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低温液体贮槽第一次用该如何操作啊?
我想的是先用 氮气 吹除,再预冷,然后置换储液
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技术求助:同一型钢热轧H型钢拼接焊缝要求?
请问哪位大神知道同一型钢热轧H型钢焊接的时候对焊缝的规范要求,能不能直接把焊缝焊在一个平面上面,还是说焊口一定要是刀口或者45度角的形式file:///C:/Users/wales/AppData/Roaming/Tencent/Users/304012536/QQ/WinTemp/RichOle/B7NHY%K{@GXM1D}%M(ZKQ_F.png
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cad 虚线显示为实线 怎么办?
再改图之前是正常的 改图的时候虚线变成了实线 打印预览时正常的 就是在画图的时候 虚线变成实线 改变比例 也不能显示出来 re 也不行 请高手指教 现在问题是通过以前的bak解决的 谢谢
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再论安全人的地位?
想当初本人在一老国企(多种经营,涉及机械、建材行业),由于水泥立窑窑喷工亡2人,调我去干专职安全。这之前是一老同志兼安全环保,本来已退休,留用一年将2项工作分别交2人兼职。从此干上安全的我几次和升职无缘,之后随着企业萎缩,兼环保、电气等。老企业如同一头慢吞吞的老牛,工作压力不大,薪资了了,升职依然在酝酿却无结果。 考了注安后,终于决定走一条专职安全之路,为了地位高一点,金钱多一点,通过安监局领导去了一家私企化工。安全地位高点了,金钱多点了,但是我发现以我老国企的思路存在的巨大差异:如同是中层,金钱差距很大;私企调薪非常难;家族制企业安全管理更难;跨越行业搞安全需要付出\学习太多。 老国企干了若干年,小私企待了很短时间,我就毅然决然的选择了离开,走向一家较大的机械民企。地位一下回到了过去的水平,薪资倒是高了很多。记得读过一篇诠释“安全第一”的文章说:安全第一,至少做到安全部门和其他部门同等重要就可以了。现在我无法满足这个奢望,尽管安委会的虚职实现了,我一个人独舞企业,户口在所谓的最大权力部门——办公室;人寄居在工程部\生产部。这就是安全人的现实地位!
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萃取剂老化后的处理?
萃取过程中, 萃取剂 在使用一段时间后会发生老化。 问题: 使用厂家如何处理这些萃取剂? 欢迎讨论。
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含汞废水处理工艺---杜笙除汞树脂 CH-95 & CH-97?
含汞废水处理工艺描述--杜笙特种除汞树脂 Tulsion CH-95 & Tulsion CH-97 废水中的汞除无机汞状态外,还以各种有机化合物形式存在的。环境中任何形式的汞(金属汞、无机二价汞、芳基汞和烷基汞等),在一定条件下,均可转化为具有剧毒的甲基汞。 汞是一种具有挥发性的有毒重金属元素,在常温、常压下唯一以液态形式存在的金属,呈银白色,化学性质稳定,不溶于酸也不溶于碱,常温下即可蒸发。汞具有熔点低、比重大、沸点高、导电性能好及均匀的膨胀系数等特点,使其在工业、农业、科学技术、交通运输、医药卫生及国防等领域中得到广泛应用。 