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如何确定浸渍液浓度？ 用等体积浸渍法制备催化剂，要得到一定负载量的催化剂，该如何确定浸渍液浓度。第一次接触这方面知识，还望高手不吝赐教！查看更多 4个回答 . 5人已关注

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哈气化鲁奇炉怎么给煤锁冲压，有没有气柜？今天突然说哈气化没有气柜和压缩机，鲁奇煤锁冲压直接用废锅后面引一个管子，煤锁冲压完了，直接用蒸汽把煤锁里面的煤气吹到炉子里面，就不存在泄压了，是真的吗，哈气化鲁奇炉里面还有耐火砖吗，2，哈气化鲁奇炉点火，直接是蒸汽升温，然后直接是氧气点火，中间减少了空气点火吗。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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请教：耐高温树脂基复合材料？ 谢谢各位的大力支持和指教，我目前了解到的也是聚酰亚胺，硅树脂这个方向我以前真不知道，去看一下。呵呵查看更多 8个回答 . 4人已关注

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法兰盖密封面堆焊热处理问题？ 法兰盖密封面堆焊过渡层+面层，消除应力热处理是在堆焊完过渡层之后进行，还是堆焊完面层在进行热处理？为什么？查看更多 12个回答 . 2人已关注

#热处理

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8.13热议----压力容器罐体上必须安装温度计吗? 压力容器罐体上一般安全阀、压力表等都装上了，现在请问必须安装温度计吗？另外安全阀出口必须接引出管吗？查看更多 12个回答 . 2人已关注

#压力容器

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pvelite与cadworx能进行无缝连接? 在cadworx的equipment中建好了容器并EXPORT，但在pvelite中怎么打不开呢，更别说用来计算了。 CADWORX软件中介绍，不是说pvelite与cadworx能进行无缝连接吗？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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咨询涡轮流量计国内的靠谱厂家？ 机械式涡轮确实需要加装过滤器。 查看更多 3个回答 . 4人已关注

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低温甲醇洗LINDE，鲁奇等技术销售负责人？ 低温甲醇洗LINDE，鲁奇等技术销售负责人的联系方式查看更多 1个回答 . 5人已关注

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pdms建库？最近学习建元件库一直有个问题，就是在一个元件建完并赋予等级完后，不退出PDMS，直接进入DESIGN下的PIPEWORK可以看到新建等级元件，而当我保存并退出PDMS用另一个用户名即PIPE登录 PIPEWORK，却在新建元件时看不到新建的等级元件，这是什么原因啊?求高手帮忙查看更多 69个回答 . 2人已关注

