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求助:麦穗宁Fuberidazole 的NMR数据?
< >本人急用,非常感谢!</P>
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PVDC树脂的技术进展和应用?
PVDC 是以 偏二氯乙烯 为主要成分的共聚物,由于纯 PVDC 难以加工应用,均聚物一直无法工业化。上世纪 30 年代,美国 DOW 化学公司研制成功 VDC-VC 共聚物,并取名为 "SARAN" , 80 年代又推出 VDC-MA 系列,因此,所谓的 PVDC 工业亦是指以 VDC 为主体的共聚高分子工业。 国外 PVDC 工业的发展和垄断 PVDC 工业的发展主要是随着其应用技术的发展而发展的。初始的 PVDC 工业,其产品仅仅用于军品的防潮包装。 50 年代中叶,由美国 DOW 公司推向民用,因为解决了仅为 12 微米厚度的吹膜技术及其自粘性,为美国家庭主妇所接受,作为食品保鲜膜直至今日仍盛行不衰,随着单膜复合、涂布复合、肠衣膜、共挤膜技术的发展,在军品、药品、 食品包装 业的发展更为广泛。尤其是随着现代化包装技术和现代人生活节拍的加快而大量发展起来的速冻保鲜包装 ,微波炉的炊具革命,食品、药品货架寿命的延长,使 PVDC 的应用更加普及。几十年来,作为高阻隔 包装材料 其主导地位未曾动摇。 80 年代出现的高阻隔新材料 EVOH ,由于其具有可回收性能,一度曾威胁过 PVDC 的发展,但由于 EVOH 在高湿度下阻隔功能急剧下降,而未能进一步发展,包括双向拉伸的尼龙膜,都无法取代 PVDC 的多种优异功能。 PVDC 工业发源于美国 DOW 化学公司,由于初期适逢 " 二战 " 而主要用于军品包装,这就给 PVDC 工业技术蒙上了一层神秘色彩,再加上其技术含量高而成为美国 DOW 公司多年不解密、不转让的一项工业技术。 60 年代其与日本合作和发展,目前日本吴羽公司和旭一道公司生产的 PVDC 可与 DOW 在市场上竞争。美国 DOW 鉴于 PVDC 胶乳多家生产而将 DOW 的胶乳转让绐美国汉普郡公司,近年来,由于乳胶涂布的发展, 1998 年又将该产品收回。 国际 PVDC 市场的现状和发展 PVDC 工业两大类型产品树脂、胶乳,在 80 年代中期曾发展到高峰,达 17 万吨/年,后来由于 EVOH 问世以及双向拉伸尼龙膜的发展。
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803大裂缝堵漏剂的使用方法?
关于803大裂缝堵漏剂的使用方法(以下静置.循环.加压堵漏一般为15分钟左右)一般漏失,具体操作如下: 在1m3清水中加入7%803大裂隙堵漏剂,搅拌15分钟左右,溶解后,泵入钻杆内进行随钻堵漏。在漏失比较大的情况下,可采用投加泥球的方法进行堵漏。 具体操作如下:在100公斤膨润土中加入10公斤803大裂隙堵漏剂,2公斤高粘度 羧甲基纤维素钠盐 充分混拌均匀后,加入适量的清水,视钻杆内径的大小,用手工制成小于钻杆内径的泥球待用,用水桶盛清水10公斤加入( 聚丙烯酰胺 800万分子量)0.1公斤,用木棒搅拌溶解后,将刷好的泥球在聚 丙烯酰胺溶液 中浸泡5秒钟后投钻杆内,投入泥球的多少视漏失情况而定,然后用钻头对泥球进行挤压,即可达到成功的堵漏效果。 发布者:lczyhg
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GE气化装置上惰性气体真空泵突然跳车的原因?
是不是考虑把原水换为脱盐水?
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过渡金属有机化合物的制备方法和应用?
请问知道过渡金属有机化合物的制备方法和应用吗
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技术讨论:多介质过滤器利用情况?
多介质 过滤器 利用情况讨论?请专家讨论。
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填料塔内bed hold-down 形式?