汞蒸气和汞的化合物多有剧毒,尤见甲基汞的毒性最强。汞是具有持久性、易迁移性和高度生物蓄积性的化学品,环境中各种形态的汞均可在一定条件下转化为剧毒的甲基汞,汞还可长距离传输、远距离沉降,易造成跨界污染,成为区域性问题,联合国环境规划署已将其列为全球性污染物。 本次讲解从水体中汞的来源、存在形态、污染特征及其危害,综述了含汞废水的不同处理方法,最后对含汞废水的污染控制提出了建议。 1、水体中汞的来源、存在形态及危害。 我国是存在原生汞生产的国家,原生汞在我国的需求量很大并被广泛使用,但汞矿的开采却带来了巨大的环境风险。我国汞生产、使用及排放现状不容乐观。 水体中汞的来源主要是由于人们对汞处理应用不当或者汞矿、金矿、氯碱化工厂、汞齐法回收贵金属、有色金属冶炼厂、农药厂、电池、日光灯管以及体温计等的生产,另外,制药、化妆品、医院实验室等也有一定量的含汞废水的排放,含汞污染物主要存在于排污口附近的底泥和悬浮物中。 废水中的汞除无机汞状态外,还以各种有机化合物形式存在的。环境中任何形式的汞(金属汞、无机二价汞、芳基汞和烷基汞等),在一定条件下,均可转化为具有剧毒的甲基汞。甲基汞有一甲基汞(Hg+-CH3)和二甲基汞(CH3-Hg-CH3)。1967年,瑞典学者S.Jensen和Jerndov等指出淡水水体底泥中厌氧细菌可使无机汞甲基化,形成甲基汞和二甲基汞。日本学者研究发现,在水中有醋酸、乙醛、甲醇、乙醇、木醇等有机化合物共存时,经紫外线、日光照射后产生甲基游离基可使氯化汞甲基化[3]。 2、水环境中汞的危害。 20世纪50年代,震惊世界的八大公害事件之一“水俣病”,就是由于一家乙醛厂排出的废水中含有甲基汞,废水排入水俣湾,甲基汞在鱼体内富集,人们长期食用含甲基汞的鱼类,引起人体中枢神经系统发生病变。这次日本水俣病共造成5172人患病,730人死亡。1972年伊拉克用甲基汞和乙基汞杀菌剂处理种子而发生的汞中毒事件中有459人死亡。 有研究证明,元素汞和有机汞化合物可能对肾脏和免疫系统产生危害,而甲基汞可以对神经系统和心脑血管造成威胁。甲基汞具有在食物链中的富集能力,最终进入人体,对人类的身体健康造成影响,因此,水环境中汞污染的危害越来越引起人们的担心。 3、废水中汞的控制技术 目前,含汞废水的处理方法有:沉淀法、电解法、离子交换法、活性炭吸附法和组合工艺处理法。 (1)沉淀法: 沉淀法分为混凝沉淀和硫化沉淀两种。混凝沉淀法的原理是在含汞废水中加入混凝剂(石灰、铁盐、铝盐),在pH为8-10的弱碱性条件下形成氢氧化物絮凝体,利用絮凝体,使汞共沉淀析出。一般铁盐效果较铝盐好。硫化沉淀法是报道较多的一种沉淀法。该方法是将硫化钠投入含汞废水中,利用Hg2+与S2-的强烈亲合力,生成溶度极小的硫化汞而将汞从溶液中除去。吴秀英等[4]采用硫化钠处理青岛电池厂含汞废水进行小试和生产性试验,处理结果显示废水中含汞量低于国家标准,效果较好,沉渣化学性质稳定,可在中小型化工行业推广。硫化沉淀法被广泛应用在美国等国家的氯碱厂汞污染的控制。该方法适用处理不同浓度、不同种类的汞盐,汞离子浓度较高时,应首选化学沉淀法。据报道,沉淀法汞的去除率可达95%-99.9%。 该方法的不足之处:(1)易引起水质硬化,对含低浓度汞的废水处理不彻底,易导致二次污染。(2)受沉淀剂、环境条件和工艺控制参数的影响,出水浓度很难达到排放标准,因此还需进一步处理。 (2)电解法 电解法是利用金属的电化学性质,在直流电作用下,汞化合物在阳极离解成汞离子,在阴极还原成金属汞,而除去废水中的汞。该方法适合处理含高浓度无机汞废水。