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化学学科

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大家看看见过这样的尾气焚烧炉吗? 该炉适用那些类别的尾气？查看更多

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工艺技术

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关于树脂塔再生？二楼说的很有道理，但是在实际生产过程中，按照操作规程执行酸碱流量纯水流量都没有问题，还是在盐水置换结束时做钙镁有时候不合格。我们延长了二次水洗时间半小时也无济于事。请问一下各位朋友？有没有在二次水洗完成后将树脂塔内放净的先例。(我们做的二次水洗完成时ph是3)查看更多

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气液、气固分离的设备有哪些? 回复 3# peterwang2010 还有除雾器，旋风分离器等查看更多

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仪器设备

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关于氯气透平机二级高速轴承轴承温度不稳定原因探讨？ 其实可以换个思路，看看是不是其他因素引起的问题，并不一定是设备有故障引起的，不如测点的固定、测温元件是否有故障等查看更多

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热水泵的流量？ 化工原理上有，自己算一算。查看更多

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液化石油气用到哪里了？ 2楼+5楼~~~应该说lpg公交车还是很多的~~也可以烷基化·~乙烯也行。查看更多

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工艺技术

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变换汽气比的测量和控制？我们厂采用汽气比仪进行测量，但本人感觉测量数据不太准确。因为该汽气比仪只采了系统一个数据信号，即热水塔出口热水温度，其它数据是人为输入的。日常生产中该测量数据变化不灵敏。我在山东某厂见过一种汽气比仪，他们的仪器采用了变换系统的好几个数据，测量数据比较准确，反应也很灵敏。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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催化再生器喷燃烧油的影响？ 再生器在热量不够时才喷燃烧油，短时间不会由影响的。喷燃烧油主要对催化剂有哪些方面的影响呀？查看更多

#燃烧油

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工艺技术

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汽提塔氨结晶？ 请问下，这种现象是怎么原因造成的呢？可以从源头上杜绝这一现象的发生吗？查看更多

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总传热系数K接近那侧的传热系数？ 应该是答案错了，蒸汽和空气换热，总换热系数接近空气，壁温接近蒸汽的，这个是常识了。查看更多

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空压机入口压差。？ 入口锥形过滤器，那个不是开车临时用的么？查看更多

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化学学科

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浙江上虞硫酸装置 DWHS运行情况？回复21楼，zxy20060108:忠盛没有废酸，废酸是兄弟公司捷盛的，现在合并成一个硫酸业务部了。捷盛公司的废酸来自龙盛集团下属子公司--安诺，他们做硝基化反应的时候硫酸做催化剂的，所以会产生很多低浓度的废酸，经蒸发提浓后（浓度提到85%）送捷盛车间提浓。还有其他的69%废酸和93%废酸。查看更多

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哪位童鞋有《中国炼油技术（第3版）》PDF的，能否共享一 ...？ 去搜索，超星的数据库中肯定有。查看更多

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减压渣油主要去向有什么? 回复 1# qwepoiyong 经济的角度去焦化，环保的角度加氢，方便的角度直接卖掉，物料的角度可以进重催。查看更多

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化学学科

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高分子一对一互助办公室？ 老专家请问: 现在改性聚丙烯方面有哪些方面和趋势.主要改善那些性能! 谢谢了! 查看更多

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工艺技术

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汽提塔氨结晶？ 测压点不堵是不正常的，所以温度一定要控制的高，蒸汽不要不舍得用。我们也主要是靠看温度调节。查看更多

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Aspenv8安装？ 这个选项对后面安装有没有影响查看更多

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仪器设备

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气体超声波流量计都在哪些行业哪些系统或装置应用? 补充一下，主要是进口品牌的气体超声波流量计，液体超声波流量计。查看更多

