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油气集输管线?
高密度聚乙烯管内衬技术研究及应用 荣垂刚 黄继红 李拥军 中国石油新疆油田采油一厂,克拉玛依 834000 关键词:高密度聚乙烯hdpe 管内衬 集输管网 研究应用 前 言 石油做为能源工业的特殊产品,在我国当今国民经济结构中,起着重要作用。由于环境、土壤、输送介质等因素的影响,造成管线腐蚀破漏,甚至管线报废,这样需要对管道进行修复或局部更换。hdpe管道穿插技术是在主管道内插入一条高密度聚乙烯(hdpe)的方法。该种方式不仅解决了旧管线修复的问题,同时达到了防腐的目的。腐蚀是造成石油工业中金属管道破坏的主要原因之一,它大大降低了管道的使用寿命,增加了石油生产成本。据统计,在我国的管道事故中,腐蚀造成的破坏约占30%。 随着油田的滚动开发,采油一厂所辖油田产出液逐渐进入中、高含水期,油气集输管网中腐蚀问题就越来越严重,严重影响到了采油一厂的安全生产。近年来通过一系列的调研、对比及研究,引进了非金属管材、hdpe管内衬技术等应用于油田生产中,通过现场应用,取得了良好的经济效益和社会效益。 1 采油一厂集输管网现状及分析 1.1 采油一厂集输管网现状调查 采油一厂始建于1958年,经过历年来的滚动开发已经具有一定的开发规模。输油管线长达985.114km,其中集油干、支线中90%的管线使用年限在10年以上。随着开发时间的推移,集输管网中的腐蚀问题严重影响到采油一厂的原油生产。 1.2 集油管线腐蚀分析 根据采油一厂集输管网的腐蚀成因分析,主要有: 1.2.1 管线内腐蚀 随着油田滚动开发的不断进行,油田产出液的含水不断上升,而产液量不变或有所下降,造成原油输送过程中因流速小而油水分层,以致于管线底部结垢、腐蚀,腐蚀特征为管线下部呈线状坑蚀。 1.2.2 管线外腐蚀 油田在不断的扩大,各种设施也同步进行,当初没有水或地下水位很低的地区,因种种原因,地下水位逐年上升,以致于原铺设的管网处于水中。这些管线长期浸泡在地下水里,这些地下水含盐量很高,加之因季节性水位的变化,埋地管线极易发生电化学腐蚀,加之管线的防腐层因种种因素一旦遭到破坏,腐蚀速度就非常更快。 2 高密度聚乙烯hdpe材料特性分析 ①聚乙烯(pe)是一种多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂,其密度为0.940g/cm3~0.965g/cm3,是聚乙烯压力管的主导材料,强度较高。 ②hdpe管内壁表面粗糙度只有0.01mm ,磨阻系数极小,并且在使用年限内不会随时间改变;而一般新钢管的表面粗糙度在0.05~0.1mm范围内。 ③耐磨损性能。在相同条件下, hdpe管道的耐磨性为钢管的4倍。 ④hdpe管材具有良好的柔韧性和耐冲击性,即使有2.5倍的工称压力的水锤压力也不会对管道造成任何损害。在温度很低的情况下,仍然如此,因此聚乙烯管可在低温下使用。 3 hdpe管内衬技术的研究与设计 hdpe技术原理是将外径比主管内径稍大一些的hdpe管经过四级等径压缩装置暂时减少hdpe管的外径,然后由牵引机牵引将缩径的hdpe管插入到主管道中,24小时后,带有记忆特点的hdpe管又恢复到原来的直径,这样穿插进的hdpe管与主管道紧紧贴合在一起,由此达到对旧管道修复或防腐的目的。 3.1 hpde管内衬结构设计 管道的内衬结构因内衬方案不同而异,但在设计时应充分考虑如下因素: ①内衬对流量的影响。内衬后管线的内径会有不同程度的减少,但可通过改造表面粗糙系统来抵消压力降的影响。 ②冰冻的影响。由于内衬管与管道内壁间存在一定的间隙,地下水会通过腐蚀穿孔或管配件和钢管切割端进入环形空间,在气温较低的时候,水膨胀结冰而产生径向挤压力,有可能会使内衬管变形。 ③衬层与钢管的同步工作问题。一般内衬管的线膨胀系统是钢铁的10倍左右,如果内衬层不能与原钢管同步工作,则产生内衬失败。 3.2 内衬工艺及设备 3.2.1 清洗技术 管道的清洗是管道内衬工作的前提条件,良好的清洗是高品质内衬的开端。