深林有鹿。梦--盖德问答-化工人互助问答社区

深林有鹿。梦

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安装aspen7.2的问题？ 2012年1月6日，我也遇到了这种问题，真希望有一个给力的解决方案查看更多

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CAD高级应用1工艺流程图？ 学习查看更多

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工艺技术

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合成氨深冷法（氮气精制）的过程？合成氨深冷法精制就是指用高压氮气通过汤姆逊-焦耳效应，节流膨胀变成液氮，液氮在冷箱中的氮洗塔洗涤合成气，利用氮气的沸点比co和ch 4 低，又比h 2 的低并且氢气不溶于液氮当中，从而去除合成气中的一氧化碳和甲烷，使合成气达到精制的目的。查看更多

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油库设计按照什么标准设计? 如果是大型油库，可以考虑按照gb50737走按库容来说我设计的是大型油库，不过是中转型的油库（毕业设计），麻烦问一下可以用这个《石油储备库设计规范》吗？查看更多

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仪器设备

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设备检修时最困难的是什么? 最难的是需要更换部件结果库房没有备件国内还没有能代替的，从国外进需要时间。查看更多

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煤制氢进度照片？ 祝愿你们早日开工。查看更多

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冷箱的曲线美？ 明显已经变形了，应该是设计或者材质的问题。查看更多

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仪器设备

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设备检修时最困难的是什么? 设备检修中最难的应是新设备检修，没资料不了解，没备件．这种最头疼查看更多

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有一简洁计算轻重组分选择问题请？ 而且轻组分摩尔回收率写的是0.99999 重组分是0.00001这样是不是太理想了查看更多

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硫酸储罐向其他岗位送酸？ 工艺调整需论证！涉及到安全的要申报验收，走正规程序！不可野蛮操作！查看更多

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工艺技术

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氨合成塔暖塔？我们的是布朗合成工艺,合成回路暖塔主要是为了防止高压、低温下的冷脆,暖塔的要求看设备的材质温度与压力的对应关系,我们厂合成回路材质是2 3/4gr高合金钢, ，这些设备的温度压力之间的限制关系如下：温度(℃) 最高压力(barg) 低于 60 33 90 55 120 83 135 111 150 166 [wiki]催化剂[/wiki]温度 320℃，热区设备也 125℃。这是典型的短期停车后的再开车状态，这时可不必点开工加热炉，而直接使回路串入产氨 [ ]查看更多

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DCS冗余卡件设计标准是什么? 参与联锁，顺控，或有特殊要求非常重要的点，或者是公司地方很大，效益超好不缺钱的情况下用冗余查看更多

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工艺技术

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求甲醇制氢操作规程？ 有时间给我个信箱，到时候发给你这位大侠能给我发一份吗252151240@qq。com 谢谢查看更多

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安全环保

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怎么才能不报警? 现在遇到一个问题，想提出来大家帮忙出出主意．我现在有一段ｄｎ３００的冷冻水连通管要做，管子大概三米高处施工，无缝管焊接．现在就有一个难题，焊接的时候会产生烟，而烟是向上移动的，这样就会造成烟感报警，在这种情况下有什么办法可以让烟感不要报警呢？大家有遇到这种情况吗？急！～查看更多

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GB 18218-2009中，石脑油做为重大危险源的临界量是多少 ...？ 不能按汽油走，根据百度百科提供的信息，闪点-2，沸点20-160 ，符合18218-2009 极易燃液体的要求，临界量：10t查看更多

#石脑油

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仪器设备

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双法兰液位计用在真空中，带真空就假液位？ 那个木脸木皮的货，把俺跟帖删鸟？ ~~~~~~~~~~~~~哇哇哇哇不是我啊，我都回复你了查看更多

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氯工程电解槽PID流程图？ 发一份，热爱学习！ whyhu 查看更多

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好书推介之四：冷换工艺设备计算手册？ 看个贴还的回复，哎查看更多

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弱弱地向大学问一下：皮带硫化是怎么一回事儿? 皮带的主要连接方式主要分为两种1：化学连接 2：物理连接。化学连接分为两类是指：热处理（硫化接头），冷处理（胶粘）。而物理连接主要是：用皮带扣来连接。冷粘接的拉力强度小，而且粘接效果不好，热硫化是利用硫化机将接头进行粘接，接口拉力能达到原拉力的80%-90%，粘接效果好，使用寿命长。 l硫化热粘工艺 1.1 粘接前的准备工作 2台硫化机，检查并调试好以备用;2台手提式砂轮磨光机，配钢丝刷若干;专用钳子若干把; 生胶皮及甲笨等粘接剂足量备用;现场应有水源(硫化机打压泵用)。对将要更换的胶带接头预先进行剖剥处理，以节省抢修时间。 1.2 胶带接头的设计与制作接头制作的优劣直接影响着胶带粘接的质量。为了提高胶带接头的抗弯曲、抗剪切强度和承载能力，使接头局部的强度尽可能接近于0号胶带的整体强度，接头应采取分层、斜口、阶梯式搭接的形式. 搭接层数x=y一1，其中y为胶带内部尼龙帆布层数，一般情况下取3。为避免胶带运行时清扫装置将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭接必须要考虑到胶带的运行方向可能对其的影响，切不可反向设计。计算、测量、划线后，就可以揭掉多余的橡胶和帆布层，操作时，下刀用力的大小、下划的深浅必须严格控制，如果下划太深，就会伤及保留部分的帆布层，导致该处抗拉伸强度降低;反之则难以揭掉多余部分的橡胶和帆布层，将降低胶带的粘接速度。接头台阶撕好后，应用手提式钢丝砂轮机或钢丝刷对粘接面进行打磨，主要目的是将布层上附着的橡胶打掉，同时将帆布层磨毛，以增加帆布层的粗糙度，加大粘接面积，提高粘接强度。完成此过程约需2.5小时。 1.3 粘接工艺胶带接头处理干净后，即可进人施胶程序。将胶按照使用说明配好后，立即用毛刷在待粘接面上均匀涂上一层，涂刷时稍带压力使之完全浸润胶粘面，之后自然风干，用手指轻轻触摸感觉有粘性但又不粘手时，可涂刷第2遍胶，冬季气温较低时可将涂过胶的的的的接头放置于硫化机的压板上通电加热，以缩短表干时间，不再粘手时，即可进行接头粘合。粘合前要将事先裁好的胶皮敷贴在一端的的的的接头上，之后用刀片随意将其划成若干小片，以便硫化加热时提高其粘接强度。接头搭接时要使各个台阶互相吻合，特别要使2粘接面对准中心线之后才能合拢，否则胶带在以后的运行中容易跑偏。接头搭接应尽可能一次成功，避免因反复揭、粘而影响粘接质量。此过程约需1.5 h可完成。 1.4 硫化工艺硫化工艺对粘接强度起至关重要的作用。在用夹具将接头夹好后，需用打压泵对接头施以一定压力，通常情况下取0.8一1 mpa即可，之后接通硫化机电源，升温、恒温、降温应严格按照操作规程进行，如图3所示，切不可操之过急，防止因温度过高导致过硫及温度过低不能硫化而影响粘接质量。 1.5 硫化热粘法存在的的的的问题由于粘接强度一般可达到整体强度的的的的85%-90%，硫化热粘法在胶带安装或检修过程中得到了广泛的的的的应用，但也存在着硫化温度高、粘接时间长、工艺复杂、成本高等缺点。查看更多

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