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提高省煤器设计的可靠性？摘要在周期性运行中，省煤器的可靠性与余热锅炉 (HRSG)的其它部件同样重要。一台省煤器不能适应热膨胀一尤其是在启动时一可以引起腐蚀疲劳，这是导致管子失效的一个原因。由此而知，在HRSG的周期性运行中，为何有些省煤器设计模式优于其他类型的原因。1周期性运行HRSG省煤器的可靠性问题如今，余热锅炉(HRSG)的操作者所面临的最大问题可能是联合循环机组周期性运行时的长期可靠性。尽管涉及周期性运行机组部件一如过热器和锅筒等一的文章已有很多，但论及省煤器的却不多见。EPRI的《余热锅炉管子失效手册》阐述了腐蚀疲劳是导致余热锅炉管子失效的原因之一。腐蚀疲劳是一种主要发生在省煤器中并与管子循环应力和水质都有关的失效形式。过去有些HRSG设计者没预料到频繁的周期性运行。例如：许多早期的HRSG设计是假定机组在基本负荷下运行，并且启动和停机时由大的热膨胀造成的瞬变过程不是经常性的，所以，使高压、中压省煤器管子共用一个上部和下部集箱。机组操作者发现，许多这样布置的下部集箱必须分成几段，以减少瞬变过程中的热膨胀应力。省煤器中有许多与周期性运行有关的问题，其中流道问应力是非常普遍和众所周知的。在启动瞬间，当开始给水时，热的省煤器一接触冷水就会骤冷，即使温差低于83℃，这种急剧的冷却也会造成损害。管子壁厚不是主要的因素，但管组的几何形状却是主要因素，因为不合理的几何结构会产生不合适的挠性，并且增大应力。省煤器流量分配不均也会造成管子间不同的膨胀。在相同的管子流道内，单根管子水流量会高于或低于平均流量，影响了管子温度。水流经集箱进口接管时可能会正对着某些管子的入口，接管中水流的动量会引起一定程度的流量分配不均。由于上升力的影响，还可能发生反向流。因此，在所有的运行情况下，管子中的水速不应低于0．9m／s，使每个管子流道内形成良好的水流分布和均匀的管子温度。汽化和不合理的排气是造成管子温差的两个潜在因素。正常运行时，由于实际上减少了有效换热面积，在这些情况下就降低了机组的性能。由于水流量分布的不均或局部的排空温度较高，会产生汽化。当一根管子中水流受阻时，该管的温度会高于相邻的管子。HRSG中有关汽化的问题被夸大了，最有可能是因为传统锅炉中省煤器的汽化是一个主要的问题。在每个HRSG的省煤器中，都会发生汽化，特别是在启动时，因此在这种场合省煤器必须能够适应管间的膨胀差异。省煤器问题成为当今工业领域的一个特殊问题，主要是因为许多联合循环机组是周期性运行的(每天启动一次或两次)，而不是原始设计中带基本负荷运行的条件。HRSG的每一次启动会付出一定的代价。在某些情况下，操作者采取了过多的措施来应对这种情况，包括安装省煤器再循环系统，使省煤器出口水返回到除氧器以最大程度减少启动时温度的影响。一台HRSG的设计，应该是耐用的，当实际运行情况变化时，不必用这种方法进行修正。 2省煤器的设计类型 2．1 N／E公司的设计在N／E公司的省煤器设计中，水流通常在横置于烟道的管排中半流程分布。在进口管排，每隔一根管子与上集箱相连，同时那一排的所有管子与一个下集箱相连。在下集箱中，水从一根管子流出进入相邻的管子。水先向下再向上流经每个管排，见图1。水通过U形弯管，从进口管排流到下一个管排。随着水从第一个u形弯管流出到下一个管排的下集箱，水就流入了相邻的管子——流程中的下一个u形弯管。这个过程一直延续到省煤器出口，在出口处回路改变，形成向上流动的1.5排管排。对进入最后下集箱的最后的每根管子，水流分配到三根管子并直接向上流到出口集箱。省煤器热端产生的蒸汽向上流经这些管子至出口，然后直接流向锅筒。最后的u形弯管在出口处有一块节流孔板，作为均匀分配水流的额外保证。2．2其它类型的设计各种各样的省煤器设计遍及整个行业。一种设计类型是：每列管排的上部和下部均连接一个小集箱(直径为凹6．2mm)。这种集箱通常有很多接管，接管之所以小是因为集箱直径小(图2)。在这种设计中，水进入省煤器流人两列或更多列管排。在这些管排的底部，集箱与跨接管道相连，跨接管道将管组中前列管排和下一列管排连接到一起。如果水流同时流过两个全流程的管排，跨接管越过相邻管排后连接到下一列管排。此时应注意每列管排的温度是不同的。在管组中管排之间的温度差异产生了应力。带跨接管的管排越多，温差越大，从而应力也越大。在下一个流道中管子顶部也有跨接管道。这种结构较能适应机组周期性运行条件。