目前管道清洗技术有很多,大多采用无伤害、无污染的清洗方式。 3.2.2 施工程序 施工前,设计与技术人员首先应沿旧管线的铺设路径进行现场勘察,对现状、周围环境等做详细调研,确定出合适的开挖地点和切断位置,做好工程设计和施工计划,然后进行施工。其工艺流程如下: 3.2.3 主要设备 缩径机,用于暂时缩小hdpe管,hdpe管通过缩径机后,直径可缩小10%。液压站是给缩径机提供压缩动力。牵引装置由绞车、导向滑轮、钢丝绳和牵引头组成。用于穿绳过程。 热熔焊机。采用热熔焊技术连接hdpe管,形成一定的连续长度。 4 现场应用 4.1 工程概况 2003年针对采油一厂红东集油干线管线内腐蚀严重问题,采用了hpde管内衬技术,对该集油干线进行维修,管线全长3.6km,其中φ219mm×6mm管线全长3.1km;φ273mm×7mm管线全长0.51km,该集油线均为钢质管。管内输送介质为油气水,设计压力为1.6mpa。埋深1.8m,1989年建成投产。为了保证在施工期间不影响红东原油生产,通过反复研究讨论及现场实地收集资料,决定实施不停产带压开孔作业,采用管道分段穿插内衬hpde管,铺设副管的施工工艺,对旧管线进行维修改造,以确保油田生产正常进行。 4.2 现场施工 4.2.1 带压开孔、双封双堵工艺 管线带压开孔主要是通过管路开孔机来完成,该封堵可以将施工管段与运行管段隔开,施工对管线运行基本上不影响。 4.2.2 hdpe管穿插施工 ①首先是根据管线走向确定穿插点。②带压开孔。③物理清洗、试穿。④hdpe管焊接、试压。⑤hdpe管缩径穿插。⑥各段连通试压。 4.3 应用效果评价 2003年,通过对管材的优选,结合我厂的实际生产情况,进行合理的设计,将hdpe管内衬技术运用于红山嘴集油干线。投用后,各集油线均运行正常。一次性投用成功,没有出现任何破漏及渗漏现象,在运行过程中,也没有出现过质量问题。 2003年集油线内衬穿插施工完毕后,全线投入运行,集油干线的回压降低,压力比以前降低了0.05~0.1mpa。 5 效益分析 管道修复与管道更换相比,可大幅度降低综合成本(约为新建管线综合费用的65%),明显提高管道的使用寿命(至少20年),具有显著的经济效益和社会效益。在管道领域,“以塑代钢”是历史的潮流,在近50年内,新型管材层出不穷,在国外,非金属管被大量用于燃气、饮用水、污水排污管道,具有较高的技术含量和成熟度。在我国,非金属管也正在广泛用于各行各业,具有很好的技术经济效果。 5.1 经济效益 2003年,采油一厂现场应用了3.6km,共投资89万元,如果更换一条新钢管需要投入130万元,而且,按照腐蚀率0.55mm/a来预测,7~8年后该管线可能因为腐蚀问题需要重新更换,hdpe管耐腐蚀性强,使用寿命在20年以上,如果此油田仍有20年的开发期,则20年可节约维修费用301万元。既保证了油田安全平稳运行,又减少了油田维修费用的投入。 5.2 社会效益 5.2.1 非金属内衬管材属于绿色环保材料,不含卤素,也不会产生有毒的副产品,可回收再利用,对环境有很好的保护。 5.2.2 非金属管材在我厂的成功使用,为油田地面防腐、防垢工艺技术发展找到了一个新的发展方向。 6 结 论 6.1 高密度聚乙烯hdpe管材化学稳定性好,不易与其他介质反应,可有效地防止管线的内腐蚀。 6.2 可以显著改善管内流体的流动环境,极小的摩阻系数和减小的管径可有效地防止结垢。 6.3 因外部有钢管做支撑,所以,高密度聚乙烯管道不似非金属复合管那样,容易受到外部机械损害。
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仪器设备
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材料科学
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帮我看看这个电磁换向阀上面的红色旋钮是干嘛用的呢?
