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盖德坛友外语学习情况?
下班后,有时间看一看英语。基础忘完了。
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仪器设备
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压力容器受压元件材料的进厂编号?
按本公司有自己的体系文件、程序文件格式规定
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仪器设备
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工艺技术
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西门子定位器的调节阀波动?
我觉得应该是压电阀的问题
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仪器设备
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不锈钢离心泵冷却水进出口?
太专业,不明白啥意思 我的意思是,一般情况下机械密封冲洗液的 进口 位置就是靠近动静环接触的部位; 如果是双机械密封的话有可能 进出口 位置离两对动静环都较近,不好判断,那就根据机械密封动环座上的泵效环(外表带螺旋槽的部件)的旋向,它起到循环机械密封冲洗液的作用,那可以根据它的旋转情况判断冲洗液循环方向,自然就知道哪个是进口哪个是出口了。
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工艺技术
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求助丙烷、丁烷脱沥青装置资料、初中高级操作工题库?
还有这个 谢谢!非常好!
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安全环保
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问问各位大侠,选用安全阀爆破片的标准是什么?
这个是工艺设计人员考虑的事。楼主若想学习,可参考: hg-t20570.2-95 安全阀的设置和选用 hg-t20570.3-95 爆破片的设置和选用
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化学学科
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工艺技术
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TsCl和叔丁胺的反应的问题?
dcm:二氯甲烷。 谁说要加氨水啊?“氨:tscl:tea=1:1.2:1.5 dcm为溶剂试试!”中的“氨”可能说的是你的叔丁胺吧。
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仪器设备
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材料科学
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装置来了磁力泵,泵入口有个小短片,大神们看看是什么作 ...?
相当于是破涡器的作用,防止气蚀的。很多的泵都有的,我还见过这个直接断掉掉下来的。
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减压阀降温的原理?怎样理解?气体的成份对其降温怎样理 ...?
减压阀是介质经过节流后温度降低,降低的大小取决于减压前后的压差大小,以及是那种介质
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安全环保
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环境保护与节能减排区急招实习版主!!!?
用户名:c2h5oh uid:136060 所学专业:化学工程 所从事工作行业:化工工艺,节能、节水、减排研究 工作年限:5 每天能确保在线的时间:1小时以上 申请管理的版区:环境保护与节能减排 注:本人致力于化工行业节能减排技术的研究、应用,希望为中国的节能减排事业做点贡献!更希望在盖德这个平台上和大家交流,获取更多新知识,也渴望为盖德的网站建设贡献一份力量!
