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丁基橡胶的概述是什么?请盖德问答的朋友帮忙解答?
丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气,一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,它在1943年投入工业生产。异丁烯与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶,简称iir。具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7,丁苯橡胶的1/5,而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200,丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。1943年,美国埃索化学公司首先实现了工业化生产。此后,加拿大、法国、苏联等也相继实现了丁基橡胶的工业化生产。80年代初,世界丁基橡胶生产能力约为650kt,占合成橡胶总产量约5%。丁基橡胶自实现工业化生产以来,原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大,一般采用氯甲烷作稀释剂,三氯化铝作催化剂,控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求,异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5%~4.5%,转化率为60%~90%。聚合温度维持在-100℃(采用乙烯及丙烯作冷却剂)。丁基橡胶的聚合是以正离子反应进行的,反应温度低,速度快,放热集中,且聚合物的分子量随温度的升高而急剧下降。因此,迅速排出聚合热以控制反应在恒定的低温下进行,是生产上的主要问题。聚合釜(见图)采用具有较大传热面积并装有中心导管的列管式反应器。操作时借下部搅拌器高速旋转,增大内循环量,从而保证釜内各点温度均匀。为改善丁基橡胶共混性差的缺点,1960年以来出现了卤化丁基橡胶。这种橡胶是将丁基橡胶溶于烷烃或环烷烃中,在搅拌下进行卤化反应制得。它含溴约2%或含氯1.1%~1.3%,分别称溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶。丁基橡胶卤化后,硫化速度大大提高,与其他橡胶的共混性和硫化性能均有所改善,粘结性也有明显提高。卤化丁基橡胶除有一般丁基橡胶的用途外,特别适用于制作无内胎轮胎的内密封层、子午线轮胎的胎侧和胶粘剂等。
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密度与空气相近的气体能不能用排空气法收集?
是可能具有的性质。一般的密度与空气相近的气体不能用排空气法收集,那么只能用排水法。但是某些气体密度与空气不相近,也不能用排空气法,如氢气。如果氢气不纯,点燃就很可能爆炸,所以只能用排水法。所以密度与空气相近是充分条件,不是必要条件,也就是只能用排水法收集的气体密度不一定与空气相近。
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APA是什么?
目录 产品简介 质量指标 产品特性 应用及应用特点 储存及包装规格 柠檬酸酯盐的表面活性剂apa 产品简介编辑本段 apa 是一种性能极温和的阴离子表面活性剂,不含苯环、磷、氮和硫,由c、h、o和na元素组成。产品无毒、无刺激,性能极温和,安全性高的绿色化工产品,具有优良的赋脂性等特殊性能。本品易溶于水,溶于含水乙醇、丙二醇、甘油等有机溶剂,难溶于油及油性溶剂。具有良好的乳化、润湿、增溶及分散能力,可以用做洗涤剂、乳化剂、润湿剂、柔软剂、调理剂、润滑剂、增塑剂等,应用与洗涤用品、化妆品、食品、纺织、塑料、造纸、制革和烟草等行业。 质量指标编辑本段 外观: 半透明粘稠液体 活性物含量%: 30±1或50±1 ph值(25℃,10%水溶液) 6.50±0.50 无浊点 产品特性编辑本段 极温和,不刺激皮肤和眼睛,使用后不会引起皮肤干燥和脱脂。 具有优良的赋脂性,使用后皮肤、头发有一种润滑、凝脂感,有一种柔软棉滑的感觉。 抗硬水能力强,在高硬度水中都呈现澄清透明状,且极易冲洗,冲洗后不会产生任何滑腻感,令皮肤清爽,与其他表面活性剂共用时,有助溶作用。 广泛的配伍性能,能与各种表面活性剂相容,可与各种阳离子性的季胺盐和聚合物配伍。 发泡性能好,在高浓度硬水中,发泡能力仍然很好,能产生丰富、稳定的奶油泡沫。具有低温高泡、高温低泡的特点。具有一定的抑菌性,易于生物降解。 应用及应用特点编辑本段 apa 特别适用配制儿童、敏感性皮肤使用的高档泡沫型清洁产品,例沐浴露、洗发香波、洁面乳等产品;使产品在具有清洁效果的同时,赋予皮肤良好的润滑凝脂感,令头发和皮肤具有丝绸般的柔软棉滑的感觉。 apa 通过不同的配比,可以使用在各种清洁或护理产品中。 apa 酸碱度呈中性,可以应用于化妆、食品、纺织等行业;并有益于环保。 储存及包装规格编辑本段 apa 具有良好的储存稳定性,在阴凉干燥的环境下可长期储存而不影响使用效果,在交底温度下可能变得粘稠,但在一定条件下可恢复初始状态,并保留原来所有特性。 包装规格:50、100、200kg,塑料桶装。 可以替代脂肪醇醚羧酸盐aec、脂肪醇醚琥珀酸酯磺酸盐、脂肪醇醚磷酸酯盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐aes、k12等表面活性剂。
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工艺技术
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二氧化碳有毒吗?为什么可以作为气体化肥?
二氧化碳本身没有毒,但是含量过高对人体有害。因为植物光合作用需要有二氧化碳,二氧化碳越多光合作用就越多,产量就越高,所以可以做气体肥料。
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液氯钢瓶垫片.请帮忙看下吧?