由于水流分布到一列或两列管排中，管子中水的流速是相当低的。又由于设计的一个目标在于减少接管和跨接管的数量，而由于集箱直径小，从而限制了接管的直径，接管中水流速度会大大提高，高水速的动量又会提高接管后面管中的水速。为排出管组中的空气，需要一个排气系统。排气管连接在集箱之间连接管道的顶部。为了避免水不经过受热面而旁通，每个管排的连接管道必须有一个隔离阀。但对于横穿烟道的类似的连接管道的排气管可共用。另一种类型的省煤器设计也是有与每根管子的上部和下部连接的集箱，见图3。有三排管子与各集箱相连，中间的管排直接连接到集箱，而二个外侧的管排在靠近集箱处有一个弯管。这种类型的设计近集箱端的弯管增加了管子应力。管子上任何轴向的载荷在管子和集箱的连接处都会引起弯曲和轴向的混合应力。前段中所描述的设计，进口处的水流分配到与集箱的进口端相连的管屏的一半管子。水流被集箱中分隔板分流，在底部进入另一半管子。在第一流程的底部管子出口处的水流从一侧流向另一侧时，汇集在下集箱中。当水流进入下一个流程的管子时再进行分流，然后向上流到上集箱。在上集箱中，流程中一个连接管道连接着进口管屏和下一个管屏。从进口到出口集箱，所有的管排的流程都是类似的。排气管与上集箱端部或连接管相连。这些排气管也必须设立单独的隔离阀门以防止水旁路和效率损失。集箱中的分隔板也是一个问题所在，因为水可能通过板泄漏，从而走旁路而不经过受热面。由于每个管子流程中管子的温度不同，分隔板也会产生应力，这些温差必须在管组内部被吸收。最大的管子应力可能出现在分隔板附近，腐蚀疲劳最有可能发生在分隔板附近的弯管处。集和分流起重要作用。在其它的省煤器设计中，水流的汇集和分流会引起管侧水流分布的不合理，如图4所示。这种情况在机组启动和部分负荷运行时的低速流工况下特别容易发生。集箱和连接管道中的高速水流也会增加这些部件冲击腐蚀(HRSG另一种主要的管子失效机理)的危险。3省煤器的可靠性设计3．1流量分配 N／E公司设计的最关键目标在于使水流的汇集和分流最小化，并维持水流良好的均匀分布；而其它类型设计必然存在的水流的汇集和分流使流量分布不均，可能导致汽化，产生管子热应力，并降低整个省煤器的性能。在N／E公司的省煤器设计中，水进入进口接管并均匀分布到进口管程的所有管子。水流只在管组下部才会有相邻管子之问的横向流动。一根管子出口的水流通过一个小直径的中间集箱直接进入下一根管子的进口。在中间集箱中水的流速总是低于管中的水速。水流汇集只会出现在该管组出口集箱处。管内流速和集箱尺寸等因素对水流的汇3．2 u形弯管的适应性在N／E公司HRSG设计中U形弯管式省煤器结构已被证明是非常可靠的。原因之一是所有的u形弯管是通过与u形弯管内径相匹配的吊杆吊挂支撑在管组的上部。这种结构可防止局部的集中载荷或扭曲，允许U形弯管的每个支管在没有限制的情况下沿垂直方向自由膨胀。在N／E公司的半流程省煤器设计中，U形弯管的两个支管连接到分开的两个下集箱上。这点非常重要，因为当水流经管圈时，随着水由后向前的流动使水受热向上，每个支管会有微小的温差。结果是每个支管会产生不同的膨胀率。如果不能适应这种不同的膨胀，就会产生热应力。 N／E公司认为，使管组最大程度地适应这些内部温差是可靠设计的关键。当u形弯管受热以及管组的重量推向外部集箱时，U形弯管承受的应力仅稍有增加。只有开始启动，第一、二排管温度较低时，这种情况才确实存在。当达到平衡后，这些应力就会消失。再循环系统可以减少或完全消除应力。 3．3空气的排空与带上部u形弯管的省煤器有关的问题是u形弯管会形成气塞，致使个别的u形弯管故障。在N／E公司的设计中，省煤器设计时维持了最低的管侧水流速，该流速足以排除残留的空气，因此这些管子是自行排空的。用集箱代替u形弯管的设计需要采用机械方式来排气。由于实际上取决于部件什么时候和以什么方式来排气，因此管组或连接管道的空气可能不会完全排尽。如果排气管设在连接管道上，空气必须逆着管组给水流动的方向上升到连接管的顶部，水流会阻止气泡到达排气管。由于位于集箱一端的排气管可能不会完全排尽集箱另一端的空气，因此集箱上的排气管也可能产生滞留的空气。最后一个有关的问题是上部排气管会使水绕过管组或部分管组而直接旁路掉。如果个别的排气管道彼此没有隔离，大量的水会绕过管组而被旁路，减少了HRSG的能量回收。因为所有的排气阀通常不是远程操作的，操作者有可能难以接近某些个别的排气阀，特别是当阀门位于机组上部时。3．4汽化问题对于周期性运行HRSG中省煤器的汽化问题，N／E公司将温度最高的一排半管子设计成向上流动。