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现阶段项目建设中专篇哪些是必须?
八个专篇,包括:消防、安全、职业健康卫生、节能、抗震、环保、防渗、无障碍设计 问题 1、哪些是必须的? 2、什么阶段完成? 3、分别由哪些政府部门管理?
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金属硅Fe\Al\Ca分析?
大家能不能说说 金属硅 FE|AL|CA快速准确分析的过程
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反击式破碎机停机注意事项?
反击式破碎机 停机注意事项有哪些? 安全操作反击式破碎机这个问题看似不大,但是实际执行起来并不容易,因为反击式破碎机在开机前不但要注意一些事项,在操作后停机后还是有事项需要注意的。具体表现在: 1 、停车时,反击式破碎机必须要按照规定的停车顺序停车。 2 、停机后,要对板锤进行检查,发现磨损后应及时进行调换。调换时必须对新板锤进行称重挑选,务使转子有较好的静平衡。 3 、机壳内壁防护树板,反击板及螺栓的严重磨损后要及时更换,以防衬板和反击板脱落造成严重事故。
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丙烯球罐是否需要保温?
个人观点,和二楼的不同 对于阳光直射比较强的地方,应设置保温(其实就是防晒),像楼主说的,放置超压泄放损失 丙烯 。 可以用凉凉胶,这边是江浙地区,很多的球罐并不是做的凉凉胶,而是在外围做了一层档阳光的,有些是做半个球面,有的是大半个球面,效果还不错。曾经在广东地区,做过对比,刷凉凉胶的罐子和没刷的,温度差异很大,最明显的时候,可以达到5度。 至于水喷淋,我咨询过相关的设计单位,这个目前还是存在不统一的地方。 有的说,喷淋仅在紧急用,不是为了夏季给罐子降温用的,或者说,不允许在夏季给罐子降温用,也有说是允许的,因意见不统一,不好做评论。个人意见是不需要启用消防喷淋,毕竟是消防的东西,不是用来降温的,将可能为日常使用的管道接在 消防管 上,不知道有没有规范许可。 至于二楼的说的,担心丙烯汽化降温,造成低温对 碳钢 材质的影响。当初接触设计的时候,国内的设计很少考虑这个的,一般都是根据地区的最低气温来考虑。但是国外的专家对于丙烯管道(可能罐子没有要求),都要求用低温碳钢,而不是普通的碳钢。 仅为个人意见,欢迎拍砖
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#丙烯球罐
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离心泵入口管道缩径是什么原因?
离心泵 入口管道缩径是什么原因?
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十二五节能减排-你们公司都在哪些方面节能减排?
2011年为十二五节能减排的开局之年---面对节能减排的任务你们厂都在哪些方面进行的--希望大家踊跃参与 我先说下我们公司 1、全厂 凝结水 进行统一回收--使用甘肃洪峰的回收装置 2、焦化蜡油进行溶剂脱氮后,进催化装置做催化原料 3、焦化除焦、切焦用水进行密闭处理回用 4、使用催化装置中压蒸汽 汽轮机 带动除氧水泵 5、加氢装置低分气、尾气经过膜分离进行 氢气 浓缩回收 先说这些----请各位师傅踊跃参加说说各自装置的节能降耗措施和技改
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关于304和316的选择?
请教各位: 1、如果支架浸在水里,为避免腐蚀失效,如何判断该选择何种材料?比如说对于水中的氯含量要控制在多少一下的时候可以使用304,或者高于多少使用316之类! 2、关于304或者316焊接后,仅仅对焊缝附近区域进行 酸洗钝化膏 是否可以有效防腐? 谢谢各位!
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液氯事故状态下汇漏量确定?
近期公司正在搞氯碱扩建,20万吨规模。在液氯设计中碰到这样一个问题,现在提出来大家探讨一下: 针对二期规模,我们确定5个液氯槽贮,总容量为400立方(约二天生产量)。在设计事故液 氯吸收装置 时,设计院以一个液氯贮槽满槽液氯泄漏(80吨)的量来计算。这样造成事故碱幕喷淋碱液量和氯气吸收塔的碱液吸收量非常大。另外设计时还要考虑碱液吸收后的残液处理,还得配配置很大容积的地槽来容纳废液。对扩建工程来说,由于受场地等因素的限制实施起来很困难。 在实际生产中,可以预计,液氯贮槽泄漏最有可能的情况是容器接口、或法兰面等地方泄漏。如果是气相泄漏,可用抽气管对准泄漏处抽吸,同时采取倒槽等措施以减少 氯气泄漏 。如果是液相泄漏,个人也不赞同用碱液喷淋,应倒罐的同时,采用木签堵住大部份泄漏处,利用液氯汽化吸热来吸收空气中的热量,使得水蒸气在泄漏点附近结晶,堵住漏点,或者减少泄漏。在这过程中应避免液氯贮罐区大量换气,加速液氯汽化。因此在这过程中氯气的泄漏量相对贮槽容量来说应该是少量的。如果整个贮槽破裂,那么用什么装置都是没用了,但加强 压力容器 监测可以避免这种情况发生。 但从设计角度考虑,采用整个贮槽的量来计算也是正确的。但正确的思路设计出来的却是不符合实际的设施。不知有没有人碰到过类似的情况,在这种情况下,设计人员应该从什么样的角度来考虑这个问题。请大家谈谈算法。 # , , &
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Aspen CIM-IO如何取消断线数据重传功能,谢谢。?