杨队长说得不错,我公司采用的也是石棉垫圈,价格低廉。其实,只要人员培训和现场管理到位,泄露几率很小,至少这三年里,我只被公司罚款2次,范围都控制在车间内,就是自己要累点啦!!
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简述助剂对复膜的影响?
软包装生产企业在复膜过程中,有时会遇到这样的现象:使用普通型聚氨酯胶粘剂复合聚乙烯膜的时候,复好的膜刚下机时,剥离强度还能达到要求,进入烘房熟化后,强度反而大大下降,或者放一段时间,容易开口,破袋。复膜厂家常常认为是胶的问题,实际上造成这种现象的原因,一般情况下是由于薄膜中滑爽剂等助剂析出造成的。 我们知道,薄膜在生产过程中,大多加入了一些热稳定剂、抗氧剂、防粘剂、开口爽滑剂等添加剂,这样才能防止粘连,便于加工。添加剂由于是添加进去的,而不是接枝在pe 分子上的,薄膜加工好后,随着时间的推移和温度变化,助剂会从膜的内膜表层向外迁移渗出。仔细观察就会发现是一层很薄的粉状物或蜡状物质,用手去擦也可抹去。时间越长,迁移量就越多,从而使粘接强度降低。 pe 膜中助剂对胶粘剂复合强度影响比较大的一般是爽滑剂,如芥酸酰胺,油酸酰胺等。通常情况下,薄膜越厚,单位面积含滑爽剂越多。实践表明,当聚乙烯薄膜厚度超过60μm,添加剂析出的现象就会大大增加。这是因为在同等的比表面积下,随着薄膜厚度的增加,其内部所含添加剂的量度在相应增长。薄膜中添加剂含量超过一定量后,就会影响到复膜的性能。薄膜中滑爽剂的含量(ppm)×薄膜厚度(μm)=2200-26000 之间,配上合理的生产工艺,就能使复合产品既有一定的剥离强度,又可以使复合膜有足够的滑爽性。而当滑爽剂含量(ppm)×薄膜厚度(μm)超过26000 以上,用普通聚氨酯胶粘剂复膜就可能出现由于滑爽剂析出造 成剥离强度大幅下降的问题。 在相同上胶量的情况下滑爽剂含量高,乘积超过26000 的膜剥离强度大幅下降。当然上胶量大剥离强度也会大,但这会增加成本。而如果使用耐助剂胶,可能就不会有什么影响。因为这种胶中含有包容滑爽剂的成分,能够避免滑爽剂的影响。 聚乙烯薄膜作为软包装的热封材料,其原料中滑爽剂含量的多少,对复合剥离强度、开口性、滑爽性及热封强度等至关重要,如果忽略了这一点,将会产生质量事故而造成损失。因此,软包装生产厂家在选用聚乙烯薄膜时,千万要注意。 其一要了解聚乙烯薄膜中爽滑剂的含量,有的厂家可能主动提供给你,也有的厂家作为技术秘密不提供。因此,这时用普通型聚氨酯胶复膜就一定要小心,先做下小试或干脆使用耐助剂胶,避免由于滑爽剂含量超标而造成质量问题。 其二要检测聚乙烯薄膜的表面张力,因为薄膜若有爽滑剂析出,表面张力就达不到复膜要求,这需要重新进行电火花处理。析出的蜡在电火花的高温下会挥发掉,这样就不会影响到复合强度。 其三要选择合适的胶粘剂,因为对滑爽剂含量高的薄膜,只有这些专用胶才能克服爽滑剂的析出,避免由于析出而造成质量问题。 其四要了解熟化温度的设定。一般应尽量采取低温情况下进行熟化,以避免爽滑剂高温加剧析出。下机的复合膜要尽快送入熟化室,在40℃-50℃条件下加热复合膜,使尚未固化的胶粘剂熔融流平,消除较小的汽泡和白点,连续熟化48小时后就能达到满意的粘接强度。 聚氨酯胶粘剂概述 又称乌利当胶 英文名(polyurethane adhesive) 是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-nhcoo-)或异氰酸酯基(-nco)的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。 粘接原理 多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-nco)和氨基甲酸酯基(-nh-coo-),故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。无论哪种聚氨酯胶粘剂,都是异氰酸酯发生化学反应而固化的。 聚氨酯胶粘剂应用 聚氨酯胶粘剂是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分,具有优异的性能,在许多方面都得到了广泛的应用,是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性。聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能。 聚氨酯胶粘粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂。水性聚氨酯胶粘剂具有低voc含量、低或无环境污染、不燃等特点,是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。聚氨酯胶粘剂的多样性为许多粘接难题都准备了解决的方法,且特别适用于其他类型胶粘剂不能粘接或粘接有困难的地方。 此外,聚氨酯胶粘剂还具有韧性可调节、粘合工艺简便、极佳的耐低温性能以及优良的稳定性等等特性。正是由于聚氨酯胶粘剂这种优良的粘接性能和对多种基材的粘接适应性,使其应用领域不断扩大,在国内外近年来成为发展最快的胶粘剂。 铁路建设上的应用 无砟轨道铺设(高铁工程技术的发展方向)用胶将以国产聚氨酯胶粘剂产品为主,单轨每5米嵌入一个凸型挡台,每个挡台两边各需灌注聚氨酯胶粘剂约17.8kg,每公里双轨无砟轨道建设需聚氨酯灌封胶粘剂7吨以上。