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气瓶使用管理办法及常见隐患? 气瓶使用管理办法 1.工业气瓶使用部门(含相关方)必须落实管理责任人,对使用过程实施 全程监控 。 2.气瓶使用前,使用单位应指定专人 对钢印标记、色标及安全状态进行确认 ,对不符合安全技术规定的气瓶不得投入使用。 3.使用人必须 按照使用说明书 的要求操作。 4.气瓶的放置地点,不得靠近热源和电器设备。与明火的水平距离不得小于 10 米, 氧气瓶 、乙炔瓶水平距离不得小于5米。 5.气瓶使用时,必须直立, 禁止卧放 使用。 6.气瓶 禁止敲击、碰撞、在瓶体上引弧 ,禁止将气瓶放置在电绝缘体上使用。 7.气瓶 禁止 放置在通风不良或有放射性射线源的场所使用。 8.使用过程中应采取措施 防止气瓶受爆晒或烘烤 ,禁止用40℃以上的热源对气瓶进行加热。 9.移动作业时,应采用专用小车搬运,禁止氧气瓶、乙炔瓶同车搬运。 10.瓶阀出口处必须 配置专用 的 减压器 和回火防止器,按规定放气流量、放气压力使用。 11.气瓶使用过程中,开闭瓶阀的专用扳手应 始终装在瓶阀上 。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具阀门和瓶阀,禁止手持点燃的焊、割工具调节 减压阀 或开闭瓶阀。 12.气瓶使用过程中,发现泄漏要及时处理, 禁止在泄漏的情况下使用。 13.使用气瓶的单位和个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理和更换。禁止对在用气瓶瓶体和底座进行焊接修理。 14.气瓶内气体 禁止用尽 ,必须留有充足压力或重量。永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa。 15.工作现场的同类气瓶,同一地点放置数量不得超过 4 瓶,不同气瓶存放应保持安全距离。 查看更多 1个回答 . 3人已关注
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冲天炉除尘风量与“铸造防尘技术规程”中的疏误? 转自: http://zmdxhzyw.blog.163.com/blog/static/804677662010026115759304/ 由于工作原因,笔者反复研读了07年版《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007)文本,发现该标准在冲天炉除尘风量的计算原则与推荐数据两方面均存在明显疏误,因此写成此文供批评指正。 1. 焦炭燃烧产生的炉气量估算 焦炭燃烧产生的炉气量可根据焦炭成分及其消耗、熔剂及其消耗、 空气 中的水分、炉气成分等进行计算,但有关计算比较繁复、得到的结果也不一定有意义,因此一般用冲天炉的入炉风量估算焦炭燃烧所产生的炉气量。 如果忽略空气与焦炭中的水分、焦炭中的硫分、 石灰石 分解生成的CO2,不计炉气中的水蒸气、SO2、HF、N0X等其它气体,仅计算其中的N2、CO2与CO三种气体,则可以通过燃烧比得到(计算过程略)焦炭燃烧所产生的炉气量与入炉风量之间的关系。 焦炭燃烧产生的炉气量与入炉风量之间的比值可称之为炉气量计算系数。 燃烧比 与炉气量计算系数 之间的数值关系见表1。 表1 燃烧比 与计算系数 之间的数值关系 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.21 1.17 1.14 1.11 1.09 1.07 1.05 1.04 1.02 1.01 1.00 2. 进入除尘系统的空气量 冲天炉除尘系统内一般呈负压状态,空气可能从冲天炉的加料口、烟囱、包括管道缝隙等处进入除尘系统,增加系统的炉气处理量。进入除尘系统的空气量与冲天炉与除尘系统的结构有关,图1、图2、图3按照除尘接口与加料口的相对位置,分别归纳了除尘接口的类型。各种除尘接口所对应的空气进入量分别说明如下: 2.1 除尘接口位于加料口上部(略) 2.2 除尘接口位于加料口下部(略) 2.3 除尘接口位于加料口对面(略) 3. 