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仪器设备
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求油清洁度分级标准 NAS 1638?
谢谢了 nas 1638 有也传上啊,顺便告诉我一声 这个标准盖德也没有的
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化学学科
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请问谁有Word版流化催化裂解原理?
一、催化裂解的一般特点 1、催化裂解是碳正离子反应机理和自由基反应机理共同作用的结果,其裂解气体产物中乙烯所占的比例要大于催化裂化气体产物中乙烯的比例。 2 、在一定程度上,催化裂解可以看作是高深度的催化裂化,其气体产率远大于催化裂化,液体产物中芳烃含量很高。 3 、催化裂解的反应温度很高,分子量较大的气体产物会发生二次裂解反应,另外,低碳烯烃会发生氢转移反应生成烷烃,也会发生聚合反应或者芳构化反应生成汽柴油。 编辑本段二、催化裂解的反应机理 一般来说,催化裂解过程既发生催化裂化反应,也发生热裂化反应,是碳正离子和自由基两种反应机理共同作用的结果,但是具体的裂解反应机理随催化剂的不同和裂解工艺的不同而有所差别。 在ca-al系列催化剂上的高温裂解过程中,自由基反应机理占主导地位;在酸性沸石分子筛裂解催化剂上的低温裂解过程中,碳正离子反应机理占主导地位;而在具有双酸性中心的沸石催化剂上的中温裂解过程中,碳正离子机理和自由基机理均发挥着重要的作用。 编辑本段三、催化裂解的影响因素 同催化裂化类似,影响催化裂解的因素也主要包括以下四个方面:原料组成、催化剂性质、操作条件和反应装置。 3.1 原料油性质的影响 一般来说,原料油的h/c比和特性因数k越大, 催化裂解法处理焦油方案 [1]饱和分含量越高,bmci值越低,则裂化得到的低碳烯烃(乙烯、丙烯、丁烯等)产率越高;原料的残炭值越大,硫、氮以及重金属含量越高,则低碳烯烃产率越低。各族烃类作裂解原料时,低碳烯烃产率的大小次序一般是:烷烃 环烷烃 异构烷烃 芳香烃。 3.2催化剂的性质 催化裂解催化剂分为金属氧化物型裂解催化剂和沸石分子筛型裂解催化剂两种。催化剂是影响催化裂解工艺中产品分布的重要因素。裂解催化剂应具有高的活性和选择性,既要保证裂解过程中生成较多的低碳烯烃,又要使氢气和甲烷以及液体产物的收率尽可能低,同时还应具有高的稳定性和机械强度。对于沸石分子筛型裂解催化剂,分子筛的孔结构、酸性及晶粒大小是影响催化作用的三个最重要因素;而对于金属氧化物型裂解催化剂,催化剂的活性组分、载体和助剂是影响催化作用的最重要因素。 3.3 操作条件的影响 操作条件对催化裂解的影响与其对催化裂化的影响类似。 以轻柴油为裂解原料的裂解气高压法顺序分离 原料的雾化效果和气化效果越好,原料油的转化率越高,低碳烯烃产率也越高;反应温度越高,剂油比越大,则原料油转化率和低碳烯烃产率越高,但是焦炭的产率也变大;由于催化裂解的反应温度较高,为防止过度的二次反应,因此油气停留时间不宜过长;而反应压力的影响相对较小。从理论上分析,催化裂解应尽量采用高温、短停留时间、大蒸汽量和大剂油比的操作方式,才能达到最大的低碳烯烃产率。 3.4 反应器是催化裂解产品分布的重要因素 反应器型式主要有固定床、移动床、流化床、提升管和下行输送床反应器等。针对cpp工艺,采用纯提升管反应器有利于多产乙烯,采用提升管加流化床反应器有利于多产丙烯。 3.5催化裂化原料 石蜡基原料的裂解效果优于环烷基原料。因此,绝大多数催化裂解工艺都采用石蜡基的馏分油或者重油作为裂解原料。对于环烷基的原料,特别针对加拿大油砂沥青得到的馏分油和加氢馏分油,重质油国家重点实验室的申宝剑教授开发了专门的裂解催化剂,初步评价结果表明,乙烯和丙烯总产率接近30 wt%。 编辑本段四、催化裂解工艺介绍 烃类催化裂解的研究已有半个世纪的历史了,其研究范围包括轻烃、馏分油和重油,并开发出了多种裂解工艺,下面对其进行简要的介绍。 4.1 催化裂解工艺(dcc工艺) 该工艺是由中国石化石油化工科学研究院开发的,以重质油为原料,使用固体酸择形分子筛催化剂,在较缓和的反应条件下进行裂解反应,生产低碳烯烃或异构烯烃和高辛烷值汽油的工艺技术。该工艺借鉴流化催化裂化技术,采用催化剂的流化、连续反应和再生技术,已经实现了工业化。 dcc工艺具有两种操作方式——dcc-ⅰ和dcc-ⅱ。dcc-ⅰ选用较为苛刻的操作条件,在提升管加密相流化床反应器内进行反应,最大量生产以丙烯为主的气体烯烃;dcc-ⅱ选用较缓和的操作条件,在提升管反应器内进行反应,最大量地生产丙烯、异丁烯和异戊烯等小分子烯烃,并同时兼产高辛烷值优质汽油。 