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大家觉得一名自控工程师或者设计师，应该去考什么证？ 能考的证还真多 :loveliness:查看更多

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工艺技术

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不锈钢靠氧来维持氧化膜? 不锈钢之所以能耐蚀主要是表面那层钝化膜一般来讲不锈钢产品（如不锈钢管）都要求进行钝化处理就是为了形成稳定完善的钝化膜层在腐蚀环境下，钝化膜可能会被破坏掉，如果有足够的氧或氧化物，钝化膜可以自修复，尽量保持钝化膜的完整性。如果没有氧或氧化物，钝化膜就不能完成自修复，钝化膜的破坏就形成了点蚀坑，如果含有氯离子，点蚀会更严重。因此，不锈钢使用环境应注意氯离子的含量查看更多

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工艺技术

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包装成品尿素袋内粉料多？ 尿仓容积大，后在尿仓内加溜槽了，粉尘稍多了查看更多

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工艺技术

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测多晶硅表面金属时用HF和HNO3溶解的时间问题？这个是有国家标准的。但是不是测定表面的金属杂质的，因为溶解以后测定就是整个多晶硅中的金属杂质了。测定表面的杂质可能要用gdms或sims了。查看更多

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仪器设备

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材料科学

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谁能提供一下龟甲网的相关规范或者龟甲网焊接规范，谢谢？ 六面点焊就行查看更多

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仪器设备

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关于设备的振动检测？我们常用测振仪来检测设备的振动情况，如检测泵体或电机的振动，对离心泵或电机来说，振动值多大说明设备存在问题（如轴承损坏等）？另外，振动值有加速度、速度及位移三种方式，一般测那一个值？利用那一个值用来判断故障比较正确？若检测的结果是：位移符合要求，而速度不符合要求，这是什么原因？ [ ]查看更多

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如何减少HT-L航天炉的出渣量？渣总量取决于投煤的总量和煤的质量。和氧煤比关系不大。林泉的主要问题是絮凝剂的作用不太理想，现在估计已经解决了，不然也不会连续运行60天的。查看更多

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仪器设备

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关于旧机封重新使用？ 是将动静环密封面用润滑油&# ... 不涂抹润滑油，擦干净就行查看更多

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国内的MTBE项目情况？ 我单位一套12万吨/年mtbe装置 sei设计一反三塔操作比较简单腐蚀较为严重贵单位名称能否告知？查看更多

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大家来评评看这样的管道预制场？ 现在乱的多了，业主监理的谁来管，到处都通气了的，有检查时突击一下，等检查的走了也就不管了。查看更多

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安全环保

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新建危化项目重大危险源备案时间？在申请安全生产许可证需要提供的申报资料中明确要求：有重大危险源的，要有重大危险源有关安全措施，以及在设区的市安全监督局备案的证明材料查看更多

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高压换热器密封问题？ 这么高的压力，一般都是用透镜垫密封了查看更多

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林德技术和鲁奇低温甲醇洗技术区别？目前，国外低温甲醇洗工艺国外有林德工艺和鲁奇工艺二种流程，二者在基本原理上没有根本区别，而且技术都很成熟。两家专利在工艺流程设计、设备设计和工程实施上各有特点。国内大连理工大学经过近20 年的研究，也开发成功了低温甲醇洗工艺软件包，并获得了国内两项专利。 ★林德低温甲醇洗工艺流程采用林德的专利设备――高效绕管式换热器，提高换热效率，特别是多股物流的组合换热，节省占地、布置紧凑，能耗较省；但高效绕管式换需要国外设计（可国内制造）。原料气进入低温甲醇洗装置后，喷入少量循环甲醇，防止气体结冰，避免系统阻塞。在甲醇溶剂循环回路中设置甲醇过滤器，除去fes、nis 等固体杂质，防止其在系统中积累而堵塞设备和管道。一般采用氮气气提浓缩硫化氢，二氧化碳回收率70%。 ★鲁奇低温甲醇洗工艺流程由于没有中间循环甲醇提供冷量，吸收所需的冷量全部由外部供给；甲醇溶液吸收温度低，甲醇溶液循环量相对较大，相对于林德流程能耗稍高，吸收塔的尺寸也较大。系统冷量全部由外部提供，操作调节相对灵活。 ★大连理工大学低温甲醇洗工艺流程大连理工大学从1983 年开始进行低温甲醇洗的工艺过程研究，在中石化和浙江大学的协助下1999 年该项研究通过了中石化的鉴定，2000 年获得了中石化科技进步三等奖，并且获得了国内两项专利申请。经改进后该技术采用六塔流程，与林德工艺相似，据介绍冷负荷和设备投资比林德工艺低~10%。查看更多