大家好!看到 塔内件 数据表上给出Koch Glitsch bed liniter Model 825是什么形式的?
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谁用过这种氢气分析仪给讲解讲解 不胜感激!!!!?
哪位大哥用过这种 氢气分析仪 ,它是什么原理,哪有卖的?想找个配件 一直找不到。
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广东上半年煤炭调运保持增长?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 今年以来,广东省 煤炭 调运保持增长。1-6月,全省调运煤炭9377万吨,同比增长2.6%,其中电煤5624万吨,增长8.4%。 从调运方式看,海运调入8902万吨,增长5.1%;铁路调入220万吨,下降24.1%;公路调入165万吨,下降13.2%;内河调入90万吨,下降51.4%。进口煤3204万吨,增长2%。 截至7月10日,全社会煤炭库存约1570万吨,持续保持较高水平,其中38家主力燃煤电厂库存632万吨,平均可用19天,广州港煤炭库存320万吨。
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室内外排水技术交底卡?
室内外排水技术交底卡 1. 施工准备 1.1 认真熟悉施工图纸和设计要求,按照施工规定和技术要求做好各项准备工作。 1.2 作好进场材料的准备和检查。 1.2.1 卫生器具要全部检查,应有出厂合格证及安装技术说明。 1.2.2 卫生器具的型号、规格、色泽应符合设计;外观检查应:成型端正,表面光 滑,无裂纹和破损,色调一致,边缘平滑。 1.2.3 卫生器具的配件应与器具配套,质量可靠,外表检查应:表面光滑,镀层均 匀、完整,螺纹清晰,间隙适当,无砂眼、裂纹。 1.3 安装条件 1.3.1 供水管道和 排水管 道应合乎要求。 1.3.2 配合土建施工预埋件的埋设位置正确。 1.3.3 除浴缸,蹲便器配合土建施工外,其它器具应在室内装修基本完成后进行。 2. 操作工艺要点 2.1 安装要求 2.1.1 卫生器具安装,宜用预埋螺栓、膨胀螺栓固定,不要使用木块配木螺丝固定。 其支架安装平整、牢固;与器具接触应紧密。 2.1.2 卫生器具安装高度合乎要求,位置正确。允许偏差:单独器具10mm,成排器 具5mm,垂直偏差不超过3㎜,水平偏差不大于2㎜。 2.1.3 排水栓要低于盆、槽底面2毫米。排水管出口连接牢固,严密不漏、排水坡 度合乎设计要求或施工规范规定。 2.1.4 浴缸安装要垫平、找正,垫平不要用木块,而用砖块为宜,然后再用水泥砂 浆填充、抹平。铜零件的连接用 聚四氟乙稀 胶带作填充物。拧紧有电镀层的零件等, 使用活动扳手的卡口要垫好布,不得使用管钳。 2.1.5 坐便器安装时,应对正预留排水管口,出水口与排水管口衔接部可以抹油膏 或桐油灰进行封堵。水箱装于坐便器上时,连接螺栓力度要适当,稍紧即可,如有 摇动可在水箱与墙之间垫两处膠皮软塞挤紧。 2.1.6 蹲便器要配合土建施工安装,放正位置,找准标高,用砖块垫平。在胶皮碗 及冲洗管四周填干砂,胶皮碗大小两头均要用喉箍箍紧,金属喉箍加刷防锈漆。存 水弯根据设计可用"S"型或"P"型。 2.1.7 面盒安装要量好存水弯尺寸,底部离地面距离要大于150毫米,下部尾管插 入原预留排水管内要有3厘米,丝扣连接用 聚四氟 带作填充物。尾管与预留管口间 隙用麻丝桐油灰填充保证不出现渗漏,然后固定饰面罩。装冷热水管时热水管在左、 冷水管在右。 2.2. 质量检查及验收 2.2.1 卫生器具的型号、规格、色泽、质量合乎设计要求,排水出口的连接应严密 不漏固定平整、牢固,接触紧密,特别注意管件、器具连接的严密性不出现渗漏, 不同楼层同一器具的轴线位置偏差不大于50毫米。 2.2.2 排水管的管径、坡度符合设计要求或规范的规定。 2.2.3 安装完成后,应作盛水试验,面盆、浴缸盛水到溢流口24小时不渗,不漏为 合格。 2.3 成品保护 2.3.1 安装完后应请有关部门作中间验收。 2.3.2 验收后要加盖遮栏,标明"勿损器具,请小心"。 2.3.3 安装完后应关门上锁,并派人进行不定期检查。 3. 安全规定 3.1 安装人员必须遵守安全操作规程,熟悉设备性能。 3.2 所用安装工具必须完好,机具不能带病运行。 3.3 设备搬运要小心,器具放置要平稳,防止伤手、砸脚、损坏物件。 4. 本卡无规定按GBJ242-82《采与卫生工程施工及验收规范》和JGJ59-99《建 筑施工安全检查标准》执行。 5. 本项目的特殊要求
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日产2000吨尿素工艺设备问题探讨?