该方法的缺点是水中的汞离子浓度不能降得很低,电耗较大,投资成本高,容易产生汞蒸汽,形成二次污染。 (3)离子交换法 离子交换法是在 离子交换器 中进行,用大孔巯基 离子交换树脂 吸附含汞废水中的汞离子。树脂上的巯基对汞离子有很强的吸附能力,吸附在树脂上的汞,可用浓盐酸洗脱,定量回收。 离子交换法与沉淀法和电解法相比,它适合处理含低浓度汞的废水。研究表明,先经一级处理再用离子交换法进行处理,离子交换效果最佳。一般离子交换法处理含汞废水后无机汞的最低出水含量为1-5ug/L。而我们进口杜笙专用除汞树脂CH-95或CH-97,处理后汞的排放可以做到5ppt以下,比国家规定的1ppb的排放标准要低很多。在国内外的氯碱厂有很多的运行的案例。 (4)活性炭吸附法 活性炭吸附法是比较成熟的含汞废水处理方法。它能有效地吸附废水中的汞,我国有些工厂已用此法处理含汞废水,但该法价格昂贵,而且只适用于处理低浓度的含汞废水。废水浓度过高时,可先进行一级处理,再用活性炭吸附处理。根据相关资料,该方法适用于含汞量为1-2 mg˙L-1以下的废水,经活性炭吸附法处理后,出水汞浓度可降至0.01-0.05 mg˙L-1。 影响活性炭吸附处理效果的因素较多,包括废水与吸附剂的接触时间、活性炭的结构和孔隙大小、废水中汞的初始形态和浓度、活性炭的用量和形式等。废水的pH值和温度对活性炭的吸附也有影响。活性炭一般在酸性条件下比在碱性条件下有较高的吸附量。吸附反应通常是放热反应,因此温度低对吸附反应有利。活性炭对有机汞的脱除作用比对无机汞更为有效。用活性炭处理含汞较高的废水,处理效率约为85-99%。 该种处理方法的缺点:活性炭的用量会很大,再生设备少,再生费用高,深度处理精度不是很高。 (5)组合处理技术的应用 黄鸣荣等人,采用“硫化物沉淀法—混凝法—超滤—活性炭法组合工艺”对氯碱行业电石法生产聚氯乙烯过程中VCM工序产生的含汞废水进行处理,结果显示,汞去除率可达到99.95%,超滤对硫化物沉淀法出水有明显的除汞效果,出水汞含量稳定在20ppb左右,并能有效延长活性炭的饱和周期。本组合工艺易于操作,有较好的处理效果,具有一定的实用价值。但就现在氯碱行业, 离子膜烧碱 除汞工艺来说,一般都会在此组合工艺后,再增加一级除汞树脂的工艺,一般是串联运行的设计方式,保证末端尾水稳定在1PPB以下。 (6)其他方法 超导磁分离技术是新研制出的一项超导磁体应用技术。该技术是借助磁场力的作用,对不同磁性的物质进行分离的一种技术。采用超导高梯度磁分离技术可对含汞废水进行净化分离,目前,该技术正处于科研阶段,尚未实现工业化应用。 3、结论与建议 随着人们的研究摸索应用,人们已经掌握了各种成熟的含汞废水的治理技术,针对不同含汞废水的特征,可以选择合适的治理方法。 建议如下:1、源头控制,减少汞污染物的排放。2、减少向各环境要素(水、气、渣、土壤)排放含汞废物的源,加强对含汞污染物的控制。3、加大对含汞废物的监控和处理研究,特别是对甲基汞的降解处理,避免其进入食物链,对人类健康产生重大影响。 含汞废水处理工艺分析---杜笙特种除汞树脂 Tulsion CH-95 & Tulsion CH-97 含汞废水处理工艺分析---杜笙特种除汞树脂 <wbr>Tulsion <wbr>CH-95 <wbr>& <wbr>Tulsion <wbr>CH-97 废水中的汞除无机汞状态外,还以各种有机化合物形式存在的。环境中任何形式的汞(金属汞、无机二价汞、芳基汞和烷基汞等),在一定条件下,均可转化为具有剧毒的甲基汞。 汞是一种具有挥发性的有毒重金属元素,在常温、常压下唯一以液态形式存在的金属,呈银白色,化学性质稳定,不溶于酸也不溶于碱,常温下即可蒸发。