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学习制氢技术?
非常感谢这里的前辈。多多赐教哦!
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催化大小型加卸料线,是在主风分布管的上方还是下方呢?
如题:我们有两套装置,1套是大小型加卸料线在主风分布管(树枝状主风分布管)下面 第二套是大小型加卸料线在主风分布板上面 大家的呢?
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气瓶使用管理办法及常见隐患?
气瓶使用管理办法 1.工业气瓶使用部门(含相关方)必须落实管理责任人,对使用过程实施 全程监控 。 2.气瓶使用前,使用单位应指定专人 对钢印标记、色标及安全状态进行确认 ,对不符合安全技术规定的气瓶不得投入使用。 3.使用人必须 按照使用说明书 的要求操作。 4.气瓶的放置地点,不得靠近热源和电器设备。与明火的水平距离不得小于 10 米, 氧气瓶 、乙炔瓶水平距离不得小于5米。 5.气瓶使用时,必须直立, 禁止卧放 使用。 6.气瓶 禁止敲击、碰撞、在瓶体上引弧 ,禁止将气瓶放置在电绝缘体上使用。 7.气瓶 禁止 放置在通风不良或有放射性射线源的场所使用。 8.使用过程中应采取措施 防止气瓶受爆晒或烘烤 ,禁止用40℃以上的热源对气瓶进行加热。 9.移动作业时,应采用专用小车搬运,禁止氧气瓶、乙炔瓶同车搬运。 10.瓶阀出口处必须 配置专用 的 减压器 和回火防止器,按规定放气流量、放气压力使用。 11.气瓶使用过程中,开闭瓶阀的专用扳手应 始终装在瓶阀上 。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具阀门和瓶阀,禁止手持点燃的焊、割工具调节 减压阀 或开闭瓶阀。 12.气瓶使用过程中,发现泄漏要及时处理, 禁止在泄漏的情况下使用。 13.使用气瓶的单位和个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理和更换。禁止对在用气瓶瓶体和底座进行焊接修理。 14.气瓶内气体 禁止用尽 ,必须留有充足压力或重量。永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa。 15.工作现场的同类气瓶,同一地点放置数量不得超过 4 瓶,不同气瓶存放应保持安全距离。
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电厂脱硫浆液浓度检测方法?
刚好前两天有人给我发过这个资料 也许对楼主有帮助 那你们这边检测用的是什么方法呢?
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多级离心泵平衡方式?
多级离心泵 的平衡方式有哪些?是通过什么实现的?
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工艺的需要学些哪些电气的知识啊?
工艺的需要学些哪些电气的知识啊? 我对电气一点也不懂,怎么入手呢
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柴油加氢硫化?
柴油 加氢硫化时要投用 脱硫塔 及胺液系统吗
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求化工车间的电气布线图?
谁有化工车间的电气布线图啊,上传一个参考一下!谢谢!现在要画一个车间的电气布线图,不知从何下手,谁可以给我介绍一下啊,都需要注意哪些问题?
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centum vp帮助文件?
在什么目录下,找了半天没找到,求教
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气化是不是都要用到锅炉?
产蒸汽的岗位也需要把?还有什么岗位? 希望有人来解答菜鸟的疑问。
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陕西天虹和REC的合作项目有进展吗?
如题,论坛有知道最新进展的兄弟没有?
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高速齿轮箱设计特点?
高速齿轮箱设计特点
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冲天炉除尘风量与“铸造防尘技术规程”中的疏误?