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栲胶脱硫资料？ 1. 栲胶法脱硫基本原理栲胶是由许多结构相似的酚类衍生物组成的复杂混合物，商品栲胶中主要含有丹宁及水不溶物等，由于栲胶含有较多、较活泼的羟基，所以在脱硫过程中起着载氧的作用。栲胶的分子式为c14h10o9，即：(ho)3c6h2co2c6h2(oh)2co2h，是两个没食子酸缩合的产物。栲胶中的丹宁物质经过碱性降解生成聚酚类物质，利用分子中的酚羟基进行氧化还原。丹宁分子中所含有的羟基对于金属离子具有一定的络合作用，在脱硫过程中既是催化剂又是络合剂，可以有效防止钒沉淀损失。 (1)用碱溶液吸收h2s，h2s从气相转移到液相 na2co3＋h2s＝nahco3＋nahs (2)液相h2s电离生成h＋和hs－经计算，ph值8～9时溶液中［h2s］、［h＋］、［hs－］如表1：表1 ph值与溶液中［h2s］、［h＋］、［hs－］的数值 ph值［h2s］［hs－］［h＋］ 8 9.09 90.91 0 9 0.99 99.00 0 可见，常规脱硫液（ph值8.5～9.2）中的硫的主要存在形式是hs－。 (3)用析硫催化剂氧化hs－生成单质硫，催化剂由氧化态变为还原态而失去氧化能力 2nahs＋4navo3＋h2o＝na2v4o9＋4naoh＋2s (4)利用载氧催化剂氧化析硫催化剂使其获得再生，载氧催化剂由氧化态变为还原态而失去活性 na2v4o9＋2tq＋2naoh＋h2o＝4navo3＋2thq (5)利用空气中的氧氧化载氧催化剂使其由还原态变噢氧化态获得再生 4thq＋o2＝4tq＋2h2o (6)生成的单质硫在空气氧化载氧催化剂的过程中在氧化再生槽被空气浮选分离，硫泡沫经过戈尔薄膜液体过滤器或熔硫釜加工成硫磺。碱性水溶液吸收h2s反应是气液接触瞬间即可完成，属于扩散控制，而hs－被氧化成单质硫的反应速度则慢得多。 2. 工艺过程 2.1 吸收用脱硫液吸收气体中的h2s，因气液流向的不同有并流和逆流之分。目前栲胶脱硫大多数采用填料塔气液逆流接触吸收。一般噢碱性栲胶脱硫溶液从塔上部进入，而含硫气体从塔的下部进入，通过塔内填料气液逆流接触，达到传质过程，使h2s由气相转移到液相，电离生成 h＋和hs－。 2.2 再生传统意义上的再生是指h2s转化为s的过程，判断再生过程好坏的指标是液相h2s含量，其实析硫只是溶液再生的一个部分，而析硫反应是跟随吸收之后立即开始的。有人做过测定，湿式氧化法脱硫，塔中析硫量占过程总析硫量的75％左右，在氧化再生槽中进行的主要是载氧催化剂的再生和浮选过程。再生效果的好坏，主要以高价金属与低价金属的比值或以溶液的电位值的高低来判定。再生流程也有并流和逆流之分，早期的再生装置是高径比很大的塔，脱硫后的富液与压缩空气从塔底进入并流向上完成载氧催化剂的再生和硫的浮选。近期多采用自吸空气喷射器再生，富液由喷射器上口进入，由于液体流速很高，一般为25m/s左右，再生空气由空气吸入口进入，在喷射器喉管处气液充分混合，实现富液的再生过程。由于喷射器的引入，加快了溶液的再生过程，减少了溶液在再生槽的停留时间，气液仍为并流接触。逆流再生是富液自上而下流动，空气处上而下流动。目前多采用自吸空气喷射器再生，可节约动力消耗。 2.3 硫回收再生槽上部溢流分离出来的硫泡沫，首先进入硫泡沫贮槽，然后用泵送或压缩空气压送到高位硫泡沫槽，经加热使硫颗粒增大，并与清液分离，清液溢流入溶液储槽，而硫泡沫在经机械(真空过滤机、离心机、压缩机)分离生成的硫膏，用熔硫釜制成熔融硫磺，自然冷却成型即为商品硫。不用机械分离，将硫泡沫槽出来的硫泡沫直接送到熔硫釜也能取得满意的效果。但两者运行费用相差不多，后者减少了动力消耗却多耗了蒸汽。