汞具有熔点低、比重大、沸点高、导电性能好及均匀的膨胀系数等特点,使其在工业、农业、科学技术、交通运输、医药卫生及国防等领域中得到广泛应用。 汞蒸气和汞的化合物多有剧毒,尤见甲基汞的毒性最强。汞是具有持久性、易迁移性和高度生物蓄积性的化学品,环境中各种形态的汞均可在一定条件下转化为剧毒的甲基汞,汞还可长距离传输、远距离沉降,易造成跨界污染,成为区域性问题,联合国环境规划署已将其列为全球性污染物。 本次讲解从水体中汞的来源、存在形态、污染特征及其危害,综述了含汞废水的不同处理方法,最后对含汞废水的污染控制提出了建议。 1、水体中汞的来源、存在形态及危害。 我国是存在原生汞生产的国家,原生汞在我国的需求量很大并被广泛使用,但汞矿的开采却带来了巨大的环境风险。我国汞生产、使用及排放现状不容乐观。 水体中汞的来源主要是由于人们对汞处理应用不当或者汞矿、金矿、氯碱化工厂、汞齐法回收贵金属、有色金属冶炼厂、农药厂、电池、日光灯管以及体温计等的生产,另外,制药、化妆品、医院实验室等也有一定量的含汞废水的排放,含汞污染物主要存在于排污口附近的底泥和悬浮物中。 废水中的汞除无机汞状态外,还以各种有机化合物形式存在的。环境中任何形式的汞(金属汞、无机二价汞、芳基汞和烷基汞等),在一定条件下,均可转化为具有剧毒的甲基汞。甲基汞有一甲基汞(Hg+-CH3)和二甲基汞(CH3-Hg-CH3)。1967年,瑞典学者S.Jensen和Jerndov等指出淡水水体底泥中厌氧细菌可使无机汞甲基化,形成甲基汞和二甲基汞。日本学者研究发现,在水中有醋酸、乙醛、甲醇、乙醇、木醇等有机化合物共存时,经紫外线、日光照射后产生甲基游离基可使氯化汞甲基化[3]。 2、水环境中汞的危害。 20世纪50年代,震惊世界的八大公害事件之一“水俣病”,就是由于一家乙醛厂排出的废水中含有甲基汞,废水排入水俣湾,甲基汞在鱼体内富集,人们长期食用含甲基汞的鱼类,引起人体中枢神经系统发生病变。这次日本水俣病共造成5172人患病,730人死亡。1972年伊拉克用甲基汞和乙基汞杀菌剂处理种子而发生的汞中毒事件中有459人死亡。 有研究证明,元素汞和有机汞化合物可能对肾脏和免疫系统产生危害,而甲基汞可以对神经系统和心脑血管造成威胁。甲基汞具有在食物链中的富集能力,最终进入人体,对人类的身体健康造成影响,因此,水环境中汞污染的危害越来越引起人们的担心。 3、废水中汞的控制技术 目前,含汞废水的处理方法有:沉淀法、电解法、离子交换法、活性炭吸附法和组合工艺处理法。 (1)沉淀法: 沉淀法分为混凝沉淀和硫化沉淀两种。混凝沉淀法的原理是在含汞废水中加入混凝剂(石灰、铁盐、铝盐),在pH为8-10的弱碱性条件下形成氢氧化物絮凝体,利用絮凝体,使汞共沉淀析出。一般铁盐效果较铝盐好。硫化沉淀法是报道较多的一种沉淀法。该方法是将硫化钠投入含汞废水中,利用Hg2+与S2-的强烈亲合力,生成溶度极小的硫化汞而将汞从溶液中除去。吴秀英等[4]采用硫化钠处理青岛电池厂含汞废水进行小试和生产性试验,处理结果显示废水中含汞量低于国家标准,效果较好,沉渣化学性质稳定,可在中小型化工行业推广。硫化沉淀法被广泛应用在美国等国家的氯碱厂汞污染的控制。该方法适用处理不同浓度、不同种类的汞盐,汞离子浓度较高时,应首选化学沉淀法。据报道,沉淀法汞的去除率可达95%-99.9%。 该方法的不足之处:(1)易引起水质硬化,对含低浓度汞的废水处理不彻底,易导致二次污染。(2)受沉淀剂、环境条件和工艺控制参数的影响,出水浓度很难达到排放标准,因此还需进一步处理。 (2)电解法 电解法是利用金属的电化学性质,在直流电作用下,汞化合物在阳极离解成汞离子,在阴极还原成金属汞,而除去废水中的汞。该方法适合处理含高浓度无机汞废水。该方法的缺点是水中的汞离子浓度不能降得很低,电耗较大,投资成本高,容易产生汞蒸汽,形成二次污染。 (3) 离子交换法 离子交换法是在离子交换器中进行,用大孔巯基离子交换树脂吸附含汞废水中的汞离子。树脂上的巯基对汞离子有很强的吸附能力,吸附在树脂上的汞,可用浓盐酸洗脱,定量回收。 离子交换法与沉淀法和电解法相比,它适合处理含低浓度汞的废水。研究表明,先经一级处理再用离子交换法进行处理,离子交换效果最佳。一般离子交换法处理含汞废水后无机汞的最低出水含量为1-5ug/L。而我们进口杜笙专用除汞树脂CH-95或CH-97,处理后汞的排放可以做到5ppt以下,比国家规定的1ppb的排放标准要低很多。在国内外的氯碱厂有很多的运行的案例。 (4)活性炭吸附法 活性炭吸附法是比较成熟的含汞废水处理方法。它能有效地吸附废水中的汞,我国有些工厂已用此法处理含汞废水,但该法价格昂贵,而且只适用于处理低浓度的含汞废水。废水浓度过高时,可先进行一级处理,再用活性炭吸附处理。根据相关资料,该方法适用于含汞量为1-2 mg˙L-1以下的废水,经活性炭吸附法处理后,出水汞浓度可降至0.01-0.05 mg˙L-1。 影响活性炭吸附处理效果的因素较多,包括废水与吸附剂的接触时间、活性炭的结构和孔隙大小、废水中汞的初始形态和浓度、活性炭的用量和形式等。废水的pH值和温度对活性炭的吸附也有影响。活性炭一般在酸性条件下比在碱性条件下有较高的吸附量。吸附反应通常是放热反应,因此温度低对吸附反应有利。活性炭对有机汞的脱除作用比对无机汞更为有效。用活性炭处理含汞较高的废水,处理效率约为85-99%。 该种处理方法的缺点:活性炭的用量会很大,再生设备少,再生费用高,深度处理精度不是很高。 (5)组合处理技术的应用 黄鸣荣等人,采用“硫化物沉淀法—混凝法—超滤—活性炭法组合工艺”对氯碱行业电石法生产聚氯乙烯过程中VCM工序产生的含汞废水进行处理,结果显示,汞去除率可达到99.95%,超滤对硫化物沉淀法出水有明显的除汞效果,出水汞含量稳定在20ppb左右,并能有效延长活性炭的饱和周期。本组合工艺易于操作,有较好的处理效果,具有一定的实用价值。但就现在氯碱行业,离子膜烧碱除汞工艺来说,一般都会在此组合工艺后,再增加一级除汞树脂的工艺,一般是串联运行的设计方式,保证末端尾水稳定在1PPB以下。 (6)其他方法 超导磁分离技术是新研制出的一项超导磁体应用技术。该技术是借助磁场力的作用,对不同磁性的物质进行分离的一种技术。采用超导高梯度磁分离技术可对含汞废水进行净化分离,目前,该技术正处于科研阶段,尚未实现工业化应用。 3、结论与建议 随着人们的研究摸索应用,人们已经掌握了各种成熟的含汞废水的治理技术,针对不同含汞废水的特征,可以选择合适的治理方法。 建议如下:1、源头控制,减少汞污染物的排放。2、减少向各环境要素(水、气、渣、土壤)排放含汞废物的源,加强对含汞污染物的控制。3、加大对含汞废物的监控和处理研究,特别是对甲基汞的降解处理,避免其进入食物链,对人类健康产生重大影响。 【手机】17090831380,13917047856(微信同号)。杜笙离子交换树脂目前有CH-95 PH 0-7值使用;CH-97 可再生(PH值在0-14之间使用),如对除汞树脂有兴趣可以咨询。
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2-氨基丁酰胺后处理?