这些管排中产生的蒸汽上升并流到锅筒，经过这两排省煤器管子的出口温度通常等于或低于[wiki]沸点[/wiki]。其他设计采用排气管将最后一至两个省煤器集箱连接到锅筒。当到达汽化条件时，排气管有一个自动阀门可远程开启。然而，这种设计在向下流的管子中是毫无帮助的，由水流产生的力可能抵消了蒸汽的浮力。管子中发生汽化将阻碍管子内水的流动。对这种情况，在管子中设计为低流速是非常有效的。由于管中的流速低，一旦排气管阀门关闭也不必对汽化采取预防措施。另外，有些排气阀门的设计只用于充水，并不为汽[wiki]化工[/wiki]况时使用。 3．5降低热应力启动状态水流刚形成时，由于急剧的温度变化，所有的进口集箱都产生了应力。此时，应力和不理想的水质会促成腐蚀疲劳。腐蚀疲劳失效一般发生在省煤器的进口。 N／E公司的设计将省煤器管子的应力减至最小，特别是在进口集箱和管子的连接处。N／E的设计采用直管连接到进口集箱，由于管子径向设置，直接插入集箱，就不会产生弯曲载荷导致扩大该连接处的局部应力。3．6运行和维护 N／E提供的省煤器是高度模块化设计的(图5)，每个管组带有一个进口和出口接管。因为这种设计不需排气，因此在机组顶部就没有排气管道、隔离阀、控制器或其他配件。此外，操作者不必记牢给管组排气。如有必要对管组进行维修，可以切开管组底部的小口径疏水管线用来分离下部集箱(图6)。分开了下部集箱就可以进入到u形弯管的两端。在机组顶部不需搭建脚手架就可将下部集箱的u形弯管的两端塞住。如果上部u形弯管还需进行维修，则可通过顶棚进入。有的省煤器设计每个管排都带有上下集箱，维护人员进入中间管束的泄漏处时非常困难，到达泄漏处需要割掉并重焊整个管区，或者切割并重焊大口径的连接管道。 HRSG的可靠性是极其重要的。机组设计中的最薄弱环节将导致被迫停机。优良的省煤器设计会致力于研究HRSG的管子失效的所有潜在机理。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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]￠2 650煤气发生炉系统技术改造与应用？本文由盖德化工论坛转载自互联网￠2 650 煤气发生炉系统技术改造与应用作者/来源：马德勉 (山东省恒通化工股份有限公司郯城276100) 日期：2003-6-16 山东恒通化工股份有限公司化肥厂装置生产能力为18万t／a醇氨、25万t／a尿素。装置中原有的10台￠2650、2台￠2400的煤气发生炉已满负荷生产，长期无备用炉。为充分利用电厂剩余煤末，发挥资源综合利用优势，缓解设备和工艺流程落后、能耗高、系统阻力大的现状，经多方考察论证，对造气炉进行挖潜、改造。公司决定采用1台钢框架￠2 650的煤气炉及型煤技术，引进了河北德隆公司的自动加焦技术，并因地制宜地进行了改进。依靠本公司的技术实力进行自主设计制作，该项目已于近期投入运行，运行之初便显示了其良好的经济效益。现将具体的设计、设备、特点及应用情况总结如下，以供结合实际参考使用。 1 部分设备的改进与制作 1.1 ￠2650煤气发生炉的炉底改造工艺流程见图1。引进江苏邳州东方化工机械有限公司生产的新型DF-Ⅱ型六边形炉箅。灰盘为内上下密封环，该密封环为中心定位，抗位移，内置高铬钢球￠80，密封式滑道，闭式传动，材质为耐热铸铁。有力地保障了炉底设备的运转，防止灰盘倾斜，炉箅通风和均匀分布气化剂效果良好，对稳定炉况、强力破渣、排灰及循环炉内务燃烧层起到重要作用。 1.2 炉底的分叉管取一直管，送风座板阀￠600 炉底的分叉管取一直管，即分叉管由Y型改 T型，它使空气气化剂及半水煤气的流向分明。司时在生产中避免了半水煤气与空气的混合，减 p了危险系数，为造气炉的正常运行提供了有力向设计保障。￠600的送风座板阀的使用，可增加空气气化剂入炉量，密封效果好，使用寿命长，维修费用低，也为采取“强风短吹”提高单炉发气量乏优化炉况提供前提。 1.3 去除预热器，减少系统阻力预热器曾用于回收煤气潜热提高来自汽水分离器饱和蒸汽温度。但本次技改中，改变了以往 F水煤气先通过预热器再进废锅炉的惯例，而是去除了预热器。目的是为了减少系统阻力，使气体流通通畅运行。去除预热器或许会影响到饱和蒸汽的过热及品位，但结合电厂及吹风气来的蒸气足以解决此问题。去除预热器可节约投资为 77.8万元。 