学习了,原来是这样的,感谢各位的解答
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#换向阀
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TSG T7007-2016 电梯型式试验规则 发布稿?
确实很不错的!有时间多看看
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谁需要pdms软件和教程,限时的哦.....?
免费的呢 还是收费的呢
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关于重新取样复检?
这确实是一个十分让人恼火的问题 主要看出发的动机是什么 如果为了系统的运行安全和稳定 大家可以互相谅解 毕竟化工生产是时刻发生变化的 最好填一个复检单 既可以增加可信性又可以让大家认识工作的辛苦 如果是个人关系比较好 也可以不填复检单 一定讲清只是代表监控数据 没有权威性 不能用作争议使用 否则必须是加盖公章的才能用作正规的证据
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求助帮忙看一下汽轮机启机条件图纸?
di 是指数字量(开关量)输入。其实就是电气二次回路通断,某些状态反馈。 而且看你们那个上面的确是这样的,只有0和1两种状态,因此推断为操作面板上的手动停机按钮给出的信号!
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仪器设备
,
关于卸荷器的问题?
卸荷器就是使用外压(净化风)使进气阀保持常开,使进来的起又从进气阀排出去,从而使压缩机不作功 为啥一般没有75%的负荷呢?? 我也想问一下为什么一般没有75%的负荷?
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公司有些钱,有些工业用地,现在想找个挣钱的项目。?
醋酸仲丁酯或甲乙酮项目! 哪里有这个技术?哪里有工业化装置!?市场情况?
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化学学科
,
工艺技术
,
乙炔和氯化氢合成VC单体时哪个用量多一点?
海吉的也是1:1,乙炔并没有过量呀。如果采用非汞触媒,我认为乙炔过量是可行的,最主要是乙炔的回收。
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寻项目管理实例!用PROJECT做的?
, 领导理念是越复杂,变数越多,越要管理。不能失控。。。实在无奈 这要看你是哪一方面的,业主?业主的进度计划是最简单的,但是也是最不容易的,无非就是制定明确的工程整体目标以及资金或者说工程款计划,这两项没有明确,那就很扯淡了。 如果是总包,那就很麻烦了,因为目前来说很多总包甚至是分包的项目管理人员实际上并不具备国家或者行业规定的业务水平的,比方说,你要管理底下的分包,分包必然有自己的工作计划里面还牵扯到进度计划、质量、安全等各方面的,背后最能牵动他们的无非就是钱,造价方面,工时定额、定量及其设计,如果你不是没有相关的工作经验,也不熟悉相关的国家行业定额定量、造价以及各个工种的方方面,你几乎就是被别人牵着鼻子走,现在很多施工单位和外围的设备、材料厂家都几乎有这样的默契,见没见过面的,没几下就能明确一点:合伙忽悠业主或者说甲方,简直是烦不胜防。 字面的东西是死的,人是活的。这话说的。。。 具体到下面的分包制定的进度计划,很明显,能做出比较像样的肯定是来自那些中字头的正规建设施工单位,问题是人有那能耐的都跑得差不多了,而具体到每个工地的施工队技术工人的水平就很不敢恭维,分包的项目管理人员也就那么回事,讲讲能看懂施工图,具体怎么做,定时定量以及对施工面临各种异常状况是没有多少预见性的,说的很简单点就是总包和分包的项目管理人员真才实学的普遍不具备,但却很官僚。 以上扯远了。 要真做出来比较可行的计划,难,不仅仅是自己的,还需要与内部各个部门商定明确好,大致是人机物必须具备,即是:、管理人员、施工人员、机具进场并持有有效资质证件,设备材料已经采购生产合格发运到场开箱检验合格并就有关报审手续完成之后处于可领出库进行施工的状态,前一工序或者说条件已经施工完成并通过中交,然后就是根据工程中的具体的施工工序进行逻辑关系梳理,造价和工时定量设计一般都是使用行业规定的一个参考值,不出意外的话的,绝大部分都是计划的太理想。因为总是没几个人认真去做。偷懒毕竟是人的天性之一。 很多时候,计划排来排去的,最终不过是变成文字游戏,挺悲哀的。
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什么样的焦炉出铸造焦?