除了在铁路铺设方面外,高速列车的生产对于聚氨酯胶粘剂的使用需求也大大增加,聚氨酯在车辆上承担着玻璃粘接、地板粘接、嵌缝填充、密封防水等各种必不可少的作用,在车辆上,按照动车组crh3为基础,单节车厢用聚氨酯胶约84.07l折算约合为109.3kg,主要应用于车窗玻璃的粘接密封及部分填充部位的密封。 聚氨酯胶粘剂特点 高性能水性聚氨酯胶粘剂具有以下特点: (1)耐水、耐介质性好。 (2)粘接强度高,初粘力大。 (3)良好的贮存稳定性。 (4)耐冻融,耐较高温度。 (5)干燥速度较快,低环境温度下成膜性良好。 (6)施工工艺佳。 要达到以上几点,除合成高性能水性聚氨酯外,配膜助剂的选择也尤为重要。 聚氨酯预聚体的合成原料主要是低聚物多元醇和二异氰酸酯。低聚物多元醇通常分为聚醚多元醇和聚酯多元醇两类,由聚醚多元醇制得的预聚体有良好的水解稳定性,较好的柔韧性和延伸性,且耐低温性能好;而聚酯多元醇型预聚体内聚力大,粘接强度高. 聚氨酯胶粘剂使用方法 恪诺化工聚氨酯胶粘剂具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、粘合力强、无毒等优点是适用于铝箔(opa),预处理过的聚乙烯(hdpe,ldpe)、聚丙烯(opp,cpp)、聚酯(pet)、聚酰胺(pa,ony)薄膜,喷涂金属的薄膜,玻璃纸之间复合的双组份溶剂型聚氨酯类粘合剂。 主要规格: 双组份溶剂型聚氨酯类胶粘剂主剂固化剂外观黄色透明液体黄色透明液体固含量75±2%60±2%粘度3000±500厘泊2500±500厘泊溶剂醋酸乙酯醋酸乙酯比重1.151.2 特点:本产品粘度低有很好的经济性,有良好的机械加工性能和润湿性能,复合后初粘效果特别明显,有良好的透明度和弹性,耐老化,无气味。 使用说明:(重量)5份主剂配:1份固化剂:醋酸乙酯6-8-10(根据涂膜厚度) 1、溶剂适合用醋酸乙酯、丙酮,溶剂中含水量不得超过300ppm, 不适用芳香族、甲苯类、醇类溶剂。 2、稀释方法:必须按要求的固体含量往主剂中加入溶剂,进行搅拌后,再将固化剂加入到稀释好的主剂中,并充分搅拌。 配方: 固含量 %主剂 kg固化剂 kg稀释剂 kg粘度ford杯 4㎜/20℃秒75416.5-1022-2350415.25-718-1945414.5-615-1640414-513-143、 3、适用期:配制好的粘合剂的适用期决定于粘合剂的固体含量、存放温度和稀释剂中的水份,一般配制好的粘合剂存放于密闭容器中,可使用约1-2天无明显的粘度增加。超过使用期的粘合剂或胶桶中的旧胶都会对复合制品的质量有不良的影响。 4、涂布:可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。 5、涂布量:为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求,干基涂布量可以2-6g/㎡间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜,涂胶量较大,反之则涂胶量较小。对于印刷过的膜涂胶量相应调整。 6、工作浓度:根据涂胶量的花辊浓度决定工作浓度。浓度超高,经济性越好,一般推荐使用浓度在25-40%之间选择。 7、干燥:为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净,必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时,在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。 8、粘合温度:取决于复合基材的性质和质量,采用尽可能高的温度,一般控制在50-90℃。易受温度影响的薄膜采用50-60℃,其它薄膜可采用70-80℃。 9、复合压力:在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。 10、熟化:主剂和固化剂在复合加工后并不立即具有高的粘接强度,需要将制品送入熟化室24-48小时后,冬天和夏天的作业环境是不同的,请加注意。初步复合好的复合膜要尽可能熟化至少一天后才能进行复卷或制造三层复合膜。 11、剩余胶液:超过8小时或出现白浊化、半透明或增稠现象,则不可继续使用。 贮存: 在未开封的、包装完好的容器中贮存于防晒、干燥处、贮存期为8个月,打开包装后要在短期内用完。 薄膜电晕处理要求: 聚乙稀和聚丙稀薄膜必须经过电晕处理,聚乙稀薄膜的表面张力尽可能达到42达因,不得低于40达因:聚丙稀薄膜的表面张力不应低于39达因。 爽滑剂的选取和用量对膜后续的加工影响很大,一般的爽滑剂基本都会随着时间的推移,向产品表面迁移,从而影响到热封、电晕、复合、印刷等后续加工。 含氟加工助剂ppa可以有效改善这一问题,该类助剂的加入既可以改善薄膜表面的质量(比如晶点与水纹、模口积料等问题),也可以适当的减少开口爽滑类助剂的添加量,从而能有效解决其他滑剂添加量不当带来的加工问题,当然也会增加一定的成本。
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PBT改性料加什么助剂可以提高可印刷性?
fy-k5083e/k5083p有机硅塑料改性剂 (硅酮母粒)
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橡胶油的用法?