4.2 催化热裂解工艺(cpp工艺) 该工艺是中国石化石油化工科学研究院开发的制取乙烯和丙烯的专利技术,在传统的催化裂化技术的基础上,以蜡油、蜡油掺渣油或常压渣油等重油为原料,采用提升管反应器和专门研制的催化剂以及催化剂流化输送的连续反应-再生循环操作方式,在比蒸汽裂解缓和的操作条件下生产乙烯和丙烯。cpp工艺是在催化裂解dcc工艺的基础上开发的,其关键技术是通过对工艺和催化剂的进一步改进,使其目的产品由丙烯转变为乙烯和丙烯。 4.3 重油直接裂解制乙烯工艺(hcc工艺) 该工艺是由洛阳石化工程公司炼制研究所开发的,以重油直接裂解制乙烯并兼产丙烯、丁烯和轻芳烃的催化裂解工艺。它借鉴成熟的重油催化裂化工艺,采用流态化“反应-再生”技术,利用提升管反应器或下行式反应器来实现高温短接触的工艺要求。 4.4其它催化裂解工艺 如催化-蒸汽热裂解工艺(反应温度一般都很高,在800℃左右)、thr工艺(日本东洋工程公司开发的重质油催化转化和催化裂解工艺)、快速裂解技术(stone & webster公司和chevron公司联合开发的一套催化裂解制烯烃工艺)等。 编辑本段五、催化裂解工艺流程 5.1装置形式 催化裂解装置核心设备为反应器及再生器,常见形式为同轴式和并列式。同轴式是指反应器(沉降器)和再生器设备中心在一个竖直轴线上,两个设备连接为一个整体,其优点是节能、节省空间及制造材料,缺点是设备过于集中,施工安装及检维修不便;并列式是指反应器和再生在空间上并列布置,相对独立,有点是占用空间大,配套的钢结构成本相应高,优点是设备交叉少,内部空间较大,安装及检维修方便,工艺介质在其内部受设备形状影响较小,流体相对规律,在大型装置中应用相对较多。 5.2主要反应流程 5.2.1反应部分 原料经对称分布物料喷嘴进入提升管,并喷入燃油加热,上升过程中开始在高温和催化剂的作用下反应分解,进入反应器下段的气提段,经汽提蒸汽提升进入反应器上段反应分解后反应油气和催化剂的混合物进入反应器顶部的旋风分离器(一般为多组),经两级分离后,油气进入集气室,并经油气管道输送至分馏塔底部进行分馏,分离出的催化剂则从旋分底部的翼阀排出,到达反应器底部经待生斜管进入再生器底部的烧焦罐。 5.2.2再生部分 再生器阶段,催化剂因在反应过程中表面会附着油焦而活性降低,所以必须进行再生处理,首先主风机将压缩空气送入辅助燃烧室进行高温加热,经辅助烟道通过主风分布管进入再生器烧焦罐底部,从反应器过来的催化剂在高温大流量主风的作用下被加热上升,同时通过器壁分布的燃油喷嘴喷入燃油调节反应温度,这样催化剂表面附着的油焦在高温下燃烧分解为烟气,烟气和催化剂的混合物继续上升进入再生器继续反应,油焦未能充分反应的催化剂经循环斜管会重新进入烧焦罐再次处理。最后烟气及处理后的催化剂进入再生器顶部的旋风分离器进行气固分离,烟气进入集气室汇合后排入烟道,催化剂进入再生斜管送至提升管。 5.2.3烟气利用 再生器排除的烟气一般还要经三级旋风分离器再次分离回收催化剂,高温高速的烟气主要有两种路径,一、进入烟机,推动烟机旋转带动发电机或鼓风机;二、进入余热锅炉进行余热回收,最后废气经工业烟囱排放。 编辑本段六、催化裂化与催化裂解的区别 从一定程度上,催化裂解是从催化裂化的基础上发展起来的,但是二者又有着明显的区别,如下: 1、 目的不同 催化裂化以生产汽油、煤油和柴油等轻质油品为目的,而催化裂解旨在生产乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等基本化工原料。 2、原料不同 催化裂化的原料一般是减压馏分油、焦化蜡油、常压渣油、以及减压馏分油掺减压渣油;而催化裂解的原料范围比较宽,可以是催化裂化的原料,还可以是石脑油、柴油以及c4、c5轻烃等。 3、催化剂不同 催化裂化的催化剂一般是沸石分子筛催化剂和硅酸铝催化剂,而催化裂解的催化剂一般是沸石分子筛催化剂和金属氧化物催化剂。 4、 操作条件不同 与催化裂化相比,催化裂解的反应温度较高、剂油比较大、蒸汽用量较多、油气停留时间较短、二次反应较为严重。 5、反应机理不同 催化裂化的反应机理一般认为是碳正离子机理,而催化裂解的反应机理即包括碳正离子机理,又涉及自由基机理。
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#催化裂解
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化药
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左旋氨氯地平?