转自: http://zmdxhzyw.blog.163.com/blog/static/804677662010026115759304/ 由于工作原因,笔者反复研读了07年版《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007)文本,发现该标准在冲天炉除尘风量的计算原则与推荐数据两方面均存在明显疏误,因此写成此文供批评指正。 1. 焦炭燃烧产生的炉气量估算 焦炭燃烧产生的炉气量可根据焦炭成分及其消耗、熔剂及其消耗、 空气 中的水分、炉气成分等进行计算,但有关计算比较繁复、得到的结果也不一定有意义,因此一般用冲天炉的入炉风量估算焦炭燃烧所产生的炉气量。 如果忽略空气与焦炭中的水分、焦炭中的硫分、 石灰石 分解生成的CO2,不计炉气中的水蒸气、SO2、HF、N0X等其它气体,仅计算其中的N2、CO2与CO三种气体,则可以通过燃烧比得到(计算过程略)焦炭燃烧所产生的炉气量与入炉风量之间的关系。 焦炭燃烧产生的炉气量与入炉风量之间的比值可称之为炉气量计算系数。 燃烧比 与炉气量计算系数 之间的数值关系见表1。 表1 燃烧比 与计算系数 之间的数值关系 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.21 1.17 1.14 1.11 1.09 1.07 1.05 1.04 1.02 1.01 1.00 2. 进入除尘系统的空气量 冲天炉除尘系统内一般呈负压状态,空气可能从冲天炉的加料口、烟囱、包括管道缝隙等处进入除尘系统,增加系统的炉气处理量。进入除尘系统的空气量与冲天炉与除尘系统的结构有关,图1、图2、图3按照除尘接口与加料口的相对位置,分别归纳了除尘接口的类型。各种除尘接口所对应的空气进入量分别说明如下: 2.1 除尘接口位于加料口上部(略) 2.2 除尘接口位于加料口下部(略) 2.3 除尘接口位于加料口对面(略) 3. 冲天炉除尘风量 计算冲天炉的除尘风量需首先考虑熔化率的波动范围,按照最大熔化率确定焦炭燃烧所产生的炉气量,同时要根据除尘接口的具体 结构分析 由有关孔洞进入除尘系统的空气量。 3.1 冲天炉加料口下部抽风的除尘风量 在图2(a)中,如果取单位熔化率的入炉风量 =12.5(Nm3/min)/(t/h)、炉气量计算系数 =1.05、加料喉部的断面风速 喉=1.2m/s、冲天炉最大熔化率为名义熔化率的1.25~1.35倍,可以计算出下部抽风1~20t/h冲天炉的除尘风量(见表2)。 表2 冲天炉下部抽风时的除尘风量 熔化率/(t/h) 最大入炉风量/(Nm3/min) 焦炭燃烧产生的炉 气量/( Nm3/h) 加料喉部尺寸及其进入的空气量 除尘风量/(Nm3/h) 名义值 最大值 直径d喉注/mm 空气量/( Nm3/h) 1 1.35 16.9 1063 400 543 1606 2 2.50 31.3 1969 550 1026 2995 3 4.00 50.0 3150 700 1662 4812 5 6.50 81.3 5119 900 2747 7866 7 9.00 112.5 7088 1000 3391 10489 10 13.00 162.5 10238 1200 4883 15121 15 18.80 235.0 14805 1500 7630 22435 20 25.00 312.5 19688 1800 10987 30675 注:该数据取普通冲天炉加料喉部的尺寸。 3.2 加料口上部抽风且加料口与烟囱口敞开的除尘风量 在图1(a)中,如果取单位熔化率的入炉风量 =12.5(Nm3/min)/(t/h)、炉气量计算系数 =1.05、加料口与烟囱口的开口风速 加= =1.2m/s、冲天炉的最大熔化率为名义熔化率的1.25~1.35倍,可以计算出1~20t/h上部抽风且加料口与烟囱口敞开冲天炉的除尘风量(见表3),供参考。 表3 上部抽风且加料口与烟囱口敞开的除尘风量 熔化率/(t/h) 焦炭燃烧产生的炉 气量/( Nm3/h) 加料口及其进入的空气量 烟囱及其 进入的空气量 除尘风量 / (Nm3/h) 名义值 最大值 尺寸a×b/mm 空气量/(Nm3/h) 内径d烟注/mm 空气量/(Nm3/h) 1 1.35 1063 900×580 2255 550 1026 4344 2 2.50 1969 2100×800 7258 700 1662 10889 3 4.00 3150 2500×1000 10800 900 2747 16697 5 6.50 5119 2600×1100 12355 1000 3391 20865 7 9.00 7088 2800×1300 15725 1100 4103 26916 10 13.00 10238 3000×1560 20218 1350 6180 36636 15 18.80 14805 3000×1600 20736 1600 8681 44222 20 25.00 19688 3300 ×1700 24235 1900 12242 56165 注:该数据按普通冲天炉烟囱内径尺寸。 