橡胶油标准概述 --环烷油相关标准 概述 一、橡胶油的主要分类 为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别,所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。 (1)橡胶填充油 由于使用橡胶油的对象不同,对橡胶油的要求功能不同,所以对橡胶油的命名也就多种多样。通常对于合成橡胶生产厂,如果是在出厂胶料中填充一定量的橡胶油,此时他们习惯将所充入的橡胶油称为“橡胶填充油”。这是因为在生产充油橡胶的工艺中,橡胶油就象水充入海绵中类似,由于橡胶分子属于带支链的长链结构,分子之间相互交织在一起,橡胶油就填充在这些长链分子之间,所以就称为填充油。 (2)橡胶操作油、加工油、软化剂 在橡胶行业的下游企业,它们通常是从橡胶厂购入胶料,再在自己的工厂进行塑炼、混炼、压延、压出成型及硫化等加工(对于热塑冷弹体橡胶成型后无须硫化),在这些加工工艺中,必须加入10-50%的橡胶油,才能将各种配料与橡胶混合均匀,如碳黑、硫磺等。通过他们的加工后,胶料就变成了具有实用价值的橡胶制品。基于橡胶油在它们的工艺过程中所发挥的作用,所以他们习惯将所加入的橡胶油组份称为“橡胶操作油”或“橡胶加工油”。 胶料本身的硬度较高,如果再加入其它填料或骨料,则硬度会更高。在配料中加入一定量的橡胶油以后,橡胶制品就会变得柔软并赋有良好的弹性。橡胶油的份量越多,橡胶就越软,所以从这个意义上讲,部分人就将橡胶油称为“橡胶软化油”。 一种理想的橡胶油应具备以下条件:相容性好;挥发性少;加工性、操作性、润滑性良好;对硫化胶的物理性能无坏的影响;乳化性能好;污染少、无毒;浅颜色、安定性好;来源充足,价格适中。 当然,十全十美的理想橡胶油是没有的。橡胶油生产厂通常按照用户的需求情况,有针对性地选择原料,重点解决用户所关心的主要指标。同时通常可能提供系列产品供用户选择。如是加工与生活日用品有关的橡胶制品,则橡胶油的毒性是关键的指标,因为芳香烃是目前世界公认的致癌物,所以芳香烃橡胶油绝对不要用。而象轮胎制品,则可以使用芳香基橡胶油,由此可得到众多的好处,但在生产环节中要特别注意工人的劳动保护。 石油系橡胶油对橡胶生产以及橡胶产品的物理性能有重要影响,其中橡胶油本身的分子结构组成起了决定作用。橡胶油的影响如此之大,因此在橡胶生产中一直强调加工用油的高质量以及不同批次加工油成分的一致性,以确保高品质橡胶制品的生产。在与橡胶工业界的长期合作中,克拉玛依石化公司充分意识到橡胶油的重要性,根据橡胶行业实际需求不同,从而衍生了各种精制深度不同的环烷基、石蜡基、芳香基等多种牌号的橡胶油。产品严格控制所有在橡胶中非常重要的性能,以确保其高性能以及油品成分的长期一致性,为橡胶工业提高产品性能、节约生产成本而服务。 中国目前的橡胶油,产品标准是企业标准为主,没有国家标准和行业标准,这与国外以公司标准为主的状况是一致,在当前,克拉玛依石化公司在橡胶油生产工艺、生产技术、标准的合理性方面,均属于中国最先进的,在世界也属于一流的水准,尤其在产品标准方面,已经形成了中国的主流标准。 二、翼龙牌各系列、各牌号橡胶油名称含义 (1)环烷油类系列橡胶油 由于环烷油生产的橡胶油,有着其它石油生产的橡胶油无可取代的优越性,因而得到了极大的发展。翼龙牌环烷基橡胶油,经过近20年的发展,逐渐形成了四系列的产品,如果按照它们投放市场的时间加以区分,则分别是yt系列、k371系列、kn系列、knh系列。 ① yt系列环烷基橡胶填充油 yt-××:字母“y”是按照gb/t7631.1-87的标准要求,橡胶油应该归类到其它应用类。字母“t”是填充油的汉语拼音的第一个字母。后两位阿拉伯数字表示100℃运动粘度的中心值。如yt-10,表示环烷基橡胶填充油,100℃运动粘度为8-12 mm2/s。yt系列产品是采用传统工艺生产,其特点是精制深度适当,保留了适当的芳香烃组份,以增加橡胶填充油与橡胶之间的互溶性。 ② k371系列环烷基橡胶油 k371系列环烷基橡胶油,是应市场需求而开发的产品,一部分用户特别需要颜色浅、芳烃含量少、中等抗黄变的环烷基橡胶油,克石化公司就研制了这类产品。字母“k”是克拉玛依石化公司的第一个字母。37表示环烷烃大于37%,1表示芳香烃含量的中心值在1%左右。 ③ kn系列环烷基橡胶油 kn40××系列橡胶油,是采用高压加氢工艺,经过三段加氢以后生产的高环烷烃含量的环烷基橡胶油,产品颜色白,粘度等级牌号多。字母“k”代表克拉玛依,字母“n”是英文“naphthenic”的第一字母,表示环烷烃。40表示环烷烃含量大于40%,后续两位数字是表示100℃运动粘度的中心值。