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压缩机问题?
气阀不好,降温效果有差异,余隙不合理,活塞环不好
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杭州有限公司怎么样?
课题组?就像进一个单位哪个部门一样,收入差距10倍都有的
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LO-CAT硫回收工艺(谁知道)?
我们给新疆塔河油田二号联提供一套locat
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一份值得收藏的ASPEN实例应用 (很多计算实例)?
很粗糙,基本没有什么能学的,建议不要下
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ProII《每天进步一点》(2017.08.29)?
abcd 同意你!
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关于70m3聚合釜的安全阀和爆破片的生产厂家?
国产也有质量好的,一分钱一分货,有的客户只管价格,不管质量,还能拿到好货。有的厂商也不是做不出好的 ... 道理是这样,到了老板那里,只考虑价格,不会考虑使用实际成本。
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工艺技术
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循环质量不守恒问题?
查看相关设置 是不是出去的组分没有补给的选项 一般情况下默认精度都是可以的
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再生催化剂循环速率为什么不稳定?
1.查一下闭锁料斗差压阀的pid参数是否正确?2.检查两个平衡阀是不是漏气。3.找仪表校验一下再生二次提升气远传表是不是有问题。4.用一下自适应方式。4.找专利商技术员调试一下。5.都不行的情况下最好将再生停掉,泄压置换,交给设备检修。
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液体氯化钡生产?
你是甘肃白银集团的吧!我们生产氯化钡 山东的 结晶法生产液体低锶氯化钡 采用固体氯化钡(bacl2·2h2o)去除粗盐水中的硫酸根,是中国氯碱企业普遍应用的技术。工业氯化钡的生产通常需经过高温焙烧、蒸发、结晶、离心分离、干燥等工序,成本较高。而氯碱企业在精制盐水时还需将固体氯化钡溶解,制成一定浓度的溶液方可使用。如果能够为氯碱企业直接提供纯度较高的氯化钡溶液,不仅可降低氯化钡的生产成本,而且氯碱企业在使用过程中还能省去溶解的工序,节省大量的运行费用。另外,氯碱企业对氯化钡中的锶含量提出了更高的要求。因为,氯化钡的锶含量高,易造成电解隔膜堵塞,降低电流效率,影响生产的正常进行。现行氯化钡国家标准gb1617-2002中规定,工业氯化钡优等品的锶质量分数小于0.45%,而氯碱企业为了得到高纯的盐水,要求质量浓度为200g/l的液体氯化钡溶液中锶质量浓度在0.2g/l以下,即氯化钡中锶质量分数小于0.1%,这个指标远高于国家标准。因此,降低氯化钡中锶的含量,是生产上述液体氯化钡的关键。 1 生产方法比较 现有生产氯化钡的方法很多,常用的生产工艺可分为以下几种。1)重晶石-盐酸法:首先将粉碎好的重晶石用煤在900-1000℃下还原为硫化钡,硫化钡浸取后再用盐酸处理生成氯化钡溶液,经蒸发、热结晶得最终产品bacl2·2h2o。2)重晶石-氯化物法:用氯化钙、氯化镁或氯化铵代替盐酸,其余工艺同重晶石-盐酸法。3)毒重石-盐酸法:盐酸与毒重石矿粉反应,经净化除杂,溶液经蒸发、结晶、分离、二次净化、干燥后得合格产品。4)毒重石-氯化物法:用氯化铵、氯化钙、氯化镁或氯化铁代替盐酸,在90-100℃下与毒重石矿粉反应3-4h,后续工艺同毒重石-盐酸法。5)钡方解石-氯化物法:钡方解石在500-1500℃下与氯化钙或氯化镁氯化焙烧,生成氯化钡与碳酸钙或碳酸镁熔体,经过浸渣形成氯化钡溶液和固相的主含碳酸钙或碳酸镁的渣子,再经固液分离,将氯化钡溶液通过浓缩、结晶、离心、干燥而制成氯化钡产品。 方法1),2)和5)均有高温焙烧、蒸发、热结晶等工序,工艺流程长,能耗高,建设投资大;方法3)和4)虽然反应条件较温和,但仍然离不开蒸发、热结晶等工序,生产成本高,产品为结晶二水氯化钡,锶含量较高。若要得到低锶氯化钡,必须用去离子水洗涤或有机溶剂处理,这样做会显著增加成本。笔者深入地研究了氯化钡、氯化钙和氯化锶的各种溶解性质,开发了以毒重石和盐酸为原料,采用氯化钠结晶法直接生产液体低锶氯化钡的新工艺,该方法省去了高温焙烧、蒸发、热结晶等工序。2 原料及产品规格 2.1 原料 1)毒重石,其化学成分为(质量分数):baco3,70%;caco3,10.8%;srco3,0.70%;fe2o3,0.5%;酸不溶物,18.0%。2)盐酸,质量分数31%。3)工业精制盐。 2.2 产品规格 依据gb1617-2002及氯碱企业对其中锶含量的要求,确定液体氯化钡的指标为(质量浓度):bacl2,200-220g/l;ca,0.07g/l;sr,0.2g/l。 