取消CIMIO 的Store and Forward功能。手册上有说明。 请问你会配置IP.21和CIMIO吗,加QQ详聊好吗493164577
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增大回流量为什么塔顶温度不掉?
我们有一个塔,一直以来塔顶重组份都很多。叫加大回流量但是发现回流加大了在保持回流罐压力不变的情况下塔顶温度就是减不下来,塔顶重组分也不掉?请各位高手指点一下
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Aspen中空时?
空时怎么求得或者导出,求救
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聚乙二醇PEG?
我刚刚开始做表活 聚乙二醇 和AEO,有很多地方不懂,烦请各位大佬们给点意见和建议。关于下游的一些出路。。。
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5.5米捣鼓焦炉初步设计方案?
求助焦耐院5.5米捣鼓焦炉初步设计方案
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有效遏制50重点产煤县重特大事故?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 国家安全生产监督管理总局自25日起,对全国50个重点产煤县分管安全生产的副县长进行专题培训。安监总局局长杨栋梁在进行首场授课时强调,到2015年底,50个重点县煤矿重特大事故要得到有效遏制,煤矿事故死亡人数要比最近五年的年均死亡人数下降50%以上。 50个重点产煤县来自重庆、云南、四川、贵州、湖南、黑龙江、河南、吉林、甘肃、广西、河北、陕西等12个省、区、市,数量占全部产煤县的不到7%,但近五年来发生的事故却占到煤矿安全事故总量的30%以上。 “煤矿安全生产,矿长是关键。”杨栋梁要求50个重点产煤县,一要不折不扣地贯彻执行总局制定下发的《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》;二要与矿长直接对话,共商煤矿安全的对策;三要评选表彰守规尽责、成效显著的矿长,严肃查处不守规不尽责、发生事故的矿长;四要像总局这样举办培训班,对所有矿长进行轮训;五要继续突出瓦斯治理,严格落实先抽后采、瓦斯超限立即停电停产撤人、综合防突等措施,坚决遏制事故发生。
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视孔氢需要吗?
在硅棒生长的时候 视孔氢是不是一直都要开着 还是小棒时不要开 棒大是再开 另外镜片在什么温度范围内不会产生 硅油 等物质
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关于蒸汽喷射式真空泵抽真空操作的问题?
我们厂里面有几个真空操作的 精馏塔 ,均采用 蒸汽喷射泵 来抽真空,这种泵严格意义上讲都不叫泵,不是动设备 在操作中发现真空度经常不够,抽真空能力偏小,有的领导建议更换成水环式的 真空泵 来代替,但是这样改造成本较高; 蒸汽喷射式的真空泵都有什么原因导致真空抽不上来呢? 我们用的是饱和蒸汽,据说蒸汽的品质也会影响抽真空,是真的吗?
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什么叫阴极去极化?阴极去极化可以通过哪些途径来实现?
什么叫阴极去极化?阴极去极化可以通过哪些途径来实现?
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是否将气化炉归于煤化工交流区?
版主和各位同仁,气化炉 的资料 锅炉工业炉管理及维护技术交流区 和煤化工交流区都有,这样1.会重贴.2.会造成资料分散.是否将气化炉归于煤化工交流区?
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包胶滚筒的主要特点作用有哪些?
包胶滚筒是生产企业在生产作业中,进行物料输送的传递动力中重要的配件,同时也是输送运输体系中的重要组成部分。 包胶滚筒是在 滚筒包胶 制作加工时,按照不同生产企业的物料生产需要,将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式,也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围,均匀的包裹一层完整的胶料,并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒,在生产作业时的使用效果比较好。但是热粘包胶的制作加工成本很高,在生产作业现场,滚筒胶面出现磨损后,输送机螺栓露出来,将会顶坏胶带,并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂,不但维修的时间长,而且生产作业劳动的强度和难度都很大,对生产作业人员的要求也很高,因此难以满足生产企业大批量生产的需要。冷硫化铸胶是在 传动滚筒 的上下皮带之间露出部分,用常温固化型 强力粘合剂 将选定的胶料,依次均匀的粘贴在滚筒表面上,从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒,省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作,而且制作工艺简单,在生产作业生产时省工省力,不但制作加工的成本比较低,而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时,如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损,可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用,因此选择采用冷粘包胶工艺的滚筒,是现今厂矿企业在生产作业进行物料输送生产时,所选用最普遍的配件之一。 滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况,防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损,还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,从而减少滚筒表面的物料粘结,以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况,使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转,并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。
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加氢柴油半成品?
密度0.865 闪点48 十六烷 值40 硫含量少于2个PPM 需要添加什么样指标的 柴油 才能成国四柴油。添加比例是多少。用常柴的话能进行勾兑么
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简介
职业:上海法玛强建设工程有限公司 - 工艺工程师
学校:广东工业大学 - 轻工化工学院
地区:海南省
个人简介:
手握冰淇淋,吃着棒棒糖,哼着小曲调,坐着摩天轮
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