降,但是放热速度仍大于移热速度,温度仍然上升。直到热点,此点放热速度等于移热速度。 然后。放热速度小于移热速度,温度下降。
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简介
职业:上海平创化工科技有限公司 - 化工研发
学校:信阳师范学院 - 化学化工学院
地区:云南省
个人简介:
师太你死了这条心吧,贫僧爱的是道长。
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