什么样的焦炉都可以的 就是看你的配煤 按照铸造焦的要求来就可以的
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化学学科
,
硫回收催化剂活性?
在操作条件差不多的情况下,床层温升越高,则说明其催化剂活性越高。
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仪器设备
,
哪位知道关于罗茨风机的标准?
设备维修作业标准 kks编码 90gap01an001 90gap02an002 设备名称 净水站罗茨风机 作业名称 解体大修 序号 作业步骤 质检点 工作内容 1 准备工作 ①送交热力工作票 ②三方确认安全措施 2 罗茨风机解体 ① 拆下罗茨风机皮带防护罩梅花扳,解下三角皮带,用拉马拉下皮带轮,取下消声器,梅花扳,吊下罗茨风机到工作场所,放尽前后油箱内的润滑油,用梅花扳取下油箱,甩油盘,用螺丝顶出轴座和轴承取下调整片,取出轴座。 ② 拆安全罩螺栓,拆联轴器螺栓和拆电动机底脚螺栓,吊出电动机,用拉马拉出联轴器取下键。拆罗茨风机底脚螺栓和出口法兰螺栓,吊下罗茨风机。 ③ 先将罗茨风机油箱内的润滑油放在油桶内,放尽后,用拉马拉出联轴器。 ④ 拆前轴承盖螺母,取下轴承压盖,拆轴承调节螺栓,取下调节片,用螺栓顶出轴承座和轴承,然后卸出轴承和挖出骨架封圈。 ⑤ 拆后油箱螺栓。取下油箱,拆同步齿轮螺母,取下垫圈和同步齿轮,注意要做好标记之后方能取下同步齿轮。 ⑥ 拆轴承螺母,取下止动垫圈,拆轴承座螺栓,取下调整片,用二支稍长的螺栓,对称顶出轴承座和轴承(注意在顶前后轴承座时二支顶螺栓用力要一致,以防轴承座受力不均后顶碎轴承座。) ⑦ 将前后拆出的零件放在二只油盘内,不要将前后零件混淆。 ⑧ 拆前、后墙板时要注意安全,不要将主轴和从轴上的密封碰坏。然后将主动转子和从动转子从机壳取下,拆下来的零件要做好标记。 ①将拆下来的零部件用柴油一一清洗干净,轴承要用汽油清洗干净,清理齿轮箱、机壳、叶轮时不准用回丝,要用刀口布揩干净,不符合要求的零部件要更换。 设备维修作业标准 kks编码 90gap01an001 90gap02an002 设备名称 净水站罗茨风机 作业名称 解体大修 序号 作业步骤 质检点 工作内容 3 清洗和检查 ②检查主、从动叶轮和主、从动轴的情况,(一般情况叶轮不拆下来),叶轮和轴有无磨损和弯曲及裂缝现象。 ③检查轴承磨损情况,将清洗干净的同步齿轮一一检查有无断裂和磨损严重。如有断裂或有裂纹,及轮齿发光现象,则要更换同步齿轮。 ④后墙板和机壳有无磨损严重,有无裂纹,如磨损严重或有裂纹则要求更换。 ⑤检查前后轴承座有无损坏,如有损坏则要更换轴承座。 4 将检查过或更换的部件进行组装 ① 将前墙板装上,用螺栓拧紧,再装上后墙板,用螺栓拧紧。 ② 将轴承装入轴承座内,然后装入前后主、从动轴颈上,旋上螺栓,放好调整片。 ③ 罗茨风机的转子轴向间隙,可通过位于前墙板的轴承座端的一组调整垫片进行调整,边调整边测量叶轮与前墙板的间隙,如达不到要求,则要将前墙板与机壳之间加纸垫片。然后再调整叶轮与前墙板的间隙。后墙板与叶轮之间的间隙必须大于前墙板与叶轮之间的间隙0.05毫米以上,然后拧紧前后轴承座,再进行复验一次。 ④ 叶轮与叶轮之间的间隙可通过同步齿轮来调整,拆卸同步齿轮部的定位锥销,变更齿轮圈和齿轮毂的定位位置,从而达到调整叶轮与叶轮之间的间隙。调整好后,紧固齿轮圈与齿轮毂的紧定螺钉,再将轴上的螺母拧紧,并将止动垫圈的爪嵌入螺母槽中,再检验一下间隙有无变动。 ⑤ 装上前轴套和甩油盘,拧紧螺母,前油箱装入二只骨架油封,装在前墙板上,用螺栓拧紧。装上三角皮带轮,最后将组装好的罗茨风机运到现场,吊入底座拧上螺栓,装上消音器拧紧法兰螺栓。 设备维修作业标准 kks编码 90gap01an001 90gap02an002 设备名称 净水站罗茨风机 作业名称 解体大修 序号 作业步骤 质检点 工作内容 ⑥ 电动机安装:将修好的电动机从电气车间有关班组取回,放好键装上三角皮带轮,吊入底座拧上螺栓。 ⑦ 三角皮带轮调整好后,拧紧电动机底脚螺栓,装上安全罩,拧紧螺栓。 5 罗茨风机试转 通知电气车间有关班组进行接电动机的电源线,然后通电试转,将出气管装上拧紧法兰螺栓。最后加润滑油主油位批示中心线。 6 4s工作 做好设备和检修场地的清洁工作