拆分的有专利保护,要找其他拆分溶剂好像有点难度
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仪器设备
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有没有大家做压力容器法兰真的做了水线?
还记得法兰标记的时候在密封面后边加a表示密纹水线。谁有时间可以核实下
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工艺技术
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往复式压缩机置换方法?
回复 5# mxlalsg 支持一下,这个我也不懂,在这学习一下!
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化学学科
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发展MTG规避甲醇产业风险?
煤制甲醇,甲醇再制油,不知道和煤制油有区别吗?
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仪器设备
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图——这是什么辅机设备?
上面已经有朋友说是调速用的啦,请各位想象一下其原理,先卖点关子,随后奉上详解! 耦合器不就是调速用的吗!
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催图的故事?
跟设计院打交道,催图纸,经常来回跑,总是说马上马上很快很快,只要一天不打电话,又不知道什么时候到了,总是一遍一遍好话说着,确实挺头疼的。
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阴极液流量低连锁停车?
高位槽液位于阴极流量应该联系不大,因为进入高位槽的量一般大于进槽的量。楼主说的情况在没有管线爆漏和去旁路,应该是流量计变送器波动或误信号。
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大中型高炉的高效、节能、长寿综合新技术?
能说出我国第一座拥有自主知识产权的5500立方米高炉在哪儿实现了稳定运行吗? 2011年11月8日,首钢京唐炼铁日产创出2.4689万吨的新纪录,超计划2189吨,比2010年7月创造的2.3794万吨最高日产提高895吨。目前,两座高炉生产稳定,继10月份打出月产65.1538万吨,超计划1.1538万吨的好水平后,11月份截止到8日,累计产铁17.718万吨,超计划8580吨,高炉负荷稳定在5.0以上。 面对驾驭中国第一座5500立方米大高炉的压力与风险,在没有任何经验、没有可以借鉴资料的情况下,首钢京唐炼铁人积极探索大高炉冶炼规律。他们集中精兵强将分专题攻关,集思广益,对每项攻关措施,都最少制定三个攻关方案,优中选优,保证攻关措施的有效性。为掌握5500立方米高炉的冶炼规律,首钢京唐炼铁部职工在有关专家的指导下,大胆尝试新的冶炼方法,并在实践中开发成功特大型高炉人工智能模型,模拟炉内冶炼情况,进行预测、验证、探索;对高炉装料制度进行改进,进行大矿批试验,努力掌握装料新方法,将入炉批矿从130吨增加到150吨,为高炉加负荷提供了足够的空间,实现了高炉大矿批、厚焦层的炉料结构,为高炉稳定顺行打下了坚实的基础。经过艰苦努力,炼铁部职工逐步掌握了驾驭特大型高炉的操作方法,使高炉运行管理水平不断提高。 版主:以上为网络新闻资料。
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简介
职业:威迪斯(山东)管道系统有限公司 - 销售
学校:曲阜师范大学 - 电气自动化学院
地区:四川省
个人简介:
七夕那天我会在情侣最多的地方唱分手快乐
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