我公司拟上36-60工程,现就日产2000吨尿素装置提出以下问题,请大家给点意见: 1、是采用氨气提还是二氧化碳气提。 2、若采用二氧化碳气提是传统工艺还是改良2000+技术。国内传统二氧化碳气提工艺可以不引进斯太米卡邦专利及设备。 3、 压缩机 、氨泵、一甲泵选用离心式还是 活塞式 。 4、有必要上脱氢吗。听说上了的一般都没有运行。 5、我听过斯太米卡邦公司的专题讲座,对该公司推出的从四太高压设备60米以上框架发展到两台高压设备20米框架的新技术怎么看,另外对stafurex新材料在新工艺的运用怎么看。 6、有必要采用氨碳比在线分析仪和 雷达液位计 这些据介绍说很先进的东西吗。
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反渗透膜生产厂家?
我国生产 反渗透膜 厂家那家最好?
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生产氯化石蜡采用的带远传的氯气流量计什么牌子的最好?
我们生产 氯化石蜡 的小工厂,想改成自动化控制。各位大侠帮忙参考一下,带远传的 氯气流量计 采用什么样的好,采用什么牌子的好?我们手动操作的时候都是用 玻璃转子流量计 的。
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有技术公开招标的范文嘛?
能不能提供一份化工技术公开招标的范文给我参考下,先谢谢了~ yaodi512@126.com
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如何将NBP组分输入到Component中呢?
我这边的设计输入条件是一个外国的公司给提供的,其中的 凝析油 组分,给的是NBP组分,共计36中。比如, name Mole Fraction NBP MW Liq Density Tc Pc Acentricity NBP[0]33* 0.0100 33.13, 63.12 719.97 208.61 38.52 0.1819 NBP[0]47* 0.012015 47.17 65.73 724.27 223.53 37.43 0.2183 想知道的是,这种格式的数据,如何添加到Component中呢?
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尿素二蒸分腐蚀?
我们厂出现 尿素 二蒸分腐蚀,主要集中在进口扩大区及破旋板处。你们有出现类似情况吗?如何处理。
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油状物怎么除去?
我看这里面许多搞安全的都兼顾着环保,在这里我想请教一个问题,我们用粗 甲醇 生产 二甲醚 的过程中废水中出现油状漂浮物,还伴有异味,到污水处理站的 沉淀池 里都变成黑色的了,到了曝气池就成了絮状,在表面浮着,估计污泥也受影响了,请问这种情况你们遇见过吗,怎么处理的?谢谢!
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多晶硅生产工艺现状与未来趋势?
