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锅炉连排管道安装角阀控制阀带一个节流孔板旁路是什么原 ...？ 锅炉连排管道安装角阀控制阀带一个节流孔板旁路是什么原因查看更多 0个回答 . 4人已关注

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临氢反应器在硫化氢及氯离子操作环境下材质的选择？炼油催化重整装置的预加氢部分，操作介质为油气+氢气+硫化氢（800PPm）+ 氯离子（70PPm），操作温度350度，操作压力2.5MPa，在上述操作条件下，反应器的材质如何选择？不知基材选用铬钼钢（21/4Cr0.5Mo)+复合不锈钢（316+347）是否可以满足,特别是所含氯离子对不锈钢复材的腐蚀问题. [ ]查看更多 0个回答 . 1人已关注

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高低温试验箱对单相三级插座的要求？大家都知道高低温试验箱电源是380V，但根据客户场地限制，部分高低温试验箱电源可改为220V，这时大家就有疑问，为什么要配备单相三级插座呢？就我国来说，电力是十分紧张，尤其是在用电高峰时期，此时电压往往会大大的降低。在部分地区或用电低峰时，也会出现高达时期，甚至更高的电压。试验箱的电器部件如压缩机电机等，其工作电压范围部有一定的要求，超过这一范围时，会引起压缩机工作不正常甚至烧毁。实际运行表明，压缩机烧毁的原因大部分与电压异常有关。高低温试验箱对单相三级插座的原因： 1、单相三极插座上3个极分别为火线L零线H和接地线x，X中E由供电配电线路接到大地端，其电位与大地等电位而为零。 2、当试验箱的电气元件绝缘降低或失效时，将导致恒温恒湿试验箱金属外壳带电，当人体触及其上时，会有触电危险。因此，在高低温试验箱设计时，其金属外壳与电源线插头上的E极是相连的，一旦外壳带电，则由E极导入大地，使外完始终保持在零电位，而不会对人体造成危害。有的恒温恒湿试验箱用户虽然也配用三极插座，但其中的E极处于悬空状态，这不符合安全要求，应另装接地线。高低温试验箱说明书中强调要求接地正是从安全角度考虑的。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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怎样才能考国家电气师啊? 我是在校学生可以考吗？具体怎样申请报名呢查看更多 5个回答 . 1人已关注

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有谁知道这是什么原因么? 求助：请问有谁知道这是怎么回事，为什么会出错啊？该贴已经同步到 weiyong1986的微博查看更多 2个回答 . 3人已关注

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系统恢复运行？我们硫磺制酸装置，上个月因风机轴瓦故障停车的近70个小时，恢复开车时，焚硫炉温度只有500多度，转化各段触媒层温度只有200来度，系统没有电炉升温各热风炉升温系统，请问这种情况下，一般如何开车才能经济效益与社会效益最好？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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重整E201内漏，由板式换热器换为管式的？ 别的厂应该也遇到过这种问题吧查看更多 7个回答 . 5人已关注

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延迟焦化装置除焦水处理方式? 如题，大家的除焦水处理方式都是怎样的？我们的是洛阳院设计的多介质过滤器，使用正常，每年检修时换次石英砂即可；有的厂家采用反冲洗过滤器，不知其效果如何？查看更多 11个回答 . 2人已关注