3 实验方法及工艺流程 第一步,将一定量的毒重石矿粉粉碎至粒径 75μm,然后将其与工业精制盐用底水或经处理过的母液打浆,在一定温度下逐步加入盐酸进行酸化处理,其化学反应方程式为: baco3+2hcl=bacl2+co2↑+h2o 第二步,将酸化后的浆液进行过滤并用饱和食盐水洗涤数次,洗去ca,sr等杂质。滤饼为氯化钡结晶和酸不溶物,母液及洗涤水加碱处理后可作底水打浆用,以减少钡离子的损失。 第三步,将含有氯化钡结晶的滤饼用一定量的去离子水或自来水溶解并过滤,滤饼无毒可弃去,滤液即为液体低锶氯化钡。 4 实验结果与讨论 4.1 酸化反应 毒重石矿粉和盐酸反应过程虽然比较简单,但若不采取适当的加料方式、不控制加酸速度和反应温度,矿粉中的氧化铁、氧化铝等杂质就会进入氯化钡溶液,影响产品质量。由于毒重石成分复杂,不仅含有易酸解的碳酸盐,也有需在一定温度下才能酸解的氧化物,因此为避免氧化物杂质进入溶液中,应通过控制加酸速度使反应体系温度控制在20-40℃,在实际工艺中必须用流量计加以严格控制。加料方式为盐酸向矿粉浆液逐步加入,这样可以保证反应不产生大量的二氧化碳,避免暴沸跑料,反应体系的ph维持在3-4,使碳酸钡顺利分解转为氯化钡,而氧化物杂质留在固相中。 4.2 ba与sr,ca的分离 由于ba与sr的化学性质相似,一般的化学方法很难将它们分开。利用同离子效应原理,在酸化反应过程中,加入适量同离子剂工业精制盐(nacl)就能显著地降低bacl2,cacl2,srcl2等物质的溶解度,可以使bacl2最大限度结晶出来,而srcl2,cacl2由于未达到饱和而不会结晶析出,留在母液中,通过过滤实现ba与sr,ca的分离。因为液体低锶bacl2主要用于盐水精制,加入的同离子剂nacl不会影响产品应用效果。nacl与毒重石矿粉的质量比和固液质量比对bacl2收率及sr,ca去除率有较大影响,其实验结果见表1和表2。 表1 nacl加入量对bacl2收率及sr,ca杂质去除率的影响 m(nacl):m(毒重石) bacl2收率/% sr去除率/% ca去除率/% 1:24 68.1 95.3 95.6 1:22 80.5 93.0 94.8 1:20 92.0 90.5 93.5 1:16 92.5 86.2 90.6 注:固液质量比为1.6:1。 表2 固液质量比对bacl2收率及sr,ca杂质去除率的影响 固液质量比 bacl2收率/% sr去除率/% ca去除率/% 1.2:1 65.8 94.6 96.9 1.4:1 82.7 92.8 95.3 1.6:1 92.0 90.5 93.5 1.8:1 92.7 87.3 89.1 注:m(nacl):m(毒重石)为1:20。 表1的实验结果表明,随着nacl与毒重石质量比的增加,bacl2的收率增加,sr,ca的去除率下降。表2的结果表明,随着固液质量比增加,即水量减少,bacl2的收率增加,同样sr,ca的去除率也下降。综合考虑,选nacl与毒重石质量比为1:20,固液质量比为1.6:1时,可达到较为满意的bacl2收率和较为理想sr,ca去除率,分别为92.0%,90.5%及93.5%。 4.3 洗涤 bacl2形成结晶过程中,必然吸附、包藏cacl2和srcl2杂质,浆液过滤后必须通过洗涤滤饼的方法进一步去除sr,ca离子。同时,洗涤也会损失部分氯化钡,进一步降低bacl2的收率。为了达到较好的效果,选择不同的洗涤液洗涤,其比较结果见表3。 表3 不同洗涤液的洗涤效果 洗涤液 bacl2收率 sr,ca去除率 成本 去离子水 低 高 低 饱和bacl2溶液 高 低 高 乙醇 高 高 高 饱和nacl溶液 高 高 低 从表3可以看出,用饱和nacl溶液洗涤滤饼最经济,bacl2收率及sr,ca去除率均较高。 同样的饱和nacl溶液总用量,采用不同的洗涤次数得到的结果是不一样的,其结果见表4。 表4 不同的洗涤方式洗涤结果 洗涤次数/次 bacl2收率/% sr去除率/% ca去除率/% 1 80.5 94.2 99.0 2 84.0 97.2 99.4 3 86.1 98.7 99.8 4 86.5 99.0 99.8 饱和nacl溶液分3次洗涤,sr,ca去除率可达到产品质量要求。 4.4 母液及洗水的处理 含有一定浓度的bacl2,cacl2,srcl2的母液及洗水是有毒液体,不能直接排放。回收母液及洗水中的bacl2,不仅可以进一步提高bacl2收率,还能减轻后续无害化处理量。拟采用加naoh,将各种离子转化为氢氧化物的方法对母液进行处理。 ba(oh)2,sr(oh)2,ca(oh)2在不同温度下溶解度见表5。由表5可知,ba(oh)2的溶解度随着溶液温度升高而显著增加,sr(oh)2的溶解度增加幅度明显小于ba(oh)2,而ca(oh)2的溶解度却随着溶液温度升高而明显下降。根据这一性质,通过加入naoh并升温至80℃,过滤,可将母液及洗水中的ba与sr,ca粗分离。滤饼加入稀硫酸溶液,ph调至中性,形成硫酸盐沉淀,过滤后渣弃去,母液排放;滤液返回酸化工序作底水,可使bacl2的收率提高到92.5%。 表5 ba(oh)2,sr(oh)2和ca(oh}2在100g水中溶解度 g 温度/℃ ba(oh)2 sr(oh)2 ca(oh)2 0 1.67 0.412 0.185 20 3.89 0.936 0.165 40 8.22 1.747 0.141 60 20.94 3.085 0.116 80 101.40 8.504 0.094 100 - 24.200 0.077 4.5 产品质量 采用新工艺生产的液体低锶氯化钡,其产品质量完全符合氯碱企业的要求。企业要求产品的质量浓度为bacl2,200-220g/l;ca, 0.07g/l;sr, 0.2g/l。采用新工艺生产的产品质量浓度为bacl2,220g/l;ca,0.023g/l;sr,0.036g/l。 5 结论 1)以毒重石、盐酸和工业精制盐为原料,采用结晶法可直接生产液体低锶氯化钡,省去了高温焙烧、蒸发、热结晶等工序。2)母液及洗水经处理后返回作底水,bacl2的收率可提高到92.5%,锶质量浓度为0.036g/l,即0.016%(质量分数)。3)新工艺简单易行,与其他工艺相比成本低,投资少。