如kn4010,表示克拉玛依石化公司生产的环烷基橡胶油,环烷烃含量大于40%,100℃运动粘度大约是10厘沲。 ④knh系列环烷基橡胶油 knh40××系列橡胶油,代表的是在kn系列橡胶油的基础上,进行进一步深加工以后得到的高级橡胶油,产品颜色纯白,耐日光性能优秀。及字母含义以及数字含义与“kn”系列相同,其中字母“h”是英文“high”的代号,表示高登记的意思。 (2)kp系列石蜡基橡胶油 kp××××:字母“k”表示克拉玛依,字母“p”是英文“paraffinic”的代号,表示石蜡的含义,前两位阿拉伯数字表示cp%值,后两位阿拉伯数字100℃粘度中心值。如kp5508,表示石蜡基橡胶油,cp%值不小于55,100℃运动粘度为8±1 mm2/s。 (3)ka系列芳香基橡胶油 ka××××:字母“k”表示克拉玛依,字母“a”是英文“aromatic”的代号,表示芳香烃的含义,ka-芳香基橡胶油,前两位数字表示芳烃含量,后两位数据表示100℃运动粘度的中心值。如ka8030,表示芳香基橡胶油,芳烃含量不小于80%,100℃运动粘度中心值30±10% mm2/s
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怎样在辽宁调兵山购买80吨工业盐酸?
盖德化工网站关键字"工业盐酸"调整为辽宁区域http:///search/offer_search.htm show_province=%c1%c9%c4%fe&city=&posttime=&biztype=&pricestart=&priceend=&quantitybegin=&keywords=%b9%a4%d2%b5%d1%ce%cb%e1&lessthanquantitybegin=true&filt=y&cat_field=display_cat_ids&sm=&onlyoneprice=false&onlinestatus=all&memberlevel=&pmtype=&province=%c1%c9%c4%fe&isnorepost=false 供应盐酸 10/18 17:54 生产商/原产地:辽宁鞍山 产品等级:工业级 含量:10-31 鞍山市方业科技生化厂[已核实] [辽宁鞍山市] ¥150.00 10吨起 http:/// 供应盐酸酸洗酸 10/18 17:54 生产商/原产地:鞍山 产品等级:工业级 含量:27 鞍山市方业科技生化厂[已核实] [辽宁鞍山市] ¥450.00 10吨起 http:/// 供应工业盐酸 08/25 22:02 含量:37 产品等级:工业级 生产商/原产地:辽宁葫芦岛 执行质量标准:国家标准 辽宁北方锦化聚氨酯有限公司 [未核实] [辽宁葫芦岛市龙港区] ¥200.00 /吨http:///company/detail/zcx20090825.html
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化学学科
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硅酸钠溶于水为什么呈碱性?
硅酸跟离子与氢离子结合不易电离,所以溶液中氢氧根较多
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化学学科
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粗盐问题~~~?
盐,又叫作食盐,化学名称是氯化钠,化学式nacl。盐是一种无色透明且不易潮解的立方晶体,不过一般的食盐含有氯化镁和氯化钙等杂质,氯化镁带有苦味,氯化钙吸水性很强,所以粗盐都略有苦味,且容易潮解。 盐类的特色是,它们都是酸、碱中和的产物。氢氧化钠(naoh)是碱性的,盐酸是酸性的,把这两样东西加在一起,就产生了氯化钠。氯化钠溶在水中,会解离产生氯离子和钠离子,有导电作用。 氯化钠是海水中盐分的主要组成部分,也用于调味料和食物防腐剂。 例如我们会把削好的苹果浸过盐水以避免变色,主要就是利用盐水中的氯离子会与铁产生错离子,因而不会产生铁锈的颜色。 盐之工业用途有下列数项: 1、 造纯碱、烧碱:纯碱的化学名词是碳酸钠,亦名苏打,为基本化工原料,应用极广,主要用于玻璃、 皂、造纸、纺织、调味品等工业。 烧碱对于造纸、炼铝、 人造纤维、 皂、炼油、漂染等工业均甚需要。 2、 造盐酸、漂白粉、芒硝及肥皂:盐酸、漂白粉、芒硝 以盐为原料所 成的化合物,用于洗涤、漂染等用途。
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发泡材料-外国化学家-盖德化工网盖德问答化工知识?