应该说明,由于本文围绕着《铸造防尘技术规程》中的疏误展开,计算尽量采用了该标准所推荐的有关数值,因此上述计算所得的除尘风量并非完全合理可靠。 3.3 冲天炉有关著述中的疏误 国内影响最大的《冲天炉手册》,在其冲天炉烟气除尘净化部分曾论断[2]:冲天炉的烟气由燃烧产生的炉气与加料口吸入的冷空气两部分组成,冷空气的吸入量约为炉气量的四倍左右,并给出了除尘风量的计算公式。由于在标准状态下,焦炭燃烧产生的炉气量近似等于入炉风量,因此按此论断可以推断,冲天炉的除尘风量约为其送风量的5倍左右。 表4以表3数据为基础,分析了上部抽风且加料口与烟囱敞开冲天炉的除尘风量与最大入炉风量(单位已换算成Nm3/h)、焦炭燃烧产生的炉气量等之间的比值。上部抽风且加料口与烟囱敞开的1~20t/h冲天炉,其除尘风量与最大入炉风量的比值在3.00~5.81之间,除尘风量与焦炭燃烧产生的炉气量的比值在2.85~5.53之间。另外也可以算出,加料口下部抽风冲天炉除尘风量与最大入炉风量的比值在1.55~1.64之间。 《冲天炉手册》提出的有关论断存在一定疏误,通过送风量(或焦炭燃烧产生的炉气量)计算冲天炉的除尘风量容易造成很大误差,造成资源浪费,因此不能作为冲天炉除尘风量计算的依据。《冲天炉手册》中的有关论断在冲天炉除尘领域有一定影响,可能对《铸造防尘技术规程》产生了一定的误导作用。 表4 加料口上部抽风冲天炉的除尘风量与最大入炉风量的比值 熔化率/(t/h) 最大入炉风量/(Nm3/h) 焦炭燃烧产生的炉气量/( Nm3/h) 除尘风量/(Nm3/h) 除尘风量与最大入炉风量的比值 除尘风量与焦炭燃烧产生的炉气量的比值 名义值 最大值 1 1.35 1013 1063 4344 4.29 4.09 2 2.50 1875 1969 10889 5.81 5.53 3 4.00 3000 3150 16697 5.57 5.30 5 6.50 4875 5119 20865 4.28 4.08 7 9.00 6750 7088 26916 3.99 3.80 10 13.00 9750 10238 36636 3.76 3.58 15 18.80 14100 14805 44222 3.14 2.99 20 25.00 18750 19688 56165 3.00 2.85 新出版的《冲天炉技术手册》[3]在沿用《冲天炉手册》有关论断的基础上,缺乏根据地提出了“冲天炉的排风量约为送风量的2.5~4倍”的论断。但是,《冲天炉技术手册》给出的1~15t/h加料口敞开冲天炉的除尘风量(见表5)接近于本文表3数据,两者的差别可能源于计算所用冲天炉的结构尺寸不同。该手册给出的加料口封闭冲天炉的排风量与07年版的《铸造防尘技术规程》中的有关数据非常接近,10t/h与15t/h冲天炉的排风量同样不可信地相差11m3/min,因此有关数据很可能基本来源于《铸造防尘技术规程》,见表5与表6。 表5 1~15t/h冲天炉的排风量 熔化率/(t/h) 1 2 3 5 7 10 15 理论空气量注1/(m3/min) 12 24 36 60 84 120 180 加料口封闭 m3/min 29.4 44 63 88.5 126 252 263 m3/h 注2 1764 2600 3780 5310 7560 15120 15780 加料口敞开 m3/min 74.6 195 288 345.5 454 673 695 m3/h 注2 4584 11700 17280 20730 27240 40380 41700 注1:该手册此处给出的冲天炉单位熔化率的入炉风量 = 12 (m3/min)/(t/h)。 注2:单位m3/h所对应的数据为笔者为方便对比分析换算所得。 4. 《铸造防尘技术规程》中的疏误 《铸造防尘技术规程》( GB8959-2007 ) [4] ,在冲天炉除尘风量计算原则、除尘风量推荐值两个方面 存在着明显的疏误,分别说明如下。 4.1 规定的除尘风量计算原则存在疏误 该标准第9条为“炉窑的除尘措施”,其中第9.2为冲天炉的除尘措施,包含5个条款。第9.2.4款规定:“冲天炉的设计排风量按炉子鼓风量乘以1.05~1.10系数与加料口进风量之和考虑。加料口的入口风速宜按1.0~1.2m/s计算。”该条款存在下列问题: ①该标准的第9.2条款属于冲天炉除尘的原则与方法,但其中未根据冲天炉除尘风量与炉气温度波动范围大、粉尘浓度高等特殊技术问题作相关规定。该标准第9.1.3条款规定:炼钢电炉“通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化期最大烟气量考虑”,但对冲天炉未作相应规定。 ②该条款仅仅考虑了空气由加料口进入除尘系统,忽视了空气通过烟囱、加料喉部进入系统的可能性,存在着明显的疏漏。 <p style="line-height:30px;text-indent:2em;text-align:left"><font color="#000000">
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氯化苯工艺流程图?