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工艺技术
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炭黑装置越大,质量越难控制吗?
当然,不是不好控制。而是对设备仪表、控制阀门的要求都有很强的要求
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化药
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工艺技术
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关于GCLE头孢类合成的一个问题?
好象不是从gcle做,而是做gcle的前体
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请教高手关于气提的问题?
昨天上班时特意看了一下,我们汽提塔的汽提蒸汽真是通到气相里边的。
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仪器设备
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填料塔应力计算分析如何设置偏心载荷?
具体设计可参考jb/t4710中的8.6偏心弯矩和8.7最大弯矩的计算公式
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工艺技术
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S zorb装置汽油质量控制?
我们的损失基本上控制在0.8以下。一般0.5左右。 你是哪个炼厂,硫含量指标多少?
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仪器设备
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平盖开孔补强问题?
是不是看做安放式啊, 有道理 的样子 算算看。。
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电捕焦油器允许的最高煤气含氧量应该是多少?
根据我们应该控制1.0%联动停车,可以通过手动分析仪来对比自动分析仪准确性,我们这里一开始也是在线分析仪指示值误差大,通过调节后校正。若指示正确,可以检查管线及设备是否有抽负压现象,将空气抽了进去,引起氧含量高。
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#电捕焦油器
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导波雷达测液位间歇性波动?
空罐时,没有液面的回波信号,一般处理器都是在虚假回波找最大的回波选择为液位信号,这个虚假信号不稳定,时而高位处信号强,时而低位信号强,或者其他位置,造成表头的读数不问题,一般有液位的时候不会出现这个情况,此时在空罐时做虚假回波处理能好一点,另外在表头参数略微修改下可以避免跳动,可以空罐时候稳定在0位
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氟化物腐蚀解决办法?
同意楼上的,不过聚四氟比较好吧,pp的话使用温度比较低。看楼主的工艺条件。
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AutoCAD Plant 3D容器没鞍座怎么办?
网速慢,网页没有缓冲过来就一片黑,刷新一下。
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工艺技术
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氨合成中触媒参加了反应吗?
催化剂的理论还不完善,参加或者不参加都是假设,不过实际应用中就当它不参加
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简介
职业:福建永荣科技有限公司 - 机修/电工
学校:华中师范大学 - 历史文化学院
地区:青海省
个人简介:
我又这样的无聊了,毫无征兆的,但我十分开心,真心的无聊总是难得。·☆
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