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他的提问 2321 他的回答 14014

重整精馏塔进料组成？重整脱丁烷塔进料组成是c1以上的组分，c1.c2组分非常少，是随重整再接触油后以混合物形式进入脱丁烷塔的。也就是说随着油进入精馏塔的是这个意思吗？查看更多

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仪器设备

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回流量与塔顶温度的关系？ 间歇操作，轻组分减少，重组分上升到塔顶，顶温上升？需要加大回流量！查看更多

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工艺技术

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煤的粘结性对气流床气化过程的影响有多大? 气流床液态排渣主要是和温度、灰熔点和灰渣粘温特性有关吧查看更多

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仪器设备

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螺栓或双头螺柱的长度如何计算? 确实存在液压拉伸器的考虑，但楼主发现的问题也不排除是图纸上的错误。建议看一下液压拉伸器标准。查看更多

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请教一下撕裂流股的问题? 回复 2# romaton 有时候软件是自己设置的，不需要输入。收敛性不好，可以赋值。查看更多

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工艺技术

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关于化学吸收的aspen模拟输入？既然是化学吸收，竟然没有在塔内添加化学反应。建议参考aspen plus自带案例elecnrtl_rate_based_mea_mode ... 我是在自带案例的基础上输入的，估计被我不小心给改了，除了这个原因其他的输入有没有问题啊查看更多

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碱洗后废碱渣去向？ 才500块，我们找的个单位1700/吨，坑爹阿！查看更多

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化学学科

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工艺技术

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求助,三氯化铝遇水是如何反应？先生成氢氧化铝与氯化氢,氯化氢溶于水的部分与氢氧化铝又生成三氯化铝.所以,应该是三氯化铝与氢氧化铝的混合液.水解之后,如果有絮状,难分离,加些盐酸.有机相如果与无机分层不明显,可加些盐,使无机相的密度增加.查看更多

#三氯化铝

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化学学科

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催化裂化外取热器料位？是的，我们经常通过外取热器流化风来改变流化状态，风越大取热越多。（汽包三冲量有较长的滞后性，所以有 ... 学习了，我们还是老式的，没有滑阀，也没有料位指示查看更多

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安全环保

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技术求助：关于阻垢剂的配方问题？你这个沉淀有可能是二个原因造成的： 1、由于配方中的atmp、pbtc均是有机磷系产品，其稳定锌的能力都不太好，因此加入2-4ppm的锌，稳定剂的能力不够，随着时间的延长锌将析出，因此在加锌配方中都须有锌稳定剂，且要选择较好的锌稳定剂，如二元或三元聚合物、papemp等，建议你在配方中加入锌稳定剂，加入量一般在3-5ppm. 2、atmp的原因，由于生产atmp的工艺和厂家不同，其生存质量也不相同，在50%的atmp在放置一段时间后有些厂家会析出结晶物，用水稀释后又可溶解。 3、对配方进行重新设计，选择较好的主要物质，在辅以其它成分，主物质确定后其它物质相对来讲是可以置换的，且并不影响其功能。查看更多

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管道中液体流速过大会产生静电吗/？管道中液体流速过大会产生静电，一般最大流速不超过6米/秒。我们单位为确保安全生产，也在法兰、阀门等连接处小于五个螺栓的均安装了静电跨接。查看更多

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金属冶炼版所从事行业冶炼金属调查？ 看起来还是重有色金属冶金冶炼的同仁最多啊查看更多

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ASPEN灵敏度分析？ 根据热负荷和回流比关系进行分析在灵敏度分析中做查看更多

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化学学科

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工艺技术

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回收塔废液做萃取液的可行性？ 会不会恶性循环呢？不敢尝试查看更多