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仪器设备
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请教抛丸和喷砂除锈有什么同异?
并不是因为喷砂过程有大量粉尘产生严重污染环境,对人体造成危害,就用喷丸来代替喷砂。这种说法是错误的,产生粉尘是因为砂里的硬度低、比重小,加之本身含土量多(比如河沙)所以才会有大量灰尘污染环境;对人体造成危害产生矽肺的原因是因为砂中含有大量的游离硅(比如石英石、花岗岩、黄砂等)。所以出现这些问题不是用喷丸来代替喷砂就可以了,而是应该选择干净,灰尘少,不含游离硅的砂来做喷砂,毕竟喷丸的成本高,大部分还是选择用喷砂,因为成本低还能达到同样的效果。 石榴石磨料用于大型容器及储罐、钢构、管道、钻井平台、造船行业碳钢、不锈钢模块进行喷砂处理,彻底去除锈蚀,可溶性盐等污物,喷砂处理过的表面无嵌入物、没有不利的凸尖和凹坑,能够获得sa3白色金属,表面粗糙度可达50-75微米,60-95微米。 由于其优异的韧性和较低的脆性,视具体应用场合不同,最高可循环使用6-10次。 不含游离硅、重金属和有毒成分,能够满足职业健康和安全要求。 氯化物含量为10-15ppm,能够满足最为严格的工业和军工技术要求。 经过水洗6遍,灰尘含量极低,喷砂时能大大改善工作环境。
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Aspen plus 模块选择问题?
图标不影响模型,只做显示而已。
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感兴趣的来讨论一下泡沫混凝土泡沫剂吧?
这个东西前几年挺火的,现在竞争很激烈,需要技术革新降低成本了,
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工艺技术
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合成塔出口温度高有何危害?
塔内换热器偏小,温度太高加剧氫脆腐蚀,对合成塔出口管道和废锅是一大考验。
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注册安全工程师年薪80000――150000元?
注册安全工程师,总算看到希望了。
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化铜桶铜不化?
控制铜液的成分、温度。
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仪器设备
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不锈钢管用作筒体许用应力该怎么取?
可能是不锈钢管的标准选的有问题吧,换个标准号试试
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简介
职业:赛得利(江西)化纤有限公司 - 设备维修
学校:郑州大学 - 化学工程学院
地区:辽宁省
个人简介:
真实是人生的命脉,是一切价值的根基。
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