大哥大姐们谁有 氯化苯 带控制点的工艺流程图,我正在做课程设计,自己已经画了一幅草图,希望有个图指导指导,万分感激啊!
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离心泵的安装高度Hg计算?
允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。 而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值,而是由泵制造厂家实验测定的值,此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质,操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值,当操作条件及工作介质不同时,需进行换算。 1 输送清水,但操作条件与实验条件不同,可依下式换算 Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24 2 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时,需进行两步换算:第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1;第二步依下式将Hs1换算成H΄s 2 汽蚀余量Δh 对于油泵,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算,即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取,其值也用20℃清水测定。若输送其它液体,亦需进行校正,详查有关书籍。 吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米) 标准大气压能压管路真空高度10.33米。 例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh? 解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米 从安全角度考虑,泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时,说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。 例2-3 某 离心泵 从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O,当地大气压为9.81×104Pa,液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算: 1 输送20℃清水时离心泵的安装; 2 改为输送80℃水时离心泵的安装高度。 解:1 输送20℃清水时泵的安装高度 已知:Hs=5.7m Hf0-1=1.5m u12/2g≈0 当地大气压为9.81×104Pa,与泵出厂时的实验条件基本相符,所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。 2 输送80℃水时泵的安装高度 输送80℃水时,不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度,需按下式对Hs时行换算,即 Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24 已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O,由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。 Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O Hs1=5.7+10-10.33-4.83+0.24=0.78m 将Hs1值代入 式中求得安装高度 Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72m Hg为负值,表示泵应安装在水池液面以下,至少比液面低0.72m
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关于管道和容器的区分?
压力容器 和压力管道分别采用不同的标准。但二者如何区分却没有明确的界限。如80m长的 套管换热器 按什么设计制造?多长算管道?请大家帮助指点。
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4芯1.5mm电缆能否1/2npt格兰头?
计算机电缆DJYVPR 2*2*1.5能否用1/2npt格兰头?查电缆样本电缆外径达到13.7mm,1/2npt最大适合14mm,是不是不合适了? 一般选电缆配对格兰 是不是2芯1.5配1/2npt,4芯配3/4npt? 请高手指点
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安装于钢结构框架楼面的压力容器地脚螺栓选定?
简而言之:设计就不提供,设备厂家也不能提供。而且现在非常急用,不得已,现场解决吧。 已知条件:容器耳座底板厚度及底板开孔孔径,钢结构支撑梁锚固厚度、以及开孔孔径, 压力容器 设备图纸上仅提供了配M**地脚螺栓字样,材质没提供,引用标准从配套装置来看像<HGT 21545-2006地脚螺栓(锚栓)通用图集> 如何选?主要是螺栓具体的完整的规格,比如:M56(800/685/1485)-V-300这样的格式才能找附近的一些加工厂现做。现在就是纳闷露丝长度需要多少?螺帽高度?垫片高度这些都要计算。而这几项就是没法再《HGT 21545-2006地脚螺栓(锚栓)通用图集》中查到参数的。 多谢。
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求一种涂层材料?
具体要求是:吸附力小,粉末不易挂壁,即使挂壁也较易清扫,能导走静电,能在600度下使用,做 反应釜 内衬用的,谢谢
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组合检测技术要求?
固容规4.5.3.4.3当组合采用射线检测和超声检测时,质量要求和合格级别按照各自执行的标准确定,并且均应当合格。不知大家对“按照各自执行的标准确定”是如何理解的,例如设备进行100%TOFD检测Ⅱ级合格,辅以20%的RT检测,RT检测的合格级别是Ⅲ级还是Ⅱ级合格?培训课的老师讲应该按同样100%检测的合格级别Ⅱ。如果RT Ⅲ级合格,会有哪些矛盾、冲突或者检测效果的不一致性吗?
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简介
职业:安徽恒远新材料有限公司 - 改性塑料销售高...
学校:黄河水利职业技术学院 - 环境与化学工程系
地区:辽宁省
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