得到 2-氨基 丁酰胺 盐固体后直接游离调PH,水洗掉 盐酸 盐,有机相提取,浓缩即可。 如是油状物,再按照文献方法加甲苯煮一煮或者强力搅拌固化。纯化后就得到产物固体了。
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硫磺回收尾气处理的工艺原理?
由于受化学平衡和反应温度的限制,硫回收的尾气中仍有约1%的硫化物即相当于原料中3%~4%的硫以SO2的形态存在,为减小环境污染并进一步回收资源,必须对尾气进行处理。 现有的硫回收尾气处理工艺很多,按其工艺原理大致可分为低温克劳斯、还原-吸收工艺、选择性催化氧化工艺三大类。 一、 低温克劳斯工艺 1、 工艺原理 低温克劳斯工艺的主要特点是在液相或固体催化剂进行低温克劳斯反应。前者是在加有特殊催化剂的有机溶剂中,在略高于硫熔点的温度下,使尾气中H2S和SO2继续进行克劳斯反应生成硫磺,以提高硫转化率;后者是在低于硫露点温度下,在固体催化剂上发生克劳斯反应,利用低温和催化剂吸附反应生成的硫,降低硫蒸汽压,进一步提高平衡转化率。 无论反应是在液相或固体催化剂上进行,根据克劳斯反应式,控制过程气中的H2S/SO2的比例是提高硫回收率的关键,但它不能降低尾气中COS和CS2的含量,硫回收率约为98.5%~99.5%。 2、 工艺方法 主要的工艺方法有MCRC法、CBA法、Clauspol法。 二、 还原-吸收工艺 1、 工艺原理 还原-吸收工艺是用H2或H2和CO混合气体作还原气体,将尾气的SO2和硫还原生成H2S,尾气中的COS、CS2等 有机硫化物 水解成H2S,再通过选择性脱硫溶剂进行化学吸收,溶剂再生解析出的酸性气返回硫磺回收装置继续回收硫。 该工艺对Claus硫回收装置的适应性强,净化度高,硫回收率达99.8%(包括Claus硫回收),甚至更高。 该工艺以SCOT法为代表,在此基础上发展起来有串级SCOT、RAR、LS-SCOT、Super SCOT等方法。 2、 SCOT 工艺方法 SCOT 法由壳牌国际石油集团开发的技术,该工艺分为三个部分: (1) 加氢还原部分 克劳斯尾气再热至约280℃后,与H2、CO等高温还原气体混合,进入 加氢反应器 ,在加氢催化剂作用下发生加氢反应,使尾气中的元素硫、SO2加氢生成H2S,尾气中的COS、CS2水解成为H2S。主要反应式如下: SO2 + H2 → H2S + 2H2O S8 + 8H2 → 8H2S COS + H2O → H2S + CO2 CS2 + 2H2O → 2H2S + CO2 (2) 急冷部分 加氢还原为放热反应,离开加氢反应器的过程气进入急冷塔,使过程气中的大量水蒸汽冷凝并使过程气温度降至吸收温度。 (3) 吸收再生部分 急冷后尾气离开急冷塔顶进入尾气吸收塔,采用醇胺法脱硫工艺,用选择性脱硫溶剂进行化学吸收尾气中的硫化氢,同时吸收部分二氧化碳。吸收塔底吸收了尾气中硫化氢和二氧化碳等气体的富溶剂进入再生塔进行溶剂再生解析,解析出的酸性气返回硫磺回收系统进一步回收硫磺。 醇胺脱硫法是一种典型的吸收-再生反应过程,反应机理为:溶于水的H2S 和 CO 2具有微酸性,与胺(弱碱性)发生反应,生成在高温中会分解的盐类。以 甲基二乙醇胺 (MDEA)为例,其吸收H2S 和 CO 2发生的主要反应如下: 2R3NH + H2S → (R3NH)2S (R3NH)2S + H2S → 2R3NH2HS R2NH + H2O + CO2 → (R3NH)2CO3 (R3NH)2CO3+ H2O + CO2 → 2R3NH2HHCO3 醇胺和H2S 和 CO 2的主要反应为可逆反应,在吸收塔中上述反应的平衡向右移动,原料气中的酸性气组分被脱除;在再生塔中则平衡向左移动,溶剂释放出酸性气组分。同所有其它吸收-再生反应过程一样,加压和低温利于吸收;减压和高温利于再生,但为了防止溶剂分解,再生温度通常低于127℃。 三、 选择性催化氧化工艺 该工艺的基本原理是利用选择性氧化催化剂将尾气中的H2S直接催化氧化为硫,以提高硫回收率。硫回收为99~99.5%。 属于该工艺的有BSR-Selectox法、Modop法和Super Claus法,其中以Super Claus法发展最为迅速。
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求助国产电动执行机构?