目录 什么是发泡材料 epe珍珠棉发泡材料的市场前景 什么是发泡材料编辑本段回目录 含有气孔的材料,如聚苯发泡板、聚氯乙烯发泡保温板、聚氨酯发泡胶等。 epe珍珠棉发泡材料的市场前景编辑本段回目录 由于具有特种优点,不但不污染环境,而且可反覆回收利用,因此epe珍珠棉发泡材料是一种新型、朝阳永不衰退的材料。随着时间的推进和产品不断开发应用,epe珍珠棉发泡材料将在包装及填充用料方面得到更广泛地应用。 当前epe珍珠棉发泡材料生产,在珠江三角洲已较为发达,使用该材料在各行各业中已较为普遍,并对生产和使用该材料企业获得较好经济效益,成果十分显著。如今该材料生产逐步向浙江、上海、山东等省市方向扩展。但实际上已投入生产线企业远远不能满足国内各行各业市场的需求,况且国内尚有很多省市处于空白地带,急需这种新型材料填补包装、填充行业的需要。 由于epe珍珠棉发泡材料是一种新型的环保包装、填充材料。它的优越特性,越来越被人们认识,因此它的使用将不断扩大和创新。特别是在包装和其它工业用材方面,它比传统的用材性能更好,成本更低,档次更高,美观大方,效果更佳。另外它在农副产品包装用材方面更显其广阔天地。同时epe珍珠棉发泡片材还可以进行深加工,只需配制珍珠棉覆膜机、复合机即可,在epe片材的表面覆合hdpe膜,镀铝膜、涂塑纸、涂塑布等,经覆膜后的epe片板,不但提高机械强度,而且还可提高原有的各种性能和附印刷各种图案、文字、扩大产品宣传力度。并且对复合后的片材可广泛应用到箱内衬、救生衣、隔热、防潮帐棚等的内衬垫料等,经济效益随着翻倍增长。 另外,eps(发泡聚苯乙稀)包装制品使用后无法回收,造成白色污染,被国际禁用。98年欧美等国颁布禁止进口eps包装的任何产品,我国在99年颁布铁路等部门禁用eps快餐盒,所以epe珍珠棉包装产品将全面替代eps包装材料,将很快占领包装市场,并可能替代纸、瓦楞板盒等包装材料,且外形也比任何包装材料美观。 更多关于 的信息,请浏览第一包装 http:///technology/answer.aspx id=163537&fromweb=402&toid=163537
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涂装课堂:防火涂料施工工艺的选择.请帮忙看下吧?
防火涂料的涂装,是用不同的施工方法、工具和设备将涂料均匀地涂覆在被保护物表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。针对不同的被保护物和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备,以获得最佳的涂膜质量。所以要根据基材的不同选用不同的涂料和施工工艺,方能获得最佳的效果。刮涂法:使用金属或非金属刮刀,如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等手工涂刮,用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。辊涂法:辊子是一个直径不大的空心圆柱,表面粘有用合成纤维制成的长绒毛,圆柱两端装有2个垫圈,中心带孔,弯曲的手柄即有这个孔中通过,使用时先将辊子浸入涂料中浸润,然后用力滚涂到所需的表面上。现在发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。刷涂法:刷涂法适用于涂刷任何形状的物件,绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中,因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大,有时涂层表面留有刷痕,影响涂层的装饰性。喷涂法:使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法,它的特点是喷涂后的涂层质量均匀,生产效率高。缺点是有一部分涂料被损耗,同时由于溶剂的大量蒸发,影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪根据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种,又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高,需要空气压力大,喷嘴应选大口径的;涂料黏度低,需要小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6mpa。
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汪德熙-中国化学家-盖德化工网盖德问答化工知识?
汪德熙(1913年09月27日—2006年08月08日),中国共产党的优秀党员、我国著名的高分子化学家、核化学化工事业主要奠基人之一、中国科学院资深院士、第三届全国人大代表、中国核学会第三届理事长、中国核工业集团公司科技委高级顾问、全国"五一"劳动奖章获得者。 目录 基本资料 简历 成就 研究领域 作品 参考资料 [显示部分][显示全部] 基本资料编辑本段回目录 姓名:汪德熙职业:核化学化工专家籍贯:江苏灌云人 简历编辑本段回目录 汪德熙汪德熙(1913年09月27日—2006年08月08日),中国共产党的优秀党员、我国著名的高分子化学家、核化学化工事业主要奠基人之一、中国科学院资深院士、第三届全国人大代表、中国核学会第三届理事长、中国核工业集团公司科技委高级顾问、全国"五一"劳动奖章获得者。祖籍江苏省灌云县。1913年9月21日生于北京。1929年夏,以第一名的成绩被录取在北京师大附中学习。1931年,考上清华大学化学系学习。1935年,在清华大学研究院学习。1935—1937年在该系读研究生,在著名化学家张大煜指导下,曾发表“关于农业纤维素原料用两步法制高韧性纸浆”和“有机物电解还原”等论文。1938年,任中国大学化学系讲师、西南联合大学化工系任助教,在八路军冀中军区供给部从事化工技术工作。1941年,考上清华赴美公费留学,在美国麻省理工学院化工系学习,1938—1941年先后在北京中国大学、昆明西南联大任教。