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仪器设备

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关于异丙醇精馏问题？ 需要用心看。查看更多

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化学学科

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关于柱层析和TLC之我的体会(转载)？以下是引用 flyinorganic 在2004-12-14 17:24:11的发言：干法装柱则是直接往柱子里填入硅胶，然后再轻轻敲打柱子两侧，至硅胶界面不再下降为止，然后再填入硅胶至合适高度，最后再用油泵直接抽，这样就会使得柱子装的很结实。接着是用淋洗剂“走柱子”， ...... 上样也有干法和湿法之分：干法就是把待分离的样品用少量溶剂溶解后，在加入少量硅胶，拌匀后再旋去溶剂。如此得到的粉末再小心加到柱子的顶层。干法上样较麻烦，但可以保证样品层很平整。湿法上样就是用少量溶剂（最好就是展开剂，如果展开剂的溶解度不好，则可以用一极性较大的溶剂，但必须少量）将样品溶解后，再用胶头滴管转移得到的溶液，沿着层析柱内壁均匀加入。然后用少量溶剂洗涤后，再加入。湿法较方便，熟手一般采用此法。根据文中的意思，干法装好柱后先用洗脱剂走柱子，然后再上样。那如果我用干法上样具体应该怎么操作？粉状的样品不会附着在柱壁上吗？如何让样品平整紧密地加在柱顶？我们这边实验室是这样操作的：干法装柱后就干法上样，然后通过颠柱子和水泵抽等方法让样品平整紧密，再在样品上铺一薄层硅胶并颠实，再垫上一层脱脂棉，然后就加入洗脱剂了。这样做好不好？拜等牛牛们的回复，谢谢！查看更多