国产开关型的电动执行机构,质量过关的厂家都有哪些,列举几家,最好给个排名。谢谢 我们用的较多的是瑞基,天津二通,上海奥托克。
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有谁可以提供复合肥包裹有技术?
我公司想搞该产品,可是苦于没技术,那位帮一下18956711018
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aspen循环物流问题?
各位大侠,aspen全程模拟中有循环物料,但不知道怎么处理,有师兄介绍说 把回路用lee-roude法切开,逐个模块进行模拟,然后再 换热器 ,换热器综合,再连接物流。 请各位大侠能解释下上面的句子吗?lee-roude什么意思?还有就是模拟时为什么一定要分开?循环物流自己运作不是更好吗?不用调整,这样调整会很麻烦的吧?
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2013年专业案例上午25题,好像没答案,第二问?
25 、一单层 玻璃 窗,玻璃厚度为 6mm ,导热系数为 1.4W/(m · K) ,在冬天,玻璃的内外 表面温度 分别为 15 ℃和 -25 ℃,为了减少热损失,采取双层玻璃结构,两层玻璃厚度均为 6mm ,两层玻璃间为静止 空气 层,其间隙为 10mm ,与静止空气层接触的玻璃表面温度分别为 10 ℃和 -20 ℃,空气的导热系数为 0.024W/(m · K) ,设该玻璃窗为稳定热传导。问每平方米单层和双层玻璃窗的热损失量( w )为下列哪组数值? ( A ) 9333 ; 60 ( B ) 8167 ; 49 ( C ) 8167 ; 89 ( D ) 9333 ; 72
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有谁有石油化工造气资料!!?
请大侠们,谁手里有 石油化工 造气装置资料!!!在此谢谢大家了
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甲醇生产车间管理制度?
本人刚刚接管 甲醇 生产车间,求大侠们给传授点管理经验,以及车间管理制度。谢谢了
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泵轴窜动允许的范围有何标准?
泵轴窜动允许的范围有何标准?请大神们解救了
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2016年7月5日?
岗位人员必须认真配合并监督检查区域内检修工作,设备停工检修结束后,由岗位人员负责清理现场,做到“工完、料净、场地清”。() B、错
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折光法在溶剂回收中的应用[原创]?