1.4 去除烟囱底座，直接在废热锅炉上部放空去除烟囱底座而设计为“L”形弯管直接连通于烟囱阀出口处。其优点为投资少、施工简单、工作量小。利用此“L”形烟囱是结合我公司因地制宜的结果。全部设计、制作、安装均由公司内部完成。安装此烟囱后，既减少了占地，又节省了费用。具体使用中也降低了排放气的阻力。去除此烟囱底座节省投资约为5万元。 1.5 自动加焦机布料器由下沉式改为上提式本次技改从河北德隆公司引进的自动加焦机的布料器，由下沉式改为上提式。对延长布料器的使用寿命、均匀炭层、稳定炉况起到十分重要的作用。 (1)技改前自动加焦机布料器为下沉式布料器。入炉煤通过插板阀、圆盘阀的流量控制后进入小料仓。加煤时(1～3s)此布料器直接下沉入炉内，燃料被分布，炭层表面出现中间低、外围高出现“V”炭层，炉内易出现吹翻、吹凹等现象，不利于气化剂的均匀分布，炉况易恶化，难以控制。 (2)技改后自动加焦机布料器为上提式布料器。入炉煤通过插板阀、圆盘阀进入小料仓。加煤时，布料器上提，原料煤进入炉内，炭层表面便出现了与“下沉式”截然相反的效果，即形成中间炭层高、逐次低的馒头状表面，符合煤气发生炉制气的需要。 2 工艺操作及指标的革新 (1)1台鼓风机(C600)供5台￠2650煤气发生炉制气使用，效果显著。新煤气发生炉运行后，我公司改变原有的D400-11风机并串9- 26N010.D加压风机供4台￠650煤气炉使用的常规。利用1台C600-1.26风机供5台￠2 650煤气炉生产，开创了国内中小氮肥厂的先河。其特点是入炉空气气量平稳，易于控制。可大大提高半水煤气发气量，有效地利用送风量提高气化层温度，充分发挥潜能。自运行以来，改变了 D400-11风机并串加压风机使用时风压不稳、气量不足、发气量不足、单炉出力率低的现状，炉内很少出现异常情况。入炉煤气化充分，返焦少，保证和稳定了12炉供26.5机(4M36型)生产需要。 (2)1台C600-1.26风机供5台￠2650煤气发生炉使用与1台D400-11风机串并9-26N010.D加压机供4台￠2650煤气炉相比，经济效益可观。C600-1.26风机的电机功率为440kW，截面风流量为Q=600m3／min，其利用率可提高到80％。D400-11风机串并9-26N010.D加压机，电机总功率为220+75=295(kW)。若开5炉还须再开1台风机(D400-11)，即若利用D400-11风机并串加压机开5炉总功率为515 kW，与 C600风机相差75kW。若电价以0.3元／kWh计，每天即可节省540元，每年近20万元。 (3)该炉投运后与其它各炉相比，气体成分好，发气量足，分解率高，返焦率低，工况稳定。 2002年12月10-13日进行72h测试。其结果如下：发气量6 800m3／h，蒸汽分解率56.9％，灰渣可燃物下降到10％以下，气体成分(体积分数)：CO2≤5.8％，O20.4％，CO≥32％。 3 小结及今后发展 (1)改造后的￠2650煤气发生炉新工艺具有设备结构、工艺流程相对比较简单的特点，结构独特，操作控制容易，投资低，适于尿素技改扩产的需要。适用于大多数以尿素为主导产品化肥厂的使用。 (2)此煤气发生炉的技改新工艺，对于一般的尿素厂，总投资少、见效快，而能充分利用剩余煤末制粉煤气化及型煤使用，只有改变原料路线，才是小氮肥的发展方向，企业才能生存和发展。 (3)为降低空气污染、提高蒸汽产量，下步将淘汰3套采用20世纪90年代工艺的吹风气回收装置，新建1套设计压力为3.8MPa(38kg／cm2)、产蒸汽30t／h的大型吹风气回收装置。目前土建工程已动工，其燃烧炉直径为7.5 m，高度为25 m。所产蒸汽除满足造气及其它系统使用外，还能生产高压蒸汽送电厂发电，综合效益明显。 (4)为继续适应企业的不断发展壮大及提升造气炉潜力，计划以后在改造的同时增设DCS系统装置，对煤气炉炉况进行全面监测。在此基础上对煤气炉温进行闭路调优，改善造气的环境及减轻工人的劳动强度，满足于企业今后的发展。 [ ]查看更多 0个回答 . 1人已关注

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简介

职业：上海法玛强建设工程有限公司 - 工艺工程师

学校：广东工业大学 - 轻工化工学院

地区：海南省

个人简介：手握冰淇淋，吃着棒棒糖，哼着小曲调，坐着摩天轮查看更多

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