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给排水工程师
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氢气中氯气含量的测定? 请教一下各位,有没有测定 氢气 中 氯气 含量的仪器?什么牌子的?价格?能精确到0.01%吗?请各位指教。 查看更多 12个回答 . 5人已关注
新建尿素装置蒸发系统气密性试验方案? 新建尿素装置蒸发系统气密性试验方案 蒸发及冷凝系统的气密性试验,分为正压和负压两步进行。正压试验的目的是再次检验系统是否泄漏;负压试验是在近于操作压力下进行,对整个 真空系统 的气密性及各喷射器和升压器的能力做初步确认,并对不同位置的真空表测定的数值进行比较,以判断是否准确,为化工投料提供参考。 ㈠试验原则及检查标准 ⒈正压试验压力必须小于设备水压试验压力即0.14MPa。 ⒉负压试验可尽量接近全真空。 ⒊正压试验24小时,计算泄漏率每小时小于0.2%。 计算公式: A=[1-P2(T1+273)/P1(T2+273)]×100/t% 式中符号: A━━泄漏率% t━━试验时间(小时) P1━━试验开始压力(MPa) P2━━试验结束压力(MPa) T1━━试验开始气体温度(℃) T2━━试验结束气体温度(℃) ⒋负压试验:各段真空度必须在较短时间内(一般不超过5分钟)达到操作指标或更高。 ⑴闪蒸槽压力指标为0.045MPa(绝压) 或300~500mmHg(表压)。 ⑵一段蒸发压力指标为0.032MPa(绝压) 或500~550mmHg(表压)。 ⑶二段蒸发压力指标为0.0032MPa(绝压) 或700~720mmHg(表压)。 ㈡气密性试验应具备的条件 ⒈设备在安装前已试压合格,无泄漏点,管路上阀门已试压试漏无泄漏后安装上系统。安装单位已做过分段的试压试漏工作。 ⒉设备和管道已吹扫置换干净,且清洗合格。 ⒊仪表元件等已全部安装到位,且调试合格,并能投入运行。 ⒋试验用的盲板准备完毕。 ㈢正压试验 ⒈准备工作 ⑴对系统作全面检查,确认设备、管道、管件、仪表等有无缺损。 ⑵把蒸发系统内部的阀门全部打开,与外工序连接处所有阀门关闭,并加盲板或加水封,使蒸发系统成为一个密闭系统。加盲板处挂标志牌,试验结束后拆除。 ①关闭LC-2301、FC-2401的截止阀及副线阀。 ②关闭各冷凝器下液管上的阀门。 ③关闭系统内所有导淋阀、破真空阀。 ④关闭熔融泵进口阀。 ⑤在闪蒸槽下液管进尿液槽法兰处上盲板DN300。 ⑥关闭一、二段蒸发分离器及升压器的冲洗水截止阀和所有喷射器的蒸汽阀。 ⑶气密试验一般采用正压充气,将真空表拆下,换上压力表,或水银U型管压力表。 ⒉试验步骤 ⑴用临时管线向系统内充入仪表空气,当压力达到800~850mmHg(表压)时,关闭进气阀保压。 ⑵如果发现压力下降,用涂肥皂水仔细检查整个系统(特别是法兰、阀门连接处)是否泄漏。如果压力下降,应及时消除泄漏,并重新升压到规定指标。 ⑶若压力不再下降,确认无泄漏后,记下起始时的温度、压力值,连续保压24小时。 ⑷计算泄漏率,若泄漏率小于0.2%(每小时)则为合格。 ㈣负压试验 负压试验分两步进行,第一步不带负荷抽真空,即空系统抽真空的干抽。第二步是蒸发加热器稍加蒸汽,蒸发系统送入脱盐水或蒸汽冷凝液,带负荷下的全系统抽真空。通过负压试验,确认升压器和各喷射器的工作能力,检查系统设备或管道是否畅通(特别要严防杂物吹入喷射器内),再次确认系统有无泄漏。 ⒈不带负荷负压试验(以下简称“干抽”) ⑴准备工作 ①正压试验合格。 ②蒸汽、脱盐水、冷却水、仪表空气引入界区,能保证供给。 ③尿液缓冲槽和氨水槽至少保证30%液位的水。 ③循环水送至闪蒸冷凝器、一段蒸发冷凝器、二段蒸发冷凝器、二段蒸发后冷凝器(引水时注意排管程中的空气)。 ④PI-2308、PI-2402、PI-2404、PI-2705、PI-2706以及所有压力表都能投入运行。 ⑤LC-2301阀后至闪蒸槽的管道充满水封,闪蒸槽下液管充满水封,一二段蒸发器间的U型管充满水封。 ⑥关闭FC-2401及其前截止阀,关闭一、二段蒸发分离器的冲洗水阀。 ⑦关闭熔融泵进口阀,在进口管内充满水封。 ⑧准备3个U型管式水银真空计。 ⑵操作步骤 ①先开一段蒸发喷射器的动力蒸汽阀,抽一段蒸发及闪蒸槽真空,调节PC-2308的开度,使闪蒸槽压力为0.045MPa(绝压,以PI-2308为准);同时,通过调节抽真空蒸汽阀和PC-2705,控制PC-2705压力为0.032MPa(绝压,以PI-2705为准)。 ②开二段蒸发第一、第二喷射器的动力蒸汽阀,当PI-2704达到0.0032MPa(绝压)时,开升压器的动力蒸汽阀,控制PI-2404达到0.0032MPa(绝压)。 ③若在5分钟以内真空度达到指标,应为合格,否则应及时查找泄漏点。 ④核对控制室微机上的显示值与现场真空表及U型管式水银压力表的数值是否一致,若不一致,应及时用肥皂水查找泄漏点或查明产生误差的原因。 ⑤负压试验结束后,破真空,关闭二段蒸发第一、第二喷射器和升压器的动力蒸汽阀。 ⒉带负荷负压试验(以下简称“湿抽”) “干抽”合格后,即可接着进行“湿抽”。 ⑴打开熔融泵进口阀。 ⑵启尿液泵向蒸发系统送水,经FC-2401、一段蒸发器、二段蒸发器,由熔融泵进口导淋阀排水,但控制熔融泵进口管中液位在 管道视镜 中部,以保持液封。 ⑶先开一段蒸发喷射器的动力蒸汽阀,当PI-2705达到0.06MPa(绝压)时,再开二段蒸发第一、第二喷射器和升压器的动力蒸汽阀,逐步抽二段真空度,保持一、二段蒸发真空度差在0.03MPa,二段抽至0.009MPa(绝压,以PI-2704为准)以上。 ⑷开PC-2401、PC-2403前后截止阀,通过 调节阀 开度逐步给一、二段蒸发器提温。提温过程中,分别控制FC-2401为20~25m3/h,TC-2401为120~130℃,TC-2402为130~140℃。 ⑸一、二段蒸发湿抽真空度达到上述指标后,可启动熔融泵,送主线清洗管线。首先拆开造粒喷头过滤器前法兰,水由该处排放,冲洗干净后连接上喷头,启动喷头试运转正常后可停止一、二段蒸发湿抽操作。 ⑹核对控制室微机上的显示值是否与现场真空表及U型管式水银真空计的数值一致,若不一致,应及时用肥皂水查找泄漏点或查明产生误差的原因。 ⑺负压试验结束后,破真空,关闭二段蒸发第一、第二喷射器和升压器的动力蒸汽阀。查看更多 0个回答 . 3人已关注
换热器管束冲洗,急!!!? 最好清洗一下。污垢热阻对 换热器 的总传热系数影响较大(气气换热壳程万分之一的污垢系数对换热器总传热系数的影响在1[wiki]%[/wiki]左右)查看更多 10个回答 . 2人已关注
Revit+NavisWorks CCDI天津港项目漫游? 本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 查看更多 0个回答 . 1人已关注
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甲类储罐容积超过5000立方,可以依据《建筑设计防火规范 ...? 关于甲类物质的储存问题,我公司不是一个石化企业,但是一种产品是属于甲类物质的,单罐的容积就可能超过5000立方,整个罐区的容积可能会更大。如果按照石化的规范设计,距离就会很大,根据建规设计,距离能少个5米、6米的,我们能依据建规设计吗?查看更多 9个回答 . 2人已关注
填料吸收塔的操作及其系数的测定? 原理 : 吸收是分离混合气体时利用混合气体中某组分在吸收剂中的溶解度不同而达到分离的一种方法。不同的组分在不同的吸收剂,不同的吸收温度,不同的液气比,不同的吸收剂进口浓度,吸收速 率是不同的。所选用的吸收剂对某组分具有选择性吸收。 吸收塔的操作与分析: 1.设备因素 a. 填料塔的结构 :典型的填料塔结构为塔体是一圆形筒体,筒体内分层安放一定高度的填料层,填料层底端由搁栅支撑,液体分布器和 液体再分布器 将吸收剂均匀地分散至整个塔截面的 填料上。液体靠重力自上而下流动,气体靠压差自下而上流动。b. 填料的作用,c. 液体分布器的作用。 2. 操作因素 填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔还有以下特点:1.当塔径不是很大时,填料塔因为结构简单而造价便宜。2.对于易起泡物系,填料塔更适合,因填 料对气泡有限制和破碎作用。3.对于腐蚀性物系塔内件,填料塔更适合,因为可以采用瓷质填料。 塔内件4.对于热敏性物系宜采用填料塔,因为填料塔的持液量比板式塔少,物料在塔内 件的停留时间短。填料塔的压强降比板式塔小,因而对真空操作更有利。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮 物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。 操作流程: 1.熟悉实验工艺流程,了解 气相色谱仪 的使用方法。 2.水箱充入清洁水,液位高度须超过80%。加入溶剂储罐中,液位高度须超过50%。 3.关闭气、水流量计,启动空压机(控制压力调节在0.4~0.5MPa),出口压力减至0.05MPa左右。通过压力定值器,控制实验操作压力保持稳定在0.02~0.03MPa(不能太大)。 4.打开塔顶放气(出口取样)考克(实验中始终处在全开状态),关闭塔底液体(实验中液位高度保持在1/3~1/2)出口阀。 5.打开 空气流量计 调节空气流量(400~500mL/h),打开水流量计调节水流量(2~ 3L/h)。待稳定(3~5分钟)后,取样分析。 6.分析所得的结果合格后方可改变空气或水流量再重复操作中,以此类推,直至所需数据测取完毕。 7.所有实验数据测试完毕并经指导教师检查同意后,按色谱操作规程并闭色谱,停水,最后关停风机。 查看更多 0个回答 . 3人已关注
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简介
职业:兄弟科技股份有限公司 - 给排水工程师
学校:中山大学 - 化学生物学
地区:江苏省
个人简介:你我约定,互相幸福!若不幸福,不要告诉!查看更多
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