溶剂回收是在合成实验室特别是在精细化工生产中经常遇到的问题,大量溶剂被回收,有利于降低生产成本,减少环境污染,其意义是不言而喻的。单一溶剂的回收比较简单,通过蒸馏就可实现,而混合溶剂的回收就要困难一些,当其混合组分的沸点相差大于20℃时,可以通过分馏实现,而在混合组分的沸点相差小于20℃的情况下,哪怕是通过 精密分馏 也难以得到满意的效果。 我们在生产过程中,有一个中间体需用1:2的丙酮/甲醇(体积比)进行重结晶,由于丙酮与甲醇的沸点较接近(丙酮56℃、甲醇64.7℃),回收得到的是丙酮与甲醇的混合物,并且体积比发生了变化,已不适宜于再作重结晶溶剂。考虑到混合溶剂的折光率与其组成有一定的关系,我们设想通过测试折光率来了解混合溶剂组成的变化,然后通过补充某一溶剂而使回收的混合溶剂回到使用前的比例,从而达到反复使用的目的。 在另一产品的生产过程中,我们需要用到含一定水量的乙酸(冰乙酸与水的体积比为100:4)作为反应溶剂,后处理回收到的同样是含水比例发生了变化的乙酸,不能继续用作反应溶剂,我们也设想采用折光法解决乙酸的回收再使用问题。 1 实验部分 r1 主要仪器与试剂 2W型(WZS—I型) 阿贝折射仪 (上海光学仪器厂),501型 超级恒温水浴 (上海浦东荣丰科学仪器有限公司)。丙酮、甲醇,冰乙酸均为分析纯(广州化学试剂厂);蒸馏水。 r 2 实验 . 为了找出折光率随丙酮与甲醇体积比变化的规律,我们配制了7份不同体积比的混合溶剂,测得的折光率数据列表如下。 表1 折光率随丙酮—甲醇体积比变化数据 22℃ 从表中,我们可以看出,折光率随着甲醇比例的增加而减小。我们在生产过程中回收得到的混合溶剂的折光率在1.3405左右,说明操作过程中甲醇损失较多,补加部分甲醇,使混合溶剂的折光率达1.3375,该溶剂就可以继续用作重结晶溶剂。 冰乙酸与水的混合物(体积比)的折光率变化如下。 表2 折光率随混合物体积比变化数据20”C 冰乙酸/水 100:1100:2100:3100:4100:5100:6100:7 折光率 1.37321.37371.37461.37521.37581.37611.3765 从表中可以看出,折光率随着水含量的增加而增大,后处理过程回收得到的含水乙酸的折光率为1.3740,说明反应及回收过程中有部分水的损失,回收溶剂只需补充少量水分使其折光率达1.3752即可继续用于反应。 2 结果与讨论 混合溶剂的折光率随溶剂的组成而发生变化且有一定的规律,对于那些无法用分馏方法回收的混合溶剂,可考虑采用折光法处理之。 .
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糠醛泵的选型?
请教各位: 糠醛 抽出油用哪种泵输送比较合适?糠醛抽出油对泵的密封有什么要求?
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氯氢化是热氢化的变种?
热氢化生产工艺主要反应 SiCl4+H2===SiCl3+HCl+Q(700-1500℃) Si+3HCl====SiHCl3+H2+Q(280-320℃) Si+2HCl===SiH2Cl2+Q(少量副反应200-280℃) 冷(氯)氢化生产工艺主要反应 SiCl4+H2+HCl+Si―→SiHCl3(500℃) 由以上可看到热氢化主要问题在于反应要求温度高,压力高,由于反应环境不好控制,转换率低; 而冷氢化是 硅粉 和 氯化氢 反应,并在此过程中发出热量,供 四氯化硅 氢化反应,反应能量补充低, 所以相对热氢化更容易控制,转换率高。但氢气化并非有些单位所说那么神!
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新疆煤化工项目近期进展?
截止到10月,新疆广汇煤制气项目已累计完成投资21.86亿元。其中项目配套供水工程已完成投资总额7.46亿元;煤化工、煤矿及生活办公区建设已完成投资14.4亿元。 2012年10月22日,兖矿新疆公司位于新疆乌鲁木齐甘泉堡工业园区的60万吨/年醇氨联产项目生产线全线贯通,顺利产出合格尿素产品,该项目正式投产。该项目总投资53亿元,采用多喷嘴水煤浆加压气化技术,建设包括30万吨/年 合成氨 、52万吨/年尿素、30万吨/年甲醇项目。该项目于2010年6月26日动工。 10月17日,新疆天业集团年产5万吨 乙二醇 和3万吨1,4 丁二醇 项目试生产方案顺利通过新疆石河子市安全生产监督管理局专家评审。目前,新疆天业5万吨/年电石炉气制乙二醇项目正在进行试车投产前的各项收尾工作,各工段逐渐进入工艺管道试压吹扫、单机试车和联动试车阶段。 新疆伊犁庆华煤制天然气项目一期工程建设已进入全面收尾阶段,热电装置投入使用,全厂工艺管网进入吹扫阶段,各装置进入全面单机调试
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