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PROII严格换热？ UNIT 14, 'E7' OPERATING CONDITIONS OVERALL ----------- DUTY, M*KCAL/HR 0.3519 LMTD, C 58.028 MTD, C 57.815 F FACTOR, (FT) 0.996 U*A, KCAL/HR-C 6087.223 U, KCAL/HR-M2-C 188.719 176.600 (REQD) A, M2 34.469 32.256 (REQD) SHELL SIDE CONDITIONS INLET OUTLET ----------- ----------- FEED(S) S11 PRODUCTS MIXED S12 VAPOR, KG-MOL/HR 100.000 62.058 K*KG/HR 1.802 1.118 CP, KCAL/KG-C 0.285 0.291 LIQUID, KG-MOL/HR N/A 37.942 K*KG/HR N/A 0.684 CP, KCAL/KG-C N/A 1.025 TOTAL, KG-MOL/HR 100.000 100.000 K*KG/HR 1.802 1.802 CONDENSATION, KG-MOL/HR 37.942 L/F 0.0000 0.3794 TEMPERATURE, C 143.000 140.913 PRESSURE, KPAG 291.097 268.835 TUBE SIDE CONDITIONS INLET OUTLET ----------- ----------- FEED(S) S29 PRODUCTS LIQUID S30 VAPOR, KG-MOL/HR N/A N/A K*KG/HR N/A N/A CP, KCAL/KG-C N/A N/A LIQUID, KG-MOL/HR 555.692 555.692 K*KG/HR 10.000 10.000 CP, KCAL/KG-C 1.005 1.021 TOTAL, KG-MOL/HR 555.692 555.692 K*KG/HR 10.000 10.000 VAPORIZATION, KG-MOL/HR N/A L/F 1.0000 1.0000 TEMPERATURE, C 65.000 99.800 PRESSURE, KPAG 300.000 298.186查看更多 12个回答 . 5人已关注

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福斯泵在哪些领域有优势？福斯泵作为现在世界上最大的泵生产商，在哪些领域有优势？在一些煤化工领域以及炼油和乙烯项目上经常看到他们参与，不知道他们市场占有率最高的是哪些泵型以及什么领域？查看更多 7个回答 . 1人已关注

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lng中控求教储罐液位问题？我们厂装置刚开起来，大罐温度-148左右，液位计单位mm，进液还不多，但液位计就是一直波动，最低几十最高五六百，不见停，领导问什么原因我也答不上来。特来请教查看更多 2个回答 . 1人已关注

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航煤产品铜片腐蚀出现小黑点，有同样的情况没？近期航煤加氢装置产品的铜片腐蚀不合格，表现为有小黑点，不是很多，各位有遇到这种情况的吗？有哪些解决手段？另外有通过增加气体汽提的方式解决的例子的没？查看更多 0个回答 . 4人已关注

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电气防爆的EXD和EXP是什么意思，各有什么区别？投产了，发现位于二级防爆区的电机和其控制盘柜是普通的不防爆的电机和控制盘柜。电机是肯定要换的了，在对于盘柜的更改方案上，厂家提出完全换一个柜子，并需要更换里面的开关和变压器等。而我以前的项目上，我注意到，其实是可以通过往盘柜里面接一根仪表风线，保持盘柜内的微正压来实现防爆的。结果，厂家的回复就跟我说什么ExD，什么ExP。我有点儿懵了，因为我是工艺，不懂这个东西。可有哪位大侠发表一点儿意见？是否可以通过保持盘柜内微正压的方案来实现盘柜的防爆功能？Exd和Exp各什么意思，他们的区别是什么？谢啦~~~~查看更多 4个回答 . 4人已关注

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烧碱装置建设施工控制难点和重点？根据实际经验，在一些重要部位，如循环NAOH管线，淡盐水管线，不要用FRP的很麻烦。直接一部到位，省得操作有危险，容易短裂。其实还有好多地方需要注意，但有一下说不上来。想起什么再说吧查看更多 19个回答 . 2人已关注

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丙烯腈项目？ 广西科元新材料公司正在上马20万吨丙烯腈项目已于今年（2013年）8月28号开工建设了欢迎大家多多指教经验教训查看更多 11个回答 . 2人已关注

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储罐地板安装问题？五万的储罐地板在安装，焊接做好后，出现的很大程度的翘曲，变形，有很多地方鼓起，最大的地方有50mm，这个问题对储罐以后的使用有没什么大的不利，地板焊接采用的是对接，有层垫板。。。。。。查看更多 4个回答 . 1人已关注

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这样室外安装，不防水。防爆用胶泥封堵符合规范吗? 同意3楼的看法，很简单的，加个防雨罩就解决啦查看更多 3个回答 . 5人已关注