以上过程熔硫釜是间歇操作的，也可将硫泡沫直接送入熔硫釜连续熔硫，流程简单、操作方便，但熔硫釜的内部结构与常规不同，工艺条件也略有差别。 2.4 釜液回收从熔充釜分离出来的溶液，温度高，副反应生成物多，但含有一定量的有效成分，为降低化工原材料的消耗有回收的必要，但回收时一定要加强管理，严格把关，否则得不偿失。栲胶溶液在熔硫釜内经过高温后发生了很复杂的化学反应，例如聚合反应，当初熟化好的栲胶溶液，聚合成大分子化合物，在大量补入系统时，易起泡。如大量补入系统会造成大量泡沫夹带溢出，造成溶液损失，所以溶液在补入系统前为达到满意效果须经过重新熟化、澄清后补入系统。 3.工艺操作要点 3.1 溶液组分一般溶液组分是根据入塔气量、气体中h2s含量、要求的气体净化度、溶液循环量等测定。通常用纯碱配置脱硫溶液时，总碱度为0.4～0.6n(以na2co3计)、溶液ph8.0～9.0;钒含量一般控制在hs－含量的2～2.5倍;而栲胶含量则根据总钒含量确定，一般控制在：栲胶/钒＝1.1～4.3。栲胶浓度不能过高，一般不宜超过4g/l，否则溶液胶性过大，影响硫的浮选和分离。制备栲胶溶液时，一定要严格按照指标执行，即栲胶：纯碱：水＝1：5：30。必须采用软水，控制温度在65℃～70℃，通入空气搅拌，待溶液清亮无发泡时方可根据需要补入系统使用。否则溶液活性差，易起泡。长期如此，甚至造成堵塔。 3.2 温度用纯碱吸收h2s时，一定要严格控制溶液温度。正常情况下温度控制在45℃左右。当温度大于30℃时溶液吸收h2s的速度很快，也相应加快了硫磺的析出，当温度大于50℃时生成na2s2o3的副反应也加剧，成倍增长，造成碱耗上升。 3.3 溶液的ph值因h2s系酸性气体，因此脱硫溶液必须保持一定的ph值，一般控制在8.0～9.0之间。ph值太低，不利于h2s的吸收及栲胶溶液的氧化再生;ph值太高，会加快副反应，副盐生成率高，同时影响析硫速度，硫回收差，且增加碱耗。ph高低可通过调整总碱度和碳酸钠含量来调节。 3.4 再生空气量正常情况下，液气比为1：2～1：4，气量太高，na2s2o3将被氧化成na2so4;气量太低，再生不完全，单质硫析出太少，载氧催化剂不能完全再生，影响脱硫效率及化工原材料消耗。 4 栲胶脱硫存在问题栲胶脱硫虽有它的优点，但尚有不足。(1)存在管道淤积硫问题;(2)没有脱除有机硫的功能;(3)溶液本身的胶体性能和发泡性对脱硫操作和硫回收不利;(4)在脱高硫气体时脱硫效率更低，尤其是由含有高挥发份原燃料制得的高硫气体;(5)对设备有腐蚀，当溶液中na2so4含量高于40g/l时，设备腐蚀就发生，高于80g/l时，腐蚀则相当严重。 [ ]查看更多

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仪器设备

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仪表的回差和迟滞分别是什么意思? 对压力开关来说：　　回差是同一个报警点上行和下行动作点之差。具体就像2楼所说。　　迟滞是指机械 ... 你好，谢谢您的回答，按照您的意思，迟滞除了跟产品工艺有关，还跟压力上升的速度有关，那是否在现场工业控制中，为避免这一迟滞现象，管道中的压力需要缓慢上升？？查看更多

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简介

职业：中国乐凯集团有限公司 - 设备工程师

学校：华南师范大学 - 化学与环境学院

地区：四川省

个人简介：瞬息东陌丶找不到狂妄释放点.查看更多

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