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德士古炉耐火砖损耗大的原因及措施？本文由盖德化工论坛转载自互联网上海焦化有限公司的德士古煤气化装置自1995年5月投入运行，装置一直运行较好，但耐火砖使用寿命短一直是困扰大家的一道难题。 1 耐火砖损伤模式分析针对不同的外部条件和耐火砖损伤消耗的不同规律，我们把气化炉耐火砖的损伤分为块状剥落、烧蚀损坏、冲蚀损坏、化学侵蚀等。 1.1 块状剥落模式块状剥落是气化炉耐火砖损耗和对寿命影响最大的一种模式。减少或消除块状剥落就能大幅度提高耐火砖的寿命。当耐火砖表面出现深度超过1.5mm、且具有一定面积的块状形态凹坑时，即认为耐火砖的损伤以块状剥落为主；而小于1.5mm时，我们认为是由烧蚀为主引起的深层蚀损，引起块状剥落的原因有以下几个方面。 1.1.1 砖与砖之间的相对位移由于各层砖在气化炉升温或降温过程中，升降温速率不同以及在发生热位移过程中所受到的约束和阻力不同，将会使砖与砖之间发生相对位移。这种相对位移会在砖与砖的位移面上产生磨擦剪切力并具有局部撕开作用，导致耐火砖产生表面裂纹。这些表面裂纹在以后的每次位移中扩展，并由于熔融炉渣和还原性介质在裂纹中的侵蚀扩散，导致砖的表面剥落，砖的位移过程本身也加速炉渣在裂纹中的侵蚀。 1.1.2 砖缝及炉渣侵蚀耐火砖之间的砖缝，不但为运行状态下高温熔融态炉渣的渗入及侵蚀提供了通道，而且这种炉渣侵蚀本身也促使砖缝不断加大。这两种作用，都使炉渣与耐火砖侧面接触的表面增大，并使耐火砖在每一次由于热引起的收缩膨胀循环过程中，使耐火砖侧面遭受过度应力。炉渣在砖缝中不仅沿着径向，而且还沿着耐火砖的圆周方向对炉砖产生侵蚀作用。特别是在耐火砖侧面存在周向裂纹时，周向侵蚀速度更快，使耐火砖表面发生块状剥落。因此耐火砖周向裂纹比径向裂纹对耐火砖寿命的影响和作用都更大。 1.2 烧蚀损耗模式气化炉内的温度场是一个不均匀、不稳定、甚至不连续的温度场。产生局部高温的原因也较多，因此，很容易使cr2o3 -al2o3-zro 耐火砖表面受高温作用而烧蚀损伤，甚至产生局部过烧熔化。在正常情况下，这个烧蚀损伤过程是缓慢进行的，只有在极端异常的炉内高温和反应工况，烧蚀过程才会明显加速。根据观察分析，耐火砖的烧蚀可分为高温熔化型烧蚀和高温氧化还原性烧蚀。气化炉耐火砖的高温熔化型烧蚀主要发生在富氧区、火焰舔烧区和气化炉过氧工况。这三个区域/工况都属于气化炉内的局部高温区。耐火砖的主要成分是cr2o3、zro和al2o3，经高温烧制而成。在炉内正常温度条件下，它们具有良好的机械稳定性，而且通常在运行中，耐火砖表面都覆盖着熔化的炉渣，因此，炉内高温气流不会与耐火砖表面直接接触。但在局部富氧区和高温气流直接舔烧耐火砖表面的区域，耐火砖表面组织软化和强度下降，耐磨损冲刷性能和组织结合性能下降，部分结合相被直接烧损。耐火砖烧蚀的速率受到多方面因素的影响，诸如气化炉工况，包括氧煤比、烧嘴性能、渣口压差、原料煤的灰分含量、灰渣组成特性、拱顶砖的型状和气化炉的负荷等，同时，耐火砖中存在的低熔点杂质也会加速耐火砖的熔化烧蚀速度。 1.3 冲蚀损伤模式耐火砖在气化炉内除了要受到高温炉渣侵蚀外，还要受到高速气流和沿壁面流动的炉渣冲刷和磨损，使耐火砖损坏，由此引起的耐火砖损坏就称冲蚀性损伤。在德士占气化炉内，耐火砖的冲蚀损伤存在几种情况，主要有高速气流的冲刷，流动炉渣的磨损和气体炉渣混合物的冲刷。 1.4 化学侵蚀由于耐火砖是由各种耐火材料颗粒锻压成型的，不可避免存在气孔，这些气孔的存在加快了耐火砖的化学侵蚀。气化炉产生的气体主要成分为h2和co，整个耐火砖的向火面会被这两种强还原性气体笼罩，气体沿耐火砖气孔、裂纹向内渗透，并与耐火砖中的sio2、fe2o3等氧化物进行反应，导致气孔或裂纹加大，破坏了砖的结构。其反应式如下 2 防止耐火砖损伤措施（1）严格按照烘炉曲线进行烘炉，防止由于炉温变化过快引起耐火砖产生位移。（2）使用不含粘土的耐火泥进行筑炉，使砖缝不再成为一个薄弱易于侵蚀的地方。（3）控制适当的氧煤比、选择雾化效果好的烧嘴、控制好炉温，防止渣口结渣。选择灰分含量低、煤中cao、feo含量低的煤种。拱顶砖筑成半球型，气化炉负荷尽量不要太高等。（4）控制好炉温，使耐火砖表面能形成一层薄的熔渣，对耐火砖起保护作用。另外，控制恰当的氧煤比也有利于控制炉内的氧化还原性气氛。（5）耐火砖的改进。提高耐火砖中cr2o3的含量，改善抗侵蚀性能。cr2o3含量越高，抗侵蚀能力就越强。气化炉炉渣的主要成分为fe2o3、al2o3 、sio2、mgo、cao等金属氧化物。cr2o3与渣中的fe2o3、al2o3、feo、mgo反应生成复合间晶石(mg、fe)o(al、cr、fe)2o3，在耐火材料表面形成一个致密层，可以阻止炉渣的进一步侵蚀。（6）选择cao含量较低的煤。炉渣中的cao对耐火砖的侵蚀相对其他氧化物较为突出。且cr2o3含量越高，侵蚀率越低，如图1所描述。所以提高耐火砖中的cr2o3含量和选用cao含量比较低的优质煤可以提高铬铝锆砖的抗侵蚀性。但煤中cao含量低又会导致煤的灰熔点偏高，所以cao含量也不宜过低。（7）增大耐火砖的体积密度，使气孔微细化，减少化学侵蚀的路径，从而提高抗炉渣侵蚀性能。通过调节耐火材料颗粒的颗粒级配，添加适量的超细粉，填充耐火材料颗粒之间的空隙，使气孔变少、变细，可以降低气孔率，减少熔渣及气体的渗透，从而提高耐火材料的抗渗透及侵蚀能力。（8）在不影响正常运行的条件下，尽量降低操作温度，并减少开停车次数。（9）控制好炉温对于气化炉来说相当关键，经过一段时间摸索，我公司现在的炉温控制方式如下。合成气中甲烷含量调整的最大区间可根据各批煤种灰熔点的不同适当改变（以合成气组分及气化炉排渣状态为准）。一般情况下甲烷含量调整的最大区间为（800～1200）×10－6，甲烷含量控制的允许偏差为±100×10－6。气化炉刚投料时甲烷含量先控制在900×10－6，若合成气中co含量连续24 h全部低于46%，且炉渣状态反应确实炉温偏高，则甲烷含量升100×10－6操作；若co含量连续24 h仍全部低于46%，则再升100×10－6操作，直至co部分数据达到46%以上为止。合成气中co含量连续4 h全部超过48%，则甲烷含量降100×10－6操作。观察4 h，co含量仍全部超过48%，则通知作业区及生产办讨论应对方案。操作人员留意t3温度的变化，若偏高则注意合成气中co含量的变化，炉渣状态及排渣情况，发现异常及时调整甲烷含量操作。 3 各相关厂家气化炉运行情况（表1）与我公司同尺寸和压力等级相同的几套气化炉相比，我公司的氧负荷是最大的，淮南气化炉耐火砖寿命高的主要原因就是负荷只有我公司的86%。而同样使用神府煤的华鲁恒升操作负荷为设计负荷的95%，而我公司为设计负荷的107%。其他厂家用的都是90砖，且损耗基本都在9000～10000h，而我公司使用的是95砖，损耗在6000h左右。砖的型号不同也可能是导致我公司耐火砖损耗大的主要原因。95砖游离铬的含量较高，且游离铬的熔点较低，在气化炉1300℃以上的氛围中被熔融，形成一个个小的气孔，便于熔渣及高温气流侵蚀耐火砖。且95砖对制作工艺的要求较高，较难成型。耐火砖的铬含量高虽然耐磨，但材质变脆，容易剥落。查看更多