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备煤车间工艺技术员题库？ 备煤车间工艺技术员题库寻求查看更多 0个回答 . 3人已关注

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铟的化验方法？ 采用原子吸收法！！！！！！！！查看更多 2个回答 . 4人已关注

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环氧氯丙烷生产技术进展及市场分析2009？ 1 概述环氧氯丙烷 (ECH) 别名表氯醇，是一种有机化工和精细化工原料，主要用于生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶、缩水甘油醚等，此外可用于合成硝化甘油**、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂以及增塑剂等，用途广泛。未来几年，亚洲地区将是 ECH 消费增长及产能增加最显著地区。甘油法工艺将是 ECH 生产一个新的发展热点。 2 技术现状与进展目前， ECH 的工业生产方法主要有丙烯高温氯化法 ( 氯丙烯法 ) 和醋酸丙烯酯法两种，前者是工业生产的经典方法，占全球 ECH 总产能约 90% 以上，而后者仅为少数几家企业所采用。丙烯高温氯化法由 Shell 公司于 1948 年首次开发成功并应用于工业生产。其工艺过程主要包括丙烯高温氯化制氯丙烯、氯丙烯次氯酸化合成二氯丙醇、二氯丙醇皂化合成 ECH 3 个反应单元。丙烯高温氯化法的特点是生产过程灵活，工艺成熟，操作稳定，除了生产 ECH 外，还可生产甘油、氯丙烯等重要的有机合成中间体，副产 D-D 混剂 (1,3--' 氯丙烯和 1,2— 二氯丙烷 ) 也是合成农药的重要中间体。缺点是原料氯气引起的设备腐蚀严重，对丙烯纯度和反应器的材质要求高，能耗大，氯耗量高，副产物多，产品收率低。治理三废的投资占总投资的 15%-20% ，使得 ECH 生产成本较高。醋酸丙烯酯法由前苏联科学院和日本昭和电工公司于 20 世纪 80 年代分别开发成功。日本昭和电工工艺主要包括醋酸丙烯酯水解制烯丙醇、合成二氯丙醇、经皂化生成 ECH 3 个反应单元。与传统的丙烯高温氯化法相比较，醋酸丙烯酯法的特点是反应条件温和，易于控制，物耗、能耗、副产物、废水量都有所下降，主要缺点是工艺流程长，催化剂寿命短，投资费用相对较高。 2.1 传统生产技术的改进针对丙烯高温氯化法传统生产工艺不足，许多生产厂商作了改进，主要是： (1) 改进装置设计。改造丙烯高温氯化反应器，采用多点进料，强化反应器的操作控制。氯丙醇最终质量浓度可由传统工艺的 3.5% 提高到 6% 以上，装置废水量可下降近 40% ，副产物量减少 50% 以上； (2) 用固体 CaCO3 代替 CaCO3 乳液中和二氯丙醇水溶液中的盐酸 (1.2%) ，降低成本； (3) 环化反应由采用 Ca(OH)2 改为 CaO ，回收热量降低能耗； (4) 环化塔由常压改为减压操作，可节省 50% 的蒸汽消耗； (5) 改进二氯丙醇的合成方法：采用叔丁基次氯酸盐法合成二氯丙醇，以降低物耗和能耗； (6) 对生产过程中的中间产品和副产品进行综合利用，以降低总生产成本。例如，我国中国石化齐鲁石化氯碱厂采用自主开发的环氧氯丙烷高温氯化法技术对从日本引进的环氧氯丙烷装置进行了环化塔及其内部构件的改造，增加了一套真空系统、一套钛质螺旋板式换热器和一套离心泵系统，用管式反应器替代了原先的预反应器。