1941年赴麻省理工学院化工系读研究生,还进行用连续电解法将葡萄糖还原为甘油代用品辛六醇的研究,1946年,获科学博士学位。同年,在美国parker塑料工厂实习。1947—1960年,汪德熙曾先后在南开大学和天津大学任教授。作为一名优秀的高分子化学家,他研制成功用邻苯三酚和糠醛合成热固性塑料和不饱和聚酯,并用来制成玻璃钢小汽车壳体,属国际首创。他在不饱和聚酯塑料方面完成了多篇论文。汪氏兄弟1935年毕业于清华大学化学系。1946年获美国马萨诸塞理工学院化工专业博士学位。1947年回国。行南开大学教授。建国后,历任天津大学教授兼化工系主任,中国科学院原子能研究所副所长、研究员,中国原子能科学研究院科技委员会主任,核工业部研究生部主任,中科院化学部委员,中国核学会第一、二届常务理事。是第三届全国人大代表。三四十年代在纤维素利秀、有机物电解还原、磷苯三酚-糠醛塑料、聚脂树脂复合材料等方面进行了开创性的研究。六十年代起领导了钋-210及其各种放射源的研制和氚的提取及其生产工艺的研究,是我国独立完成的核燃料后处理萃取法流程和轻同位素分离流程研究的主要组织领导者之一。著有《化学在国民经济中的作用》、《轻水堆核燃烧循环中的若干化学问题》、《同位素分离与核科学技术》。放射化工学家。祖籍江苏省灌云县。1913年9月21日生于北京。1935年毕业于清华大学化学系,1935—1937年在该系读研究生,在著名化学家张大煜指导下,曾发表“关于农业纤维素原料用两步法制高韧性纸浆”和“有机物电解还原”等论文。1938—1941年先后在北京中国大学、昆明西南联大任教。1941年赴麻省理工学院化工系读研究生,还进行用连续电解法将葡萄糖还原为甘油代用品辛六醇的研究,1946年获博士学位。汪德熙1947—1960年,汪德熙曾先后在南开大学和天津大学任教授。作为一名优秀的高分子化学家,他研制成功用邻苯三酚和糠醛合成热固性塑料和不饱和聚酯,并用来制成玻璃钢小汽车壳体,属国际首创。他在不饱和聚酯塑料方面完成了多篇论文。1960年汪德熙调到中国原子能研究所后,历任副所长和科学技术委员会主任、中国原子能研究院副院长。他领导和组织了一系列国防科研项目,如核燃料后处理萃取工艺、原子弹引爆装置的制备、核试验用钋-210及其各种放射源的研制、氚的提取生产工艺、核试验当量的燃耗测定、核工业产品中的铀和钚及杂质的分析鉴定方法的研究等。他曾力排众议,主张废弃原沉淀法生产军用钚-239的工艺路线,改用萃取法,使后处理厂节省投资3.6亿元,而且可连续操作。1980年11月汪德熙被选为中国科学院学部委员(院士)。汪德熙汪德熙还是一位循循善诱的教育家,除在科研单位核燃循环及有关分离技术方面带硕士和博士研究生外,还在高校研究生部从事教育工作20多年,如今已桃李满天下。1960年汪德熙调到中国原子能研究所后,历任副所长和科学技术委员会主任、中国原子能研究院副院长。他领导和组织了一系列国防科研项目,如核燃料后处理萃取工艺、原子弹引爆装置的制备、核试验用钋-210及其各种放射源的研制、氚的提取生产工艺、核试验当量的燃耗测定、核工业产品中的铀和钚及杂质的分析鉴定方法的研究等。他曾力排众议,主张废弃原沉淀法生产军用钚-239的工艺路线,改用萃取法,使后处理厂节省投资3.6亿元,而且可连续操作。60年代以来,在中国核电建设、核燃料生产、动力堆辐照核燃料后处理以及放射性废物管理等重大事件的决策中发挥重要作用。他领导的“辐照核燃料后处理的萃取工艺”科研项目获1978年全国科学大会奖。1980年11月汪德熙被选为中国科学院学部委员(院士)。1983年,任中国原子能科学研究院科学技术委员会主任委员、核工业部科学技术委员会常务委员。1985年,任核工业研究生部主任。1990年,任中国核学会理事长。同年获全国“五一”劳动奖章。1991年,任核工业总公司科学技术委员会高级顾问,核工业部研究生部名誉主任。1999年获何梁何利基金科学与进步奖。2006年8月8日21时15分,汪德熙同志因病医治无效在北京逝世,享年93岁。 成就编辑本段回目录 汪德熙汪德熙是一位德高望重、卓有成就的科学家,为中国化工事业和原子能事业发展呕心沥血,数十年如一日,做出了卓越的贡献。“七·七”芦沟桥事变爆发后,他曾在八路军冀中军分区从事炸药研制工作。一九五六年,他被邀请参加全国十二年科学技术发展远景规划的制定工作,主持《稀有金属》、《钛冶金》两个专题规划的编写,由于预见性强、水平高,受到有关方面的高度重视。他用邻苯三酚和糠醛聚酯制备塑料,取得了国际首创性科技成果。在中国原子能事业发展初期,汪德熙领导和组织了核武器引爆装置点火中子源的研制任务以及多次核试验爆炸当量的测定任务,按时提供了测量数据,受到有关方面的肯定,上述成果荣获全国科学大会奖及国家发明奖。由于他在核化工领域成就卓著,一九八零年当选为中国科学院学部委员即院士,一九九九年荣获何梁何利基金科学技术进步奖。 研究领域编辑本段回目录 高分子化学家和核化工专家。从事高分子化学研究方面做出了优秀成果。在核武器研制过程中的放射化学研究工作,核化工领域的发展中做出了卓越贡献。 作品编辑本段回目录 主要著作有《核化学工程》、《汪德熙文集》等。 参考资料编辑本段回目录 http:///jb/20060816/ca2415384.htmhttp:///cur/xyb/yuanshi/kxjj.jsp id=244http:///w/w0156.htmhttp:///news/heneng/200310/200310140163.html
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工艺技术
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氢氧化钡和碳酸铵反应?
ba(oh)2 + (nh4)2co3 ----- baco3 + 2nh.h2o白色沉淀逐渐增加
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工艺技术
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苯乙醇乙酸都能发生取代反应吗?