目前,国际多晶硅生产的主流工艺是改良西门子工艺,占总产能85%以上,2010年用该技术生产的多晶硅占全球总产量16.7万吨的86.6%。 该技术成熟于上世纪70年代,在沉寂近20年后,伴随光伏产业的发展,世界各国均对该技术进行二次创新,如中硅高科突破了大型低温氢化技术、大型节能还原炉技术、高效加压精馏提纯技术、高效加压三氯氢硅合成技术、尾气干法回收技术、 四氯化硅 生产气相白碳黑技术和热能综合利用技术。随规模化生产,该技术仍有提升空间。 近年来,改良西门子法技术随其产量的扩张,其竞争能力得以强化,主流工艺地位进一步稳固,未来20年甚至更多年仍将是主流技术。改良西门子法因为产品纯度高、生产成本低,可以满足大规模、安全、环保生产要求,成为市场首选的主流工艺。从成本角度比较,瓦克和REC的成本已经基本接近,显示出该技术具备旺盛的生命力。下面介绍一下几种主要的多晶硅的生产方法。 1 改良西门子法——闭环式三氯氢硅氢还原法 改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢(或外购氯化氢),氯化氢和产业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅,然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯,提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅。 国内外现有的多晶硅厂尽大部分采用此法生产电子级与太阳能级多晶硅。 2 硅烷法——硅烷热分解法 硅烷(SiH4)是以四氯化硅氢化法、硅合金分解法、氢化物还原法、硅的直接氢化法等方法制取。然后将制得的硅烷气提纯后在热分解炉生产纯度较高的棒状多晶硅。以前只有日本小松把握此技术,由于发生过严重的爆炸事故后,没有继续扩大生产。但美国Asimi和SGS公司仍采用硅烷气热分解生产纯度较高的电子级多晶硅产品。 3 流化床 法 以四氯化硅、氢气、氯化氢和产业硅为原料在流化床内(沸腾床)高温高压下天生三氯氢硅,将三氯氢硅再进一步歧化加氢反应天生 二氯二氢硅 ,继而天生硅烷气。 制得的硅烷气通进加有小颗粒硅粉的流化床反应炉内进行连续热分解反应,天生粒状多晶硅产品。由于在流化床反应炉内参与反应的硅表面积大,生产效率高,电耗低与本钱低,适用于大规模生产太阳能级多晶硅。唯一的缺点是安全性差,危险性大。其次是产品纯度不高,但基本能满足太阳能电池生产的使用。 此法是美国联合碳化合物公司早年研究的工艺技术。目前世界上只有美国MEMC公司采用此法生产粒状多晶硅。此法比较适合生产价廉的太阳能级多晶硅。 4 太阳能级多晶硅新工艺技术 除了上述改良西门子法、硅烷热分解法、流化床反应炉法三种方法生产电子级与太阳能级多晶硅以外,还涌现出几种专门生产太阳能级多晶硅新工艺技术。 1)冶金法生产太阳能级多晶硅 据资料报导:日本川崎制铁公司采用冶金法制得的多晶硅已在世界上最大的太阳能电池厂(SHARP公司)应用,现已形成800吨/年的生产能力,全量供给SHARP公司。 主要工艺是:选择纯度较好的产业硅(即冶金硅)进行水平区熔单向凝固成硅锭,往除硅锭中金属杂质聚集的部分和外表部分后,进行粗粉碎与清洗,在等离子体融解炉中往除硼杂质,再进行第二次水平区熔单向凝固成硅锭,往除第二次区熔硅锭中金属杂质聚集的部分和外表部分,经粗粉碎与清洗后,在电子束融解炉中往除磷和碳杂质,直接天生太阳能级多晶硅。 2)气液沉积法生产粒状太阳能级多晶硅 据资料报导[1]以日本Tokuyama公司为代表,目前10吨试验线在运行,200吨半贸易化规模生产线在2005-2006年间投进试运行。 主要工艺是:将反应器中的石墨管的温度升高到1500℃,流体三氯氢硅和氢气从石墨管的上部注进,在石墨管内壁1500℃高温处反应天生液体状硅,然后滴进底部,温度回升变成固体粒状的太阳能级多晶硅。 