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仪器设备

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压力容器筒体坡口加工是用什么设备？ 刨边吧，一般制造厂都自己刨边了。查看更多

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化学学科

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甲醇分离器前管道为什么要不锈钢? 谁知道为什么甲醇合成塔进出口气换热器到分离器的管道要用不锈钢而闪蒸槽是碳钢，特别是 5.4mpa以上的合成工艺中似乎都是这么设计的。曾有人给我说过，高压下，co2溶进甲醇，会有强腐蚀性。我有些迷惑。谁能帮我解惑？查看更多

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求ISO5199, ISO 2858, ANSI B73等有关泵的中文版标准。？ iso5199可以对应找gb5656，很多都是对着国外办法翻译的查看更多

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化学学科

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制联碱装置必须要建石灰窑吗? 联碱装置可不设石灰窑；对碳酸化来说应该是co2浓度越高越好，因为可提高反应推动力；针对碳酸化时添加窑气主要是指在氨碱法制碱中，添加窑气目的是因为炉气量不足。若存在中段气浓度过高可控制其气量，不致使碳化塔上部碳化度过高、细晶大量析出。查看更多

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多晶硅塔压？塔的设计和操作都是基于一定的压力下进行的，因此一般的精馏塔总是先要保持压力的恒定。塔压波动对塔的操作将产生以下影响： a、影响产品质量和物料平衡改变操作压力，将使每块塔板上的气液相平衡的组成发生改变。压力升高，则气相中重组分减少，相应的提高了气相中轻组分的浓度；液相中的轻组分含量增加，同时也改变了气液相的重量比，使液相量增加，气相量减少。总的结果是：塔顶馏分中的轻组分浓度增加，但数量却相对减少；釜液中的轻组分浓度增加，釜液量增加。同理，压力降低，塔顶馏分的数量增加，轻组分浓度降低；釜液量减少，轻组分浓度减少。正常操作中应保持恒定的压力，但若操作不正常，引起塔顶产品中重组分浓度增加时，则可采用适当升高操作压力的办法，使产品质量合格，但此时液相中轻组分的损失增加。 b、改变组分间的相对挥发度压力增加，组分间的相对挥发度降低，分离效率下降，反之亦然。 c、改变塔的生产能力压力增加，组分重度增加，塔处理能力增大。 d、塔压的波动这将引起温度和组成间对应关系的混乱。人们在操作中经常以温度作为衡量产品质量的间接标准，但这只有在塔压恒定的情况下才是正确的，当塔压改变时，混合物的露点、泡点发生改变，引起全塔的温度分布发生改变，温度和产品质量的对应关系也将发生改变。从以上分析来看，改变操作压力，将改变整个塔的工作状况，因此在正常操作中应维持恒定的压力，只有在塔的正常操作受到破坏时，才可以根据以上分析，在工艺指标允许的范围内，对塔的压力进行适当的调整。影响塔压变化的因素有以下几方面：塔顶温度、塔釜温度、进料组成、进料流量、回流量、冷剂量、冷剂压力等的变化以及仪表故障，设备和管道的冻堵，都可以引起塔压的变化。在生产中，当以上因素变化引起塔压变化时，控制塔压的调节机构就会自动动作，使塔压恢复正常。当塔压发生变化时，首先要判断引起变化的原因，而不要简单的只从调节上使塔的压力恢复正常，要从根本上消除变化的原因，才能不破坏塔的正常操作。例如，当冷剂量不足或塔顶冷凝器设备出现故障时引起塔压升高时，若不采取正常的处理方法，而只是加大塔顶采出量来恢复正常的塔压，就有可能使重组分带到精馏段，造成塔顶产品质量不合格。又如，釜温过低引起塔压降低时，若不提釜温，而单靠减少塔顶采出量来恢复正常塔压时，将造成釜液中轻组分大量增加，当釜温突然升高，引起塔压上升时，重要的是恢复塔釜正常的温度，而不是单靠增加冷剂量和加大塔顶采出量来降低塔压，否则将容易产生液泛，破坏塔的正常操作。由于设备原因而影响了塔压的正常调解时，应当考虑改变其他操作因素以维持生产，严重时则要停工检修。查看更多

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什么叫猪尾管？ 我也只在转化管中了解过猪尾管，其他工段还真没听说过。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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反应釜密封问题？ 应该使用机械密封，没有问题。不知还有其他好的方法吗查看更多

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简介

职业：东莞市智高化学原料有限公司 - 安装预算工程师

学校：平顶山教育学院 - 生物化学系

地区：浙江省

个人简介：初三暑假闷在家好无聊，突然好想写作业，可是我发现没有寒假作业。查看更多

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