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化学学科

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重要的概念-氢脆/苛性催化/应力腐蚀断裂？重要的概念 - 氢脆 / 苛性催化 / 应力腐蚀断裂 1. 氢脆：钢材中的氢会使材料的力学性能脆化，这种现象称为氢脆。钢中氢的来源主要为下列三个方面：冶炼过程中溶解在钢水中的氢，在结晶冷凝时没有能即时逸出而存留在钢材中；焊接过程中由于水分或油污在高弧高温下分解出的氢溶解入钢材中；设备运行过程中，工作介质中的氢进入钢材中。当钢中存在氢，而应力大于某一临界值时，就会发生氢脆断裂。氢对钢材的脆化过程是一个微观裂纹在高应力作用下的扩展过程。脆断应力可低达屈服极限的 20% 。钢材的强度愈高 ( 所承受的应力愈大 ) ，对氢脆愈敏感。容器中的应力水平，包括工作应力及残余应力是导致氢脆很重要的因素。氢脆是一种延迟断裂，断裂迟延的时间可以仅几分钟，也可能几天。氢脆断裂只发生在 -100~150 ℃的温度范围内，很低的温度不利于氢的移动和聚集，不易发生氢脆，而较高的温度可以使氢从钢中逸出，减少钢中的氢浓度，从而避免脆化。焊后保温及热处理就是利用高温下氢能从钢中扩散逸出的原理，用来降低焊缝中氢含量，它是改善焊接接头力学性能的有效措施。 | 电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流 n `4g+k"q 氢对钢铁材料的危害性较大，由于氢而导致材质劣化的现象统称为氢损伤，氢损伤的形式有很多种，除了氢脆以外，还有因氢在钢板分层处聚集引起的氢鼓泡；氢在钢材中心部位聚集造成的细微裂纹群，称为白点；以及钢在高温高压氢作用下， ( 对碳钢，温度大于 250 ℃，氢分压大于 2mpa) ，其组织发生脱碳，渗碳体分解，沿晶界出现大量微裂纹，钢的强度、韧性丧失殆尽的氢腐蚀现象等。 k+m s%n ~3],o 2 ．苛性脆化苛性脆化是由于介质内具有含量很高的苛性钠 (naoh) 促使钢材腐蚀加剧而引起的脆化现象。其破坏形式是在肉眼看到的主裂纹上有大量肉眼看不到的分枝细裂纹。元件发生苛性脆化时，裂纹附近的钢材仍具有良好的塑性及脆性性能。苛性脆化一般都发生在受压元件的铆接及胀接处。 d 3 ．应力腐蚀脆性断裂由拉应力与腐蚀介质联合作用而引起的低应力脆性断裂称为应力腐蚀。不论是塑性材料还是脆性材料都可能发生应力腐蚀，它与单纯的由应力造成的破坏或由腐蚀引的破坏不同，在一定的条件下在很低的应力水平或腐蚀性很弱的介质中，也能引起应力腐蚀。应力腐蚀所引起的破坏在事先往往没有明显的变形预兆，突然发生脆性断裂，故它的危害性很大。应力腐蚀的速度一般在 10-3mm/h 的范围内，大于通常的腐蚀速度 (10-4mm/h) ，比单纯由应力产生的断裂速度较小些。 y x h"j^+a.y 应力腐蚀只有在特定条件下才会发生： (a) 、元件承受拉应力的作用。拉应力可由外界因素产生，也可由加工过程中产生。一般来说，只需具有很小的拉应力即可能引起应力腐蚀。， (b) 、具有与材料种类相匹配的特定腐蚀介质环境。每种材料只在某些介质中才会发生应力腐蚀，而在另一些介质中不发生应力腐蚀。例如普通钢材会发生应力腐蚀的介质为：氢氧化物溶液、含有硝酸盐、碳酸盐、氰酸盐或硫化氢的水溶液、海水、硫酸 -- 硝酸混合液、液氨等。奥氏体不锈钢会发生应力腐蚀的介质为：酸性及中性的氯化物溶液、海水、热的氟化物溶液及氢氧化物溶液等。碳钢和低合金钢焊制的压力容器最常见的应力腐蚀环境包括：湿 h2s 环境，液氨环境以及 naoh 溶液。而奥氏体不锈钢压力容器最常见的应力腐蚀是氯离子引起的。材料应力腐蚀的敏感性对钢材来说，应力腐蚀的敏感性与钢材成分、组织及热处理等情况有关。查看更多

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仪器设备

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快锅给水和产气量的换算？ 二楼的基本正确，但少了锅炉排污的水量，另外中压锅炉3.75mpa，温度450摄氏度吧。查看更多

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翻译BACKUP RNG？ 备用的可以产生数字的东西？模块、显示屏么？查看更多

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搞化工的，必看哪些书籍？ 你看过哪些书？晒一晒！查看更多

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在实验室呆久了，感觉有点头晕晕，不清楚是怎么造成的? 回复 3# 鹧鸪汀学习啦！谢谢！查看更多

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仪器设备

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搅拌器传动轴设计求助？ 轴承，一般此处为搅拌器基座处，上面有压盖查看更多

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简介

职业：安徽省元进金元钙业有限公司 - 技术开发工程师

学校：济源职业技术学院 - 冶化系

地区：重庆市

个人简介：想想自己以前的话感觉自己好无聊查看更多

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