3)重掺硅废物提纯法生产太阳能级多晶硅 据美国Crystal Systems资料报导,美国通过对重掺单晶硅生产过程中产生的硅废物提纯后,可以用作太阳能电池生产用的多晶硅,终极本钱价可看控制在20美元/Kg以下。 这里对几家国内多晶硅厂和国外多晶硅厂的设备技术做些比较。 国外多晶硅生产技术发展的特点: 1)研发的新工艺技术几乎全是以满足太阳能光伏硅电池行业所需要的太阳能级多晶硅。 2)研发的新工艺技术主要集中体现在多晶硅天生反应器装置上,多晶硅天生反应器是复杂的多晶硅生产系统中的一个进步产能、降低能耗的关键装置。 3)研发的流化床(FBR)反应器粒状多晶硅天生的工艺技术,将是生产太阳能级多晶硅首选的工艺技术。其次是研发的石墨管状炉(Tube-Recator)反应器,也是降低多晶硅生产电耗,实现连续性大规模化生产,进步生产效率,降低生产本钱的新工艺技术。 4)流化床(FBR)反应器和石墨管状炉(Tube-Recator)反应器,天生粒状多晶硅的硅原料可以用硅烷、二氯二氢硅或是三氯氢硅。 5)在2005年前多晶硅扩产中100%都采用改良西门子工艺。在2005年后多晶硅扩产中除Elkem外,基本上仍采用改良西门子工艺。 通过以上分析可以看出,目前多晶硅主要的新增需求来自于太阳能光伏产业,国际上已经形成开发低本钱、低能耗的太阳能级多晶硅生产新工艺技术的高潮,并趋向于把生产低纯度的太阳能级多晶硅工艺和生产高纯度电子级多晶硅工艺区分开来,以降低太阳能级多晶硅生产本钱,从而降低太阳能电池制造本钱,促进太阳能光伏产业的发展,普及太阳能的利用,无疑是一个重要的技术决策方向。 国内多晶硅技术发趋势 近年来,多晶硅行业最大的变化是认识的变化。关于多晶硅的“污染”问题,国际上传统7大多晶硅巨头均在美、日、德等发达国家,这充分说明能耗和污染不是问题。 从技术上来看,多晶硅的环保和污染问题并不存在技术瓶颈,相对于其他化工企业,多晶硅的“污染源”单纯、易处理、易防控;多晶硅的环保污染问题更多的是管理和意识问题。国家38号文对环保问题做了严格规定,工业和信息化部出台的《多晶硅准入条件》也进一步明确,通过氢化、综合利用等技术措施回收副产物,形成闭路循环工艺,回收副产物转化成多晶硅原料,对降低多晶硅成本也是极为有利的,所以企业也有积极性解决环境问题。现在所有千吨以上级别的多晶硅企业环境优美,环保达标。 目前国内的几家多晶硅生产单位的扩产,都是采用改良西门子工艺技术。还没见到新的工艺技术有所突破的报导。 《多晶硅行业准入条件》的出台,提高了准入门槛,提出了安全、能耗、环保要求,对多晶硅行业具备指导意义,有力于规范行业发展,有利于国家资源向低能耗、无污染的企业倾斜。多晶硅行业准入条件也是针对主流工艺的,对国内产业,鼓励技术改造,降低能耗,实现清洁生产,目标明确。 此外,多晶硅新工艺的研发方兴未艾,国内外正在研究的“冶金法、物理法、化学法、化学物理法”等等,统称为“低能耗、低成本新技术”,这些方法可以参照准入条件,在产品质量、能耗、环保、安全、大规模生产等方面可以一一对照,只有在新技术的性价比有优势的条件下,才有可能得到市场认可,才有生存力,是否真是“低能耗、低成本新技术”。
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EIS高频区没有完整的半圆?
测了个EIS,但是在高频区未出现良好的半圆,这是为啥呢?做了很多次了,这次算是比较好的了,还有的情况就是一条直线,本人刚接触电化学方面的知识,新手上路啊,请大虾门帮帮忙...QQ截图20130410091138.png
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简介
职业:国峰清源生物能源有限责任公司深圳雅居乐环保科技有限公司 - Sales
学校:南华大学 - 化学化工学院
地区:辽宁省
个人简介:
青春撞到了无聊的怀里,无聊把她抱的很紧,感觉要窒息……
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