改造后的 ECH 装置各项经济技术指标明显改善，其原料丙烯消耗降低了 4.7% ，蒸汽消耗降低了 14.9% ，污水 COD 排放量降低了 53% ，环化塔的运行周期由 1 个月提高到 6 个月以上，生产能力提高了 15% 。 2.2 新技术的开发随着全球石油资源的紧缺，对环保要求的日益严格，现行 ECH 工业生产方法固有缺陷日益明显，促使加强新工艺的开发。正在开发的工艺路线有甘油法 ( 也称丙三醇法 ) 、氯丙烯直接环氧化法、丙烯醛法、丙酮法等，其中甘油法已于 2007 年投产首套工业化装置，氯丙烯直接环氧化法已建成中试装置。 2.2.1 甘油法近年来，随着国际油价的高涨，作为替代能源的生物柴油广受青睐，而随着生物柴油产业发展，廉价甘油大量涌现。据了解，在生物柴油生产过程中，每生产 10t 生物柴油就会副产 1t 甘油，由于生物柴油副产甘油供过于求，因此寻求甘油利用的新途径已引起人们的普遍关注，为此， Solvay 公司和 Dow 公司都相继开发出甘油法 ECH 生产工艺。 Solvay 开发的甘油法 "Epicerol 工艺采用专有催化剂，通过甘油与 HCI 反应，用一步法制取中间体二氯丙醇，因此无需使用氯气。此外，该工艺产生的氯化副产物极少，大大减少了水的消耗。该工艺首套 10k/a 工业化生产装置已于 2007 年 4 月在法国 Tavaux 地区投产，该装置以菜籽油生产生物柴油时的副产物 -- 甘油为原料。 Solvay 公司还拟在泰国投资建一套 100kt/a 装置，拟定 2009 年中期投运。 Dow 也同期宣布，将首次采用其甘油法专利工艺在上海漕泾建设一套 150kt/a 的生产装置，预定 2010 年投产。日本大曹公司也在研究甘油法 ECH 生产新技术，并拟定 2008 年 5 月在水岛投产一套 ltdd 的甘油法 ECH 中试装置。国内也在这一领域取得进展：江苏工业学院开发成功的甘油法 ECH 技术已被天津化工厂买断，将建一套 30kt/a 新装置；江西飓风化工有限公司也分别向全球化工股份公司、香港建滔化工集团转让了其甘油法合成 ECH 新技术。这些技术在催化剂和反应工艺上都较先进，反应效率高，已申请有关专利。可以说，我国的甘油法 ECH 技术已达一定水平。与常规技术相比，由于甘油法具有成本优势和环保优点，近年来已逐渐成为环氧氯丙烷生产的趋势，预计未来几年该法在 ECH 总产能中所占比例将会有所提高。 2.2.2 氯丙烯直接环氧化法目前，国内外对以 H2O2 作氧化剂，采用钛硅分子筛催化剂氯丙烯环氧化制备 ECH 的研究十分活跃。以意大利埃尼化学公司为代表的环氧化 ECH 新工艺采用 TS-1 沸石催化剂，研究结果表明：丙烯高温氯化法的 ECH 收率达 70%-75% ；醋酸烯丙酯法的 ECH 收率接近 90% ；而氯丙烯直接环氧化法的 ECH 收率达到 98% 。该法具有催化剂活性和选择性高，反应条件温和 ( 一般是 40 50 ℃ ) 、过氧化氢转化率及 ECH 产率较高、无污染 (H2O2 转变成了 H2O) 等优点。目前该工艺现已进入中试验证。我国也开展了这一领域的研究，中科院大连化物所开发了反应控制相转移催化氧化法氯丙烯氧化制 ECH 工艺技术，该工艺过程简单，环境友好，且在无溶剂的反应条件下环氧氯丙烷产率为 86% ，选择性达 94% 。另外催化剂可循环使用，反应过程中污染大大减少。目前氯丙烯直接环氧化仍存在着钛硅分子筛催化剂成本过高、过氢化氢作为氧化剂较贵、甲醇用量大等问题，是实现工业应用必须有待解决的。 2.2.3 丙烯醛工艺 Dow 公司开发的丙烯醛法包括丙烯氧化合成丙烯醛、丙烯醛氯化合成 2,3--' 氯丙醛、二氯丙醛氢化合成二氯丙醇、二氯丙醇皂化制 ECH 等工序。由于丙烯醛法中丙烯氧化制丙烯醛工序消耗了很高的能量，所以此项技术的能耗和成本很高。 