苯是亲电取代,乙醇α-氢取代或羟基取代,乙酸多数是α-氢取代
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化学学科
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什么是高分子化合物?
高分子化合物(macro molecular compound):所谓高分子化合物,是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物。 定义:由千百个原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的有机化合物。 是由一类相对分子质量很高的分子聚集而成的化合物,也称为高分子、大分子等。一般把相对分子质量高于10000的分子称为高分子。高分子通常由103~105个原子以共价键连接而成。由于高分子多是由小分子通过聚合反应而制得的,因此也常被称为聚合物或高聚物,用于聚合的小分子则被称为“单体”。 举例:纤维素、蛋白质、蚕丝、橡胶、淀粉等天然高分子化合物,以及以高聚物为基础的合成材料,如各种塑料,合成橡胶,合成纤维、涂料与粘接剂等。 有机高分子化合物可以分为天然有机高分子化合物(如淀粉、纤维素、蛋白质天然橡胶等)和合成有机高分子化合物(如聚乙烯、聚氯乙烯等等),它们的相对分子质量可以从几万直到几百万或更大,但他们的化学组成和结构比较简单,往往是由无数(n)结构小单元以重复的方式排列而成的。 高分子化合物(又称高聚物)的分子比低分子有机化合物的分子大得多。一般有机化合物的相对分子质量不超过1000,而高分子化合物的相对分子质量可高达104~106。由于高分子化合物的相对分子质量很大,所以在物理、化学和力学性能上与低分子化合物有很大差异。 高分子化合物的相对分子质量虽然很大,但组成并不复杂,它们的分子往往都是由特定的结构单元通过共价键多次重复连接而成。 同一种高分子化合物的分子链所含的链节数并不相同,所以高分子化合物实质上是由许多链节结构相同而聚合度不同的化合物所组成的混合物,其相对分子质量与聚合度都是平均值。 高分子化合物几乎无挥发性,常温下常以固态或液态存在。固态高聚物按其结构形态可分为晶态和非晶态。前者分子排列规整有序;而后者分子排列无规则。同一种高分子化合物可以兼具晶态和非晶态两种结构。大多数的合成树脂都是非晶态结构。 组成高分子链的原子之间是以共价键相结合的,高分子链一般具有链型和体型两种不同的形状。 当今世界上作为材料使用的大量高分子化合物,是以煤、石油、天然气等为起始原料制得低分子有机化合物,再经聚合反应而制成的。这些低分子化合物称为“单体”,由它们经聚合反应而生成的高分子化合物又称为高聚物。通常将聚合反应分为加成聚合和缩合聚合两类,简称加聚和缩聚。 由一种或多种单体相互加成,结合为高分子化合物的反应,叫做加聚反应。在该反应过程中没有产生其他副产物,生成的聚合物的化学组成与单体的基本相同。 缩聚反应是指由一种或多种单体互相缩合生成高聚物,同时析出其他低分子化合物(如水、氨、醇、卤化氢等)的反应。缩聚反应生成的高聚物的化学组成与单体的不同。
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材料科学
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四种短周期元素A、B、C、D在周期表中的位置如下?
a:n b:na c:al d:s1.4nh3+5o2====4no+6h2o2.现象:熔成小球,说明放热2al+2oh- + 2h2o=====2alo2- + 3h23. 1 .al(oh)32.naoh
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化学膨胀螺栓封装在玻璃瓶中,如果在顶棚上安装,玻璃瓶被挤碎的时候,药水一定会流出来,如何处理?
顶棚用膨胀螺栓吊东西,如果你用化学锚栓药水肯定会留出来的,可以换成平常的膨胀螺栓用,如果担心平常的膨胀栓这个力度不够话,你可以这样:还用化学锚栓,但是在顶上钻孔钻小点,那样就不会流了。。。
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氯丁橡胶和三元乙丙橡胶从外观上该怎么区分呢?.请帮忙看下吧?
氯丁橡胶的质地较柔软,摸上去就像小时候玩的橡皮泥的那种感觉软软的;而三元乙丙橡胶的质地较硬,但是好的三元乙丙橡胶当你用力迫使它变形后,撤掉外力后它会恢复原来的形状。
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#三元乙丙橡胶
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简介
职业:广东光华科技股份有限公司 - 化工自动化
学校:湖南人文科技学院 - 化学与材料科学系
地区:重庆市
个人简介:
让自己stay cool的结果就是无聊到想刨地皮。
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