冲天炉除尘风量 计算冲天炉的除尘风量需首先考虑熔化率的波动范围,按照最大熔化率确定焦炭燃烧所产生的炉气量,同时要根据除尘接口的具体 结构分析 由有关孔洞进入除尘系统的空气量。 3.1 冲天炉加料口下部抽风的除尘风量 在图2(a)中,如果取单位熔化率的入炉风量 =12.5(Nm3/min)/(t/h)、炉气量计算系数 =1.05、加料喉部的断面风速 喉=1.2m/s、冲天炉最大熔化率为名义熔化率的1.25~1.35倍,可以计算出下部抽风1~20t/h冲天炉的除尘风量(见表2)。 表2 冲天炉下部抽风时的除尘风量 熔化率/(t/h) 最大入炉风量/(Nm3/min) 焦炭燃烧产生的炉 气量/( Nm3/h) 加料喉部尺寸及其进入的空气量 除尘风量/(Nm3/h) 名义值 最大值 直径d喉注/mm 空气量/( Nm3/h) 1 1.35 16.9 1063 400 543 1606 2 2.50 31.3 1969 550 1026 2995 3 4.00 50.0 3150 700 1662 4812 5 6.50 81.3 5119 900 2747 7866 7 9.00 112.5 7088 1000 3391 10489 10 13.00 162.5 10238 1200 4883 15121 15 18.80 235.0 14805 1500 7630 22435 20 25.00 312.5 19688 1800 10987 30675 注:该数据取普通冲天炉加料喉部的尺寸。 3.2 加料口上部抽风且加料口与烟囱口敞开的除尘风量 在图1(a)中,如果取单位熔化率的入炉风量 =12.5(Nm3/min)/(t/h)、炉气量计算系数 =1.05、加料口与烟囱口的开口风速 加= =1.2m/s、冲天炉的最大熔化率为名义熔化率的1.25~1.35倍,可以计算出1~20t/h上部抽风且加料口与烟囱口敞开冲天炉的除尘风量(见表3),供参考。 表3 上部抽风且加料口与烟囱口敞开的除尘风量 熔化率/(t/h) 焦炭燃烧产生的炉 气量/( Nm3/h) 加料口及其进入的空气量 烟囱及其 进入的空气量 除尘风量 / (Nm3/h) 名义值 最大值 尺寸a×b/mm 空气量/(Nm3/h) 内径d烟注/mm 空气量/(Nm3/h) 1 1.35 1063 900×580 2255 550 1026 4344 2 2.50 1969 2100×800 7258 700 1662 10889 3 4.00 3150 2500×1000 10800 900 2747 16697 5 6.50 5119 2600×1100 12355 1000 3391 20865 7 9.00 7088 2800×1300 15725 1100 4103 26916 10 13.00 10238 3000×1560 20218 1350 6180 36636 15 18.80 14805 3000×1600 20736 1600 8681 44222 20 25.00 19688 3300 ×1700 24235 1900 12242 56165 注:该数据按普通冲天炉烟囱内径尺寸。 应该说明,由于本文围绕着《铸造防尘技术规程》中的疏误展开,计算尽量采用了该标准所推荐的有关数值,因此上述计算所得的除尘风量并非完全合理可靠。 3.3 冲天炉有关著述中的疏误 国内影响最大的《冲天炉手册》,在其冲天炉烟气除尘净化部分曾论断[2]:冲天炉的烟气由燃烧产生的炉气与加料口吸入的冷空气两部分组成,冷空气的吸入量约为炉气量的四倍左右,并给出了除尘风量的计算公式。由于在标准状态下,焦炭燃烧产生的炉气量近似等于入炉风量,因此按此论断可以推断,冲天炉的除尘风量约为其送风量的5倍左右。 表4以表3数据为基础,分析了上部抽风且加料口与烟囱敞开冲天炉的除尘风量与最大入炉风量(单位已换算成Nm3/h)、焦炭燃烧产生的炉气量等之间的比值。上部抽风且加料口与烟囱敞开的1~20t/h冲天炉,其除尘风量与最大入炉风量的比值在3.00~5.81之间,除尘风量与焦炭燃烧产生的炉气量的比值在2.85~5.53之间。另外也可以算出,加料口下部抽风冲天炉除尘风量与最大入炉风量的比值在1.55~1.64之间。 《冲天炉手册》提出的有关论断存在一定疏误,通过送风量(或焦炭燃烧产生的炉气量)计算冲天炉的除尘风量容易造成很大误差,造成资源浪费,因此不能作为冲天炉除尘风量计算的依据。