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仪器设备

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蝶阀安装方向问题？ 赞成7楼的观点，但现在反过来装了，不知道会不会泄露，改阀为放火炬调节查看更多

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空塔喷淋模拟？ 楼主看看这个。谢谢分享！查看更多

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有没有很想跳下去的想法~~？ 没有，我一般都是目不下视，如果往下面看了，腿很打哆嗦，必须手扶栏杆。查看更多

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半容积式换热器谁搞过? 其实就是个带蒸发空间的u形管换热器，结构是一样的，只不过材质介质上稍微有点区别查看更多

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请问缓冲罐在管路中起什么作用？ 缓冲灌，一是起到缓冲，压力稳定，调整。二是可以除油，除水。查看更多

#缓冲罐

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多晶硅企业降低成本问题？ 还有啊，针对我提出的降低成本问题！貌似大家都没有答到点子上面去哦？？？查看更多

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工艺技术

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PLC控制的设备如何做远程监控? 应该是通过通讯模块、上位机来实现。首先感谢您的回复，现在的问题是如果用通讯模块的话，现场是必须要有网络的，上位机的话应该是没有办法实现远距离监控以及数据信息的传输。如果有那种可以使用2g/3g网络的产品就好了查看更多

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aspen模拟溴化锂制冷？ 水是过冷液体啊。节流没有闪蒸，怎么会有温度的变化呢？查看更多

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现国内还有生产硫铵的厂家么? 国内硫铵装置现有不少，大多为烟气脱硫副产、煤气脱硫副产，也有装置副产多余氨水进行氨碳分离后用饱和器法生产硫铵，前两种方法较多，后者因为生产成本较高，只作为装置物料平衡的手段，现生产厂家较少。硫铵一般作为复合肥的原材料，造粒时成球度好，强度高。查看更多

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仪器设备

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外压筒体如何试压，规范有没有规定？ 我这个不是容器，是烟道，锅炉烟风道，是否需要做试压或气密性试验？如何进行？主要是体积比较大，我们做的项目可能都没有做任何检测查看更多

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仪器设备

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请问离心泵和容积泵泵在开停机时进出口阀门和泵的开关顺 ...？ 正确。容积泵停机：【（如果有旁通回流阀）先停泵，开回流阀，再关进口阀和出口阀】查看更多

#进出口

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仪器设备

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进料组分变轻对精馏塔的影响？ 原料中轻组分含量增加，从物料衡算的角度分析，塔顶产品物料增加，塔底产品量减小，如果维持相同的回流比，加热蒸汽量应该增加。查看更多

#精馏塔

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MDEA脱碳设备需要做焊后热处理么? 脱硫塔我们是整体热处理，换热器、再生塔都是不锈钢的。查看更多

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化工厂配电柜请教？ 可以直接装在出线柜里查看更多

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塔类下封头如何保温。。。？ 要铝皮吧，现在很多的保温材料的表面都是用铝的。用钉子把铝皮连接起来就行了。这里气候条件不适用铝，所以用铁皮了。。。查看更多

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HYSYS动态如何做一个罐间歇式排料? 采用event schedule，参考我的hysys动态模拟快速充压和泄压的过程（含视频） https:///thread-1094266-1-1.html 查看更多

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AUTOCAD2014 重磅推出！！？ 这么快就到2014版的了啊查看更多

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简介

职业：烟台德邦科技有限公司 - 设备维修

学校：中山大学 - 应用化学系

地区：安徽省

个人简介：谢谢你们一直以来的支持、查看更多

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