2.2.4 丙酮法工艺以旭化成公司和三菱公司为代表开发的丙酮法工艺过程包括丙酮氯化取代制 1,3— 二氯丙酮、氢化为 1,3— 二氯丙醇、皂化制 ECH 等工序。旭化成利用丙酮和 Cl2 在氯化碘、氯化锂作用下，在非水相中反应生成 1 ， 3- 二氯丙酮，再采用异丙醇作为氢化反应的载体，使 1,3--- 二氯氯丙酮发生转移氢化反应，生成 1 ， 3- 二氯丙醇，异丙醇被还原成丙酮，返回氯化反应器循环利用。三菱公司是使二氯丙酮在一种络合化合物的作用下，在甲苯溶剂中直接氢化反应制取二氯丙醇。 3 国外生产及市场状况自 20 世纪 80 年代以来，环氧树脂的应用开发日新月异，需求快速增长，促进了世界 ECH 生产的发展。据 ICIS 报道， 2006 年初全球 ECH 总产能为 1100kt/a ，消费量约为 1100 kt/a 。 2007 年全球 ECH 总产能约为 1400 kt/a ，需求量约为 1215kt 。 ECH 主要用于生产环氧树脂，约占总消费量的 85% 。美国、西欧、亚洲地区是主要消费地区，其中亚洲地区需求量最大。主要出口国是美国、俄罗斯和日本，亚洲是主要进口地区，西欧供需基本保持平衡。目前亚洲地区的需求量为 580 kt/a 。预计未来几年，亚洲地区仍是全球需求增长最快地区，至 2012 年，亚洲地区需求增长率将达 8.5% ；北美需求量为 310kt ，至 2012 年的需求增长率为 4.5% ；欧洲地区需求量为 325kt ，至 2012 年的需求增长率将达 2.7% 。近几年来，欧、美等国因环境保护没有新建装置，而产能增长主要集中在亚洲。自 2006 年以来除中国大陆之外的主要产能增加项目有： S 。 lvay 在法国新增甘油法 10kt/a 、日本大曹增产 50kt ，中国台塑新增 20 kt/a ，台 TriplexChemical 新增 48 kt/a 、 Spol-chemie 在捷克新增 15 kt/a ，沙特 Namachemical 新增 30 kt/a 。 4 国内生产及市场状况我国 ECH 生产始于 20 世纪 60 年代，近年来，产能不断增加，尤其是自 2007 年以来产能增长迅速。统计至 2008 年 5 月份，我国 ECH 总产能已增至 470 kt/a 以上，主要生产企业统计如表 1 。国内不断增加的 ECH 产能反映出我国日益增长的 ECH 需求量，也标志着我国 ECH 生产技术的快速成长，但同时也加剧了国内 ECH 行业间的竞争。因受原料上涨、环保、设备故障停车等诸多因素的影响，目前国内装置开工率并不高，约在 5-6 成左右。据中国氯碱工业协会 ECH 专业委员会预测， 2008 年国内 ECH 产能将增加 120 kt/a ，届时总产能将达到 589 kt/a 。表 1 我国 ECH 主要生产企业 (10kt/a) 生产单位产能选用技术齐鲁石化氯碱厂 3.2 日本旭硝子氯丙烯法巴陵石化环氧树脂厂 3.4 意大利 CONSER 公司氯丙烯法天津化工厂 6 日本昭和电工醋酸丙烯脂法山东东营联成化工有限公司 2 氯丙烯法江苏扬农化工公司 6 甘油法江苏三蝶化工公司 2.5 氯丙烯法山东博汇化工集团公司 16 氯丙烯法 ( 共二期，正在建第三期 ) 山东鑫岳化工股份有限公司 6 江苏安邦电化有限公司 2 氯丙烯法合计 47.1 我国 ECH 的发展始终与环氧树脂的发展密切地联系在一起。至今为止，我国 ECH 主要用途仍是生产环氧树脂，其消费结构为环氧树脂占 95% ，其余 5% 用于合成甘油、氯醇橡胶等。近年来，随着我国环氧树脂产业呈高速发展态势，带动了国内 ECH 旺盛的市场需求， ECH 表观消费量呈现逐年大幅增长态势。据报道 m ， 2000-2007 年我国 ECH 表观消费量年均增长率达 26.3% ， 2007 年消费量已达 310kt ，详见表 2 。