《冲天炉手册》中的有关论断在冲天炉除尘领域有一定影响,可能对《铸造防尘技术规程》产生了一定的误导作用。 表4 加料口上部抽风冲天炉的除尘风量与最大入炉风量的比值 熔化率/(t/h) 最大入炉风量/(Nm3/h) 焦炭燃烧产生的炉气量/( Nm3/h) 除尘风量/(Nm3/h) 除尘风量与最大入炉风量的比值 除尘风量与焦炭燃烧产生的炉气量的比值 名义值 最大值 1 1.35 1013 1063 4344 4.29 4.09 2 2.50 1875 1969 10889 5.81 5.53 3 4.00 3000 3150 16697 5.57 5.30 5 6.50 4875 5119 20865 4.28 4.08 7 9.00 6750 7088 26916 3.99 3.80 10 13.00 9750 10238 36636 3.76 3.58 15 18.80 14100 14805 44222 3.14 2.99 20 25.00 18750 19688 56165 3.00 2.85 新出版的《冲天炉技术手册》[3]在沿用《冲天炉手册》有关论断的基础上,缺乏根据地提出了“冲天炉的排风量约为送风量的2.5~4倍”的论断。但是,《冲天炉技术手册》给出的1~15t/h加料口敞开冲天炉的除尘风量(见表5)接近于本文表3数据,两者的差别可能源于计算所用冲天炉的结构尺寸不同。该手册给出的加料口封闭冲天炉的排风量与07年版的《铸造防尘技术规程》中的有关数据非常接近,10t/h与15t/h冲天炉的排风量同样不可信地相差11m3/min,因此有关数据很可能基本来源于《铸造防尘技术规程》,见表5与表6。 表5 1~15t/h冲天炉的排风量 熔化率/(t/h) 1 2 3 5 7 10 15 理论空气量注1/(m3/min) 12 24 36 60 84 120 180 加料口封闭 m3/min 29.4 44 63 88.5 126 252 263 m3/h 注2 1764 2600 3780 5310 7560 15120 15780 加料口敞开 m3/min 74.6 195 288 345.5 454 673 695 m3/h 注2 4584 11700 17280 20730 27240 40380 41700 注1:该手册此处给出的冲天炉单位熔化率的入炉风量 = 12 (m3/min)/(t/h)。 注2:单位m3/h所对应的数据为笔者为方便对比分析换算所得。 4. 《铸造防尘技术规程》中的疏误 《铸造防尘技术规程》( GB8959-2007 ) [4] ,在冲天炉除尘风量计算原则、除尘风量推荐值两个方面 存在着明显的疏误,分别说明如下。 4.1 规定的除尘风量计算原则存在疏误 该标准第9条为“炉窑的除尘措施”,其中第9.2为冲天炉的除尘措施,包含5个条款。第9.2.4款规定:“冲天炉的设计排风量按炉子鼓风量乘以1.05~1.10系数与加料口进风量之和考虑。加料口的入口风速宜按1.0~1.2m/s计算。”该条款存在下列问题: ①该标准的第9.2条款属于冲天炉除尘的原则与方法,但其中未根据冲天炉除尘风量与炉气温度波动范围大、粉尘浓度高等特殊技术问题作相关规定。该标准第9.1.3条款规定:炼钢电炉“通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化期最大烟气量考虑”,但对冲天炉未作相应规定。 ②该条款仅仅考虑了空气由加料口进入除尘系统,忽视了空气通过烟囱、加料喉部进入系统的可能性,存在着明显的疏漏。 <p style="line-height:30px;text-indent:2em;text-align:left"><font color="#000000">查看更多 0个回答 . 3人已关注
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简介
职业:安徽恒远新材料有限公司 - 改性塑料销售高...
学校:黄河水利职业技术学院 - 环境与化学工程系
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