表 2 2000-2007 年国内 ECH 供需情况统计 (101d) 年份 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 产量 4.00 4.50 6.00 9.00 7.30 9.00 12.00 23.6 进口量 2.54 3.55 4.37 6.91 9.79 11.09 14.53 8.02 表观消费量 6.05 7.53 10.34 15.88 17.04 9.09 26.50 31.0 预计今后几年，环氧树脂仍是我国 ECH 最主要的消费领域，由于我国甘油主要由发酵法生产，对 ECH 需求量不会大增。我国是 ECH 进口国，每年需要大量进口，进口量逐年呈上升趋势，进口量主要来自俄罗斯、韩国、日本和美国。 2006 年我国 ECH 进口量达到最高，为 145.3kt ，随着 2006-2007 年间我国的 ECH 产能大幅增加，国内供需平衡有所变化， 2007 年进口量同比减少 44.8% ，为 80.2kt ，而出口量大幅增加。 2007 年出口量达 6.55kt ，同比增长了 786.0% 。国内不少企业看好 ECH 市场，并有发展规划，表 3( 略 ) 是 2008 年 5 月份统计的国内拟建、新建情况。若这些项目都能如期建设并投产，到 2011 年我国将有 9 鸲 kVs 新增产能，届时 ECH 总产能将达到近 1420kt ，我国 ECH 市场供需局面将彻底改观。 5 结语有关人士强调，在巨大利润的诱惑下，随着今后扩能建设的如火如荼，预计未来几年我国 ECH 产能过剩的局面将逐渐显露，国内 ECH 市场供需关系将发生改变，行业隐形危机开始滋生。为规避产能扩张引发的市场无序竞争，引导 ECH 行业保持理性健康发展，有关专家提出以下几点建议： (1) 提高现有装置生产水平，降低生产成本。目前我国 ECH 生产企业受各种因素影响，原材料及公用工程消耗明显高于国外同类水平。因此，生产企业应对现有生产装置进行以节能降耗、保护环境和提高产品质量为重点的革新挖潜技术改造工作，以降低生产成本，提高产量和质量，增强市场竞争力。同时 ECH 新建装置应重视上下游装置的配套建设，以形成上下游产品链，以增强抵御市场风险能力。 (2) 甘油法工艺是未来 ECH 生产的一个新的发展趋势。甘油法工艺现已工业化应用，利用生化甘油为原料生产 ECH 既能减少对石油的依赖，又能促进生物质能源产业的顺利发展，建议有丰富甘油来源的企业可优先考虑这一工艺，以利于提高经济效益。 (3) 拓展 ECH 应用范围。目前，我国 ECH 主要用于生产环氧树脂和合成甘油，而其他如氯醇橡胶、聚酰胺 - 环氧氯丙烷树脂增强剂、缩水甘油酯、聚酰胺水处理剂、特种胶粘剂等领域的用量很少，应加大开发力度。还应积极开发中间产品氯丙烯和丙烯醇的利用，回收利用生产中的副产物如 1 ， 2 ， 3- 三氯丙烷和 1 ， 3- 二氯丙烯等，以改善 ECH 目前的消费局限度，使其趋于合理化，以提高企业整体经济效益。同时要努力开拓国外市场，提高国际市场竞争力。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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简介

职业：寰球工程项目管理（北京）有限公司 - 销售经理

学校：滨州学院 - 化学与化工系

地区：贵州省

个人简介：冇埘堠兂窷菿爆，髮嗰說說呮媞ゐㄋ刷①丅洊恠感證明涐の洊恠。查看更多

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